152装饰抹灰工程.docx

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152装饰抹灰工程

作业指导书

装饰抹灰工程

1适用范围

适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程。

2材料要求

2.1水泥、白水泥

水泥必须有出厂合格证，标明进场批量，并按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥。

如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月及受潮变质等情况，应经试验鉴定后，按试验结果确定使用与否。

不同品种的水泥不得混合使用。

水泥凝结时间和安定性应进行复验，水泥试验应以同一水泥厂，同标号，同品种，同一生产时间，同一进场日期的水泥，散装水泥500吨，袋装水泥200吨为一验收批，不足吨数时亦按一验收批计算，每一验收批取样一组。

2.2砂

抹灰宜采用中砂（平均粒径0.35-0.5mm）或粗砂（平均粒径0.5mm）与中砂混合掺用，尽可能少用细砂（平均粒径0.25-0.35mm），不宜使用特细砂（平均粒径<0.25mm），砂在使用前必须过筛，不得含有杂质，含泥量<3%，经过试验，砂子试验应以同一产地，同一规格，同一进厂时间每400立方米或600吨为一验收批，不足400立方米或600吨时亦按一验批计算，每一验收批取试样一组。

2.3彩色石粒

彩色石粒是由天然大理石破碎而成，品种较多，常用水刷石、干粘石、斩假石的骨料。

其品种规格见下表。

表15.1彩色石粒的规格、品种及质量要求

规格与粒径的关系

常用品种

质量要求

规格俗称

粒径（mm）

大二分

一分半

大八厘

中八厘

小八厘

粒石

约20

约15

约8

约6

约4

0.3-1.2

东北红、东北绿、丹东绿、盖平红、粉黄绿、王泉灰、旺青、晚霞、白云石、云彩绿、红王花、奶油白、竹振霞、苏州黑、黄花玉、南京红、雪浪、松香石、墨玉等。

颗粒坚韧，有棱角，洁净，不得含有风化的石粒，使用时应冲洗干净并晾干。

2.4彩色瓷粒

用石英、长石和瓷土为主要原料烧制而成，粒径为1.2-1.3mm，颜色多样。

具有大气稳定性好，颗粒小，表面瓷粒均匀等优点。

2.5颜料

装饰砂浆中的颜料，应用耐碱和耐晒（光）的矿物颜料。

常用的有氧化铁黄、铬黄、氧化铁红、群青、钴蓝、铬绿、氧化铁黑、钛白粉等。

2.6聚乙烯醇缩甲醛胶（107胶）

固体含量10%-12%，比重1.05，PH值7-8,是一种无色水溶性胶结剂,也是一种较经济适用的有机聚合物。

因对铁器有腐蚀性。

3主要机具设备

3.1灰浆搅拌机、喷浆机

3.2常用的抹灰式具

斩假石（剁斧）、花锤、单刀式多刀，多刀由几个单刀组成、抹子、铁抹子、钢皮抹子、压子、塑料抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、托灰板、大小木杠、方尺、八字靠尺板及钢筋卡子、托线板、筛子。

4作业条件

4.1主体结构经有关部门（建设单位、设计院、监理单位和施工单位）进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工程。

4.2检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。

连接缝隙用1:

3水泥砂浆或1:

1:

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，门口处应设置保护措施，以防碰坏。

铝合金或塑料门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。

4.3将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1:

2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉；脚手眼、窗面砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。

4.4消火栓箱、配电箱安装完毕，背后露明部分应钉上钢丝网，接线盒用纸团堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用1:

3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。

4.5窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确，且涂刷好防腐、防锈涂料。

4.6混凝土及砖墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天保持两遍以上）。

4.7抹灰前搭好外脚手架，为便于操作，脚手架（双排）或脚手板（跳板）应离开墙面20cm左右为宜。

4.8抹灰前搭好抹灰操作用的内脚手架子（或用钉好的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙或墙角200～250mm，以便于操作。

4.9屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时，必须采取防雨水措施。

4.10抹灰时的作业面温度不宜低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰，抹灰层初凝前不得受冻。

