国电吉林热电厂热工专业安全性评价项目表评价表060216.docx
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国电吉林热电厂热工专业安全性评价项目表评价表060216
序号
评价项目
查证方法
评分标准及评分办法
标准分
实得分
3.1.5热工设备
970
682.9
3.1.5.1数据采集系统
145
80
3.1.5.1.1
锅炉主要检测参数
70
52.7
（1）远传汽包水位表及汽包水位工业电视系统的设计、安装、运行是否符合规定。
现场检查，查阅有关各项资料。
严重违反规定或相同测量原理的水位计之间显示误差超过30mm（或规程规定）时，本条不得分，并加扣3.1.5.1.1条的30％；
10
10
（2）汽包水位、煤仓煤位、粉仓粉位是否投入并显示正常。
现场检查，查阅有关各项资料。
1、仪表指示偏差过大或对应关系失常，扣50％；
2、存在一般性缺陷，一块扣20％；重要缺陷一块扣50％。
5
5
（3）在司炉（主副值）操作台处，是否有能观测到炉膛火焰的设施。
现场检查。
1、无任何能观察到炉膛火焰设施的本项不得分；
2、效果不好扣50％～70％。
5
5
（4）下列温度参数（测点）是否投入，指示值同相关仪表指示的对应关系是否正常：
过热器出口，再热器进、出口，减温器前、后，给水，汽包壁（上、下），再热器人口烟气，排烟，过热器、再热器管壁，燃油炉炉前燃油，直流炉中间点及水冷壁出口联箱工质，磨煤机出口风粉混合物，煤粉仓。
现场检查，查阅运行表单等，按炉查评。
1、主要监视仪表指示或对应关系失常或其记录部分未投，一块扣30％；
2、非主要监视仪表指示或对应关系失常或其记录部分末投，一块扣20％。
10
8.9
（5）下列压力参数（测点）是否投入，指示值同相关仪表指示的对应关系是否正常：
汽包，给水调节阀前、后，过热器和再热器进、出口，燃油供油、回油，强制循环锅炉炉水循环泵进出口压差，各类炉安全门控制用压缩空气气源，各安全门门前压力表，燃烧室压力表。
现场检查，查阅运行表单等，按炉查评。
1、监视仪表指示或对应关系失常或其记录部分未投，一块扣30％；
2、非主要监视仪表指示或对应关系失常或其记录部分未投，一块扣20％。
10
10
（6）下列流量参数（测点）是否投入，指示值同相关仪表指示的对应关系是否正常：
主蒸汽、给水、减温水流量，烟气含氧量，煤量，燃油流量，燃气流量，直流炉汽水分离器水位。
现场检查，查阅运行表单等，按炉查评。
1、任一块主要监视仪表指示值或对应关系失常或其记录部分未投，本项不得分；
2、非主要监视仪表，一块扣30％。
10
10
（7）下列报警测点是否正常投人：
主蒸汽压力高、低，再热蒸汽压力高、低，主蒸汽温度高、低，再热蒸汽温度高、低，直流炉中间点压力高、低，直流炉中间点温度高、低，汽包水位高、低，给水压力低，燃烧室压力高、低，停炉保护动作，燃料中断，燃油炉燃油压力低，过热器管壁温度高，再热器管壁温度高。
汽包壁温度差大，安全门动作，磨煤机出口风粉混合物温度高，热工保护电源消失，主保护退出等。
现场检查，查阅有关资料，按炉查评。
缺少一个报警点或报警失常扣20%。
20
10.6
3.1.5.1.2
汽轮机主要检测参数
40
12.4
（1）下列仪参数（测点）是否正常投入，指示值同相关仪表指示的对应关系是否正常：
轴向位移，相对膨胀，汽缸膨胀表，转速表，偏心表，轴振及轴承振动表；轴承温度，推力瓦块温度，润滑油压，润滑油温度，汽缸上、下缸内、外壁温度，凝汽器水位、真空，除氧器水位，主油箱油位计，主蒸汽、再热蒸汽温度，主蒸汽、再热蒸汽压力，调速级压力，排汽温度，调速系统油压。
现场检查，查阅运行表单等，按机组查评。
1、主要监视仪表指示或对应关系失常或其记录部分未投，一块扣30％;
2、非主要监视仪表，一块扣20％；
