今天国际脚手架施工方案0810.docx
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今天国际脚手架施工方案0810
今天国际工业厂区(一期)
落地式脚手架施工方案
编制单位:
总工程师:
工程技术部:
编制:
编制日期:
审批单位:
审批:
审核:
审批日期:
脚手架施工方案
一、工程概况
1、工程总概况:
今天国际工业厂区(一期)位于宝龙工业园翠宝路北侧,西侧为赛格导航办公、宿舍楼,东北侧均为空地。
今天国际工业厂区项目占地面积17586.24平方米,总建筑面积67935.73平方米。
今天国际工业厂区(一期)总建筑面积36166.24平方米,计容建筑面积包括:
一号车间17730.40平方米,多层厂房7024.42平方米,配套宿舍及食堂7440.12平方米;不计容建筑面积包括:
一号车间地下室2887.18平方米,配套宿舍及食堂地下室1102.79平方米。
本工程一号车间为丙类工业高层厂房,地下1层地上13层,耐火等级地上地下均一级;多层厂房为丁类多层厂房,地上4层,耐火等级二级;配套宿舍及食堂为二类高层综合楼,地下一层,地上9层,地上耐火等级二级,地下耐火等级一级。
建筑抗震设防烈度均为六度。
2、结构概况:
一号车间
序号
设计概况
1
主体结构
地上13层
地下层数
地下室1层
2
混凝土结构高度
结构最高度63.8m
地下室埋深
-4.20
3
建筑结构安全等级
二级
结构体系
框架-剪力墙结构
4
建筑抗震类别
丙类
抗震设防烈度
6度
5
建筑物场地类别
Ⅱ类
设计使用年限
50年
6
基础设计安全等级
乙级
基础形式
天然独立基础
7
砼强度等级
承台、基础梁、底板、顶板:
C30;柱:
-1~5层C40,6~10层C35,11层及以上层C30;梁板:
-1~13层均C30;过梁、圈梁、构造柱:
C20;女儿墙C25;垫层C15。
承台、地下室底板、地下室外墙抗渗:
P6、地下室顶板、生活水池、屋顶消防水池抗渗:
P6。
8
钢筋类别
HPB300、HRB335、HRB400、HRB500
9
基础底板厚
600~350
10
承台截面尺寸
6100×6100×1350、5400×5400×1250等
11
柱截面尺寸(b×h)
1000×1000、1100×800、800×800、900×800等
12
框架梁(b×h)
400×800、350×1500、350×700、300×800等
13
墙厚度
350、300、200
14
楼板厚
160、120、100
15
伸缩后浇带
宽1000
多层厂房
序号
设计概况
1
主体结构
地上4层
混凝土结构高度
结构最高度22.9m
2
建筑结构安全等级
二级
结构体系
框架结构
3
建筑抗震类别
丙类
抗震设防烈度
6度
4
建筑物场地类别
Ⅱ类
设计使用年限
50年
5
基础设计安全等级
丙级
基础形式
桩基础
6
砼强度等级
承台、所有柱、梁板均为:
C30;过梁、圈梁、构造柱:
C20;女儿墙C25。
7
钢筋类别
HPB300、HRB335、HRB400、HRB500
8
承台截面尺寸
3000×3000×900、3000×1000×1500等
9
柱截面尺寸(b×h)
800×800、600×600
10
框架梁(b×h)
450×950、450×850、300×900等
11
墙厚度
200
12
楼板厚
120
配套宿舍及食堂
序号
设计概况
1
主体结构
地上9层
地下层数
地下室1层
2
混凝土结构高度
结构最高度34.5m
地下室埋深
-3.70
3
建筑结构安全等级
二级
结构体系
框架结构
4
建筑抗震类别
丙类
抗震设防烈度
6度
5
建筑物场地类别
Ⅱ类
设计使用年限
50年
6
基础设计安全等级
乙级
基础形式
天然独立基础
7
砼强度等级
承台、基础梁、底板、顶板及地下室外墙:
C30;柱:
-1~1层C40、2~6层C35,7层及以上层C30;梁板:
-1层~构架层均为C30;过梁、圈梁、构造柱:
C20;垫层C15,女儿墙C25。
承台、地下室外墙抗渗:
P6、地下室顶板、生活水池、消防水池抗渗:
P6。
8
钢筋类别
HPB300、HRB335、HRB400、HRB500
9
基础底板厚
300、350
10
承台截面尺寸
7200×4800×800、6500×4100×800等
11
柱截面尺寸(b×h)
800×800、700×600、600×500、400×700等
12
框架梁(b×h)
350×800、300×850、300×700、300×650等
13
墙厚度
200
14
楼板厚
160、150、120、100
15
伸缩后浇带
宽1000
二、编制依据
1、根据建设单位提供的施工图进行编制。
2、根据本工程的特点和现场实际情况。
3、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家规范、标准及《建筑施工工程师手册》、《建筑施工手册》进行编制。
三、脚手架类型选择
1、根据本工程结构特点、施工合同要求和施工进度计划安排,一号车间地下室及首层至八层、配套宿舍及食堂、多层厂房施工用外脚手架均采用双排落地式钢管架;施工用内脚手架采用里脚手架和可移动的多功能门式脚手架。
配套宿舍及食堂地下室施工完拆除回填后重新搭设脚手架。
2、由于本工程一号车间、配套宿舍及食堂均有地下一层,脚手架在搭设底板边出外墙300mm,浇筑底板垫层时沿底板边浇筑至外墙外1500mm处,作为脚手架地基。
3、脚手架必须要具有足够的强度、刚度与稳定性,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,确保安全施工。
落地式脚手架搭设
部位
脚手架基础(标高)
脚手架高度
卸货高度
一号车间
地下室-4.2m
6m
一号车间
地下室顶板±0.00
38.1m
6m、24.6m
多层厂房
±0.00
29.2
7.9
配套宿舍及食堂
地下室-3.6m
4.4
配套宿舍及食堂
±0.00
37.8
6m、24.3m