4.11抹前熟悉图纸，编制好施工方案，确定施工操作工艺，进行技术交底，做好样板，经有关部门人员检查鉴定达到标准后再正式抹灰。

5施工操作工艺

5.1水刷石

5.1.1工艺流程

门窗口四周堵缝（预制混凝土外墙板空腔板缝的处理）→墙面清理→浇水湿润墙面（墙板空腔缝淋水试验）→吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→分层抹底层砂浆→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→铁抹子压光、压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条、滴水条→水泥膏勾缝

5.1.2基层为混凝土外墙：

5.1.2.1基层处理：

将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1∶1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。

终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢（用手掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：

第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。

第二种，刚完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。

5.1.2.2吊垂直。

套方找规矩：

若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。

若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。

5.1.2.3抹底层砂浆：

按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10%的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用1∶l∶6（混合砂浆）或1∶0.5∶0.5∶6（粉煤灰混合砂浆），打底灰应及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。

终凝后浇水养护。

5.1.2.4弹线分格、粘分格条、滴水条：

按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。

并按规范规定的部位设置滴水条。

5.1.2.5抹水泥石渣浆面层：

刮一道内掺10%的107胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3（水泥∶石灰膏∶小八厘）石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（抹石渣层要高于分格条lmm），然后将石渣层压平、压实。

5.1.2.6修整、喷刷：

将已抹好的石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。

一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。

待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。

5.1.2.7操作程序：

门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以保证大面的清洁美观。

刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，最后用小水壶浇水冲净。

檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。

大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新活前。

应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。

岔子应留在分格缝上。

5.1.3基层为砖墙：

5.1.3.1基层处理：

抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。

5.1.3.2吊垂直、套方找规矩：

从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。

5.1.3.3抹底层砂浆：

常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。

要求抹头遍灰时用力抹。

将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。

5.1.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水条：

按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。

5.1.3.5抹水泥石渣浆：

先刮一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。

5.1.3.6修整、喷刷：

将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣，最后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。

5.1.3.7操作程序：

门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保证墙面清洁美观。

刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，最后用小水壶浇水冲净。

檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。

大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。

5.1.4冬雨期施工：

5.1.4.1冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。

比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂浆；水石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改为1∶2水泥石渣浆使用。

5.1.4.2抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。

5.1.4.3抹灰层硬化初期不得受冻。

5.1.4.4进入冬前施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。

5.1.4.5用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。

5.1.4.6严冬阶段不得施工。

5.1.4.7雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。

5.2斩假石

5.2.1工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层石渣→浇水养护→

弹线→剁石

5.2.2基层处理：

首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。

然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护。

直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

5.2.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；根据设计图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。

横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。

5.2.4抹底层砂浆：

结构面提前浇水湿润，先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1∶3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用笤帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6～8mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。

终凝后浇水养护。

台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。

台阶面向外坡l%。

5.2.5抹面层石渣：

根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也要适当分格。

首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。

待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1∶1.25（体积比）水泥石渣浆，厚度为10mm左右。

然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实，边角无空隙。

随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使露出的石渣均匀一致。

面层抹完后约隔24h浇水养护。

5.2.6剁石：

抹好后，常温（15～30℃）约隔2～3d可开始试剁，在气温较低时（5～15℃）抹好后约隔4～5d可开始试剁，如经试剁石子不脱落便可正式剁。

为了保证楞角完整无缺，使斩假石有真石感，可在墙角、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出15～20mm的边条不剁。

为保证剁纹垂直和平行，可在分格内划垂直控制线，或在台阶上划平行垂直线，控制剁纹，保持与边线平行。

剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹均匀。

一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成品美观大方。

5.2.7冬期施工：

一般只在初冬期间施工，严冬阶段不能施工。

5.2.7.1冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。

5.2.7.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。

5.2.7.3砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

气温低于5℃，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

5.3干粘石

5.3.1工艺流程

检查外架子→基层处理→吊垂直、找规矩→抹灰饼、充筋→打底→弹线分格→粘条→

抹粘石砂浆→粘石→拍平、修整→起条、勾缝→养护

5.3.2基层为混凝土外墙板的操作方法：

5.3.2.1基层处理：

对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮的应将酥皮剔去，或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，晾干后用1∶l水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用掺水重20%的107胶水搅拌均匀，用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用笤帚将砂浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不动为止。

