坡屋面施工方案综述.docx
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坡屋面施工方案综述
一、编制依据
1.大兴新城北区17#地居住及配套项目施工图纸；
2.大兴新城北区17#地居住及配套项目施工组织设计；
3.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
4.《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；
5.《坡屋建筑构造》00SJ202
6.《建筑构造通用图集》88J1-1（工程做法）；
7.《建筑构造通用图集》08BJ5-1（屋面详图）；
8.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
9.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
二、工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内容
1
地理位置
本工程位于北京市大兴新城北区，东临兴业大街，西临兴盛大街，北侧邻后高路，南侧紧邻金星西路。
整个工程由18栋单体建筑以及地下车库部分组成。
2
总建筑面积
150620m2
3
地上建筑面积
104210m2
地下建筑面积
46409m2。
4
建筑功能
普通住宅（花园洋房、小高层、平层大宅及地下车库）
5
建筑特点
外立面为干挂褐色光面花岗岩、黄色荔枝蜜面花岗岩和湿贴劈开砖等
6
建筑层数及层高
W1、W3～W9、W11、W12、W14～W19楼
地下2层，地上7层，标准层高3米
W2楼
地下2层，地上16层，标准层高3米
W10、W13楼
地下2层，地上7层，标准层高3.3米
地下车库
地下1层，层高3.8米
7
±0.00标高
绝对标高：
10,13#楼：
0.00=43.08，其它楼：
0.00=42.75
8
建筑高度
W1、W3～W9、W11、W12、W14～W19楼檐口高度为21.3m，W2楼檐口高度为48.3m，W10、W13楼檐口高度为23.4m。
本工程除W2楼为平屋面外，其余每栋楼屋顶均为4坡屋面，坡度均为30度、45度、60度。
坡屋面瓦采用一品红大波瓦，坡屋面屋檐四周为外包石材的成品天沟。
本工程屋面标高繁多，阴阳脊线交错，屋面瓦众多部位与与石材、外墙面砖交叉，给大波瓦铺贴施工带来较大困难。
瓦屋面为本工程外部装饰的一个重点分项工程，对于工程的整体外观感有重要的影响。
本工程坡屋面做法为坡屋4；平屋面为屋面地砖屋面，屋面做法为平屋3。
每栋楼顶部设一装饰小亭子，其坡屋面做法为找平层+挂瓦。
2.2屋面工程概况
坡屋面做法如下表：
部位
编号
用料及分层做法
分缝及填充做法
附注
坡屋面
坡屋4
大波瓦
-
每块瓦都用镀锌钢钉与挂瓦条固定。
L30*4镀锌挂瓦条@360，3.5*40水泥钉@600
-25*5镀锌顺水条@600，3.5*40水泥钉@600
-
50厚C20细石混凝土,内配φ6.5@200，单层双向钢筋网片
6m*6m分缝，成品塑料分缝条分隔，20mm高*10mm宽，嵌填密封膏。
钢筋网片断开。
55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴
-
3+3mm弹性体SBS改性沥青防水卷材（SBSⅡPYPE3卷材）
-
20厚DS砂浆找平层
6m*6m分缝，初凝时放入木条或竹胶板分隔，终凝前取出。
20mm*20mm。
嵌填密封膏
1.5厚JS防水涂料
-
50厚DS砂浆找平层
6m*6m分缝，初凝时放入木条或竹胶板分隔，终凝前取出。
20mm*20mm。
嵌填密封膏
钢筋混凝土结构层
平屋面
平屋3
8~10厚彩色釉面防滑地砖
5~7厚DTA砂浆铺卧
40厚C20细石混凝土
3m*3m分缝，成品塑料分缝条分隔，20mm高*10mm宽，嵌填密封膏，钢筋网片在缝处断开
0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层
60厚挤塑聚苯板保温层
3+3mm弹性体SBS改性沥青防水卷材（SBSⅡPYPE3卷材）
20厚DS砂浆找平层
6m*6m分缝，初凝时放入木条或竹胶板分隔，终凝前取出。
20mm*20mm。
嵌填密封膏
最薄40厚加气碎块混凝土找2%坡，厚度超过120时，先铺干加气碎块震压拍实，再覆50厚加气碎块很凝土；
6m*6m分缝，初凝时放入竹胶板分隔，终凝前取出。
20mm宽*15mm高。
嵌填密封膏
钢筋混凝土屋面板
三、施工准备
3.1技术准备
在施工前应做好以下技术准备：
1、屋面工程施工前，进行图纸会审，并编制屋面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。
2、屋面工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，必须经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
3、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证。
4、对混凝土施工的管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训，明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。
3.2材料、机具准备
在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行，所用材料进场后，必须按规范的规定抽样复验，并提供试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
主要机具、材料如下：
