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轨道衡点检标准

轨道衡点检标准

 

前言……………………………………………………………………2

1、范围…………………………………………………………………3

2、引用标准……………………………………………………………3

3、定义……………………………………………………………………3

4、点检标准的编制依据………………………………………………3

5、衡器点检标准………………………………………………………3

 

点检标准

CMPR/ANSTEEL203007(02-08)A设备名称:

动态轨道衡称重系统(常规轨道衡部分)设备编码:

设备级别:

A

序号

部件编码

部件名称

项目

内容

点检周期及分工

设备状态

点检方法

开动标准

专职

运行

操作

运转

停止

目视

手摸

听音

敲打

嗅觉

介体

精密

其他

1

 

基本组成部分

 

轨道本体与位置状态

外观

1M

Δ

Ο

无弯曲、无裂纹

位置状态

1M

Δ

Ο

无跳动、无串动痕迹

测试秤轨内侧轨距

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

2

测试引轨内侧轨距

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

3

测试秤轨、引轨端头间距

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

4

测试秤轨、引轨端头高度差

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

5

测试秤轨、引轨端头错位差

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

6

测试轨道内单侧压堆值

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

7

测试绝缘垫两侧轨道间距

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

8

轨道防爬装置

外观

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

牢固、不倾斜、不松动、螺栓紧固

9

测试两纵向侧面与轨道间距

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

10

轨道基础板

外观

3M

Δ

Δ

Ο

Ο

无松动痕迹,螺栓紧固

11

轨道弹条

外观

1W

Δ

Ο

Ο

隆起部分向上放置在轨道压板上方、外侧顶在压板凹槽处、与轨道平行;无缺损、断裂、锈蚀

12

轨道压板

外观

1W

Δ

Ο

Ο

凹槽向上,长端平行于轨道、压在轨道底沿处,放置在灰枕地脚螺栓中心位置;无缺损

13

轨道压板后尼龙垫

外观

1W

Δ

Ο

Ο

齐全,位置居中(均布于轨道压板外侧,无溢出);无损坏痕迹

14

灰枕预埋地角螺栓

外观

1W

Δ

Ο

Ο

齐全;无松动、弯曲、锈蚀痕迹

15

灰枕预埋地角螺栓上螺母

外观

1W

Δ

Ο

Ο

放置于地角平垫上方;无松动、锈蚀痕迹,紧固后低于螺栓高度;用14寸活扳手用力紧固不得有转动现象

16

灰枕预埋地角螺母上保护帽

外观

1W

Δ

Ο

Ο

无缺损

17

灰枕预埋地角螺栓上平垫

外观

1W

Δ

Ο

Ο

放置于轨道弹条上方、地角螺母下方,不得出现凹陷痕迹;齐全

18

轨道下橡胶垫

外观

1W

Δ

Ο

Ο

两侧突起外沿向上放置在灰枕凹槽处,与轨道平行;无挤压溢出、损坏痕迹;用手拉拽不得串动;齐全

19

轨道间绝缘垫

外观

1W

Δ

Ο

Ο

不得损坏、各绝缘垫齐全

20

轨道间跨接线

外观

1W

Δ

Ο

Ο

牢固、不得与其他线路搭接

21

普通轨距拉杆

外观

1W

Δ

Ο

Ο

无断裂、无弯曲、无锈蚀;两侧牙型固定组件紧靠轨道下沿;紧固螺母不得松动

22

绝缘轨距拉杆

外观

1W

Δ

Ο

Ο

无断裂、无弯曲、无锈蚀;两侧牙型固定组件紧靠轨道下沿,紧固螺母不得松动;各绝缘组件齐全,不得损坏

223

引路灰枕

外观

1M

Δ

Δ

Ο

无塌陷、无疏松。

(包含引路整体道床两外侧各3根灰枕)

24

引路整体道床

外观

1M

Δ

Δ

Ο

无塌陷、无疏松、无断裂

25

过渡器(过轨器)