3、带超限报警的仪表，报警未投或报警失常，扣10％。
25
4.5
（2）下列报警测点是否正常投入：
轴承（含推力轴承）温度高、润滑油压力低，主油箱油位低，密封油压低，胀差大，主蒸汽、再热蒸汽温度高、低，发电机内冷水压力低，真空低，凝汽器水位高，高压加热器水位高，轴承及轴振动大。
现场检查，查阅有关资料等，按机组查评。
缺少一个报警点或报警失常扣20％。
15
7.9
3.1.5.1.3
电气主要检测参数
35
20.7
（2）下列温度参数（测点）是否正常投入，指示值同相关仪表指示的反应关系是否正常：
发电机定子绕组和铁芯，定子冷却水出水，转子冷却水出水，发电机进、出口氢气或空气，氢气或空气冷却器进、出口冷却水。
现场检查，查阅运行表单等，按机组查评。
1、任一监视参数未投，指示或对应关系失常，一块扣30％；
2、带超限报警的仪表，报警未投或报警失常，扣10％。
15
5.7
（3）下列压力参数（测点）是否正常投入，指示值同相关仪表指示的对应关系是否正常：
发电机氢气，氢侧或空气侧密封油，氢气冷却器冷却水，水冷发电机冷却水。
现场检查，查阅运行表单等，按机组查评。
未投或指示失常一块扣50％。
5
5
（4）下列非电量仪表是否正常投入，指示值是否正常；发电机氢气纯度，水冷发电机冷却水导电度，定、转子冷却水流量。
现场检查，查阅运行表单等，按机组查评。
未投或指示失常一块扣50％。
10
5
（5）1MVA及以上油浸变压器和500kVA及以上的厂用变压器带远方信号的温度计是否正常投入，定期校试。
8000kVA及以上变压器的远距离测温装置是否正常投入，定期校试。
现场检查，查阅有关校试记录.
1、未投或投入不正常不得分；
2、未做定期校试扣50％，校试记录不齐全扣30％。
5
5
3.1.5.2热工自动控制系统
100
86.8
3.1.5.2.1
协调控制（CCS）是否投入，AGC功能是否正常，并在相应条件下实现协调、BF、TF、手动方式无扰动切换。
协调控制系统在稳定工况及一定扰动下均能满足规定性能指标，做定期试验。
现场检查，查阅有关资料运行记录，查看扰动试验报告.
1、功能不正常一项扣30％，因协调控制系统原因引起机组跳闸一次扣50％；
2、有未查明原因的误动作引起机组跳闸或未及时处理不得分。
30
28.5
3.1.5.2.2
给水调节全程投入正常，在稳定工况及一定扰动下调节品质能满足规定性能指标，做定期试验。
现场检查，查看运行记录和扰动试验记录。
1、高、低负荷时都不能投入或评价期内有未查明原因的误动引起机组跳闸不得分；
2、仅低负荷时不能投入扣50％；
3、调节品质达不到规定要求扣50％；
4、未做定期试验扣50％；
5、试验记录不齐全扣30％。
20
20
3.1.5.2.3
燃烧调节或主蒸汽压力调节、主汽温度调节、再热蒸汽温度调节能投入自动，并能满足性能指标要求，做定期试验。
现场检查，查看运行记录和试验记录。
1、一项不投入或调节性能指标不合格扣50％；
2、未做定期试验扣50％；
3、定试记录不齐全扣30%；
4、有未查明原因的误动引起机组跳闸不得分。
30
27.5
3.1.5.2.4
送、引风、汽机轴封、高低加水位、除氧器和凝汽器水位等调节投入自动，做定期试验。
现场检查，查阅定试记录。
1、一项不投入扣20％；
2、不做定期试验扣50％；
3、定试记录不齐全扣30％；
4、发生有未查明原因的误动引起机组跳闸不得分。
20
10.8
3.1.5.3顺序控制系统
100
100
3.1.5.3.1
DCS系统的顺序控制系统输入输出点的接入率≥99％。
现场检查，查阅有关资料。
每低1％扣20％，无统计数据不得分。
20
20
3.1.5.3.2
顺序控制系统的完好率≥90％。
现场检查，查阅有关资料。
每低1％扣10％，无统计数据不得分。
20
20
3.1.5.3.3
锅炉顺序控制系统
30
30
