PQD3桥堆快速筛选台技术说明书.docx
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PQD3桥堆快速筛选台技术说明书
PQD-3桥堆快速筛选台技术说明书
PQD-3
桥堆快速筛选台
技术说明书
杭州萧山专用仪器厂
二00四年元月
PQD—3桥堆快速筛选台
技术说明书
1.系统简介本筛选台是参照日本JIS标准及国家标准，并利用“75”期间快速筛选成果研制而成。
采用微电脑控制，利用二极管热敏参数作为失效判据，在3-5秒内对各二极管的VF、IR、VDR进行常温和高温一次性测试筛选，并能剔除热阻大，瞬间热开路，高温漏电流大等热不稳定性器件，不仅可以替代常规测试，而且可取代直流老化和高温热测。
2.主要技术指标:
正向压降VF（1-4）测试范围：
0.1V—2V误差±5%
测试条件：
1mA—10A误差±5%
反向漏电IR（1-4）测试范围：
0.1uA—1mA误差±5%
测试条件：
5V—1000V误差±5%
反向压降VDR（1-4）测试范围：
20V—1000V误差±5%
测试条件：
1uA—1mA误差±5%
加温电流IT：
0.1A—10A
加温时间T：
（（1-4）0—10S
3.主要功能:
3.1能测试加温前、加温后的各个参数，并能任意选择全部或部分选
项，一次性自动检测。
3.2可任意设定测试条件及判据，并保存在系统中，通过浏览方式任意调
取。
3.3测试结果在大屏幕液晶显示器LCD上显示，超标器件自动声光报警。
3.4测试结果通过统计可获得最大值、最小值、平均值。
3.5测试条件、失效判据、检测结果、测试时间、器件型号及编号可通过
打印机打印输出。
3.6操作简便，只需选择器件型号即可进入连续检测，测试口有否被测管
自动识别。
4．使用条件：
4.1电网电压:
220V±10%频率:
50HZ
4.2整机最大功耗:
150W
4.3环境温度:
0℃—30℃
4.4相对湿度：
≤85％
4.5重量：
15kg
4.6外形尺寸：
（宽×高×深mm）450×180×460
4.7其它：
无强电磁场干扰和有害腐蚀性气体
5．控制指示件的功能
外形图
控制件的作用（序号与外形图对应）
1.液晶显示器用于显示设定条件、判据及测试值。
详见使用方法。
2.按键用于输入设定值及控制操作等。
3.测试指示灯:
当在测试时指示灯亮。
4.报警指示灯:
当被测器件不合格时蜂鸣器响长音，同时该灯发亮。
5.电源开关。
6．使用说明
6.1使用前注意事项
6.1.1仪器使用的电源进线形式为单相三线，其中的地线必须与
大地接触良好，以确保安全。
6.1.2仪器使用220V±10%，最好使用稳压器。
6.1.3使用前应先参阅使用说明书的技术性能、使用方法等章节。
6.2PQD-3桥堆快速筛选台操作说明书
PQD-3桥堆快速筛选台采用键盘操作，大屏幕液晶显示，界面友好，操作简便。
键盘布局如下：
1
2
3
测试
打印
复位
4
5
6
返回
∧
确认
7
8
9
<
转换
>
0
.
