中心小学综合楼施工组织设计.docx
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中心小学综合楼施工组织设计
施工组织设计
工程名称：
泰兴市广陵中心小学综合楼
建设单位：
泰兴市广陵中心小学
编制：
审核：
审批：
编制单位：
泰兴市十里甸建筑安装工程有限责任公司
二00七年元月四日
一、工程概况
二、施工部署
三、施工前的准备
四、施工机具计划表
五、施工总平面布置图
六、施工进度计划
七、主要施工方法
八、雨季施工措施
九、冬季施工措施
一十、质量保证体系和技术措施
一十一、安全防护措施
一十二、降低成本措施
一十三、保证进度计划措施
一十四、保证施工配合措施
一十五、保证文明施工措施
一十六、工程施工技术资料、档案管理
一十七、工程竣工验收和回访保修管理
一、工程概况：
1、本工程为泰兴市广陵中心小学综合楼，建在广陵镇北大街北侧，综合楼工程情况如下：
工程名称
结构类型
层数
建筑面积（㎡）
东西长（ｍ）
南北宽（ｍ）
建筑高（ｍ）
综合楼
框架
3
934.4
31.2
10
11.28
2、基础部分：
综合楼为独立基础，砼强度等级为C25，基底标高为-1.5ｍ，+0.00以下，砌体采用MU10混凝土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
240×240，强度等级为C25地圈梁。
3、上部结构：
±0.00标高以上用M5混合砂浆砌筑，±0.00标高以上所用墙体材料，均为KP1混凝土砖，M5混合砂浆砌筑,楼板均为现浇楼板，屋面为平屋面。
4、外墙面：
外墙采用20㎜厚的聚苯颗粒保温，5-8mm抗裂砂浆,外墙涂料饰面。
5、内墙面：
采用混合砂浆粉刷,乳胶漆饰面。
6、楼地面：
水泥砂浆找平。
7、平顶：
采用混合砂浆粉刷,乳胶漆饰面。
8、屋面：
卷材防水。
9、水电：
简单的插座、照明及给排水等。
二、施工部署：
1、组织体系：
建立项目经理部，配备组织好精干的班子，足够的施工人员进场施工。
（1）项目经理部组成人员：
项目经理：
王建洋
施工员：
于宏兵
技术员：
丁文华
质检员：
戴玉林
安全员：
吕国宾
材料员：
王晨
核算员:
刘兴松
资料员:
薛海燕
（2）施工管理网络
2、总体原则：
1、施工顺序：
基础—主体—装饰
2、工程质量：
保证达到合格等级
3、安全：
安全达标。
保证无一起事故。
4、现场文明：
创建文明标准化工地。
3、施工人员组织（见下表）。
施工人员一览表
工种
单位
数量
瓦工
名
12
砼工
名
6
抹灰工
名
5
木工
名
15
钢筋工
名
10
水工
名
5
电工
名
2
油漆工
名
10
壮工
名
10
其它工种
名
10
三、施工前的准备
1、开工前，项目经理、技术员、施工员、班组长等应认真熟悉图纸，组织技术交底，作施工组织设计规划，提交工料分析单。
2、由建设单位进行标高基准点及轴线控制点交底，并作出明显标志。
3、根据现场平面布置图，对现场进行测量，确定临时围墙、临时设施、场地施工道路及建筑材料堆放位置，并逐一实施，做好工程开工前准备。
四、施工机具计划表：
根据工程特点，决定投入综合楼一台井架以及相应的施工机械，保证工程的施工需要。
主要机械进退表
序号
机械名称
型号
数量（台）
进场时间
退场时间
1
井架
1
2007．1
2007．6
2
平板振动器
P2-50
2
2007．1
2007．6
3
砼搅拌机
JZ-350
1
2007．1
2007．6
4
木工园盘锯
WJ-104
1
2007．1
2007．6
5
木工压刨机
MJ-206
1
2007．1
2007．6
6
钢筋切断机
QT-40
1
2007．1
2007．6
7
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
2007．1
2007．6
8
交直流电焊机
G2H-36
1
2007．1
2007．6
9
插入式振动器
SG-26X
6
2007．1
2007．6
10
木工手电锯
MJ-75
2
2007．1
