人人都是通风员培训计划.docx

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人人都是通风员培训计划

“人人都是通风员”理念培训计划

通风科

2015年1月1日

“人人都是通风员”理念培训计划

为认真贯彻长治公司煤矿安全质量标准化执行要求，确保“人人都是通风员”理念培训工作机制化、常态化进行，为了真正使每一位职工都能掌握通风技能，达到懂通风基础知识、懂瓦斯基本常识、懂瓦斯防治标准，会识别瓦斯隐患、会采取避灾措施和做到瓦斯超限不作业、无风微风不作业的的标准要求。

为了使每一名员工都做一名合格的“通风员”，特制定此培训计划：

一、参加培训部门

综采队、综掘队、机电机运队、预备队、探放水队、开拓一队、开拓二队、安全科、机电科、调度室、生产技术科、防治水科、通风科

二、培训要求

1、各科队每月在部门内部组织一次培训，培训要有记录和人员签到记录（填写人人都是通风员培训表，表附后），附表每月27日前送至通风科。

2、每半年通风科将组织一次“人人都是通风员”理念考试，各科队要在收到试题一星期内将成绩和试卷送至通风科，由通风科汇总成绩，并存档备查。

3、各部门必须有专人负责培训工作。

三、培训的主要内容

“一通三防”基础知识

1、一通三防”是指矿井通风，防治瓦斯，防治煤尘，防治火灾。

2.矿井通风的任务是：

①供给井下足够的新鲜空气；②冲淡和排除井下有害气体和矿尘；③为井下工人提供适宜的气候条件。

3.瓦斯防治综合治理的“十六字”方针是：

通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位。

4.瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可，①是空气中瓦斯浓度达到5—16%；②是要有温度为650℃—750℃的引爆火源；③是空气中氧气得含量不低于12%。

5.煤尘爆炸必须具备三个条件，①煤尘本身具有爆炸性；②煤尘在空气中呈悬浮状态，而且要有一定浓度；③存在高温热源。

6.矿井瓦斯等级分为三种：

瓦斯矿井，高瓦斯矿井，煤与瓦斯突出矿井。

7.矿井瓦斯等级是怎样划分的：

矿井瓦斯等级，根据瓦斯相对涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：

1、瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m2/t,且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m2/min；2、高瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量大于10m2/t，或矿井绝对瓦斯涌出大于40m2/min；3、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

8.瓦斯积聚是指在体积大于0.5m3的空间内积存的瓦斯浓度大于2.0%时，叫瓦斯积聚。

9.《规程》规定：

严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风。

矿井通风技术

1、矿井空气是指地面空气进入矿井以后的气体。

2、矿井空气中常见的有毒有害气体和对应的最高容许浓度：

一氧化碳（CO）/0.0024%、硫化氢（H2S）/0.00066%、二氧化氮（NO2）/0.00025%、二氧化硫（SO2）/0.0005%、氨气（NH3）/0.004%等。

3、矿井通风系统是矿井的通风方法、通风方式和通风网络的总称。

4、串联通风是指井下用风地点的回风流再进入其他工作面的通风方式。

5、局部通风方法有三种：

①矿井总风压通风，②水力或压气引射器通风，③局部通风机通风。

6、局部通风机必须装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路）两闭锁（风电、瓦斯电闭锁）设施。

7、循环风是指局部通风的回风部分或全部再进入局部通风机的进风风流中。

8、盲巷是指凡长度超过6米而不通风或通风不良的独头巷道。

9、新鲜风流是指没有被井下作业地点污染、成分与地面空气基本相同或相关不大的风流。

10、乏风流流经采掘工作面、硐室或其他用风地点，成分与地面空气差别较大的风流。

11、扩散通风是利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或硐室进行通风的方法。

12、局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10米以上；风机及启动装置5米范围内支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度必须大于0.3米；瓦斯浓度不超过0.5%。

局部通风机必须有专人负责，保证正常运转；局部通风机每天应进行风机切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不出现无计划停风，有计划停风必须制定通风安全技术措施；

13、风筒出口距工作面不得超过5米；风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，风筒不得被摩擦挤压；风筒不得拐死弯，拐弯应使用弯头或骨架风筒；不准使用铅丝连接风筒。

矿井瓦斯防治实用技术

1、瓦斯是指矿井中主要有煤层气构成的以甲烷为主的有毒、有害气体，有时单指甲烷。

2、瓦斯治理的十二字方针：

先抽后采、监测监控、以风定产。

3、空气中甲烷浓度增高会导致氧气浓度降低，当空气中甲烷浓度为43%时，氧气浓度会降低到12%，人会感觉到呼吸困难，当空气中甲烷浓度为57%时，氧气浓度会降低到9%，人会处于昏迷状态。

为了避免发生窒息事故，应禁止进入通风不好的区域。

甲烷达到一定浓度后，遇到高温热源可能燃烧和爆炸。

4、瓦斯爆炸的危害主要表现在3个方面：

高温、冲击波和有害气体的产生。

5、临时停工的巷道，不得停风。

停风的要立即断电撤人，在距离巷道口不超过2m的地方设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。

6、井下爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。

7、瓦斯检查要在指定地点交接班，杜绝空检、漏检、假检，做到三对口（瓦斯检查手册、检查地点的记录牌版和瓦斯检查汇报记录）。

8、入井时必须携带便携式甲烷检测报警仪的有：

矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全检测工、瓦斯检查工。

9、采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

10、一氧化碳超限处理及处罚规定

1）通风科要合理调配井下供风量，确保井下各巷道的供风量符合要求，由于风量不足造成CO报警的由通风科负责，处罚每次20000元，挂靠第一责任人2000元。

2）各区队（包括机运队）所辖各种车辆（包括特种车辆）必须做到勤维护、勤保养，确保入井车辆不失爆、尾气不超标，否则每发现一次超标，处罚责任队组20000元，挂靠区队第一责任人2000元。

