五、43#-45#，47#-52#楼，54#-57#楼物料提升机基础承载力验算
1、物料提升机荷载计算
物料提升机基础应满足基础图中的各项要求，此外，还必须符合当地的有关安全法规。
基础所能承受的载荷不得小于P。
P1=（提升机自重+提升机配重、钢丝绳重量+卷扬机自重+吊笼自重+额定起重量）（按安装高度25m计算）
=（25.2/1.8×0.2+2+0.5+0.55+1）×2
=13.7t=137KN
P2=2.5×2.5×0.3×25=46.88KN
则物料提升机梯基础均布荷载为：
Q＝（P1+P2）/S＝183.88/（2.5×2.5）＝29.42kN/m2
2、物料提升机承台配筋计算
（1）依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）第5.2条承载力计算。
基础设计值计算公式：
P=G/A
G─物料提升机基础荷载：
G=P=13.7（t）
A─基础底面面积，取A=6.25m2；
则基底反力P=G/A=137KN/6.25m2=21.92kN/m2
M=P.L2/8=21.92×2.52/8=17.13kN.m
（2）配筋面积计算,公式如下:
依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
式中
1──系数，当混凝土强度不超过C50时，
1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，
1取为0.94,期间按线性内插法确定；
fc──混凝土抗压强度设计值；
h0──基础的计算高度，保护层厚度为30mm。
经过计算得
s=17.13×106/（1.00×14.30×2500×2502）=0.00766
ξ=1-（1-2×0.00766）0.5=0.00996
s=1-0.00996/2=0.99004
As=17.13×106/（0.99004×250×250）=276.84mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:
2500×300×0.15%=1050.0mm2。
故取As=1050.0mm2。
基础配筋为双层双向
10@200钢筋，总配筋为As=2041mm2＞276.84mm2，且大于承台最小配筋率0.15％要求（Asmin＝1050mm2）。
3、物料提升机基础抗冲切、剪切验算
根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第8.2.9条要求，当基础底面短边尺寸小于或等于柱宽加两倍基础有效高度时，按下列公式验算与基础交接处截面受剪承载力：
Vs≤0.7βhsftAO
βhs=（800/h0）1/4
Vs---柱与基础交接处的剪力设计值（KN）
βhs---受剪切承载力截面高度影响系数，当ho<800mm时，取=800mm。
AO----验算截面处基础的有效截面面积（m2）。
ft——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，ft＝1.27N/mm2
βhs=（800/800）1/4=1
Vs=Pj×A
Pj=1.2×（25.2/1.8×0.2+2+0.5+0.55）+1.4×1=8.42t=84.2KN
则Vs=Pj×A=84.2×2.5×[（2.5-1.92）/2）]=61.05KN
0.7βhsftAO=0.7×1×1.27×103×2.5×0.27=600.08KN
经计算Vs<0.7βhsftAO，满足抗冲切、剪切要求。
4、支撑钢管支顶验算
4.1.计算参数设定
项目楼层采用梁板结构，支模高度3.8m,结构完成时间为10d，施工环境温度30℃，混凝土采用42.5级水泥；上部施工荷载Q=29.42kN/m2
回撑材料为：
采用单枋b=50mm，h=100mm，枋材弹性模量E=9000.00N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，顺纹抗剪强度fv=1.30N/mm2；钢管支撑间横向间距600mm，钢管支撑间纵向间距600mm，回撑支承面为C30混凝土楼板，板厚300mm。
4.2.楼板容许荷载值计算
施工阶段28天强度楼板的容许荷载值计算
N28ｄ=（1.2×静载+1.4×活载）/0.85
=[1.2×（4.25+0.80+1.20）+1.4×2.00）]/0.85=12.12kN/m2
利用混凝土强度增长曲线，查出采用42.5级水泥，在温度30℃时，10d龄期混凝土强度百分比分别为78%，则：
N10d=12.12×0.78=9.45kN/m2
4.3.回撑荷载值计算