2007．6
11
蛙式打夯机
HJ-75
2
2007．1
2007．6
12
卷扬机
1T
1
2007．1
2007．6
13
磅秤
0.5T
2
2007．1
2007．6
14
砂浆机
HJ-200
1
2007．1
2007．6
五、施工总平面布置图
由于施工场地比较狭小，施工场地只设置现场办公室、钢筋、模板加工及材料堆放场。
食堂设在施工现场外。
具体布置见现场布置图。
六、施工进度计划：
根据指挥部要求，该工程竣工期必须确保在2007年6月前竣工，工作量较大，工期紧，必须合理安排施工，结合工作量及劳动组织，详细编制进度计划。
施工进度计划详见进度计划表。
七、主要施工方法：
（一）定位放线：
根据规划部门及业主提供的规划红线及轴线控制点确定出该建筑的轴线位置，采用经纬仪、大尺等放出轴线控制桩，用钢管钉好龙门桩，龙门板，并将轴线引至龙门板上。
根据基础宽度以及确定的工作面洒出地槽土方开挖灰线。
（二）基础工程：
4、土方开挖
基础土方采用机械挖掘、人工清槽。
土方开挖必须留置30㎝的工作面，不放坡。
机械挖掘必须留置10㎝采用人工清槽，以防超深，开挖时用水准仪测量控制标高，土方必须离槽边2ｍ以外堆放。
5、砼垫层
砼垫层浇筑前必须先钉好垫层浇筑厚度样桩，样桩间距不超过2ｍ，浇筑时采用平板振动器振实，并用木楔抹平。
6、模板工程
基础侧边的模板均采用组合木模板，模板支撑必须和打入四周土壁内的钢管连接牢固。
7、基础钢筋
基础钢筋采取坑上制作加工，坑内绑扎，底板钢筋绑扎前要在垫层上有粉笔划出钢筋间距，确保间距正确，基础钢筋绑扎结束后应认真垫好保护层，保护层采用预制好的厚4㎝的砼垫块。
柱主筋用30厚水泥砂浆垫块上的埋设穿孔扎丝，绑扎于主筋上。
8、独立基础
基础浇捣之前，应根据基础底板厚度及标高在两侧模弹上标高线，然后浇捣，基础浇捣后，要认真处理，基础的坡面部分，高度及斜长尺寸，可用标准线立靠尺的方法进行修理，再用木抹子抹平。
9、砖砌基础
砖砌基础砌筑砂浆拌和时应掺加适量砂浆王，以改善砂浆的各易性，便于砌筑，确保砌体的灰浆饱满度。
砌筑砂浆按规定留置好试压块。
10、地QL及防潮层
地QL砼浇筑必须在钢筋、模板以及标高验收合格后方可进行，并按规定留置好砼试块，认真做好砼养护。
防潮层采用防水砂浆厚2㎝，表面用铁板压实抹光，并浇水养护。
11、土方回填：
基础施工结束，验收后方可进行土方的回填，回填时应在基础相对两侧同时进行，回填土虚铺厚度不超过25㎝，采用蛙式打夯机夯实，夯实不小于3遍，厨房、卫生间部位采用人工夯实。
回填土送检测中心试验，回填时现场环刀取样，测定密实度，保证回填质量。
（三）主体工程：
1、砖砌体工程
砖墙砌筑前，必须清除基础面上的杂物，校核轴线，弹出墙身边线。
根据砖厚及灰缝厚度划好皮数杆。
架皮数杆时必须测好水平。
砖砌筑前必须隔夜吃水，吸水率宜控制在10-15%范围内。
标准砖砌筑宜采用“三一”砌筑法，若采用铺浆法砌筑时，铺灰长度不超过50㎝，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其灰缝饱满。
多孔砖砌筑宜采用“四一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉，添一刀缝灰）采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不超过50㎝，先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，批头缝灰后砌筑。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确时困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120㎜墙厚放置1根直径3㎜钢筋，间距沿墙高不得超过500㎜，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500㎜，末端应做成90度弯钩。
砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎。
马牙槎应先退后进，上下顺直。
每一马牙槎沿墙高方向的尺寸不宜超过300㎜，墙与构造柱应沿墙高度每500㎜设置两根直径6㎜的拉结筋，每边埋入墙内应不小于1米，钢筋端头弯90度直钩。
砌筑砂浆必须按规定留置砂浆试压块。
2、钢筋工程
钢筋进场必须检查其合格证，并对其外观进行检查，按规定取样复试，合格后方可使用于该工程。
钢筋采用钢筋棚内加工，现场绑扎成型，钢筋的锚固长度，搭接长度以及箍筋的加密区等严格按照图纸设计及规范要求施工。
钢筋绑扎后严禁在钢筋上乱踩，加强成品保护，并用预制好的砼垫块垫好保护层，再请监理及质监部门验收，并填好隐蔽验收记录。
砼浇筑时应钢筋工跟班，随时校正施工中偏位的钢筋，保证钢筋的位置准确。
3、模板工程
构造柱、圈梁、楼面现浇板均采用组合木模板，圈梁采用步步紧固定，其他均采用钢管扣件固定。
构造柱在墙体施工时预留钢管穿墙洞，模板就位后，采用钢管及扣件做柱箍楞垂直距离为50㎝，穿墙加固，确保砼浇捣时不爆模。
圈梁采用步步紧固定，安装方法是在圈梁底标高下一皮砖处预留穿墙洞，间距再1米左右，设置穿墙木方，作为圈梁模板固定的支点。
现浇板模板支设，待圈梁两测模板安置好后，搭设排架，然后再铺设模板，楼盖模板必须与梁模板为一整体，满堂架手架排架间距不超过1.2米。
底层阳台梁以及大梁现浇板钢顶撑下端，应先将基层土夯实再垫以5㎝厚木板，保证顶撑不下沉。
楼梯模板，底模采用钢模，帮模和侧模采用木模，底板搁栅，支撑采用钢管，底模与搁栅间采用铅丝固定，底模搁栅间距为50㎝，模杠斜支撑间距为1.2米，支撑下端用木楔楔紧，并用牵杠互相拉牢。
同时斜支撑支立时应考虑施工人员上下交通方便。
楼梯踏步标高为建筑标高，应将建筑标高扣去粉刷面层厚，特别要注意起跑及最后一步踏步的高度。
模板拆除：
非承重结构的模板拆除时，保证其棱角完好方可拆除，承重结构的模板拆除应按规范规定或经过验算，并留置拆模试块。
4、砼工程：
砼浇筑时应严格按照配比设计认真过磅配料，先浇构造柱，然后再浇QL。
浇柱时应先在其底部填以50-100㎜厚与砼砂浆成份相同的水泥砂浆。
施工缝处继续施工时砼表面应凿毛，并用水冲洗干净，湿润后在其表面抹10-15㎜厚与砼内成份相同一层水泥砂浆。
楼梯施工缝留置在每跑跨中1/3范围内，并垂直于底板，砼浇筑时，间歇时间不得超过2小时，避免产生冷缝。
砼浇筑时应备足草包，以防浇筑过程中下雨以及浇筑结束后覆盖养护。
所有浇筑的砼都必须按规定留置砼试块，并认真做好砼的养护。
（四）楼地面工程
地面基层素土回填应认真夯实，找平层施工时先做样饼，清理基层，湿润并刷素浆一道，防止空鼓。
阳台、厨房、卫生间应做好泛水，地漏找出泛水坡度。
做好上下管道预留洞的修补，孔洞修补应采用高一级标号微膨胀细石砼嵌填密实，并认真养护。
水泥砂浆面层应原浆压光，12小时后洒水养护7天，养护期间严禁上人走动，防止楼地面跑砂。
楼地面找平层应按规定留置砂浆试块。
（五）门窗工程
1、木门制安：
应提前将制作木门用木材进行天然干燥，制作时木材含水率不应大于18%，否则尚应进行人工干燥处理。
门框制作后应立即涂刷一遍底油，防止受潮变形，安装时门框木砖每边不小于三块，其间距不大于1.2米。
门窗油漆应先做小样，达到规定标准后再全面施工，确保优良标准。
2、铝合金窗：
必须依据施工图纸进行制作，制作拼缝严密，接头牢固，贴胶带纸进行保护。
安装时框侧四周墙体接触面应刷防碱漆。
固定件应采用壁厚不小于2㎜的镀锌铁板或不锈钢板，固定件距两头10㎝，中间间距50㎝，安装结束后，开好排水槽，打好密缝胶，对窗进行淋水试验，不渗不漏为合格。
（六）装饰工程
1、内墙粉刷：
内墙面抹灰前对墙面应测平，做灰饼，冲筋、阳角用1：
2混合砂浆护角，门窗四周用混中砂浆嵌缝密实，基层隔夜吃水，先打底，再罩面分两遍成合。
2、砼表面应清除污垢，粉底灰前先甩素浆，粉刷三天后洒水养护一周，防止裂缝脱壳。
3、外墙粉刷：
外墙粉刷前，先用大线锤对墙面垂直度、平整度进行检查，做出标志塌饼，对外墙脚手眼堵塞，灰浆要饱满。