机具配备表：
序号
机具名称
单位
数量
用途
备注
1
物料提升机
台
17
材料运输
除W2楼以外
2
外用电梯
台
1
材料运输
W2
3
水准仪
台
1
施工放线
4
切割机
台
6
瓦件切角、修改
5
手电钻
把
6
瓦件开孔
6
棕扫帚
把
10
清理基层
根据需要添加
7
棕毛刷、圆辊刷
把
20
刮涂涂料
根据需要添加
8
棉纱
Kg
5
保洁
根据需要添加
3.3现场准备
1、屋面顶板结构验收合格。
根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
2、现场布置完毕，屋面施工材料合格、备齐。
3、临时用电、用水：
引入到位。
水电管线、预留、预埋确定完毕。
伸出屋面的管道、设备或预埋件等，安设完毕。
4、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
8、
四、施工安排
4.1人员组织
4.1.1项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责屋面施工质量、安全和进度。
人员分工如下:
序号
职务
负责内容
1
项目经理
现场总负责、总协调
2
现场经理
现场施工总安排、人员管理、现场总指挥
3
书记
对外关系协调
4
总工程师
现场技术总负责
5
现场经理
施工安排、人员组织、现场协调
6
区域经理
各区域人员、机械组织、现场指挥
7
土建工程师
现场指挥、技术交底、检查、验收
8
质检员
质量检查、验收
9
安全员
安全文明施工指挥、交底、检查、验收
10
材料员
材料供应及其使用状况检查
11
测量员
轴线、标高控制、定位检查
12
试验员
材料进场检验、复试
4.1.2各个施工队成立由队长为组长的领导班子，明确人员分工，各行其责∶
组长∶各施工队的队长
质检人员：
各队不少于1人；
技术人员：
各队不少于1人；
安全员：
各队每50人不少于1人。
施工人员：
各队不少于20人；
运输人员：
10人；
4.3样板先行计划安排
屋面工程开始施工前，施工队必须按项目要求的指定位置和指定时间进行样板施工，施工班组在样板部位施工完毕，并自检合格后，报项目质量部质检验收，由项目质量部组织项目人员及甲方、监理进行联合验收，经验收合格后，后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。
五、坡屋面施工工艺及措施
5.1工艺流程
50厚DS砂浆找平层→1.5厚JS防水层→20厚DS砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材→55厚挤塑聚苯板→配筋混凝土→镀锌顺水条→镀锌挂瓦条→挂瓦
5.2找平层
找平层做法为50厚1：
3水泥砂浆找平层。
泛水转角处，找平层应做成半径50的圆角。
5.2.1、材料与施工工具
1、水泥：
采用PO32.5号水泥。
要求水泥有出厂合格证、复试合格。
2、砂：
采用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配良好，空隙率小。
3、工具：
大小平锹、铁板、铁抹子、木抹子、木杠等。
5.2.2、作业条件
1、基层应坚实、干燥，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；
2、施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。
对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净；
3.屋面结构施工完成，已办理验收手续和隐蔽工程验收记录。
水、通风、电等专业施工完毕；
4、穿过屋面板的各种预埋管根部及拔气道、屋面上人孔、排水沟、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。
5、根据屋面设计要求的坡度弹标高线、找规矩。
6、找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质符合要求。
5.2.3、操作工艺
基层清理→冲筋贴灰饼→找平层摊铺→找平层抹压→养护。
1、找平层施工前，将基层表面灰渣、杂物等清理于净。
2、根据设计坡度要求弹标高线、拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，冲筋后即可抹找平层。
3、施工前在板面洒水微湿润，随扫一道水泥浆随铺水泥砂浆，随用大杠尺沿冲筋高度找平，并用木抹子搓揉压实，抹时应用力均匀，并后退着操作。
用靠尺检查平整度。
4、找平层的操作顺序是转角——立面——平面。
找平层先找坡、弹线、从挑檐部位、天沟、山墙部位开始，待立面及细部处理抹灰完成后再抹斜面大面找平层。
大面抹灰要求压平、压实，以防起砂。
5、阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上，弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线，用水泥砂浆找方、抹成圆弧形，其半径不小于50mm；管道、落水口等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而落水口应低于防水基层；
6、养护：
砂浆找平层抹平压实后，应进行浇水养护，浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。
养护时间一般不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。
7、找平层分隔缝：
木抹子找平后，在豆石混凝土初凝前，竖向按下事先裁切好的的20宽12mm厚竹胶板条，木条间距为6M*6M，即豆石混凝土分隔缝包围的有效面积小于36m2.
