第13部分露天煤矿.docx
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第13部分露天煤矿
第13部分露天煤矿
一、工作要求（风险管控）
1.采矿作业
（1）采剥符合生产规模和设计要求，保证合理的采剥关系；
（2）科学组织生产，采剥、运输、排土系统匹配合理。
2.工艺与设备
采用符合要求的先进设备和工艺，配置合理。
3.生产现场管理和生产过程控制
加强对生产现场的安全管理和对生产过程的控制，并对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的安全风险进行分析和控制，对隐患进行排查治理。
4.技术保障
（1）有健全的技术管理体系和完善的工作制度；
（2）按规定设置机构，配备技术人员；
（3）各种规程和安全生产技术措施审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全；
（4）在生产组织等方面开展技术创新。
5.岗位规范
（1）建立并执行本岗位安全生产责任制；
（2）管理人员熟悉采矿技术，技术人员掌握专业理论知识，具有实践经验；
（3）作业人员掌握《煤矿安全规程》、操作规程及作业规程；
（4）现场作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（以下简称“三违”）的行为；
（5）开展岗前安全确认。
6.文明生产
作业环境满足要求，设备状态良好。
7.工程质量
到界排土平盘按计划复垦绿化，工程质量除符合本标准外，还符合国家现行有关标准的规定。
二、重大事故隐患判定
本部分重大事故隐患：
1.矿全年原煤产量超过矿核定生产能力110%的，或者矿月产量超过矿核定生产能力10%的；
2.超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采的；
3.超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采的。
三、评分方法
1.按表13-1～13-13评分，各部分总分为100分。
按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止。
2.项目内容中有缺项时，按式
（1）进行折算：
…………………………………………
（1）
式中：
A——各部分实得分数；
B——缺项标准分数；
C——检查得分数。
3.露天煤矿采用单一工艺时，对应采用该工艺的评分表进行评分；采用多工艺时，按照所采用工艺考核平均计分，按式
（2）进行计算：
……………………………………………
（2）
式中：
P——综合得分；
n——工艺个数；
Ai——各工艺考核得分。
4.拉斗铲工艺集采装、运输、排土为一体，表13-5得分代表采装、运输、排土3个部分的实得分。
表13-1露天煤矿钻孔标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、技术管理（19分）
设计
有钻孔设计并按设计布孔
7
查资料和现场。
无钻孔设计不得分，不按设计布孔1处扣1分
钻孔位置
及出入口
钻孔位置有明显标识，1个钻孔区留设的出入口不多于2个
5
查现场。
不符合要求1处扣1分
验收资料
有完整的钻孔验收资料
5
查资料。
无验收资料不得分，资料不齐全1处扣1分
合格率
钻孔合格率不小于95％
2
查资料。
钻孔合格率小于95％不得分
二、钻孔参数管理（32分）
单斗挖掘机
孔深
与设计误差不超过0.5m
4
查现场。
不符合要求1处扣1分
孔距
与设计误差不超过0.3m
4
查现场。
不符合要求1处扣1分
行距
与设计误差不超过0.3m
4
查现场。
不符合要求1处扣1分
坡顶距
钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.3m
5
查现场。
不符合要求1处扣1分
吊斗挖掘机
孔深
与设计误差不超过0.5m
3
查现场。
不符合要求1处扣1分
孔距
与设计误差不超过0.2m
3
查现场。
不符合要求1处扣1分
行距
与设计误差不超过0.2m
3
查现场。
不符合要求1处扣1分
坡顶距
钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.2m
4
查现场。
不符合要求1处扣1分
方向、角度
符合设计
2
查现场。
与设计不一致1处扣1分
三、钻孔操作管理
（20分）
护孔
钻机在钻孔完毕后进行护孔
4
查现场。
未护孔1处扣1分
调钻
钻机在调动时不压孔
6
查现场。
压孔1处扣2分