回撑荷载值ｑ=上部施工荷载Q-楼板容许荷载值N10d=29.42-9.45=19.97kN/m2
4.木枋验算
钢管支撑间横向间距=600mm；b=50mm，h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3；I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。
（1）抗弯强度验算
q=q×钢管纵向间距=19.97×0.6=11.98kN/m
Mmax=qL2/8=11.98×6002/8=539100N.mm=0.54kN.m
σ=Mmax/W=539100/83333=6.47N/mm2
木枋σ=6.47N/mm2＜fm=13.00N/mm2，满足要求。
（2）抗剪强度验算
Vmax=qL/2=11.98×600/2=7188N=3.59kN
τ=3Vmax/（2bh）=3×3.59×1000/（2×50×100）=1.07N/mm2
木枋τ=1.07N/mm2＜fv=1.30N/mm2，满足要求。
（3）挠度验算
υmax=5qL4/（384EI）=5×11.98×6004/（384×9000×4166667）=0.54mm
[υ]=1200/250=4.80/mm
木枋υmax=0.54mm＜[υ]=4.80/mm，满足要求。
4.5.支撑承载力验算
（1）荷载计算
钢管纵向间距600mm
钢管支撑立柱上力N=q×钢管纵向间距×钢管横向间距=19.97×0.6×0.6=7.19kN
（2）钢管支撑稳定性验算
L0=h=1.50m,钢管的i=1.59cm,λ=L0/i=150.00/1.59=94.34
=0.634,P=N/（
A）=7190/（0.634×424.00）=26.75N/mm2
钢管立杆稳定性计算26.75N/mm2＜205.00N/mm2,满足要求。
4.6.支撑支承面验算
扣件式钢管脚手架立杆设配套底座100mm×100mm，支承面为（按C30考虑）混凝土楼板。
楼板厚300mm，上部荷载F=N=7.19kN。
（1）支承面受冲切承载力验算
βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=300-15=285mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00
σpc,m=0N/mm2,Um=2×（100+285）+2×（100+285）=1540mm,βh=1.00
（0.7βhft＋0.25σpc,m）ηUmhO=（0.7×1×1.43+0.25×0）×1.00×1540×285/1000=439.34kN
钢管支承面受冲切承载力439.34kN>上部荷载F=7.19kN，满足要求。
（2）支承面局部受压承载力验算
Ab=（0.10+0.10×2）×（0.10×3）=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2
βl=（Ab/Al）0.5=3.00,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75
ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN
钢管支承面局部受压承载力273.49kN>上部荷载F=7.19kN，满足要求。
六、施工技术要求
1、混凝土基础板配双层双向φ10二级钢，钢筋网格为200×200。
2、采用C30砼现浇基础，混凝土板表平面局部凹凸不大于10mm,浇筑后3-4天方可安装井架。
3、按施工现场电气技术要求加装防雷接地装置。
4、浇筑时地脚螺栓与基础内钢筋扎成一体，地脚螺栓的位置必须按照基础图所示的尺寸设置。
5、基础埋件四个基准点水平度（水平高差）≤L×2/1000（L为两点间的距离，单位为米），基础必须经过验收后方可安装架体。
七、钢管支顶施工要求
横楞采用50×100木枋@250mm，托梁采用φ48×3.0mm双钢管，支顶选用φ48×3.0mm钢管，立杆纵距、横距均为600、600mm，支承在地下室底板，离地面200mm设扫地杆，中间设水平拉杆，步距不大于1500mm，支顶架四周搭设剪刀撑。
钢管支撑应与物料提升机基础位置对应顶紧楼板，且应在安装物料提升机前搭设完成。
因地下室潮湿，钢管支顶安装前应做好除锈、防锈措施，在使用期间应定期检查和防锈维护。
提升机使用期间，应定期对支顶进行监测并做好记录。
支顶应悬挂“正在使用，禁止拆除”禁令牌。
八、附图
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