3）机运队要定期对入井车辆尾气进行检测，对人车尾气中CO浓度超过1000ppm、料车尾气中CO浓度超过1500ppm的车辆禁止入井，并责令进行整改，经机运队重新检验合格后方可入井。

4）特种车辆每次入井前，必须经机电科检查完好情况，不完好严禁入井。

井下发现失爆或尾气超标处罚责任队组每次20000元，挂靠区队第一责任人2000元，驾驶失爆车辆的司机按三违论处，并责令该车辆立即升井。

特种车辆在井下工作时必须每班清洗空气过滤器、防爆栅栏。

工期较长的，每三天必须更换一次空气过滤器。

由于保养不到位造成尾气超标，处罚责任队组20000元，挂靠区队第一责任人2000元，并责令该车辆立即升井。

5）装载机原则上不能作为巷道开口使用的出煤工具，特殊情况必须由总工程师和生产矿长签字许可后方可使用。

6）进入井下的车辆，在遇红灯停车期间、通过风门等候期间或卸料期间必须停车熄火，否则每发现一次，罚责任司机500元。

矿井粉尘防治技术

1、矿井粉尘是指能够较长时间呈悬浮状态存在于空气中的固体微小颗粒。

2、矿尘的危害主要表现在两个方面：

①是对人体健康的危害，即工人长期吸入矿尘，轻者患呼吸道炎症，重者患尘肺病。

②是燃烧和爆炸，③加速机械的磨损，减少精密仪器的使用寿命，④作业地点矿尘多影响视线。

3、尘肺病分为：

硅肺病、煤硅肺病和煤肺病。

4、煤矿防尘技术措施分为：

煤层注水、湿式打眼、放炮前后洒水、放炮使用水炮泥、喷雾洒水、冲洗巷帮、清扫积尘、个体防护等。

5、风水喷雾使用时应“先开气、后开水”，关闭时应“先关水，后关气”；生产期间各采掘工作面必须使用“气水“喷雾。

6、采煤机必须安装内、外喷雾装置。

截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。

如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。

无水或喷雾装置损坏时必须停机；掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器；炮掘工作业时，爆破前后，工作面30m范围内所有巷道周边洒水降尘，爆破时，通过安设移动喷雾装置实现自动降尘。

7、各责任队组必须为工人配备合格的劳动防护用品，并监督、指导其正确使用。

矿井火灾防治技术

1、火灾发生的3个因素：

一定的温度和足够热量的存在体、能够燃放热的物质和足够的氧气。

2、矿井火灾的危害主要有：

①产生大量的有毒有害气体，②引发瓦斯、煤尘爆炸，③毁坏设备设施，④影响开采接续，⑤烧毁大量的煤炭资源，⑥严重污染环境。

3、煤炭自燃必须具备三个条件：

①易于低温氧化的粉煤或碎煤呈堆积状态存在，②存在适宜的通风供氧条件，③存在煤体中的热量不易散发。

4、矿井火灾处理主要有两方面：

一是灭火，二是救人。

5、直接灭火法包括：

用水灭火、用沙子或岩粉灭火、干粉灭火、泡沫灭火、燃油惰气灭火、挖除火源。

6、各责任队组必须按规定设置消防器材，井下消防器材应设置在消防地点的上风侧5米范围内。

灭火器应放置在灭火器架子上，吊挂高度距底板1.2米。

必须保证消防器材完好，各责任队组要定期自查，发现失效、损坏的消防器材要及时更换

1）工具房需配备8kg干粉灭火器2具

2）顺槽皮带机头、顺槽皮带机尾需配备8kg干粉灭火器2具、大于0.2m3的沙箱

3）3.3台以上开关需配备8kg干粉灭火器2具

4）综采工作面支架每20米处需配备8kg干粉灭火器1具

5）综掘机、采煤机应配备8kg干粉灭火器2具

6）料车需配备4kg干粉灭火器一具，人车需配备4kg干粉灭火器2具

7）水泵房、变电所、空压机处、电气列车处、油脂存放处、液压泵站、主皮带机头、主皮带机尾应配备8kg干粉灭火器2具、3kgCO2灭火器2具、大于0.2m3的沙箱

8）火药库应配备8kg干粉灭火器2具、35kg干粉灭火器1具、大于0.2m3的沙箱

7、干粉灭火器使用方法：

⑴右手握着压把，左手托着灭火器底部，轻轻地将灭火器从灭火器专用箱或专用架上取下，

⑵右手提着灭火器到现场，

⑶除掉铅封，

⑷拔掉保险销，

⑸左手握着喷管，右手提着压把，

⑹站在距火源2米的上风侧，右手用力压下压把，同时左手拿着喷管左右摆动，喷射干粉覆盖整个燃烧区，

隔绝式化学氧自救器使用方法

⑴佩戴位置，将自救器固定在背部腰间，

⑵开启扳手，

⑶去掉保护罩，扔掉外壳，

⑷套上挎带，

⑸提起口具并立即戴好，拔出启动针，使气囊逐渐鼓起，

⑹夹好鼻夹，

⑺调整挎带，

⑻退出灾区。