预裂孔线
与设计误差不超过0.2m
5
查现场。
不符合要求1处扣1分
钻机
正常作业
5
查现场。
发现带病作业不得分
四、钻机安全管理（12分）
边孔
钻机在打边排孔时，距坡顶的距离不小于设计，要垂直于坡顶线或夹角不小于45°
4
查现场。
安全距离不足、不垂直或夹角小于45°，1处扣2分
调平
钻孔时钻机稳固并调平后方可作业
2
查现场。
未调平1处扣1分
除尘
钻孔时无扬尘，有扬尘时钻机配备除尘设施
4
查现场。
有扬尘不得分，除尘设施不完好1处扣2分
行走
钻机在行走时符合《煤矿安全规程》规定
2
查现场。
不符合要求不得分
五、特殊作业管理（7分）
特殊条件作业
钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业时，制定安全技术措施
4
查资料和现场。
无安全技术措施不得分
补孔
在装有炸药的炮孔边补钻孔时，制定安全技术措施并严格执行，新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径，并保持两孔平行
3
查资料和现场。
无安全技术措施及炮孔距离不足不得分
六、岗位规范
（5分）
专业技能
及规范作业
1.建立并执行本岗位安全生产责任制；
2.掌握本岗位操作规程、作业规程；
3.按操作规程作业，无“三违”行为；
4.作业前进行安全确认
5
查资料和现场。
岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣3分,发现1人“三违”不得分，其他1处不符合要求扣1分
七、文明生产（5分）
作业环境
1.驾驶室干净整洁，室内各设施保持完好；
2.各类物资摆放规整；
3.各种记录规范，页面整洁
5
查现场和资料。
不符合要求1项扣1分
得分合计：
表13-2露天煤矿爆破标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分方法
得分
一、技术管理（14分）
设计
有爆破设计并按设计爆破
6
查资料。
不符合要求不得分
爆破区域清理
爆破区域外围设置警示标志，且设专人检查和管理；爆破区域内障碍物及时清理
4
查现场。
不符合要求1处扣2分
安全技术措施
有安全技术措施并严格执行
4
查资料和现场。
无安全技术措施不得分，执行不到位1处扣1分
二、爆破质量（42分）
单斗挖掘机
爆堆高度
不超过挖掘设备最大挖掘高度的1.1～1.2倍
3
查现场。
不符合要求1处扣1分
爆堆沉降及伸出
爆堆沉降度和伸出宽度符合爆破设计和采装设备要求
3
查现场。
不符合要求1处扣1分
拉底
采后平盘不出现高1m、长8m及以上的硬块
4
查现场。
不符合要求1处扣1分
大块
爆破后大块每万立方米不超过3块
4
查现场。
每超1块扣1分
硬帮
坡面上不残留长5m、突出2m及以上的硬帮
3
查现场。
不符合要求1处扣1分
伞檐
采过的坡顶不出现0.5m及以上的大块
4
查现场。
不符合要求1处扣1分
吊斗挖掘机
爆堆沉降
沉降高度符合爆破设计
7
查现场。
不符合设计要求1次扣2分
抛掷率
有效抛掷率符合设计
7
查资料和现场。
未达到设计要求1次扣2分
爆堆形状
爆破后，爆堆形状利于推土机作业
7
查资料和现场。
不符合设计要求1次扣2分
三、爆破操作管理
（14分）
装药充填
按设计要求装药，充填高度按设计施工
4
查资料和现场。
不符合要求1处扣2分
连线起爆
按设计施工
4
查资料和现场。
不符合要求1处扣2分
警戒距离
爆破安全警戒距离设置符合《煤矿安全规程》
4
查现场。
小于规定距离不得分
爆破飞散物
爆破飞散物安全距离符合爆破设计要求
2
查现场。
不符合要求不得分
四、爆破安全管理（9分）
时间要求
爆破作业在白天进行，不能在雷雨时进行
3
查资料和现场。
不符合要求不得分
特殊条件作业
在采空区和火区爆破时，按爆破设计施工并制定安全措施
2
查资料和现场。
无设计或安全措施不得分
爆破后检查
爆破后，对爆破区进行现场检查，发现有断爆、拒爆时，立即采取安全措施处理，并向调度室和有关部门汇报
2
查资料和现场。
无安全措施或没有汇报不得分
预裂爆破
岩石最终边帮需进行预裂爆破时，按设计施工
2
查现场。
不符合要求1处扣1分
五、爆炸物品管理（11分）
运输管理
专人专车负责爆炸物品的运输，并符合《民用爆炸物品安全管理条例》和GB6722
4
查现场。
不符合要求不得分
领退管理
爆炸物品的领取、使用、清退，严格执行账、卡、物一致的管理制度，数量吻合，账目清楚
4
查资料和现场。
账、卡、物不相吻合不得分
运送车辆
运送爆炸物品的车辆要完好、安全机件齐全、整洁
3