在混凝终凝前取出竹胶板条，其形成的20*12凹槽内填充建筑密封膏作为水泥砂浆的伸缩缝。
5.2.4、注意事项
1、屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
2、找平层最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。
找平层与排水口、分水线等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。
5.2.5、质量标准
1、主控项目
1）找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。
2）屋面找平层的排水坡度，必须符设计要求。
2、一般项目
1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
2）找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
5.3JS防水涂料
5.3.1施工工具
名称
用途
棕扫帚
清理基层
钢丝刷
清理基层、管道等
衡器
配料称量
搅拌器
拌合多组份材料
铁桶或塑料桶
盛装混合料
开罐刀
开启涂料罐
棕毛刷、圆辊刷
涂刷基层处理剂
长把辊刷
涂布涂料
卷尺
量测、检查
灭火器
用于看火
5.3.2作业条件
●涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，不得有松动、起砂、起皮现象。
阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
如达不到上述要求，对于基层孔洞、砂眼凹面用素水泥浆，采用刮板或铁板抹子刮补填平。
●基层表面要求牢固、干净、平整，不平处先用快硬水泥砂浆找平。
●在找平层连接管根、排水口、墙根部（边沿），要收头圆滑。
坡度符合设计要求，部件必须安装牢固、嵌缝严密，并经过验收。
●防水层所用的各类材料均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
●基层要求含水率在10%-20%之间为最佳，以基层表面无明水为宜，若基层含水率过小，要求在底层涂料的配合比中含水量相应增加或基层洒水湿润。
5.3.3主要施工方法
●施工工艺流程：
清扫基层→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜防水层施工…（验收厚度）→第一次试水→防水保护层施工→面层施工→第二次试水→验收
●配料
打底层涂料重量配合比为液料：
粉料：
水=10：
7：
14；其它涂层涂料的重量配比为液料：
粉料：
水=10：
7：
0-2，在规定的加水范围内，立面施工应不架水，以保证能挂足涂料，平面施工可多加些水，以保涂层平整。
总用料量：
3kg/m2
●清扫基层：
用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净，尤其是管根、墙根和排水口等部位要仔细清理。
●细部附加层：
将JS复合涂料防水材料按液料：
粉料：
水=10：
7：
14的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐到墙上25cm高）。
●第一道涂膜：
将液料：
粉料：
水按10：
7：
0-2的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀（约5min），用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.9kg/m2为宜，从内往外退着操作。
●第二道涂膜：
第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。
●第三道涂膜：
第二道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.9kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘接力。
最终需保证厚度1.5mm。
●墙体防水高度防水涂膜做到墙上250mm。
●防水保护层采用20厚DS水泥砂浆，并采用防水保护层按1%找坡，层的保护，在未作好保护层前，不得穿带钉鞋出入防水区域，以免破坏防水。
发现防水层损坏的情况，应及时修补。
5.3.4质量标准
5.3.4.1保证项目
●所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
●涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象，厕浴间防水完工后蓄水24h观察无渗漏为合格。
5.3.4.2基本项目
●涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底，保护层和防水层粘接牢固，紧密结合，不得有损伤。