然后对外墙进行清理，洒水湿润，进行刮糙并对刮糙层洒水养护一周，最后粉刷面层。
4、外墙饰面：
（1）乳胶漆饰面
刷乳胶漆前应将墙面扫净，刷一遍1：
3的107胶水溶液，以减小基层吸水，增加粘结力，如果墙面有严重泛碱现象，还应使用10%磷酸溶液处理，间隔4天后用清水冲洗，待干后再刷乳胶漆。
刷乳胶漆顺序是先上后下，分段分步，首尾相接，施工时气温要求不低于10摄氏度，两遍成活，两道间隔时间不小于0.5天，使用时如果涂料太稠，可酌情加少量自来水稀释调匀。
表面要求涂层厚薄均匀，色调，浓淡一致，线条横一产竖直，墙面平整、清洁，无流坠等疵病。
为取得良好的效果，施工时应注意：
A、由专人负责后台配料、计量要精确。
B、基层要平整，施工时应将基层墙面处理好，温度一致。
（七）屋面工程：
平顶防水屋面
目前，在民用建筑中，普通存在着屋面渗漏的现象，本工程为了防止渗漏，屋面防水层卷材起着决定性的作用，本工程将加强施工技术措施，保证屋面不渗漏，具体施工工艺如下：
A、主材材料：
高聚物改性沥青防水卷材。
B、辅助材料：
附加层，冷底子油和密封膏，泛水和落水口部位均应采用3厘米厚热熔油毡附加层，冷底子油可采用乳性沥青涂料。
C、施工机具：
热熔喷枪和喷灯，喷枪用于大面积卷材的辅助贴，喷灯用于搭接部位和端头的密封处理。
D、施工工艺：
基层修补—基层修补—弹线—涂刷冷底子油—铺设第一层卷材—搭连部位和端头处理—铺设第二层卷材—搭接部位和端头处理。
对排水口管子根部及女儿墙的底角等容易发生渗漏的部位应先铺贴一层附加增加层。
选择卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，边涂刷胶粘剂边向前滚铺卷材，并进行压实处理，滚压时不应卷入空气和异物，对于女儿墙上的卷材铺贴应由下向上进行并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的起鼓现象。
第二层卷材的铺贴采用热熔法。
喷灯距离卷材约50公分，加热要均匀，待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺卷材第二层卷材搭接缝与第一层卷材的搭接缝应错开卷材幅度的1/3-1/2。
卷材铺设完毕，禁止上人踩踏，可避免不应有的人为损坏。
（八）电气部分
水电安装工程施工方案
1、给排水管道及设备安装
（1）施工顺序：
配合土建施工，先预埋套管及预留洞口，后安装干管，再安装支管及卫生器具。
（2）操作工艺：
清理预留洞、槽及预埋件→管道清垢刷防锈漆→预制管架、管件及组合件→安装支架和排管→安装引入管和横干管→安装主管→安装支管或悬吊→水压试验→排水管通球试验→安装卫生设备和器具→系统冲洗和通水试验→卫生设备盛水试验→管道油漆、保温。
（3）施工要求：
A、土建基础施工时，根据轴线标高预埋进出水套管及预留洞口，基础结束时，立即对上下水管埋地部分进行安装。
安装时应确定好管道的人材、埋置深度、敷设坡度，铸铁钢管必须清砂除锈防腐，夯实好管下基础，防止下沉。
镀锌钢管丝扣，锌层破坏处应刷沥青防腐，将上下水管道送至室内1.00m处，进行水压试验和闭合试验，并请有关人员现场验收签字。
B、主体施工过程中，密切配合土建，认真预留好管道的穿墙、穿楼板的洞口。
卫生器具的排水洞口，应一次到位，不得事后乱凿。
C、给水分支管的安装，如有三个以上配水点时，在始端应设阀门和可拆卸件。
分支管宜设0.002坡度，坡向泄水位置。
明装支管庆设双合管卡，埋墙暗装的分支管，用钩钉固定管道，安装后应用水泥砂浆填补密实，封盖管槽。
D、给水管道穿过楼板及墙体时，应加设套管，套管内径比管道外径大20-30mm，套管应高出楼面20mm，两管之间的缝隙，用岩棉或油麻嵌实，并用油灰嵌好。
E、镀锌钢管丝扣连接时，丝扣控制外露2-3扣，螺纹清洁、规整、无断丝现象，并且连接牢固，镀锌层无破损，螺纹露出部分锌层破坏处，应防锈防腐，接口无外露油麻等缺陷。
F、PP－R管的连接，一般采用热熔连接。
G、室内消防给水管道安装，消防管道的连接，可采用螺纹连接或焊接，其基本要求与给水管安装要求基本相同。