查现场。
发现运输车辆有故障或安全机件不全不得分
六、岗位规范（5分）
专业技能
及规范作业
1.建立并执行本岗位安全生产责任制；
2.掌握本岗位操作规程、作业规程；
3.按操作规程作业，无“三违”行为；
4.作业前进行安全确认
5
查资料和现场。
岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣3分,发现1人“三违”不得分，其他1处不符合要求扣1分
七、文明生产（5分）
作业环境
1.驾驶室干净整洁，室内各设施保持完好；
2.各类物资摆放规整；
3.各种记录规范，页面整洁
5
查现场和资料。
不符合要求1项扣1分
得分合计：
表13-3露天煤矿单斗挖掘机采装标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分方法
得分
一、技术管理（10分）
设计
有采矿设计并按设计作业，设计中有对安全和质量的要求
6
查资料。
不符合要求不得分
规格参数
符合采矿设计、技术规范
4
查资料。
无测量验收资料不得分，不符合设计、规范1项扣1分
二、采装工作面（27分）
台阶高度
符合设计，不大于挖掘机最大挖掘高度
8
查现场。
超过规定高度1处扣2分
坡面角
符合设计
8
查现场。
不符合设计要求1处扣2分
平盘宽度
采装最小工作平盘宽度，满足采装、运输、钻孔设备安全运行和供电通讯线路、供排水系统、安全挡墙等的正常布置
8
查现场。
以100m为1个检查区，工作面平盘宽度小于设计1处扣2分
作业面整洁度
及时清理，保持平整、干净
3
查现场。
不符合要求1处扣1分
三、采装平盘工作面（22分）
帮面
齐整，在30m之内误差不超过2m
7
查现场。
不符合要求1处扣2分
底面
平整，在30m之内，需爆破的岩石平盘误差不超过1.0m，其他平盘误差不超过0.5m
10
查现场。
不符合要求1处扣2分
伞檐
工作面坡顶不出现0.5m及以上的伞檐
5
查现场。
不符合要求1处扣1分
四、采装设备操作管理（19分）
联合作业
当挖掘机、前装机、卡车、推土机联合作业时，制定联合作业措施，并有可靠的联络信号
5
查资料和现场。
无联合作业措施以及有效联络信号不得分
装车质量
以月末测量验收为准，装车统计量与验收量之间的误差在5%之内
2
查资料。
误差超过5%不得分
装车标准
采装设备在装车时，不装偏车，不刮、撞、砸设备
4
查现场。
不符合要求1处扣2分
作业标准
挖掘机作业时，履带板不悬空作业。
挖掘机扭转方向角满足设备技术要求，不强行扭角调方向
4
查现场。
不符合要求1处扣2分
工作面
采装工作面电缆摆放整齐，平盘无积水
4
查现场。
不符合要求1处扣1分
五、采装安全管理
（12分）
特殊条件作业处理
在挖掘过程中发现台阶崩落或有滑动迹象，工作面有伞檐或大块物料，遇有未爆炸药包或雷管、有塌陷危险的采空区或自然发火区、有松软岩层可能造成挖掘机下沉，以及发现不明地下管线或其他不明障碍物等危险时，立即停止作业，撤到安全地点，并报告调度室
6
查资料和现场。
不符合要求不得分
坡度限制
挖掘机不在大于规定的坡度上作业
3
查资料和现场。
不符合要求1处扣2分
采掘安全
挖掘机不能挖炮孔和安全挡墙
3
查现场。
不符合要求不得分
六、岗位规范（5分）
专业技能及作业规范
1.建立并执行本岗位安全生产责任制；
2.掌握本岗位操作规程、作业规程；
3.按操作规程作业，无“三违”行为；
4.作业前进行安全确认
5
查资料和现场。
岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣3分,发现1人“三违”不得分，其他1处不符合要求扣1分
七、文明生产（5分）
作业环境
1.驾驶室干净整洁，室内各设施保持完好；
2.各类物资摆放规整；
3.各种记录规范，页面整洁
5
查现场和资料。
不符合要求1项扣1分
得分合计：
表13-4露天煤矿轮斗挖掘机采装标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分方法
得分
一、技术管理（7分）
设计
有采矿设计并按设计作业，设计中有对安全和质量的要求
7
查资料。
不符合要求不得分
二、采装工作面（18分）
开采高度
符合设计，不大于轮斗挖掘机最大挖掘高度
4
查现场。
不符合要求1处扣2分
采掘带宽度
符合设计
4
查现场。
不符合要求1处扣2分
侧坡面角
符合设计
4
查现场。
不符合要求1处扣2分
工作面
1.工作平盘标高与设计误差不超过0.5m；
2.工作平盘宽度与设计误差不超过1.0m；
3.台阶坡顶线平直度在30m内误差不超过1.0m；
