盾构机维修保养工作安排.docx

上传人:b****5 文档编号:11619919 上传时间:2023-03-28 格式:DOCX 页数:13 大小:18.28KB
下载 相关 举报
盾构机维修保养工作安排.docx_第1页
第1页 / 共13页
盾构机维修保养工作安排.docx_第2页
第2页 / 共13页
盾构机维修保养工作安排.docx_第3页
第3页 / 共13页
盾构机维修保养工作安排.docx_第4页
第4页 / 共13页
盾构机维修保养工作安排.docx_第5页
第5页 / 共13页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

盾构机维修保养工作安排.docx

《盾构机维修保养工作安排.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《盾构机维修保养工作安排.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

盾构机维修保养工作安排.docx

盾构机维修保养工作安排

日保养内容

序号

系统名称

部件名称

日维护工作

补充说明

备注

1

盾壳

盾尾

清除盾尾底部注浆的残余物、其它异物、石块、水、金属部件

在每次环片安装以前如没有清洁或没有彻底清洁底部都可能导致盾尾密封的损坏

2

盾壳

盾尾油脂系统

控制阀的操作测试

3

盾壳

盾壳油脂润滑泵装置

使用测压计检查油脂润滑泵

操作正确时测压计的显示器必须来回摆动,否则打开管线,检查油脂泄漏情况

4

刀盘

旋转接头密封

检查是否有液体泄漏

当有液体泄漏时立即停止掘进

5

刀盘驱动

主轴承

检查油位(OMALA320),必要时加注;检查是否有液体泄漏

6

刀盘驱动

驱动密封;润滑点:

检测所有润滑喷嘴,润滑内密封;清除内密封区的脏物和液体

(见维护说明WGM001)

7

螺旋输送机

驱动密封

检查是否有液体泄漏

8

盾壳、油水分离设备、压缩空气站

TBM上所有空气清洁装置

排水、清洁过滤器,必要时更换,油雾器中灌油

9

拼装机

拼装机轨道

检查轨道和轮,必要时进行清洁

10

拼装机/管片吊车站

警示灯和警示喇叭

操作测试

11

后配套系统

压缩空气供应

空压机

检查热交换器液位和储气罐

12

后配套系统

管片输送车

清洁管片运输机区域

 

序号

系统名称

部件名称

日维护工作

补充说明

备注

13

后配套系统

注浆

泥浆泵

全面目测,检查液压、水电供应、润滑抽吸装置和压力阀油缸;检查流量、油位和水仓的污染情况、加注油脂润滑搅拌器轴承

14

后配套系统

盾壳液压系统

液压油箱

检查油位

VG68HLP

15

后配套系统

膨润土

膨润土泵

检查油脂填充盒的密封垫紧度,必要时调整或更换

见WARMAN的维护文件

不要过于拉伸填充盒

16

液压系统

所有液压管线

测试气密性,检查软管的磨损

17

整个盾构

所有电动机和泵

检查轴承的噪音音,温度和密封,必要时更换部件

周保养内容(每周日完成)

序号

系统名称

部件名称

周维护工作

补充说明

备注

1

刀盘

旋转接头

若必要,沿润滑口人工油脂润滑轴承

多用油脂NLGI-class2

2

刀盘驱动

主轴承

检测油的污染程度,检查含水量

只有在油由于污染而出现问题时才进行间隔性的检查,否则一般情况下一季度检查一次

3

刀盘驱动

行星齿轮

目测,噪音检查,油位检查

见ROLLSTAR的维护文件

ShellOMALAOIL320

4

盾壳

盾壳底部的推进油缸

润滑球面的底部/滑板的杆

多用油脂NLGI-class2

5

盾壳

压缩空气站

自动保压调节装置

激活待机状态的压缩空气调节器;

停止动作中的压缩空气调节器

让调压系统每周至少工作一次

6

螺旋输送机

变速箱

检查油位,必要时加油

ShellOMALAOIL320

7

螺旋输送机

轴承、输送机后门、伸缩导向

润滑

多用油脂NLGI-class2

8

拼装机

注脂点

油脂:

