地下室钢筋加工绑扎交底.docx
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地下室钢筋加工绑扎交底
技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2006-6-9
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
一、概况
本工程结构体系为框架剪力墙结构，结构类型为钢筋混凝土结构。
本工程地下室及主体结构工程主要结构情况为：
剪力墙厚度为450mm、400mm、350mm、250mm、200mm。
其中外墙大部分为400mm厚墙体。
柱为900×900矩形柱，
各部位的钢筋规格统计如下：
主筋主要规格
箍筋（分布筋）规格
柱
Ф32、Ф28、Ф25、Ф22
Ф14、Ф12、φ10
墙
Ф28、Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12、φ10
Ф16、Ф14、Ф12、φ10、φ6
梁
Ф25、Ф22
Ф16、Ф12、φ10、φ8
板
Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12、φ10
φ8
根据设计要求，混凝土保护层厚度作如下控制：
外墙外侧迎水面保护层为40mm，梁、柱保护层为35㎜，其余墙、板保护层厚度为25mm；
且所有墙、梁、板、柱的受力钢筋保护层厚度均不应小于主筋的直径，且最外边钢筋的保护层不小于15mm。
二、施工部署
施工区域划分和施工顺序：
施工区域划分：
根据设计图纸，同时考虑模板的周转因素，地下室底板分为二个区二条流水线进行流水施工，同时，每个区内又分为四个流水段进行流水施工，流水段施工顺序为Ⅰ区（1段→5段→9段→10段），Ⅱ区（2段→6段→7段→8段Ⅰ区、Ⅱ区可根据现场情况同时进行钢筋工程的施工。
三、施工准备
3.1材料准备
根据现场场地、施工进度及钢筋翻样量，考虑到本工程所处的特殊地理位置，施工场地狭小，需合理安排钢筋进场计划，保证钢筋供应及时，钢筋进场后应作好各项复试工作，根据有关规定进行抽样试验，要绝对保证各种原材料的质量，杜绝不合格的材料进入下道工序。
钢筋原材及焊条还应满足以下要求：
钢材
HPB235级：
fy=fy’=210N/mm2
HRB335级：
fy=fy’=300N/mm2
HRB400级：
fy=fy’=360N/mm2钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3；
焊条：
HPB235级钢筋焊接：
E43HRB335焊接级钢筋焊接：
E50
HRB400级钢筋焊接：
E55
审核人：
交底人：
接受交底人：
技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2005-5-6
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
四、施工方法
4.1钢筋原材
本工程采用热轧钢筋，钢筋原材进场应有标牌，并附有质量证明书。
钢筋进场后应按规格、长度分类堆放整齐，并挂牌标识等级、直径，存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，钢筋离地面不宜少于20cm，以防钢筋产生锈蚀和积水污染钢筋。
钢筋进场后按有关规定进行抽样复试，同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批，按照钢筋规格型号的不同分别依据不同的标准，按照一定取样数量分别做拉伸和弯曲试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有项目不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。
未进行复试的钢筋不得投入使用并加以标识。
对于复试不合格的钢筋原材应退回，不得进入下道施工工序，如不能立即退回，应挂牌注明不合格，避免误用。
4.2钢筋加工
认真熟悉图纸，理解规范有关规定要求，以做好钢筋翻样工作。
用于加工的钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈应在使用前清除干净。
有颗粒状或片状老锈的钢筋不得投入使用。
HPB235级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于3d（钢筋直径）。
HRB335级、HRB400级钢筋做90°弯钩时，D（弯曲直径）不小于4d（钢筋直径）。
箍筋的末端应做135°弯钩，弯钩弯曲直径应不小于受力钢筋直径，且不小于2.5倍钢筋直径，弯钩平直部分的长度不小于10倍的箍筋直径，且在加工时应保证两个弯钩长度一致。
钢筋翻样时应考虑钢筋接头的错开位置，以及钢筋原材的定尺长度，尽量合理的布置钢筋的接头位置，使其即满足规范要求，又可最大限度的利用材料。
各种接头在使用时应注意相互错开，在任一接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为受拉区50%，受压区不限。
钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样成果进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。
钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识（注明钢筋规格、使用部位、责任人）。
所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
钢筋半成品加工完成后，要分部位、分层、分施工段、分类别堆放，同一部位、同一构件、同一类别的钢筋要放在一起，并挂明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、下料尺寸、直径。
所有钢筋加工机械调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，其操作人员均应持证上岗。
钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。
4.3钢筋连接
地下室钢筋接头形式主要有滚轧直螺纹、焊接和绑扎三种形式。
滚轧直螺纹连接：
地下室钢筋直径d=40的钢筋，采用剥肋滚轧直螺纹连接接头，钢筋直径32>d≥18的钢筋，采用直接滚轧直螺纹连接接头。
其施工顺序为：
钢筋端头加工→钢筋端头车丝（套好保护帽）→钢筋半成品就位→套连接套筒→采用管钳扳手拧紧套筒→自检→验收。
审核人：
交底人：
接受交底人：
技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2005-5-6
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
施工时应注意钢筋端部不得有弯曲，钢筋端面应平直并与钢筋轴线垂直，钢筋下料不得用电焊、气割等加热方法切断，钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。
钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过三个螺纹周长。
钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀。
钢筋加工完毕后，按规格将钢筋半成品就位，套好连接套筒，用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣。
施工完毕后按照有关规范及规程要求进行取样试验，对于取样处的钢筋断头处，采用焊接连接，单面焊10d。
钢筋的焊接连接
地下室钢筋直径d<22时，竖向受力钢筋采用电渣压力焊，横向受力钢筋采用闪光对焊或绑扎搭接。
电渣压力焊焊接施工顺序为：
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40-50v，“电渣”工作电压20-25v→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
1、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
2、安放引弧铁丝球：
抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置。
3、装上焊剂盒：
先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
（安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊接盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄露。
）
4、接通电源，引弧造渣：
按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
（“造渣过程”工作电压控制在40-50v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4）
5、“电渣过程”：
随着造渣过程结束，及时转入“电渣过程”同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。
（“电渣过程”工作电压控制在20-25v之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4）
6、顶压钢筋，完成焊接：
“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
7、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
8、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
闪光对焊焊接的施工顺序：
闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻
闪光对焊焊接操作：
通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。
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技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2005-5-6
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
钢筋绑扎
①柱筋绑扎
施工顺序：
竖向受力筋连接→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋
施工方法：
接好竖向受力钢筋后，按图纸要求箍筋间距，计算好箍筋数量，将箍筋套入，套好后按照图纸要求间距在主筋上量好用粉笔画出箍筋位置线，按画好的箍筋位置线自上而下的绑扎好箍筋，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。
绑扎时应将每个交点绑扎牢固，使主筋紧贴箍筋，在绑扎过程中要保持箍筋弯钩为135°，满足抗震要求。
钢筋绑扎完毕后，在箍筋上卡专用塑料垫块，以保证主筋和箍筋保护层厚度满足要求；为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，同时控制柱筋的保护层，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡，具体形式见下图：
柱（墙）钢筋接头按照50%错开35d距离（d为主筋直径）；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。
其中框架柱及暗柱接头分别留置在距板面上500mm和900mm处。
在柱变截面处，柱主筋应在板或梁内弯折，弯折距离小于或等于板厚（或梁高）的1/6，且必须保证柱混凝土达到一定强度方可弯折。
柱箍筋绑扎前应将所有主筋修整调直，应将浇筑混凝土时被混凝土污染的钢筋清理干净。
柱子保护层按照主筋进行控制，同时满足箍筋保护层厚度不小于15mm的要求，根据设计要求，柱子主筋保护层厚度为35mm。
②.墙筋绑扎
施工顺序：
暗柱主筋→暗柱箍筋、暗柱的垂直定位→剪力墙竖向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平筋→S钩拉筋→塑料垫块固定
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技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2005-5-6
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
施工方法：
为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。
为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。
在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，墙体钢筋和暗柱箍筋绑扎的绑丝扣应朝内。
S钩拉筋不仅拉住主筋，还须拉住箍筋。
钢筋梯子凳采用螺纹12的钢筋焊成，钢筋下料时应根据墙体厚度用钢锯锯成一定长度的短钢筋，钢筋断口处应平齐，严禁有飞边、毛边若存在应将其打磨平。
梯子凳的具体形式见下图。
钢筋绑扎完毕后封模前，应垫好垫块，垫块采用塑料垫块。
应注意不同部位的墙筋保护层厚度不同。
竖向钢筋接长前应将浇筑混凝土时被混凝土污染的钢筋清理干净，并将其修整调直。
③.梁钢筋绑扎
施工顺序：
主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→高强砂浆垫块固定
首先放出梁的位置线，支好梁底模，穿梁纵向受力钢筋，穿受力钢筋时，应注意钢筋之间的间距应分布均匀，在主筋上画出箍筋位置线，套好箍筋，将箍筋按位置线摆放好，绑扎箍筋，箍筋位置间距应符合设计图纸及规范要求，箍筋加密区的箍筋间距应作为控制的重点。