外观

1W

Δ

Ο

无断裂;不得翘起及向外侧倾斜

26

测试上弧面高度

1M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

27

测试与引轨间距

1M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

28

测试与秤轨间距

1M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

29

测试内侧压堆值

1M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

30

过渡器螺栓

外观

1W

Δ

Ο

Ο

Ο

螺栓紧固适度、无锈蚀

31

秤台盖板

外观

1M

Δ

Ο

Ο

无塌陷、无翘起、无杂物、无锈蚀、无缺损;人孔小盖板摆放规整,各部件无脱焊;锁具无锈蚀、开启自如

32

下秤坑扶梯

外观

1M

Δ

Ο

Ο

不晃动、无锈蚀;无物体悬挂其上

33

拉式限位装置

外观

1M

Δ

Ο

Ο

Ο

与基础及秤体连接焊点牢固,螺母不松动;无弯曲、无锈蚀;松紧适度;拉杆上备帽紧固

34

引桥本体

外观

3M

Δ

Ο

无断裂,不得挂卡承重梁(秤体)

35

引桥地角螺栓

外观

3M

Δ

Ο

Ο

无缺损、无松动、无锈蚀

36

安全装置

外观

1M

Δ

Ο

在秤台板下土建基础墩的四角垂直摆放,无锈蚀

37

测试与秤台板下底面间隙

1M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

38

秤坑下系统保护地线

外观

3M

Δ

Ο

连接点牢固、无锈蚀;引入计量室内的电缆(或钢筋)不得浸泡于水中,应高于秤坑地面1米以上,走向合理,不得妨碍点检人员作业

39

测试绝缘阻值

1Y

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

40

承重传力部分

承重梁本体

外观

3M

Δ

Ο

无脱焊、螺栓无松动;肉眼观察无明显倾斜、变型现象;不得刮卡引桥、引路基础板等其他部件

41

承重梁上连接底座(在秤轨下)

外观

3M

Δ

Ο

Ο

连接秤轨与承重梁的螺栓无锈蚀、无松动;无串动痕迹;防爬块不得缺损、串动;不得刮卡引桥、引路基础板等其他部件;过渡器承力部分不得塌陷

42

称重传感器

外观

1M

Δ

Ο

Ο

无破损;保护接地线牢固;不倾斜;传感器上弧面顶端在上连接件(承力柱)中心点;传感器下底面与底座之间无杂物;传感器线不得缠绕在传感器上,且留有适度余量;传感器线敷设规整,延长线接头焊接牢固,有防水措施

43

测试输入电阻

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

44

测试输出电阻

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

45

测试绝缘电阻

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

46

测试输入电压

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

来自数据采集器(通道)的直流电压,一般为10V、12V、20V三种,实际测试值允许有一定偏差,但必须稳定(即5秒内变化值不大于4mv)

47

测试输出电压

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

输出电压一般在0.5~1.0mv之间,稳定;各传感器间的输出电压差异度越小越好(不得大于1倍)

48

称重传感器连接件

外观

1M

Δ

Ο

Ο

Ο

不倾斜、无裂纹

49

测试嵌入上连接板护套的间隙

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

50

称重传感器接线盒

外观

1M

Δ

Ο

表面无积尘,进线孔密封

51

内部状态

3M

Δ

Ο

Ο

接线端子不得松动,裸露线要包扎规整,位置标识准确齐全

52

测量指示部分

 

数据采集器(通道)