（1）送、吸风机、空气预热器联锁保护功能是否正常投入，定期试验。
现场检查，查阅有关资料记录。
1、全部不投入不得分，一项不投入扣50％；
2、不做定期试验扣50％，记录不齐全扣30％。
10
10
（2）给煤机、磨煤机、一次风机或排粉机跳闸时的联锁保护功能是否均能正常投入，做定期试验。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、全部不投入不得分，一项不投入扣50％；
2、不做定期试验扣50％，记录不齐全扣30%。
10
10
（3）锅炉安全门控制系统是否正常投入，并做定期试验。
现场检查，查阅有关资料。
1、全不投入不得分，一台不投入扣50％；
2、不做定期试验扣50％，记录不齐全扣30％。
10
10
3.1.5.3.4
汽轮机顺序控制系统
30
30
（1）润滑油系统交、直流油泵，盘车装置与润滑油压之间的联锁保护功能是否正常，做定期试验。
现场检查，查阅有关资料。
1、联锁不能正常投入不得分；
2、不做定期试验扣50％，记录不齐全扣30％。
10
10
（2）密封油压低联动备用交、直流密封油泵的联锁功能是否正常，做定期试验。
现场检查，查阅有关资料。
1、联锁不能正常投入不得分；
2、不做定期试验扣50％，记录不齐全扣30％。
10
10
（3）抗燃油压力低联动备用油泵的联锁是否正常，做定期试验。
现场检查，查阅有关资料。
1、联锁不能正常投入不得分；
2、不做定期试验扣50％，记录不齐全扣30％。
5
5
（4）给水泵、凝结水泵、（开）闭式冷却循环水泵、真空泵等联锁保护自投功能是否正常投入，做定期试验。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、不能正常投入不得分；
2、不做定期试验扣50％，记录不齐全扣30％。
5
5
3.1.5.4锅炉炉膛安全监控系统
150
92.3
3.1.5.4.1
锅炉炉膛安全监控系统应按机组容量大小配置，基本原则是：
（1）220～400T/H锅炉应有：
a）全炉膛火焰监测装置；
b）炉膛压力保护装置（越限时主燃料阀跳闸）；
c）炉膛灭火保护装置（灭火动作主燃料阀跳闸，400T/H及以上并实现对炉膛的吹扫）；
d）司炉（主、副值）操作台有炉膛压力、火焰显示，有压力越限和火馅熄灭的声光报警信号。
（2）670～1025T/H锅炉应配置炉膛安全监控系统即FSSS：
a）炉膛火焰监测装置（包括各单火嘴及各层火焰监测）；
b）炉膛压力和灭火保护装置及主燃料跳闸系统（即MFT）；
c）炉膛定时吹扫装置；
d）油枪自动点火装置和程序控制系统；
e）各风门挡板控制系统；
f）司炉（主、副值）操作台有炉膛压力，火焰显示，有压力越限和火焰熄灭的声光报警信号。
（3）2000T/H及以上的锅炉：
除具有670～1025T/H锅炉全部功能外，还应有对磨煤机和燃烧器实现自动管理的功能（即包括燃烧器投切、油系统控制、煤系统控制等）。
以上炉膛安全保护装置或系统均能全程投入，并做定期试验。
现场检查，查阅有关资料和定期试验报告、记录。
1、未装或未投，本项不得分，并加扣3.1.5.4条款的20％；
2、只投信号本项不得分；
3、不能全程投入扣70％；
4、不做定期试验扣50％；
5、试验记录不齐全扣30％；
6、评价期内有发生误、拒动未查明原因者，本项不得分，并加扣3.1.5.4条款的20％。
60
37.6
3.1.5.4.2
1、火检冷却风机联锁保护功能是否正常投入，并做定期试验。
2、是否有防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛压力取样管堵塞的安全技术措施。
现场检查，查阅有关资料。
1、联锁保护功能不完善或不正常，本项不得分；
2、没有安全技术措施，本项不得分；
3、评价期内，每出现一次烧毁或失灵或堵塞的情况，扣30％。