退格
∨
暂停
其中“1”到“9”、“0”为数字键，用于输入参数和菜单选择，“.”为数据输入中的小数点，“退格”键用于删除本行中输入的数字和字符的最后一个。
“确认”键用于对新增、设置或更改的数据进行保存，并返回上层菜单或进入下一级菜单。
“返回”按键用于取消或放弃当前所作的修改，并返回上层菜单。
“向上键”、“向下键”用来数据输入时转换输入焦点、输入项目或手动测试中转换被测项目。
“向左键”也称为“数据清零键”，可将当前输入的数据清零。
“向右键”也称为“数据复原键”，当发生数据错误改动时，按此键即可恢复原数值。
具体的操作步骤如下：
打开本机电源，开机显示界面如下：
注意事项：
如果需要修改、设置测试条件和判据必须先输入密码。
（仪器初始密码一般为：
123456）
桥堆快速筛选测试台
1.器件型号选择
2.测试判据设置
3.测试参数设置
4.器件自动测试
5.器件手动测试
6.测试分析报告
7.系统设置
QDQL162003-01-0108:
08:
00
界面左下角显示的“QDQL16”表示系统已经设定的被测器件为桥堆QL16，右下角显示的为当前日期和时间。
6.2.1按键盘数字“1”，进入器件型号选择步骤，显示界面如下：
桥堆型号
——————————————————————
输入1—250的器件序号
10
输入新增加器件的型号
QL16
“向上键”、“向下键”可往前、往后改变器件型号，“向左键”、“向右键”可快速往前、往后改变器件型号，器件型号显示在屏幕中间，按“确认”键即将该器件选为当前被测器件。
按“返回”键取消浏览，返回上层菜单。
在第一行高亮条中输入所要增加的器件的排序号。
按“转换”键显示第二个高亮条，在第二高亮条内输入所要增加器件的型号。
按“确认”键保存器件的序号和型号，自动转入测试条件和测试判据设置。
按“返回”键取消所作更改返回上层菜单。
6.2.2.按键盘数字“2”，进入测试判据设置，显示界面如下：
桥堆判断值条件设置表
测试型号
QL16
测试项目
测试选择及判断条件
L_Vf
★
≤
1.2
V
ΔVf
★
≤
0.12
V
L_Ir
★
≤
5
uA
H_Ir
★
≤
50
uA
L_Vdr
★
≥
990
V
H_Vdr
★
≥
990
V
项目参数前道“L_”、“H_”、“Δ”分别表示为该参数为常温参数、高温参数、常温高温变化量。
“向上键”、“向下键”可在输入时移动高亮条转换输入项目，“向左键”可将当前输入的数据清零。
“向右键”可恢复原数值。
当高亮条所在的该行第二列有图案时，按“转换”键可将图案在“★”和“○”之间转换，“★”表示该项目在自动测试时进行测试，“○”表示在自动测试中该项不作测试。
按“确认”可将修改数据存盘，并返回上层菜单。
按“返回”即放弃修改结果返回上层菜单。
6.2.3.按键盘数字“3”，进入测试参数设置,显示界面如下：
桥堆测试条件设置表
测试型号
QD16
测试项目
测试条件
Vf
If
1
A
Ir
Vr
1000
V
Vdr
Ir
5
uA
加温电流
It
3.2
A
加温时间
T1
3.3
S
加温时间
T2
3.2
S
加温时间
T3
3.1
S
加温时间
T4
3.0
S
“向上键”、“向下键”可在输入时移动高亮条转换输入项目，“向左键”可将当前输入的数据清零。
“向右键”可恢复原数值。
按“确认”可将修改数据存盘，并返回上层菜单。
按“返回”即放弃修改结果返回上层菜单。
6.2.4.按键盘数字“4”，进入器件自动测试,显示界面如下：
测试桥堆QD16
1.开始自动测试
2.浏览测试结果
3..返回
（1）.按键盘数字“1”，进行自动测试，测试口有否被测管自动识
别测试。
测试完毕显示测试报表如下：
器件QD16测试报表累计测试：
1次
项目
常温
高温
变化量
单位
Vf1
V
Vf2
V
Vf3
V
Vf4
V
Ir1
uA
Ir2
uA
Ir3
uA
Ir4
uA
Vdr1
V
Vdr2
V
Vdr3
V
Vdr4
V
当将测试端口器件取下，仪器进入自动探测状态，换上下一个被测器件时，不用按键，仪器就可自动进入测试状态，测试完毕用蜂鸣器的一声短鸣表示测试合格。
测试过程中如果发现某项参数超差或发生短路击穿等情况，蜂鸣器发出一秒长鸣以示告警，并在液晶屏上显示告警信息。
注意事项：
在自动探测状态测试时，换上下一个被测器件后，请立刻把手离开测试端口，以免高压打手。
“测试键”和“1”键类似，可进行一次自动测试。
但同时仪器退出自动探测状态。
“向上键”、“向下键”可在测试时翻看前后记录，按“确认”或“返回”返回上层菜单。