5.3.2.2吊垂直、套方、找规矩：

若建筑物为高层时，则在大角及门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。

若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层抹灰饼。

横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准冲筋，使其打底灰做到横平竖直。

5.3.2.3抹底层砂浆：

抹前刷一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温时可采用1∶0.5∶4（水泥∶白灰膏∶砂），冬施时应用1∶3水泥砂浆打底，抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

5.3.2.4弹线、分格、粘分格条、滴水线：

按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽、深应符合设计要求。

5.3.2.5抹粘石砂浆、粘石：

抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有两种，一种是素水泥浆内掺水泥重20%的107胶配制而成的聚合物水泥浆；另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥∶石灰膏∶砂∶107胶=1∶1.2～2.5∶0.2。

其抹灰层厚度，根据石渣的粒径选择，一般抹粘石砂浆应低于分格条1～2mm。

粘石砂浆表面应抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子，筛内装石渣，另一手拿小木拍，铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石砂浆上甩，要求一拍接一拍地甩，要将石渣甩严、甩匀，甩时应用小筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中，要求将石渣粒径的2/3压入灰中，外露1/3，并以不露浆且粘结牢固为原则。

待其水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石时的抹痕。

对大面积粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。

5.3.2.6施工程序：

门窗碹脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水槽，其宽度、深度应符合设计要求。

粘石时应先粘小面后粘大面，大面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，使其石粒粘结密实。

5.3.2.7修整、处理黑边：

粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方，如发现后用水刷蘸水甩在其上，并及时补粘石粒，使其石渣粘结密实、均匀，发现灰层有坠裂现象，也应在灰层终凝以前甩水将裂缝压实。

如阳角出现黑边，应待起尺后及时补粘米粒石并拍实。

5.3.2.8起条、勾缝：

粘完石后应及时用抹子将石渣压入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地往上溜一遍以减少抹痕。

随后即可起出分格条、滴水槽，起条后应用抹子将起条后的灰层轻轻地按一下，防止在起条时将粘石灰的底灰拉开，干后形成空鼓。

起条后可以用素水泥膏将缝内勾平、勾严。

也可待灰层全部干燥后再勾缝。

5.3.2.9浇水养护：

常温施工粘石后24h，即可用喷壶浇水养护。

5.3.3基层为砖墙的操作方法：

5.3.3.1基层处理：

将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土剔去，浇水湿润墙面。

5.3.3.2吊垂直、套方、找规矩：

墙面及四角弹线找规矩，必须从顶层用特制的大线坠吊全高垂直线，并在墙面的阴阳角及窗台两侧、柱、垛等部位根据垂直线做灰饼，在窗口的上下弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈。

5.3.3.3抹底层砂浆：

常温施工配合比为1∶0.5∶4的混合砂浆或1∶0.2∶0.3∶4的粉煤灰混合砂浆，冬期施工采用配合比为1∶3的水泥砂浆，并掺入一定比例的抗冻剂。

打底时必须用力将砂浆挤入灰缝中，并分两遍与筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护。

5.3.3.4粘分格条：

根据图纸要求的宽度及深度粘分格条，分格条的两侧用素水泥膏勾成八字将其固定，弹线，分格应设专人负责，使其分格尺寸符合图纸要求。

此项工作应在粘分格条以前进行。

5.3.3.5抹粘石砂浆、粘石：

为保证粘石质量，粘石砂浆配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚1∶3水泥砂浆，紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏（水泥∶107胶=1∶0.3）一道。

随即粘石并将粘石拍入灰层2/3，达到拍实、拍平。

抹粘石砂浆时，应先抹中间部分后抹分格条两侧，以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘石效果。

粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘的时候应一板接一板地连续操作，要求石粒粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子轻轻地溜一遍。

5.3.3.6施工程序：

自上而下施工，门窗暄脸、阳台、雨罩等要留置滴水槽，其宽、深应符合设计要求。

粘石时应先粘小面，后粘大面。

5.3.3.7修整、处理黑边；粘石灰未终凝以前，应对已粘石面层进行检查，发现问题及时修理；对阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。

5.3.3.8起条、勾缝：

待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时起出，起条后用抹子轻轻地按一下，防止起条时将粘石层拉起，干后形成空鼓。