四、落地架设计
脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m,操作层栏杆高不低于1.2m,且每0.6m高设一道栏杆,横向水平杆靠墙的一端至墙面的距离为120~150mm。
1、立杆和连墙件
(1)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距型钢上不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(2)、立杆的接长必须采用对接扣件连接,其连接应符合以下规定:
立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开位置不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(3)、立杆必须用连墙件与建筑物进行刚性连接,连墙件采用三步两跨布置,其垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m,连墙件宜呈水平设置。
且应尽量靠近大横杆与立杆交点位置。
2、剪刀撑
(1)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角а
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
(2)、剪刀撑的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(3)、外侧立面必须整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
3、脚手板
首层隔离层和作业层脚手板应铺满、铺稳,距离墙面120-150mm。
严禁留探头长度>150mm的探头板。
4、落地架按装修架进行设计,其施工荷载应严格控制在2KN/m2以内,不得在落地架上堆码任何建筑材料。
地下室主体结构施工时,所有外模和边梁底模支撑均不得依附于落地架;地下室外墙防水施工时,应限制在两步架内同时操作。
5、门洞:
(1)、构造方案:
在卸料处或有需要的地方应采用门洞型式,挑空两根立柱,如附图。
(2)、构造要求:
洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm;增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。
6、上人通道:
地下室脚手架根据需要搭设由基坑顶至外架通道。
(1)、上人通道搭设宽度1200mm,之字形搭设,立杆间距1500,步距1500,小横杆与外脚手架相连。
(2)、通道坡度按照1:
3设置,每跑高度不超过1500,铺设木跳板,休息平台宽度1200,满铺跳板,坡道及平台设180mm挡脚板,坡道钉防滑条,间距300mm。
(3)、上人通道外侧满挂密目网,坡道设1200mm高栏杆,中间设一道斜杆。
(4)、进上人通道处搭设护头棚。
7、脚手架颜色要求:
(1)、脚手架外立面钢管全部刷黄色油漆;
(2)、脚手架剪刀撑刷黄黑相间颜色油漆;
(3)、洞口、临边防护刷黄黑相间斑马漆;
(4)、安全网按四步架分层分色(绿色、黄色相间);
(5)、外架挡脚板采用木板等材料按规定制作,用油漆刷成红白相间颜色;
五、落地架搭设
(一)、搭设顺序
做好搭设前的准备工作→按建筑物的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后可拆除)→第三四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全网
(二)、脚手架材料及构造要求
一般要求:
脚手架采用材料为扣件式钢管、钢筋脚手板及密目式安全网等。
具体要求:
1、脚手架基础:
以100厚C15混凝土垫层(标高同底板垫层)为立柱基础,立柱下应垫放大于500×500mm厚50mm木板。
2、立柱
(1)、架体采用φ48×3.5焊接钢管,作为立柱及大、小横杆;
(2)、受外脚手架外立面观感因素及立柱技术要求决定,立柱每一局部立面采用一定的等分间距,立柱内外排间距(架宽)900mm;
(3)、立柱垂直偏斜度控制数值:
在架体高度H为0m~8m内,立柱偏差相对值规定不大于H/200;
(4)、立柱应错开对接在不同步距内,与相近横杆的距离不大于步距的三分之一;立杆接长宜采用对接接长,如需搭接接长,应通过主管工程师的同意。
3、大横杆
(1)、大横杆与立柱采用直角扣件连接;
(2)、大横杆步距@1800mm,内外排(架宽)@900mm;
(3)、大横杆伸出外排立柱100mm;上下排横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一;横杆接长宜采用对接接长,如需搭接接长,应通过主管工程师同意。
(4)、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5cm。
(5)、里、外排大横杆应错开布置在立杆的里、外侧,以减少立柱偏心受荷。
4、小横杆
(1)、小横杆贴近立杆布置,在大横杆之下,用直角扣件扣紧;
(2)、相邻立杆之间可根据需要加设1根小横杆,但在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆;
(3)、小横杆伸出大横杆长度为100mm,内侧距墙100~150mm。
5、剪刀撑
(1)、在脚手架的转角、端头及沿纵向设置,每5根立杆设一道,并每隔7根立杆设置。
斜杆与地面倾角宜在45°~60°。
(2)、剪刀撑斜杆接长宜采用搭接,搭接长度不宜小于1m,采用不少于3个旋转扣件固定,顶部扣件盖板的边缘至杆顶距离不应小于100mm。
(3)、整个外侧立面连续设置剪刀撑到顶。
(4)、斜杆两端和夹角用旋转扣件连接,并在其中间增加2~4个扣结点。
6、护栏、挡脚板、安全网