（2）.按键盘数字“2”，浏览测试结果，显示画面同上。
“向上键”、“向下键”可在测试时翻看前后记录，按“确认”或“返回”返回上层菜单。
（3）.按键盘数字“3”，返回上层菜单。
按“打印”键打印测试结果。
6.2.5.按键盘数字“5”，进入器件手动测试,显示界面如下：
手动测试桥堆QD16
测试项目
测试结果
单位
Vf1
V
Vf2
V
Vf3
V
Vf4
V
Ir1
uA
Ir2
uA
Ir3
uA
Ir4
uA
Vdr1
V
Vdr2
V
Vdr3
V
Vdr4
V
“向上键”、“向下键”可移动高亮条转换测试项目，按“确认”或“返回”返回上层菜单。
按键盘数字“6”，进入测试分析报告,显示界面如下：
显示测试统计报表
请输入需要统计的器件量：
100
如输入的“器件量”为100，表示所统计的器件是第1至第100个所测器件。
统计数字最多为250个。
（1）.按“转换”按键，显示如下：
显示测试统计报表
请输入需要统计的器件量：
100
1．显示常温统计报表
2．显示高温统计报表
3．显示差值统计报表
4．返回上层菜单
A.按数字键“1”，显示常温统计报表，如下：
QD16常温测试统计报表累计测试：
100次
项目
最小值
最大值
平均值
单位
Vf
V
Vf2
V
Vf3
V
Vf4
V
Ir1
uA
Ir2
uA
Ir3
uA
Ir4
uA
Vdr1
uA
Vdr2
V
Vdr3
V
Vdr4
V
B.按数字键“2”，显示高温统计报表，如下：
QD16高温测试统计报表累计测试：
100次
项目
最小值
最大值
平均值
单位
Vf1
V
Vf2
V
Vf3
V
Vf4
V
Ir1
uA
Ir2
uA
Ir3
uA
Ir4
uA
Vdr1
V
Vdr2
V
Vdr3
V
Vdr4
V
C.按数字键“3”，显示差值统计报表，如下：
QD16差值测试统计报表累计测试：
100次
项目
最小值
最大值
平均值
单位
Vf1
V
Vf2
V
Vf3
V
Vf4
V
Ir1
uA
Ir2
uA
Ir3
uA
Ir4
uA
Vdr1
V
Vdr2
V
Vdr3
V
Vdr4
V
D.按数字键“4”，返回上层菜单；
E.按“打印”键可打印上述表格，按“确定”和“返回”键可返回上层菜单。
6.2.6.按键盘数字键“7”，进入系统设置，显示界面如下：
1．修改系统时间
2．系统打印设置
3．密码设置
⑴按数字键“1”进入时间设置常态，显示界面如下：
*001010101：
01：
01
修改完毕按“确认”键，返回上层菜单
⑵按数字键“2”进入打印设置常态，按“转换”键，选择“允许自动打印”或“禁止自动控制打印”常态。
设置完毕按“确认”键返回主菜
⑶按数字键“4”进入密码设置常态，输入当前仪器密码后,如不需要修改当前密码按“确认”键即可;如需要修改当前密码按“转换”键，进入仪器新密码设置常态,用“退格”键清除当前密码,重输系统新密码。
按“确认”键,返回上层菜单。
注意事项：
如果需要打印，请先连接好打印线，开启打印机，再
开主机。
在测试前打印设置常态选择“允许自动打印”。
如果不需要打印，请在测试前打印设置常态选择“禁止
自动打印”。
7.根据部标确定热敏参数的测试条件（室温25℃）（内部资料、仅供参考）
7.1失效判据的具体确定：
VFL：
根据被测器件技术指标。
△VF：
硅管120mv—130mv。
锗管70mv—80mv
IRL：
根据被测器件技术指标。
IRH；根据被测器件技术指标
7.2加温条件的具体确定：
（1）加温方式：
给各二极管加正向电流IT，并保持一定时间使各二极管结温升高，达到温升的目的。
（2）IT和T的确定：
通过多次调节IT和T的大小，使大部分器件的△VF测试结果满足：
硅管：
80mv—90mv锗管：
40mv—50mv
注：
A.IT、T越大，△VF越大。
B.面接触型，T只需2.5S以上即可。
C.点接触型，T需4S以上。
D.每次调整IT，T的大小后，须更换一只器件。
7.3测试条件的确定：
IR：
测试电压为部标VR
VF：
测试电流为部标IF
加温：
确定施加IT电流、T取决于△VF值
7.4面板连接线说明
1234
取样线oooo
电流线ooooo
12345空脚或接地
被测桥堆管脚—~+~
8．常见故障排除
8.1打开电源，电源指示灯及LCD不显示，没有交流电或保险丝被
熔断。
8.2打印机无纸或电源未开，打印机没连线。
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