热控电气盘柜二次接线创精品工程实施细则.docx

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热控电气盘柜二次接线创精品工程实施细则

热控电气盘柜二次接线创精品工程实施细则

1目标

河北建投沙河电厂2×600MW空冷机组工程全面达到国家和电力行业颁发的标准,高水平达标投产,确保电力行业优质工程,创建国家级优质工程,争创鲁班奖。

热控、电气盘柜二次接线创精品,接线工艺考究,美观精细,无差错,确保实现DCS复原试验一次成功,厂用受电一次成功。

2热控、电气盘柜二次接线质量控制措施

2.1进行二次接线的施工单位管理组织体系健全,质量检查体系健全,严格按施工规范和验评标准进行质量检查和验收。

2.2编制有针对性作业指导书,施工中严格执行。

采用新技术、新工艺、新方法,要在技术工艺上给予工程质量保证。

2.3做好施工前的技术交底,把技术工艺要求、关键控制点和环节交代清楚,让每一名施工人员得到充分理解和掌握技术要求。

2.4严格执行三级检验制度,层层负责,责任到位,不合格的坚决返工,报验记录资料准确、及时、完整。

严禁未经检验或检验不合格的上道工序进入下道工序。

对于设备厂内已完成的接线,要求现场进行复核并对口检查,对不规范的接线进行处理。

2.5严格执行《电缆敷设及二次接线工艺施工规范》,加强电缆敷设和接线检验监督力度,各级检验人员认真履行职责,电缆敷设和接线质量必须满足设计和规范要求,保证精品工程目标。

3质量通病及预防措施见下表

项次

质量问题预想

预防措施

1

不按敷设清单进行电缆敷设

在电缆敷设前,应按原理接线图、盘内端子排接线图、导线电缆连接表等设计图纸,核对电缆清册中的电缆编号、型号、规格,确保其准确无误

2

存在漏挂、错挂临时标志牌现象

按照《电缆敷设施工清册》填写2个内容相同的电缆标签,一个用透明胶带粘到距电缆头200mm处,另一个标签待电缆切断后粘到这根电缆的另一端,电缆临时标志牌标志齐全,字迹清晰

3

存在电缆放短或错放现象

电缆按规定路径敷设至终点时,穿入规定的进线孔,必须预留足够长度(预留电缆按1.5倍盘高考虑,并检查所在盘是否有误),在各转弯处已做初步固定,直线段已初步整理,并确认符合设计要求时才允许锯断,严禁电缆放短或错放位置

4

认真审核图纸

审核接线图的端子排出线是否与电缆清册相符。

审核其原理接线图,看每根电缆所接在接线图上的线芯是否满足其原理接线的要求。

5

敷设完的电缆没有经过验收严禁进行电缆做头、接线

加强施工人员的责任心,并及时进行电缆验收

6

校线正确率低

用复查校线法保证接线正确率100%。

校线时用试灯顺序校对与此电缆有关的端子,至两侧试灯亮后,先记录此线芯,依此类推。

7

接线工艺差

对接线工进行上岗前的培训,强调接线正确的重要性,提高接线工责任感。

通过操作技术培训及考核合格上岗。

8

端子头标号混乱不清

接线过程中要求按接线图穿线号,端子头标号必须采用电子打号机打印,号头长度按30mm考虑,端子头打印顺序为由左向右,套入线芯时号头文字不得倒置,垂直端子排一律从左至右,水平端子排一律自下向上

9

电缆牌排列不一致

电缆牌统一用尼龙绑扎带成两排错开绑扎于在电缆头下部,电缆牌竖放时文字方向为自下而上,电缆牌横放时文字方向自左向右。

电缆牌应绑扎牢固,同排缆牌悬挂高度一致、排列整齐,便于查阅

10

电缆线号不一致

电缆线号应采用电子打号机打印,长短颜色应统一,严格执行KKS编码标准

11

电缆头制作不一致

电缆头统一使用黑色热缩管,长度统一规定,不得出现电缆屏蔽和电缆头裸露现象

4质量与工艺考核表

创精品项目

热控、电气盘柜二次接线

被考核单位

河北电建、北京电建

检查范围

盘内电缆工艺及二次接线

一台机组一个精品项目

序号

考核检查项目

检查考核标准

标准分

自评得分

复检得分

1

盘下入口处电缆排列

整齐,少交叉,无损伤

2

2

电缆上盘时弯度

一致

2

3

铠装剥切位置

在盘下侧,一致

1

4

固定电缆头位置

在盘柜内部,标高一致,排列整齐,尽量避免相互叠压。

一般按距固定位置60mm考虑,但距最低接线端子排不宜小于20mm;

2

5

电缆绑扎固定

统一采用铁绑线十字交叉法绑扎固定

2

6

电缆牌标识

整齐、清晰、美观、正确

2

7

电缆头黑色热缩管热缩

热缩管长度统一规定为60mm,上部25mm,下部35mm;

2

8

导线外观

绝缘层完好,无中间接头

2

9

导线连接(螺接、插接、

焊接或压接)

牢固、可靠

5

10

导线配置

按机柜端子排接线图

2

11

端子头长度

一致

2

12

盘内配线绝缘等级

耐压不小于500V

1

13

盘内配线截面积

电流回路

≥2.5mm2

1

14

信号、电压回路

≥1.5mm2

1

15

弱电回路

在满足载流量和电压降以及机械强度情况下不小于0.5mm2

1

16

用于可动部位的导线

多股软铜线

3

17

控制电缆接引

对照图纸符合设计规定

5

18

线束绑扎松紧和形式

松紧适当,匀称,形式一致

2

19

导线束的固定

牢固

2

20

每个接线端子并接芯线敷

≤2根

2

21

备用芯预留长度

至最远端于处

2

22

导线接引处预留长度

适当,且各导线余量一致

1

23

电气回路连接(螺接、插接、焊接或压接)

紧固可靠

1

24

导线芯线端部弯圈

顺时针方向,且大小合适

1

25

导线芯线外观

无损伤

2

26

多股软导线端部处理

加终端附件或搪锡

4

27

紧固件配置

齐全,且与导线截面相匹配

2

28

二次回路连接件

铜质制品

2

29

导线端部标志

正确、清晰,不易脱色

4

30

接线端子规格

与芯线相符

2

31

接地

检查

二次回路

设有专用螺栓

1

32

屏蔽电缆

屏蔽层按设计规定可靠接地

2

33

裸露部分对地距离mm

按中

表规定

2

34

裸露部分表面爬电距离mm

2

考评得分

70

自检评语:

复检评语:

自检组成员:

复检组成员:

自检日期:

复检日期:

附表:

允许最小电气间隙及爬电距离(mm)

额定电压

电气间隙

爬电距离

额定工作电流

额定工作电流

≤63A

>63A

≤63A

>63A

≤60

3.0

5.0

3.0

5.0

60<U≤300

5.0

6.0

6.0

8.0

300<U≤500

8.0

10.0

10.0

12.0

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