4.工作平盘平整度符合设计
6
查现场。
不符合要求1处扣1分
三、设备操作管理（35分）
联合作业
当轮斗挖掘机、胶带机、排土机联合作业时，制定联合作业措施，并有可靠的联络信号
5
查资料和现场。
不符合要求不得分
作业管理
1.工作面的开切方法、作业方式、切割方式、开采参数以及台阶组合形式按设计施工；
2.开机后注意地表，观察工作表面情况，地面要有专人指挥；
3.设备作业时，人员不进入作业区域和上下设备，在危及人身安全的作业范围内，人员和设备不能停留或者通过；
4.设备作业时，司机注意监视仪表显示及其它信号，并观察采掘工作面情况，发现异常及时采取措施；
5.斗轮工作装置不带负荷启动；
6.消防器材齐全有效
30
查资料和现场。
第3项和第5项不符合要求不得分，其他不符合要求1处扣3分
四、安全管理（30分）
特殊作业
1.工作面松软或者有含水沉陷危险，采取安全措施，防止设备陷落；
2.风速达到20m/s时不开机；
3.长距离行走时，有专人指挥，斗轮体最下部距地表不小于3m，斗臂朝向行走方向；
4.作业时，如遇大石块，应采取措施
15
查资料和现场。
不符合第1和2小项要求不得分，其他不符合要求1处扣2分
坡度限制
行走和作业时，工作面坡度符合设计
7
查资料和现场。
不符合要求1处扣1分
作业环境
夜间作业有足够照明
8
查现场。
不符合要求1处扣2分
五、岗位规范（5分）
专业技能及作业规范
1.建立并执行本岗位安全生产责任制；
2.掌握本岗位操作规程、作业规程；
3.按操作规程作业，无“三违”行为；
4.作业前进行安全确认
5
查资料和现场。
岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣3分,发现1人“三违”不得分，其他1处不符合要求扣1分
六、文明生产（5分）
作业环境
1.驾驶室干净整洁，室内各设施保持完好；
2.各类物资摆放规整；
3.各种记录规范，页面整洁
5
查现场和资料。
不符合要求1处扣1分
得分合计：
表13-5露天煤矿拉斗挖掘机采装标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分方法
得分
一、技术管理（7分）
设计
有采矿设计并按设计作业，设计中有对安全和质量的要求
3
查资料。
不符合要求不得分
规格参数
符合采矿设计、技术规范
4
查资料。
无测量验收资料不得分，不符合设计、规范1处扣1分
二、采装工作面（40分）
台阶高度
符合设计
8
查现场。
超过高度1处扣2分
坡面角
符合设计，坡面平整，坡顶无浮石、伞檐
10
查现场。
不符合要求1处扣4分
工作面平盘宽度
符合设计
8
查资料和现场。
以100m为1个检查区，工作面平盘宽度小于设计1处扣2分
作业平盘
1.作业平盘密实度、平整度符合设计，作业时横向坡度不大于2%、纵向坡度不大于3%
8
查现场。
不符合要求1处扣3分
2.及时清理，平整、干净，采装、维修、辅助设备安全运行，供排水系统等正常布置
6
查现场。
不符合要求1处扣2分
三、操作管理（25分）
联合作业
工程设备（如推土机、前装机）进入拉斗铲150m作业范围内作业时，做好呼唤应答，将铲斗置于安全位置，制动系统处于制动状态，拉斗铲停稳后，方可通知工程设备进入
5
查现场。
不符合要求不得分。
作业管理
1.作业时，行走靴外边缘距坡顶线的安全距离符合设计，底盘中心线与高台阶坡底线距离不小于35m，设备操作不过急倒逆；
2.设备作业时，人员不能进入作业区域和上下设备，在危及人身安全的作业范围内，人员和设备不能停留或者通过；
3.回转时，铲斗不拖地回转，人员不上下设备，装有物料的铲斗不从未覆盖的电缆上方回转；
4.作业时，不急回转、急提升、急下放、急回拉、急刹车，不强行挖掘爆破后未解体的大块；
5.尾线摆放规范、电缆无破皮；
6.各部滑轮、偏心轮、辊子完好，各部润滑点润滑良好
15
查现场。
1处不符合要求不得分
工作面
采装工作面电缆摆放整齐，平盘无积水，扩展平台边缘无裂缝、下陷、滑落
5
查现场。
1处不符合要求扣1分
四、安全管理
（18分）
特殊作业
1.雨雪天地表湿滑、有积水时，处理后方可作业；
2.避雷装置完好有效，雷雨天时不作业，人员不上下设备；
3.遇大雾或扬沙天气时，做好呼唤应答，必要时停止作业
9
查现场和资料。
1处不符合要求不得分
坡度限制
走铲时横向坡度不大于5%、纵向坡度不大于10%
9
查现场。
1处不符合要求扣2分
六、岗位规范（5分）
专业技能及作业规范
1.建立并执行本岗位安全生产责任制；
2.掌握本岗位操作规程、作业规程；
3.按操作规程作业，无“三违”行为；
4.作业前进行安全确认