主轴承、齿轮、轮子、左/右横梁、滑板横梁、液压油缸的铰接头、中心润滑点上的拼装头的转向接头

多用油脂NLGI-class2

9

管片吊装站

管片吊机

检查损坏情况和紧固程度,给所有轴承上油脂,检查电缆

多用油脂NLGI-class2

10

管片吊装站

管片运输车

给所有轴承和滑动表面上油脂

多用油脂NLGI-class2

11

后配套系统

压缩空气供应

螺旋空压机

测试油位、泄漏和压缩机温度检查冷凝水和冷却器的污染

见ALUP的维护文件

12

后配套系统

注浆系统

注浆泵

检查所有固定装置,测试轴向净空和转动轴密封,

见SCHWING/KSP12的维护文件

多用油脂NLGI-class2

13

液压系统

所有液压油缸

润滑球面轴承和球头

多用油脂NLGI-class2

14

液压系统

油箱

油位开关的操作测试

15

液压系统

所有过滤器

检查过滤器,如有泄漏更换O形环,检查过滤元件的污染指示器,检查压力开关

16

碴土运输系统

皮带机

检查直线排水,各滚子的转动,刮板的磨损和边缘引导装置

月保养内容

序号

系统名称

部件名称

月维护工作

补充说明

备注

1

盾壳

压力壁门

润滑铰链

多用油脂NLGI-class2

2

盾壳

人仓

润滑所有门上的铰链

多用油脂NLGI-class2

3

刀盘驱动

行星齿轮

检查螺丝的紧固程度

4

刀盘驱动

行星齿轮和驱动马达

检查冷却水的流速

从各部件上扭下软管接头,检查开口,在合适的地方清洁

5

螺旋输送机

螺旋管

用超声探测仪检查螺旋管的厚度

6

气体保压

Samson维护装置

检查污染物

7

拼装机

拼装机轴承

检查轴承的上紧螺栓

8

后配套系统:

应急灯

电池

检测充电值和电量

9

后配套系统:

压缩空气站

润滑控制杆和接头:

检查工作零件和柱塞的紧固程度

见SCHWING/KSP12的维护说明

多用油脂NLGI-class2

10

后配套系统:

压缩空气供应

螺旋空压机

换油、更换油过滤器、检查皮带

见ALUP的维护说明

11

后配套系统:

注浆系统

压力表和压力传感器、油脂桶

检查工作情况/测量范围

12

盾壳/后配套系统

风管吊车、吊车、泡沫箱吊车、吊装装置

润滑电缆卷扬机、链条、轴承

见HADEF的维护文件

13

后配套系统:

拖车

走行轮

润滑调节螺栓,轮轴

多用油脂NLGI-class2

14

液压系统

所有液压畜能器

检查氮压力,必要时添加

见HYDAC的维护文件

15

碴土运输系统

皮带输送机

目测,检查变速箱油位;润滑轴承,必要时增加皮带的张力

季保养内容

序号

系统名称

部件名称

季维护工作

补充说明

备注

1

刀盘驱动

主轴承

取油样、测试油的污染程度和含水量

2

刀盘驱动

行星齿轮

检测油的质量,必要时更换

ShellOMALAOIL320

3

盾壳/后配套系统

吊装装置

检查荷载链的张力变形和磨损;检查悬挂卸扣的破裂和变形

见HADEF的维护说明

4

盾壳

油脂润滑

多线油脂泵

盾壳

更换齿轮油

见VOGEL的维护说明

ShellOMALAOIL220

5

液压系统

液压油箱

取油样、测试油的污染程度和含水量

6

后配套系统

压缩空气供应

空压机

紧固电气接头,更换空气过滤器和油过滤器,检测溢流阀

见ALUP的维护说明

7

后配套系统

膨润土

膨润土泵

润滑轴承

见WARMAN的维护说明

半年保养内容

序号

部件

零件

半年维护工作

补充说明

其它

1

刀盘驱动

主轴承

更换齿轮油

ShellOMALAOIL320

2

刀盘驱动

行星齿轮

更换油(2500小时后)

见ROLLSTAR的维护说明

ShellOMALAOIL320

3

液压系统电驱动马达

电动机

若有润滑孔,润滑轴承

见VEM的维护说明

KE2R-40

4

液压系统

所有过滤器

更换过滤插入块

5

碴土运输系统

皮带输送机

检查所有工作部件,清洁盾壳内部

6

后配套系统:

压缩空气站

溢流阀

用吹气法清洁溢流阀

见LESER的维护说明

7

盾壳/电源供应

电缆卷筒

检查变速箱油位,检查链条的张力并润滑

见COMES的维护说明

8

所有部件

所有吊车

检查电气开关和电气设备

日保每周工作检查记录表

对应日保表格序号

周一

月日

周二

月日

周三

月日

周四

月日

周五

月日

周六

月日

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

补充内容

保养工签字

工程师签字

周保每月工作检查记录表

对应周保表格序号

第一周(月日~月日)

第二周(月日~月日)

第三周(月日~月日)

第四周(月日~月日)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

补充内容

保养工签字

保养工程师签字

月保记录表

对应月保表格序号

完成情况

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

补充内容

保养工签字

保养工程师签字

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > PPT模板 > 中国风

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1