10
10
3.1.5.4.3
其他所有MFT保护条件是否均能正常投入：
汽包水位高、低保护；
给水泵全停（直流炉断水）；
两台送风机全停；
两台吸风机全停；
全部一次风机跳闸（煤燃烧器投运时）；
燃料中断；
总风量过低；
FSSS（或DCS）系统电源丧失；
手动停炉。
现场检查，查阅有关资料。
1、未装或未投汽包水位高、低保护或直流炉给水中断保护或手动停炉等保护，本项不得分，并加扣3.1.5.4条款的10％；
2、只投信号本条不得分；
3、其余保护条件该投而未投，一项扣30％。
25
-10.3（按评价标准有加扣分部分）
3.1.5.4.4
采用DCS系统的：
1、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）的控制器必须冗余配置，且可自动无扰切换，同时应具有在线全部逻辑试验功能；
2、炉膛安全监控系统（FSSS）的I/O通道（信号）是否遵守“独立性”原则；
3、手动停炉按钮是否具有“保护”措施，其控制回路是否独立于DCS系统。
现场检查，查阅有关资料和试验记录。
1、未配置冗余不得分；
2、不能正常自动无扰切换，扣80％；
3、不做定期试验，扣50％；
4、试验记录不齐全，扣30％;
5、未遵守独立性原则，扣30％；
6、按钮没有“保护”措施，或其控制回路不符合要求，扣80％。
30
30
3.1.5.4.5
炉膛压力高、低保护，汽包水位高、低保护，直流炉给水中断保护，应采用独立的测量回路，并采取三取二逻辑判断方式；对于源信号为模拟量的，当有一点或有二点故障退出运行时，应自动转为二取一或一取一逻辑判断方式。
现场检查，并查阅有关资料。
1、未采用独立测量的三取二逻辑判断方式不得分；
2、不能自动转换逻辑判断方式的扣50％。
25
25
3.1.5.5汽轮机控制/保护系统
150
34.4
3.1.5.5.1
汽轮机应设有如下停机保护，并能正常全程投入：
汽轮机超速；
汽轮机低真空；
轴承润滑油压低；
汽轮机轴向位移大；
汽轮机胀差大；
汽轮机轴瓦及轴振动大（200MW及以上机组应投入轴振动大保护）；
DEH失电；
发电机主保护动作；
手动停机按钮。
以上保护应在每次机组检修后启动前，进行静态试验。
机组冷态启动时应做动态超速保护试验。
润滑油压低，低真空应做定期试验。
紧急停机按钮配置应采用单独操作回路与DCS分开，并用硬接线连接。
现场检查，查阅有关资料和试验记录。
1、未投应投中的一项，本项不得分，并加扣3.1.5.5条款的20％；
2、只投信号本款不得分；
3、评价期内发生误动、拒动，未查明原因的本款不得分；
4、紧急停机按钮未采用单独的操作回路扣80%。
5、不做定期试验扣50％；
6、试验记录不齐全扣30％。
50
-18.1（按评价标准有加扣分部分）
3.l.5.5.2
汽轮机还应有下列保护：
a）甩负荷防超速保护—电调机组，启动时做动态试验；
b）抽汽防逆流保护—机组跳闸时，关抽汽止回阀，关高压缸排汽止回阀，启动前做静态试验；
c）低压缸排汽防超温保护（200MW及以上机组）；
d）汽轮机防进水保护：
高、低加热器水位高、除氧器水位高，关闭相应的抽汽止回阀和抽汽电动门，做定期试验。
现场检查，查阅有关资料和试验记录。
1、未投应投中的任一项不得分；
2、评价期内发生拒动、误动、未查明原因者不得分；
3、不做定期试验扣50％；
4、试验记录不齐全扣30％。
30
0
3.1.5.5.3
汽轮机电液控制系统即电液调速系统（DEH）
50
42.5
a）转速控制功能是否正常：
定速、过临界转速、防超速保护、阀门切换等功能。
查阅运行记录和测试报告。
1、一项不符合扣50％；
2、测试记录不齐全一项扣30％。
10
10
b）负荷控制功能是否正常：
运行方式切换、负荷稳定性、负荷和负荷变化率限制、阀位限制、压力控制等功能。