H、排水主立管的顶部应设专用伸顶通气管。
排水立管和排水横管应按规定设置检查口和清扫口及伸缩节。
横管与立管的连接，采用顺水三通或45°斜三通。
I、室内生活排水管道安装，应严格控制排水坡度；DN50＝0.025，
DN100＝0.01，DN150＝0.007，垂直度偏差每米不大于3mm，水平管道纵横向弯曲不大于5mm。
圬水垂直立管与埋地水平连接，应采用2只45°弯头连接。
埋地排水铸铁管捻口应密实、饱满，环向间隙均匀，灰口平整光滑，养护良好，填料凹进承口边缘不大于2mm。
UPVC管胶结时，先清除接口处灰尘脏物，再用粘结剂涂刷接管外侧及配件内侧后迅速连接，同时做好成品保护工作。
J、卫生器具的排水支管安装：
受水管口位置应找正，管口高度应以面砖确定。
地漏、大使器的排水支管，应配合面砖施工时安装，浴缸排水支管配合浴缸安装，地面管口周围洞隙，补堵时应严密捣实。
K、室内卫生设备安装：
卫生设备给排水管口的预留位置，必须在选好卫生设备及附件型号、明确安装尺寸后预留。
安装前，应对卫生器具、附件进行检查。
浴盆在墙、地饰面前安装，地漏配合面砖施工时安装，其余卫生设备均在土建施工完后安装。
a、地漏安装：
位于该室地面最低处，箅子顶面低于地面5mm，在地面面砖施工时配合安装地漏。
地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。
地漏箅子应拆下，交工验收时装上，防止丢失。
b、管道安装完毕，必须进行系统冲洗，并按照施工规范进行水压试验、灌水试验、盛水试验及通球试验等，请有关人员到场验收、签证。
2、电气部分：
（1）各种电气设备材料，必须有出厂合格证，材料检测报告，符合设计要求，经专业人员验收合格后方可入库使用。
（2）进线钢管埋设前，先对管口进行刮口，除埋在砼内的钢管外，均需先做防腐处理，然后再预埋。
进入箱盒的线管，用锁紧螺母固定，并且露出2扣。
箱合开孔，应用机械开孔，严禁电焊扩孔或氧焊割孔。
（1）管路敷设。
钢管内壁和管口应光滑无毛刺，暗配管顺直，明配管固定牢固，排列整齐美观，固定点间距均匀。
（2）明配管的最小弯曲半径不小于6d，暗配管不小于10d。
（4）管路。
用套管连接，套管两头须密封焊接，套管连接长度是管外径的1.5-3倍。
套管不得破裂，并视管路弯曲情况设置接线盒，以便穿线。
（5）管路保护。
由于绝缘损坏可能带电的电装置的金属部分，均应有接地保护，管路必须连成一个整体与接地连接。
（6）管内配线。
按设计要求和施工规范施工。
一般穿管管径要求如下：
VG16穿3根线以下，VG20穿4-5根线，VG25穿6-7根线，8根线以上分管敷设。
注意相线色彩搭配，且应符合标准，以便区分。
穿线前，清除管内杂物。
不同回路、不同电压或交、直流导线，不得穿入同一管内。
管内导线不得有接头、破皮等现象。
导线连接不伤线芯，绝缘包缠严密，绝缘强度不低于连接强度。
管内导线总面积不超过管子截面积的40%。
穿线并头结束后进行相与相、相与中、相与地、中与地之间的绝缘测试，并做好测试记录，确保后期调试顺利。
（7）灯具、开关、插座安装。
灯具安装配件要齐全，固定要牢固，无机械损伤变形和油漆剥落，成排灯具中心线应顺直。
开关、插座安装位置应便于操作、维修，固定要牢固，操作要灵活，触点要可靠，开关要控制相线，向上为开。
插座接线应为左零右相上接地。
（8）避雷接地。
所有避雷金属材料，必须全部镀锌。
接地线、零线与设备连接必须压接牢固，并加弹簧垫圈防松。
接地线、零线不得受机械损伤。
零干线不得小于相线截面的1/2，接零支线不得小于相线截面的1/3。
避雷引线垂直支撑点不大于1.5m，水平支撑点不大于1m，转角处不大于0.3m。
接地极、防雷线的连接必须按规范要求焊接，焊口应作防锈防腐处理。
接零保护和防雷接地合为一体，接地电阻R≤5Ω。
（九）脚手架工程
外墙采用双排钢管脚手架。
立杆、横杆构造要求见下表（单位：
米）
构造形式
立杆离墙距离
立杆间距
操作层小横杆间距
大横杆步距
小横杆向墙面悬臂
横向
纵向
双排
0.5
1.2
1.8
1.7
0.35
剪刀撑：