5
查资料和现场。
岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣3分,发现1人“三违”不得分，其他1处不符合要求扣1分
七、文明生产（5分）
作业环境
1.驾驶室干净整洁，室内各设施保持完好；
2.各类物资摆放规整；
3.各种记录规范，页面整洁；
4.驾驶室内部各种标示牌齐全完整
5
查现场和资料。
不符合要求1项扣1分
得分合计：
表13-6露天煤矿公路运输标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分方法
得分
一、运输道路规格及参数（28分）
路面宽度
符合设计
10
查资料和现场。
不符合要求1处扣2分
路面坡度
符合设计
10
查资料和现场。
不符合要求1处扣2分
交叉路口
设视线角
2
查现场。
不符合要求1处扣1分
变坡点
道路凸凹变坡点设竖曲线
2
查资料和现场。
不符合要求1处扣1分
干道路拱、
路肩
符合设计
2
查资料和现场。
不符合要求1处扣1分
最小曲线半径、超高及加宽
符合设计
2
查资料和现场。
不符合要求1处扣1分
二、运输道路质量管理（32分）
道路平整度
1.主干道路面起伏不超过设计的0.2m；
2.半干线或移动线路路面起伏不超过设计的0.3m
12
查现场。
不符合要求1处扣2分
道路排水
根据当地气象条件设置相应的排水系统
10
查资料和现场。
不符合要求1处扣2分
道路整洁度
路面整洁，无散落物料
10
查现场。
不符合要求1处扣1分
三、运输道路安全管理（16分）
安全
挡墙
高度不低于矿用卡车轮胎直径的2/5
6
查现场。
不符合要求1处扣1分
洒水
降尘
洒水抑制扬尘，冬季采用雾状喷洒、间隔分段喷洒或其他措施
4
查现场。
扬尘未得到有效控制1处扣1分
道路封堵
废弃路段及时封堵
2
查现场。
未封堵不得分
车辆管理
进入矿坑的小型车辆配齐警示旗和警示灯
4
查现场。
不符合要求1次扣1分
四、道路标志与养护（14分）
反光标识
主要运输路段的转弯、交叉处有夜间能识别的反光标识
4
查现场。
不符合要求1处扣1分
道路养护
配备必需的养路设备，定期进行养护
6
查现场。
道路养护不到位或设备配备不满足要求1处扣1分
警示标志
根据具体情况设置警示标志
4
查现场。
不符合要求1处扣1分
五、岗位规范（5分）
专业技能及作业规范
1.建立并执行本岗位安全生产责任制；
2.掌握本岗位操作规程、作业规程；
3.按操作规程作业，无“三违”行为；
4.作业前进行安全确认
5
查资料和现场。
岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣3分,发现1人“三违”不得分，其他1处不符合要求扣1分
六、文明生产（5分）
作业环境
1.驾驶室干净整洁，室内各设施保持完好；
2.各类物资摆放规整；
3.各种记录规范，页面整洁；
4.休息室、工具室卫生清洁，物品摆放整齐，插头、插座无裸露破损
5
查现场和资料。
1项不符合要求扣1分
得分合计：
表13-7露天煤矿铁路运输标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分方法
得分
一、技术管理
（21分）
技术规划
1.铁路运输系统重点工程有年度设计计划并按计划执行
7
查资料。
不符合要求不得分
2.有铁路运输系统平面图
7
查资料和现场。
无平面图不得分，与现场不符1处扣1分
安全措施
遇临时或特殊工程，制定安全技术措施，并按程序进行审批
7
查资料。
不符合要求不得分
二、质量与标准（54分）
铁道
线路
1.符合设计
3
查现场。
无设计不得分
2.损伤扣件及时补充、更换
3
查现场。
不符合要求1处扣0.5分
3.目视直线直顺，曲线圆顺
2
查现场。
不符合要求1处扣0.5分
4.空吊板不连续出现5块以上
3
查现场。
不符合要求1处扣0.5分
5.无连续3处以上瞎缝
3
查现场。
不符合要求1处扣0.5分
6.重伤钢轨有标记、有措施
3
查现场。
不符合要求1处扣0.5分
架线
1.接触网高度符合《煤炭工业铁路技术管理规定》
2
查现场。
不符合要求不得分
2.各种标志齐全完整、明显清晰
3
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
3.各部线夹安装适当、排列整齐
2
查现场。
不符合要求1处扣0.5分
4.角形避雷器间隙标准误差不超过1mm
3
查现场。
不符合要求1处扣0.5分
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