查阅运行记录和测试报告。
1、一项不符合扣50％；
2、测试记录不齐全—项扣30％。
10
10
c）阀门管理和在线试验功能。
查阅试验记录。
1、阀门管理不正常不得分；
2、不做定期试验，本项不得分，并加扣3.1.5.5.3条款的30％。
10
10
d）电液控制系统的供电和控制器的配置是否冗余，冗余切换是否正常，是否定期切换试验。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、不是冗余配置，本项不得分，并加扣3.1.5.5.3条款的40％；
2、切换不正常本条不得分；
3、不做定期试验扣50％；
4、试验记录不齐全扣30％。
10
10
e）超速保护、低真空保护、润滑油压低保护的测量元件应采用三取二的冗余配置。
现场检查，查阅有关资料。
达不到要求不得分。
10
2.5
3.1.5.5.4
汽机高、低压旁路系统参数显示、操作、联锁保护、控制是否正常。
现场检查。
一项功能不正常扣30％。
10
10
3.1.5.5.5
发电机保护系统：
水内冷发电机组断水保护是否正常投入，按时投试；氢冷发电机氢气温度高保护是否正常投入，按时投试，氢冷发电机氢油差压低保护是否正常投入，按时校试。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、未投或投入不正常不得分；
2、未按时校试扣50％；
3、投试记录不齐全扣30％。
10
10
3.1.5.6热工管理
325
289.4
3.1.5.6.1
控制室及电子设备间环境
10
10
（1）温度应保持在15～30℃，湿度45％～80％为宜，并装有温度、湿度表。
现场检查。
不合格或未装表计不得分.
5
5
（2）是否按规定在控制室和电子设备间禁止使用强电磁干扰设备或移动电话。
现场检查，查阅有关制度。
1、按规定执行得满分；
2、未规定或不执行规定不得分。
5
5
3.1.5.6.2
控制系统电源及接地
40
35.6
（1）UPS容量及主要技术指标
30
25.6
a）分散控制系统宜采用双路UPS冗余方式供电，进线分别接在不同的供电母线上。
现场检查，查阅有关资料。
1、采用双路UPS加一路保安电源供电得满分;
2、采用一路UPS加一路保安电源供电得80％;
3、没采用UPS供电的不得分。
5
4
b）热控电源的供电应满足安全、可靠的原则，进入热工表盘的交、直流电源应各有两路，互为备用。
电压等级不得超过220V。
热工保护交流电源应采用UPS供电。
现场检查，查阅有关资料。
不满足要求不得分。
5
1.6
c）UPS应有20％～30％余量，UPS二次侧不经批准不得随意接入新的负载。
现场检查，查阅有关资料。
满足要求得满分，不符合要求不得分。
5
5
d）分散控制系统各控制站分别配有各自的空气开关或保险。
现场检查，并查阅有关资料。
满足要求得满分，不符合要求不得分。
5
5
e）供电系统是否做定期切换试验，记录是否完整。
查阅有关制度和记录。
1、未做定期切换试验不得分；
2、无记录扣60％～80％；
3、记录不齐全扣30％。
10
10
（2）接地要求
10
10
a）应保证分散控制系统满足“一点接地”的要求，是否定期测试接地电阻，并作记录。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、满足要求得满分；
2、定期测试不得分；
3、没有记录扣50％。
5
5
b）I／O屏蔽线接地是否满足单端接地的要求。
现场检查，查阅有关资料。
满足要求得满分，不满足要求不得分。
5
5
3.1.5.6.4
CRT显示功能是否正常，定期试验。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、一项显示功能不正常扣50%；
2、不做定期试验扣50%；
