自动扶梯和自动人行道日常维护保养记录DOC.docx
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自动扶梯和自动人行道日常维护保养记录DOC
自动扶梯和自动人行道基本情况及技术参数
电梯基本情况及技术参数
使用单位
使用地点
设备注册代码
设备编号
制造单位
日常维护保养单位
梯 种
型 号
角 度
额定速度
m/s
提升高度
m
梯级宽度
mm
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据。
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
季度日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
运行方向显示应正常
4
自动运行功能正常
5
上下机房照明应完好无损
6
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
7
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
8
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
9
主制动器动作可靠
10
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
11
制动触点功能可靠
12
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
13
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
14
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
15
控制柜及主要电源开关接线应牢固
16
电机通风口应清洁
17
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
18
主驱动链表面油污清理和润滑
19
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
20
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
21
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
22
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
23
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
24
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
扶手带表面清洁，无毛刺，无机械损伤，出口入处居中，运行无摩擦
31
扶手带版面完好无损
32
扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，与扶手带内侧底部无摩擦
33
扶手带内侧凸缘处无损伤，滑动面清洁
34
扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑
35
扶手带断带保护开关功能正常
36
扶手带速度监控器功能正常，感应面应清洁
37
扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度应符合技术要求
38
扶手带照明应完好无损
39
扶手栏板/玻璃完好无损
40
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
31
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
32
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
33
自动运行功能正常
34
上下机房照明应完好无损
35
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
36
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
37
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
38
主制动器动作可靠
39
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
40
制动触点功能可靠
41
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
42
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
43
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
44
控制柜及主要电源开关接线应牢固
45
电机通风口应清洁
46
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
47
主驱动链表面油污清理和润滑
48
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
49
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
50
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
51
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
52
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
53
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
54
梳齿板应完好无损
55
梳齿板照明应完好无损
56
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
57
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
58
梳齿板开关动作可靠
59
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
60
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认（签字）
日 期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；有不正常项目但不经清洁影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Ｘ”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据
半月日常维护保养内容与要求
序号
内容及要求
是/否
1
分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物
2
两端和中间紧急停车按钮功能正常有效
3
自动运行功能正常
4
上下机房照明应完好无损
5
减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油
6
飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm---3mm
7
制动机械装置清洁和润滑，动作灵活
8
主制动器动作可靠
9
制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应≮1.5mm
制动带松开时部应摩擦制动盘
10
制动触点功能可靠
11
制动带监控器，清洁感应面，功能可靠
12
附加制动器，清洁和润滑，功能可靠
13
制动距离，空载向下运行制动距离为：
0.5m/s0.2m---1.00m
0.65m/s0.3m---1.30m
0.75m/s0.35m---1.50m
14
控制柜及主要电源开关接线应牢固
15
电机通风口应清洁
16
主驱动链张紧，松边下垂量10mm---15mm
17
主驱动链表面油污清理和润滑
18
主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度≮13mm
19
主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm
20
围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠
21
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙≯4mm 两侧之和≯7mm
22
自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离≯4mm
23
踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙
24
梳齿板应完好无损
25
梳齿板照明应完好无损
26
梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度≮6mm，间隙≯4mm
27
梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度≮4mm，间隙≯4mm
28
梳齿板开关动作可靠
29
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠
30
自动润滑系统工作正常
维护保养人员（签字）
保养日期
保用单位电梯安全管理人员确认
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