外观

3M

Δ

Ο

表面无尘,插头、插件牢固

53

称重计算机

外观

1W

Δ

Ο

Ο

Ο

表面无尘,插头插件牢固;电源风扇运转正常;整机无异常响声

54

检查硬盘空间

1W

Δ

Ο

硬盘剩余空间正常,各磁盘分区剩余空间不少于4G

55

CPU风扇工作状态

1W

Δ

Ο

Ο

运转正常、无异常响声

56

网络状态

1W

Δ

Ο

网络通

57

检查CPU使用率

1W

Δ

Ο

称重软件开启时,CPU使用率<20%

58

检查计算机杀毒软件工作状态

1W

Δ

Ο

杀毒软件运行正常,检查杀毒日志

59

检查系统防火墙

1W

Δ

Ο

系统防火墙关闭

60

更新系统补丁

1W

Δ

Ο

需更新

61

重启计算机

1W

Δ

Ο

需周重启

62

检查系统日志

1W

Δ

Ο

无系统错误

63

核对系统时间

1W

Δ

Ο

与北京时间一致

64

更新系统密码

3M

Δ

Ο

定期更改,密码8位,字母数字组合

65

计算机端口封闭

3M

Δ

Ο

封闭除鼠标键盘的USB接口

66

检查无关软件

1W

Δ

Ο

无办公、娱乐软件

67

称重软件

运行情况

1W

Δ

Δ

Ο

无卡顿,不丢车

68

程序版本

1W

Δ

Ο

与最终版本一致

69

查询历史曲线和日志

1W

Δ

Ο

符合称重原理(近2天)

70

查阅程序备份

1W

Δ

Ο

2个月应用程序备份一次,应用程序变化(含调试参数)后立即备份

71

称重参数备份

1M

Δ

Ο

与服务器是否一致,定期上传

72

制表软件

运行情况

1W

Δ

Ο

无卡顿,不丢车

73

程序版本

1M

Δ

Ο

与最终版本一致

74

显示器

外观

1W

Δ

Ο

表面无尘,插头插件牢固

75

工作状态

1W

Δ

Ο

显示正常,无漏光、残影

76

键盘

外观

1W

Δ

Ο

表面无尘

77

工作状态

1W

Δ

Ο

灵活好用

78

鼠标

外观

1W

Δ

Ο

表面无尘

79

工作状态

1W

Δ

Ο

灵活好用

80

打印机

外观

1W

Δ

Ο

表面无尘,插件牢固;打印头移动横杆无油污;附件齐全;色带运转正常

81

工作状态

1W

Δ

Ο

进退纸正常,打印内容清晰

82

压角(接近开关)

外观

1W

Δ

Ο

无破损,牢固;线路规整

83

测试距轨面高度

3M

Δ

Ο

符合《衡器维修技术标准》

84

地面读出装置(车号识别器)