3、记录不齐全30%。
10
10
3.1.5.6.5
打印和制表功能是否正常，定期试验。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、一项功能不正常扣50%；
2、不做定期试验扣50%；
3、试验记录不齐全扣30%。
10
10
3.1.5.6.6
1、事件顺序记录和事故追忆功能是否正常，定期试验。
2、历史数据采集和存储功能是否正常。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、功能不正常或未投不得分；
2、不做定期试验扣50%；
3、试验记录不齐全扣30%。
10
3.4
3.1.5.6.7
分散控制系统（DCS）抗射频干扰能力是否合格。
查阅有关制度和测试记录。
1、无制度或不做测试工作不得分；
2、测试记录不齐全扣50%。
5
5
3.1.5.6.8
操作员操作站
20
18.7
（1）是否按操作权限分级管理；
查阅有关制度。
无制度或执行不严格不得分。
5
5
（2）操作员站是否冗余，是否有频繁死机现象；是否定期对其负荷率进行测试并做好记录。
现场检查、查阅有关资料和记录。
1、不冗余不得分；
2、评价期内死机时间超过30分钟一次扣30%。
3、不定期测试扣50%；测试记录不齐全扣30%。
5
3.7
（3）操作员站及少数重要操作按钮的配置，应能满足机组各种工况下的操作要求。
现场检查。
不能满足要求不得分。
5
5
（4）SOE时间是否与主时钟同步，正常工作
现场检查。
时间不同步或不能正常工作不得分。
5
5
3.1.5.6.9
过程控制站
20
12.5
a）电源冗余切换是否正常，是否定期试验；
b）是否定期对其负荷率进行测试并做好记录。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、冗余或切换不正常或评价期内由于电源故障引起机组跳闸不得分，加扣3.1.5.6.9条50%；
2、不定期试验扣50％，无记录扣30％;
3、其它一次扣本项30％。
10
5
（2）机柜内温度及冷却风扇是否正常，滤网是否定期清洗；
现场检查。
不符合要求一项扣50％。
5
5
（3）主要模件是否冗余配置，主要I/O点应考虑采用非同一板件的冗余配置，冗余切换是否正常，是否定期切换试验并做好记录。
现场检查，查阅有关资料和记录。
1、冗余或切换不正常或评价期内因模件故障引起机组跳闸不得分，加扣3.1.5.6.9条50％；
2、不定期试验扣50％，记录不齐全扣30％；
3、其它一次扣本项50％。
5
2.5
3.1.5.6.10
通信网络
20
20
（1）通信负荷率的配置能否保证在繁忙工况下，不出现瓶颈现象；
（2）DCS与MIS系统的通讯接口是否满足安全要求。
查阅有关资料。
不符合要求不得分。
10
10
（3）通信网络是否冗余，冗余切换是否正常，并是否定期切换试验。
查阅有关资料和记录。
1、无冗余或切换不正常或评价期内因通信故障引起机组跳闸不得分，加扣3.1.5.6.10条50％；
2、其它一次扣本项50%。
10
10
3.1.5.6.11
工程师工作站
10
10
（1）工程师站是否分级授权使用。
查阅有关制度。
1、无制度3.1.5.6.11条款不得分；
2、执行不认真本条不得分。
5
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（2）工程师站各种功能是否正常；是否定期对其负荷率进行测试并做好记录。
现场检查。
1、存在严重问题3.1.5.6.11条款不得分；
2、存在较小问题本条不得分；
3、不定期试验扣50％，记录不齐全扣30％。
5
5
3.1.5.6.12
现场设备
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