●底胶和涂料附加层的涂刷方法，应符合施工规范要求，粘接牢固、紧密，无空鼓。
●涂膜层不气泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
5.4找平层同5.2条做法
5.5卷材防水
本工程斜屋面防水设计为3+3mm弹性体SBS改性沥青防水卷材防水；屋面、泛水、檐沟、斜天沟的卷材防水层均应满粘。
所有卷材收口部位，均用密封膏嵌封。
5.5.1、材料、工具准备
1、3+3mm弹性体SBS改性沥青防水卷材有出厂合格证、复试合格；
施工前，应对下列情况所使用材料的相容性进行确认
①卷材、涂料、基层处理剂
②卷材及胶黏剂
③卷材和涂料密封膏
2、防水基层处理剂若干。
3、笤帚、滚刷、铁桶、剪刀、喷壶等。
5.5.2、主要施工方法
屋面防水卷材采用热熔满粘方法施工。
施工顺序由低向高进行施工。
5.5.2.1施工工艺流程
基层处理→涂刷基层处理剂→弹控制线→附加层施工→铺贴卷材→卷材密封和收头→防水层质量检验。
1、基层清理
因基层质量的好坏直接影响防水层与基层的粘结强度，所以要求水泥砂浆找平基层表面压实平整、干燥（基层含水率不大于9％），不得出现凹凸不平、起砂、爆皮等现象；将基层面杂物清除干净。
2、基层处理剂
待基层干燥后，选用与防水卷材相配套的基层处理剂，用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致，不露底。
待基层处理剂表面干燥后，方可进行卷材铺贴。
以不粘手为准，通常为3－4小时。
涂刷完处理剂的部位须在一个工作日内完成防水卷材的施工。
3、弹控制线
为防止因卷材空铺倾斜而导致卷材搭接不一致，并减少材料的浪费，在铺贴卷材前，根据卷材宽度、长度和搭接宽度，在涂刷基层处理剂后弹好预铺卷材的白色控制线。
粘贴卷材时，根据控制线裁剪卷材。
4、附加层施工
水落口、阴阳角、伸出屋面的烟管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理，必须做附加防水层。
附加层的施工方法是：
根据实际需要的卷材形状或宽度，裁剪相应的卷材。
阴阳角部位的卷材，要求铺贴后以棱角边为中心，向两边各延伸≥150mm。
施工时可裁剪300宽的卷材，沿中心线对折后，将折线位置与阴阳角的角边对齐，然后从一边开始粘贴。
附加层尽可能不采用搭接形式。
当必须采用搭接时，搭接长度应不小于60mm。
5、铺贴卷材
铺贴卷材时，先铺平面，后铺立面，铺立面卷材时，应从转角部位开始施工。
尤其是立面高度较高时，应先将卷材对正后，从角部起向上铺贴。
防水卷材的长向顺排水坡度铺贴。
卷材在平立面墙体交接位置应在立面墙体上距防水层250mm处收口；
6、应注意的问题
1、铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。
并应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。
3、铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
4、卷材之间的搭接、错开等主要技术参数见下表：
序号
项目
尺寸（mm）
偏差（mm）
备注
1
搭接长度
100
—10
2
接头错开长度
长边
≥60
/
1/3～1/2幅宽
短边
≥60
/
1/3～1/2幅宽
3
转角处接缝位置
距立面≥600
/
4
附加层宽度
≥300
每边≥150
5
加强层距中心点最小尺寸
≥150
/
5.5.3、细部构造
1、突出屋面结构处防水做法：
屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，将上端收头用铝合金压条固定,密封材料嵌封严密，然后抹水泥砂浆保护层。
2、披檐结构墙处泛水做法：
出屋面拔气道、人孔、突出屋面结构处，除阴阳角处附加SBS防水卷材之外，保温外侧附加一层与屋面瓦同色防水卷材泛水，防水卷材上卷250mm高，四周覆盖屋面瓦200mm。
防水上卷端部用30mm宽24号镀锌钢板压条做密封处理，用水泥钉钉牢，水泥钉布设间距400mm。
3、水落口卷材防水做法：
1）水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。
2）防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。
3）水落口周围500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。
4）水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
水落口处卷材剪贴方法
4、伸出屋面管道根部做法
1）管道根部直径外50mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的八角圆弧。