外观

1W

Δ

Ο

接收机表面无尘,插头插件牢固;传输电缆插头无破损

85

测试识别率

1M

Δ

Ο

Ο

用模拟标签测试,符合《衡器维修技术标准》

86

供电系统

电源箱

电源箱内外外观

1M

Δ

Ο

Ο

箱内无积尘、无杂物;开关无缺损;标识准确齐全;布线规整;保护接地线牢固

87

双路供电继电器外观

1M

Δ

Ο

Ο

Ο

无异响、无异味;接线牢固

88

各空气开关外观

1M

Δ

Ο

Ο

接线牢固,无烧焦现象

89

电度表外观

1M

Δ

Ο

指示正常,接线牢固;校验辨识齐全,校验日期不超期

90

自动抽水控制器外观

1M

Δ

Ο

Ο

接线牢固,无烧焦现象

91

测试一次电源电压

1M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

92

隔离变压器

外观

1M

Δ

Ο

Ο

表面无尘、接线牢固、无异味

93

测试输入电压

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

94

测试输出电压

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

95

稳压电源

外观

1M

Δ

Ο

Ο

表面无尘;接线端子无松动、,接地线连接牢固

96

测试输入电压

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

符合《衡器维修技术标准》

97

测试输出电压

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

允许范围为220±4VAC

98

室内外照明

外观及工作状态

1W

Δ

Ο

线路规整、工作正常

99

UPS电源

外观、线路及工作状态

3M

Δ

Ο

Ο

Ο

断开市电后连续报警1分钟,电池组输出电压48V

100

墙壁开关、插座

线路及状态

1M

Δ

Ο

线路规整、工作正常

101

网络系统

光纤收发器

外观

1W

Δ

Ο

表面无尘,接线牢固

102

工作状态

1W

Δ

Ο

黄绿灯闪烁

103

交换机

外观

1W

Δ

Ο

表面无尘,接线牢固

104

工作状态

1W

Δ

Ο

黄绿灯闪烁

105

集线器

外观

1W

Δ

Ο

表面无尘,接线牢固

106

工作状态

1W

Δ

Ο

黄绿灯闪烁

107

网线

外观

1W

Δ

Ο

标识清晰,无破损

108

通讯品质

测试通讯品质

1W

Δ

Ο

Ping20000大包,延时在10ms以内

109

摄像系统

摄像头

外观

1W

Δ

Ο

防护罩完好,线路规整,无积尘

110

工作状态

1W

Δ

Ο

图象清晰,镜头旋转正常

111

视频服务器

外观

1W

Δ

Ο

表面无尘;接线牢固,线路规整

112

工作状态

1W

Δ

Ο

远程访问正常

113

监控计算机

外观

1W

Δ

Ο

Ο

Ο

表面无尘,插头插件牢固;电源风扇运转正常;整机无异常响声

114

硬盘空间

1W

Δ

Ο

C盘剩余空间不少于10G

115

监控软件设置及视频文件

1W

Δ

Ο

自动录像开启,录像文件回放正常

116

CPU风扇工作状态

1W

Δ

Ο

Ο

运转正常、无异常响声

117

网络状态

1W

Δ

Ο

网络通

118

检查CPU使用率

1W

Δ

Ο

监控软件开启时,CPU使用率<50%

119

检查计算机杀毒软件工作状态

1W

Δ

Ο

杀毒软件运行正常,检查杀毒日志

120

检查系统防火墙

1W

Δ

Ο

系统防火墙关闭

121

更新系统补丁

1W

Δ

Ο

需更新

122

重启计算机

1W

Δ

Ο

需周重启

123

检查系统日志

1W

Δ

Ο

无系统错误

124

核对系统时间

1W

Δ

Ο

与北京时间一致

125

更新系统密码

3M

Δ

Ο

定期更改,密码8位,字母数字组合

126

计算机端口封闭

3M

Δ

Ο

封闭除鼠标键盘的USB接口

127

检查无关软件

1W

Δ

Ο

无办公、娱乐软件

128

其它

水带、水泵

外观及工作状态

1W

Δ

Ο

正常好用。

(冬季回收)

129

自动抽水装置

外观及工作状态

1M

Δ

Ο

无锈蚀、无破损;电缆无破损;插头紧固;测试状态良好

130

上房竖梯

外观

3M

Δ

Ο

牢固、无锈蚀

131

摄像支架

外观

3M

Δ

Ο

牢固、无锈蚀

132

设备标识

外观

1M

Δ

Ο

准确、齐全

133

衡器检定标识

外观

1M

Δ

Ο

粘贴在数据采集器前面板上,检定日期不超期

134

秤坑下卫生

外观

1W

Δ

Ο

Ο

无积水、无杂物

135

引路、秤台卫生

外观

1W

Δ

Ο

Ο

无杂物

136

计量室周围卫生

外观

1W

Δ

Ο

Ο

无积水、无杂物

137

空秤台值

记录

1W

8H

Δ

Ο

Ο

查询前2日台值记录,24小时内变化小于100码为正常,点检后需要记录

138

室外照明的时控开关

设置情况

1M

Δ

Ο

设置正常。

(照明按设定的时间通断)

139

电池电量

1M

Δ

Ο

Ο

电池电量充足。

(6个月更换一次)

说明:

1、H—小时、W—周、M—月、Y—年;

2、设备状态:

运行—指衡器处于正常称重状态,有车辆正在过衡;停止--指衡器处于正常称重状态,但无车辆过衡。

3、点检作业过程安全要求:

符合《鞍钢股份轨道衡维修作业标准》中安全

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