第二天，浇水湿润后用水泥膏勾缝。

5.3.3.9浇水养护：

常温24h后，用喷壶浇水养护粘石面层。

5.3.4基层为加气混凝土板的操作方法：

5.3.4.1基层处理：

将加气混凝土板拼缝处的砂浆抹平，用笤帚将表面粉尘，加气细未扫净，浇水洇透，勾板缝，用10%（水重）的107胶水泥浆刷一遍，紧跟着用1∶1∶6混合砂浆分层勾缝，并对缺棱掉角的板，分层补平，每层厚度7～9mm。

5.3.4.2抹底层砂浆：

可采用下列两种方法之一。

5.3.4.2.1在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有水重20%的107胶水泥浆，紧跟着薄薄地刮一道1∶1∶6混合砂浆，用笤帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起，手掰不动为度。

方可吊垂直，套方找规矩，冲筋，抹底层砂浆。

5.3.4.2.2在润湿的加气混凝土板上，喷或甩一道掺有水重20%的107胶水拌合成的1∶1∶6混合砂浆，要求疙瘩要喷，甩均匀，终凝后浇水养护。

待所喷、甩的砂浆与加气混凝土粘结牢固后，方可吊垂直，套方，找规矩，抹底层砂浆。

抹底层砂浆配合比为1∶1∶6混合砂浆，分层施抹，每层厚度宜控制在7～9mm，打底灰与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

5.3.4.3粘分格条、滴水槽：

按图纸上的要求弹线分格、粘条，要求分格条表面横平竖直。

5.3.4.4抹粘石砂浆，甩石渣粘石：

方法与前相同。

5.3.4.5操作程序：

自上而下施工，门窗碹脸、阳台、雨罩等应先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧再粘中心部位。

大、小面交角处粘石应采用八字靠尺。

滴水槽留置的宽度、深度应符合设计要求。

5.3.4.6修整、处理黑边：

粘石灰未终凝前应检查所粘的墙有无缺陷，发现问题应及时修整，如出现黑边，应掸水补粘米粒石处理。

5.3.4.7起条、勾缝：

粘石修好后，及时将分格条、滴水槽起出，并用抹子轻轻地按一下，第二天用素水泥膏勾缝。

5.3.4.8浇水养护：

常温24h后，用喷壶浇水养护。

5.3.5冬期施工：

5.3.5.1抹灰砂浆应采取保温措施，砂浆上墙温度不应低于+5℃。

5.3.5.2抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。

气温低于+5℃时，室外抹灰应掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量通过试验确定。

5.3.5.3用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙面上的冰霜。

5.3.5.4抹灰内不能掺白灰膏，为保证操作可以用同体积粉煤灰代替，以增加和易性。

5.4假面砖

仿面砖的墙面基层处理,抹底灰、中层灰（中层抹灰一般为1:

3水泥砂浆抹灰作为罩面的基层）的操作程序和方法与一般抹灰相同，但需按下列方法进行操作。

5.4.1涂抹面层砂浆前，要浇水湿润中层，弹水平线，按每步架子为一个水平作业段，然后上、中、下弹三条水平通线，以便控制面层划河平直度，接着在中层上抹1：

1水泥垫层砂浆，厚为3mm，然后再抹面层砂浆3-4mm厚。

5.4.2待面层水泥砂浆稍收水后，用靠尺板靠住铁梳子由上向下划纹（梳纹），深度不超过1mm，再根据砖的宽度用铁钩子沿靠尺横向划沟，深度以露出垫层灰为准，划好砖的形状后，将飞边砂粒扫干净。

6质量验收标准

装饰抹灰工程施工质量应满足企业标准《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》（QJ/LCJT0309.210-2008）第3章及4.1、4.3节的要求。

7成品保护措施

7.1门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净，散落在架子上的石渣应及时回收。

铝合、塑钢门窗框应及时粘好保护膜，以防污染。

7.2应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在抹灰工程完工后开凿孔洞。

7.3拆架子及进行清理时不要碰撞墙面，阳角应加以保护，防止碰撞。

7.4严防水泥砂浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染已做好的墙面。

8环境安全措施

8.1工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

8.2工程所用材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施，防止损坏、变质和污染环境。

8.3室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。

8.4应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