2）管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
3）管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
4）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
5、女儿墙做法
1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。
2）泛水和立面收头的端部应裁齐，混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压。
金属压条钉最大钉距不应大于900mm，并用防水油膏把外露钉头封严。
3）女儿墙顶做铝合金披水。
女儿墙做法详见下图：
3.1.2.5、质量控制要点
1、材料进场检验要求：
防水卷材进场后，在施工前，应会同监理单位进行检查，并做好材料进场检验纪录。
2、施工质量控制：
1）搭接等技术要求应符合列表之规定。
2）阴角部位卷材施工时，卷材应紧贴基层。
3）预埋钢筋头、阴阳角等部位均应做附加层；三条棱边相交的部位上应有加强层；屋面板与立面墙体卷材接茬处尚应有盖缝条。
所有阴阳角处的基层均应经过处理。
4）五级风以上不得施工。
严禁在雨天施工。
如施工中途下雨，应及时作好已铺卷材周边的防护工作。
5.6保温层
本工程斜屋面保温采用粘结剂粘贴55mm厚挤塑聚苯板保温；拔气道等出屋面部分采用50厚挤塑聚苯板。
5.6.1、材料要求
1、55mm厚挤塑聚苯板密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求及规范要求；材料需有出厂合格证、复试合格。
产品厚度、规格符合设计要求；
常用保温隔热材料选用表
选用编号
B1
材质要求
导热系数W/m.k
0.030
蓄热系数W/m2.k
0.32
抗压强度MPa
≥0.15
干密度Kg/m3
32
导热系数计算值W/m.k
0.030*1.1=0.033
蓄热计算系数W/m2.k
0.32*1.1=0.352
2、水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥；有出厂合格证，复试合格。
3、中砂，筛除杂质后含泥量≤3%，检验合格；
4、建筑108胶若干；有出厂合格证。
5.6.2、作业准备
1、屋面防水层施工完毕，已办理验收手续和隐蔽工程验收记录。
2、各种施工材料已准备就绪，并复检合格；
3、现场工长对分包队伍进行施工技术交底。
4、屋面施工人员、机具等已经安排就位，水电已接通。
5.6.3、施工工艺
屋面保温层施工工艺流程如下：
基层清理→管根固定→铺设保温层。
1、保温板铺贴前先将面层清扫干净。
2、管根固定：
按照标高将雨水斗、套管安装就位，管外用细石砼分层填塞，套管周边焊止水环。
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，做好转角处理，将管根部固定。
3、根据标高线、挤塑板厚度以及墙面平整度，在屋面人孔拔气道等突出屋面板立面墙体上弹出聚苯板粘贴控制线。
4、聚合物砂浆：
聚合物是指高分子胶结材料，将聚合物加掺到水泥砂浆中拌和均匀即成为聚合物水泥砂浆，用聚乙烯醇缩甲醛胶（建筑108胶）与水泥搅拌.
5、根据工程进度及现场情况，施工时铺设顺序由一端退着向另一端进行,斜屋面由低处向高处铺贴.
6、按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切聚苯板。
挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
7、粘贴挤塑苯板采取点粘法：
用抹灰刀将搅拌好的聚合物砂浆均匀涂抹在保温板边缘上形成边框，然后在板面上均匀分布5个高于边框的粘结点，将挤塑板粘到顶板上面，并用靠尺靠平，找平拉线。
板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
搅拌均匀的聚合物粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。
粘结砂浆涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在屋面防水上，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，聚苯板之间的缝隙应用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆填充。
每贴完一块应及时清除挤出的粘结砂浆；
5.6.4、注意事项
1、挤塑聚苯板材料应码放整齐，避免破坏。
2、不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂性化学物
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