机械挖填土施工工艺及标准.docx

机械挖填土施工工艺及标准.docx

《机械挖填土施工工艺及标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械挖填土施工工艺及标准.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机械挖填土施工工艺及标准

一、机械挖土工艺及标准

1．范围：

本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。

2．施工准备

2.1  主要机具：

2.1.1  挖土机械有：

挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

2.1.2  一般机具有：

铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2.2  作业条件：

2.2.1  土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2.2  建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

2.2.3  夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.2.4  开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

2.2.5  施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.2.6  选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

2.2.7  施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.2.8  在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

2.2.9  熟悉图纸，做好技术交底。

3．操作工艺

3.1  工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底

3.2  坡度的确定：

3.2.1  在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

3.2.1.1  密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。

3.2.1.2  硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。

3.2.1.3  硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）?

.5m。

3.2.1.4  坚硬性粘土一2.0m。

3.2.2  超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。

                      各类土的边坡坡度                    表1-3

项次

土的类别

边  坡  坡  度  （高∶宽）

坡顶无荷载

坡顶有静载

坡顶有动载

1

中密的砂土

1∶1.00

1∶1.25

1∶1.50

2

中密的碎石类土 （充填物为砂土）

1∶0.75

1∶1.00

1∶1.25

3

硬塑的轻亚粘土

1∶0.67

1∶0.75

1∶1.00

4

中密的碎石类土 （充填物为粘性土）

1∶0.50

1∶0.67

1∶0.75

5

硬塑的亚粘土、粘土

1∶0.33

1∶0.50

1∶0.67

6

老黄土

1∶0.10

1∶0.25

1∶0.33

7

软土 （经井点降水后）

1∶1.00

注：

当有成熟经验时，可不受本表限制。

使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定：

各类土的挖方边坡坡度                    表1-4

项次

土  的  类  别

边坡坡度 （高∶宽）

1

砂土 （不包括细砂、粉砂）

1∶1.25~1∶1.15

2

一般粘性土

坚    硬

1∶0.75~1∶1.00

硬    塑

1∶1.0~1∶1.25

3

碎石类土

充填坚硬、硬塑性粘土

1∶0.5~1∶1.00

充填砂土

1∶1.00~1∶1.50

注：

当有成熟经验时，可不受本表限制。

3.2.4  挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。

3.2.5  城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。

3.3  开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

3.3.1  采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。

3.3.2  采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。

3.3.3  采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；

3.3.3.1  端头挖土法：

挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。

自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

3.3.3.2  侧向挖土法：

挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。

3.3.4  挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。

如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。

3.4  土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势，以利泄水。

3.4.l  在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

3.4.2  开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层：

一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。

3.4.3  在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

3.5  修帮和清底。

在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

3.5.1  槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

3.5.2  开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

3.6  雨、冬期施工：

3.6.1  土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

3.6.2  雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。

同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

3.6.3  土方开挖不宜在冬期施工。

如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

3.6.4  采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。

一般不小于30cm。

3.6.5  开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。

应在基底标高以上预留适当厚度的松土。

或用其他保温材料覆盖。

如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。

4．质量标准

土方开挖工程质量检验标准（mm）

项

序

工程

允许偏差或允许值

检验方法

桩基

基坑基槽

挖方场地平整

管沟

地（路）

面基层

人工

机械

主

控

项

目

1

标高

－50

±30

±50

－50

－50

水准仪

2

长度、宽度

（由设计中心

线向两边量）

＋200

－50

＋300

－100

＋500

－150

＋l00

－

经纬仪，用钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

一

般

项

目

1

表面平整度

20

20

50

20

20

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

注：

地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。

5．成品保护

5.1  对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

5.2  土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。

必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

5.3  施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。

在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

6．应注意的质量问题

6.l  基底超挖：

开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。

如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

6.2  基底未保护：

基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

6.3  施工顺序不合理：

应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

6.4  施工机械下沉：

施工时必须了解土质和地下水位情况。

推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。

正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

6.5  开挖尺寸不足，边坡过陡：

基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

6.6  雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再人工挖至设计标高。

7．质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1  工程地质勘察报告。

7.2  工程定位测量记录。

二、机械回填土工艺及标准

1．范围：

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、基坑和管沟等回填土。

2．施工准备

 2.l  材料及主要机具：

 2.1.1  碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。

它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。

  2.1.2  粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

  2.1.3  盐渍土一般不可使用。

但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。

 2.1.4  主要机具：

 2.1.4.1  装运土方机械有：

铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

 2.1.4.2  碾压机械有：

平碾、羊足碾和振动碾等。

 2.1.4.3  一般机具有：

蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

2.2作业条件：

2.2.1  施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。

 2.2.2  填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

 2.2.3  施工前，应做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

 2.2.4  确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

3.操作工艺

    工艺流程：

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

 3.1  填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

 3.2  检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

 3.3  填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

或按表1-8选用。

                  填土每层的铺土厚度和压实遍数                表1-8

压  实  机  具

每层铺土厚度 （mm）

每层压实遍数 （遍）

平          碾 

200~300

6~8

羊    足    碾 

 200~350

8~16

振  动  平  碾 

 600~1500

 6~8

蛙式  柴油式  打夯机

 200~250

 3~4

3.4  碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

 平  碾：

2km/h    羊足碾：

3kW/h

 振动碾：

2km/h

 3.5  碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。

重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

 3.6  填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

 3.7  在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

 3.8  回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

 3.9  填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

 3.10  雨、冬期施工：

 3.10.1  雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

 3.10.2  雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3.10.3  填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。

 3.10.4  冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

 3.10.5  冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。

但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。

冬期填方高度限制                      表1-9

平均气温 （℃）

填方高度 （m）

-5~-10

4.5

-11~-15

3.5

-16~-20

2.5

3.10.6  冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。

铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。

回填土方的工作应连续进行，防止基ffff或已填方土层受冻。

并且要及时采取防冻措施。

4.质量标准

4.1  主控工程：

4.1.1  基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

4.1.2  回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

 4.1.3  回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

4.2一般工程:

4.2.1  允许偏差工程，见表l-10。

回填土工程允许偏差                    表1-10

项次

项    目

允许偏差 （mm）

检  验  方  法

1

顶面标高

+0，-50

用水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

20

用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查

5.成品保护

5.1  施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

5.2  夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。

但大型地坪不受限制。

5.3  基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

6.应注意的质量问题

6.1  未按要求测定土的干土质量密度：

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

实验报告要注明土料种类，实验日期、实验结论及实验人员签字。

未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

6.2  回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。

为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

6.3  回填土夯压不密实：

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。

6.4  在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。

（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

6.5  填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

6.6  回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

6.7  填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

7.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1  地基处理记录。

7.2  地基钎探记录。

7.3  地基隐蔽验收记录。

74回填土的实验报告。