(1)、在铺设脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板,护栏高度为1.0m。
(2)、挡脚板采用200宽的层板,并刷上红白油漆。
(3)、脚手架外立杆外侧挂密目安全网。
7、脚手板
(1)、脚手板采用我公司自制的钢筋网片和木跳板两种,钢筋网片用作层间水平封闭,木跳板作为架体搭设操作使用。
(2)、首步架平面采用18mm厚木板全封闭。
(3)、钢筋网片在作业层及中间层每间隔四步架全封闭,距建筑物间隙不大于50mm。
(4)、钢筋网片用14#铁丝固定于大横杆上,相邻网片可紧贴套绑于一起,但每一片网片至少在其四角处各套绑一点,不得漏绑。
(5)、脚手板支承于小横杆上的两端头应用12#铁丝捆绑牢固,且应保证有两排木跳板通长搭接使用,不得采用探头板对接使用的方法。
8、架体稳固构件
(1)、脚手架外排立杆设置剪刀撑,竖向连续设置,由转角处向内设置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间,水平投影宽度应不小于4跨或6m和不应小于4跨或且不应小于6m,中间各剪刀撑之间的净距不应小于15m。
高度为三步架(详见下图),斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。
(2)、连接杆:
本工程架体连接杆设置于每片架,水平方向每隔4.5m设置一处,按二步三跨设置。
(3)、扫地杆:
以距架体基础200mm设置一排大、小横杆作为地杆,当架体基础在不同平面高度时,高处大横杆应伸出低处搭接一个纵距。
9、架体安全围护构造:
(1)、每步架在外排立杆外步距中部搭设一道钢管防护栏杆;
(2)、每片架外立面满挂(用20#铁丝捆绑)密闭式尼龙安全网(经安检部门认可)。
(3)、最上面一步安全防护栏杆为1.2米高,0.6米高处加设一道钢管栏杆。
(4)、外架外排设置200mm(高)×18(厚)踢脚板,首层、操作层及每两步架设置一道踢脚板沿钢筋网片满铺,通长布置,踢脚板刷40mm间隔红白警示油漆。
10、设置防雷接地装置,接地电阻≤30Ω;搭设工人必须佩挂安全带和穿胶鞋,禁止穿皮鞋和拖鞋;及时与结构进行拉结或者采取临时支撑,确保搭设过程安全;未搭设完成的脚手架,在每天收工时一定要确保架子的稳定,避免发生意外事故。
11、脚手架其它技术要求
(1)、架管选用ф48×3.5低压流体焊接钢管,其材质应符合国家相关标准;其外观不得有弯曲、压扁、裂缝、孔洞及严重锈蚀现象。
(2)、选用的扣件应有出厂合格证,其外观不得有脆裂、变形,丝扣损坏现象。
(3)、钢管、扣件均应作防锈处理。
(4)、允许施工荷载:
其施工荷载应严格控制在2KN/m2以内
(5)、施工荷载分布:
架体上的荷载应均匀布置,不能集中分布于一侧。
(6)、架体严禁作为模板支撑、卸料平台及附设机械设备的受力支承点。
(三)、落地脚手架的搭设作业
1、按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
为确保已搭部分稳定,应遵守稳定构架要求:
先放扫地杆,立杆(架)竖起后,其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固,装设第一步水平杆时,将立杆校正垂直后亦予以扣结。
先搭设好位于一个角落两侧各1~2根杆长和1根杆高的架子(高度一般不超过6米,对于超过6米的脚手杆,可先搭至第3步),并按规定要求设置斜杆或剪刀撑,以形成稳定的起始架子,然后向两边延伸。
至全周边都搭好后,再分步满周边向上搭设。
2、在搭设作业进行中,应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:
(1)、在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。
(2)、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
不要用力过猛,以免引起人身或杆件失稳。
对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(3)、作业工人应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
(4)、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
(5)、每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要存留在架子上。
(6)、在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
六、脚手架拆除
1、脚手架的拆除必须经过质安员、工长、项目技术负责人签字认可。
2、严格遵守拆除顺序,由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
3、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置.搭设临时抛撑加固,再拆除连墙杆。
5、拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。
6、脚手架的拆除应在统一指挥下进行,工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除工作,并按规定使用安全防护用品;
7、各构配件严禁抛掷至地面。
8、运至地面的构配件应及时整修、保养,并按品种、规格随时码堆存放。
七、脚手架验收
1、脚手架需经有关部门验收合格并挂合格牌后方可投入使用。
2、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,对检查出的问题应及时整改,项目部每半年至少检查一次。
八、脚手架安全文明措施/环保要求