在脚手架两端和中间设剪刀撑与地面呈45度。
连墙点：
用8#铅丝与预埋在梁内的钢筋连接，同时将小横杆顶住墙面。
安全防护：
张好道层挑网，外侧自二层以上采用密目网封闭，利用建筑物避雷系统防护，高度大于施工面1.5米高。
八、雨季施工措施：
1、在现场周围做好排水明沟，及时排除雨水至下水道。
2、机械设备、配电箱设防雨、防潮设施，并加锁，专人负责管理，防止漏电伤人。
3、对易受潮材料应放在地势较高的部位，地面设架空层。
4、对受潮湿易锈蚀的钢材应搭设防雨蓬加以防护。
5、砼工程施工，遇有小雨时采取调整水灰比措施，并备好防雨遮盖材料，表面被泥土污染的材料用水冲洗干净后方可使用。
6、掌握好中、短期天气预报，合理安排施工，雨天安排室内作业。
7、出现暴风雨等恶劣气候时，停止室外作业。
8、脚手架、顶撑等底部地基应找平夯实垫好通长垫板，做好排水设施，防止雨季积水造成奔脚手架顶撑下沉。
九、冬季施工措施
本工程部分钢筋砼工程、砌筑工程、装饰工程处于冬季，为确保工程质量及施工进度必须采取相应的技术措施。
（一）钢筋负温焊接技术措施：
1、负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，应采取挡风措施。
2、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，并采取覆盖措施。
3、钢筋负温闪光对焊宜采用弱参数，控制好调伸长度，变压器级数、烧化留量、预热留量和顶锻留量等参数，保证一定长度的见红区，以减少温度和延缓冷却速度。
4、钢筋电弧焊应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流。
焊接时宜在室内进行。
（二）砼工程：
1、冬期施工中优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的标号不应低于425号。
2、骨料要求除没有冰块、雪团外，还要求清洁，级配良好、质地坚硬。
骨料中不应易冻裂的矿物质，及不得混有活性骨料。
3、拌合水应使用可饮用的自来水。
4、按规定要求在砼中掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂，防止砼遭受冻害。
掺加早强剂、防冻剂时应通过试验室确定以确保砼的强度不受影响，另外外加剂掺量要准确。
5、延长砼的搅拌时间，严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制砼的入模温度不得低于5℃。
6、浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。
7、砼成型后必须视气温情况进行表面覆盖塑料薄膜、草包保温，防止砼冻害。
（三）砌筑工程：
1、在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，可将砂浆筑稠度比常温时大1-3cm，但加大的砂浆稠度不宜超过13cm。
2、砂浆配制必须按配合比通知单执行，严格控制水灰比，尽量降低用水量（砂的含水量应在配合比中调整），按规定要求掺加防冻剂，确保掺量准确，并经试验室确定掺加外加剂后保证砂浆强度满足设计要求。
水泥不宜采用矿渣水泥、火山灰水泥，宜用普通硅酸盐水泥。
3、砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5-1倍，以2.5-3min为宜。
4、砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析等现象，保证砂浆组分的均匀性。
5、搅拌机应设在不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌随运，不得露天储放和二次倒运。
6、砖和砌块表面的冰雪应清除干净，遇水后砖和砌块超过规定含水率后应经干燥后才能使用：
砖控制在10-15%。
7、砂浆
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