1、脚手架搭拆人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时,应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
6、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。
7、搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
8、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘工作。
9、作业人员佩戴工具袋,工具用后装入袋中,不得放在架子上,以免掉落伤人。
10、架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。
11、钢管等架料装卸、搬运、码放要轻拿轻放,严禁抛掷,严禁夜间施工。
12、脚手架拆除前,先将水平网内脚手架上的垃圾清理干净,清理时避免扬尘。
九、质量保证休系
1、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
检查工具
1
无缝钢管尺寸:
外径48mm,壁厚3.5mm
-0.5,-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差Δ
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度:
(Δ=Δ1+Δ2)
<=0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m<=l<=4m
3m<=l<=4m
<=12
<=20
网板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲:
l<=6.5m
<=30
2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ
(mm)
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查
偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±25
±100
中间档次用插入法
3
间
距
步距
纵距
横距
-
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸
500mm
-50
钢板尺
3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量
(个)
抽检数量
(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
1201~3200
50
10
十、其它注意事项
1、除搭设过程中必要的1~2步架的上下外,作业人员不得攀沿脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。
2、在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。
3、按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。
(1).作业面上的荷载,包括脚用板、人员、工具和材料,应按规范的规定值控制,即装修脚手架不超过2KN/m2。
(2).脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
(3).架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。
(4).垂直运输设计(井字架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。
4、不得随意拆除基本结构杆件和连墙件,当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,应取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的弥补加固措施。
5、在架上作业时的事项:
(1).作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
(2).在进行撬、拉、推、拔等时,应注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。
(3).每次收工时,应把架面上的材料用完或码放整齐。
(4).严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事,相互躲让时应避免身体失去重心。
(5).在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。
并同时准备消防器材(水、砂或干粉灭火器),一旦着火时,予以扑灭。
(6).当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高方法,且垫高不要超过0.5米;超过0.5米时,应按搭设规定升高架子的铺板层.在抬高作业面时,应相应加高防护设施。
(7).在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
6、脚手架的拆除作业:
(1).在进行拆卸作业前,应制定详细的拆卸程序,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。
(2).一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙连结件的顺序、一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。
(3).拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行。
拆除水平杆