梁主筋接长采用滚轧直螺纹连接，接头位置应布置合理，接头不宜在构件最大弯矩处，在钢筋直径d的35倍（或500mm，两者取大值）区段内有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率为受拉区≤50%。
梁受力筋下应垫垫块保证保护层厚度，垫块采用水泥砂浆垫块，其规格为50×50×35mm，梁主筋保护层厚度为35mm。
④.板筋绑扎
施工顺序：
清理模板→放钢筋位置线→绑扎板下层钢筋→绑扎负弯矩筋
施工方法：
待板底模全部支好，并将模板上面的杂物清理干净，刷好脱模剂，以通过验收，根据图纸要求间距，在模板上弹出钢筋间距线，绑扎下层钢筋，同时穿插预埋件、管线、预留洞的安装。
板筋相交点应全部绑扎，以保证钢筋间距均匀。
钢筋下部应垫好水泥砂浆垫块，间距为1.0m，成梅花形布置，垫块尺寸为50×50×25mm，确保板的保护层厚度。
负弯矩钢筋绑扎时，应保证其弯钩朝向以及钢筋有效高度，同时为防止施工人员在操作中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支撑筋。
做法见下图：
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技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2005-5-6
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
筏板钢筋绑扎
筏板钢筋采用直螺纹连接，钢筋直径为螺纹25，间距150，双层双向，柱帽钢筋采用螺纹25间距为100和200，封边钢筋为螺纹12间距200，柱在筏板箍筋为三道，钢筋的锚固长度筏板部分为31d,地下部分墙、柱、梁、板为29d，搭接为25%时搭接长度为1.2LaE,搭接为50%时搭接长度为1.4LaE,搭接为100%时搭接长度为1.6LaE。
钢筋验收
加强钢筋绑扎过程控制，严格执行“三检制”，劳务队伍每施工完一个工序都要进行自检，质量检查人员应在绑扎过程中随时检查，提出质量问题，及时进行整改，确保一次验收通过。
验收前应准备好相关报验资料，严禁资料后补的情况出现。
五、质量保证措施
1.原材料进场检验制度
钢筋必须有出厂合格证或材质证明书，原材料进场后，材料部门应通知各相关部门进行验收，试验员应根据钢筋进场规格批量进行取样复试，送试验室检验，同时现场材料部门应对现场材料分类堆放并挂牌标识，未经检验的原材料应挂牌标识，并严禁使用，不合格品及时退回。
2.施工挂牌制度
钢筋施工过程中应在现场实行挂牌制，注明施工部位、管理人员、操作人员、规范要求。
并将各部位的技术交底贴于现场，便于操作人员查看。
因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
3.三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度。
每道工序施工完毕后首先进行自检，并作文字记录，再由工长组织质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录，填写有隐蔽工程验收记录表格。
同时各工种之间要作好交接检查，在确认上道工序验收合格后方可开始本道工序的施工，并作好记录。
在出现质量事故时，直接追究有关人员责任。
4．加强过程控制
在钢筋绑扎施工前，由质检、钢筋工长、技术对钢筋半成品进行检查验收，主要检查钢筋接头外观质量、钢筋锚固长度、箍筋尺寸及弯钩角度、长度等，是否符合配筋单要求，是否满足规范要求。
严格遵守七不绑原则：
砼接槎未清到露石子不允绑；钢筋污染未清净不允绑；未弹线不允绑；未检查钢筋偏位不允绑；未按1：
6调整偏位钢筋不允绑；未检查钢筋接头错开长度不允绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不允绑。
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技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2005-5-6
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
在钢筋绑扎过程中，工长及质量检查员要经常到现场进行检查随时发现问题，并加以纠正。
避免钢筋成型后，难以整改，造成工作量增大。
在混凝土浇筑过程中，必须有钢筋工在现场值班，发现问题立即处理，以保证钢筋间距、保护层厚度的准确，且保证梁、柱加密区的箍筋不得移动。
5.加强分析总结
在对现场生产质量检查中，及时发现问题，并作好分析总结。
要分析质量问题出现的原因，分析质量问题产生的危害，分析对此质量问题应采取具体的措施，并落实到施工过程中。
通过不断检查、分析、总结、实践使质量不断得到提高。
6．质量标准
审核人：
交底人：
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技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2005-5-6
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
主
控
项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5．4．1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5．4．2条
3
受力钢筋和品种、级别、规格和数量
第5．5．1条
一
般项目
1
接头位置和数量
第5．4．3条
2
机械连接、焊接的外观质量
第5．4．4条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5．4．5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5．4．6条
5
搭接长度范围内的箍筋
第5．4．7条
6
绑扎钢筋网
长、宽mm
±10
网眼尺寸mm
±20
绑扎钢筋骨架
长mm
±10
宽、高mm
±5
受
力
钢
筋
间距mm
±10
排距mm
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距mm
20
钢筋弯起点位置mm
20
预埋件
中心线位置mm
5
水平高差mm
3
专业质检员
施工班长
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技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2005-5-6
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
六、成品保护措施.
钢筋绑扎完毕后，不得在上面随意踩踏行走。
安装各种管线的铺设，以及预留洞、预埋件留置时，不得任意移动、切断钢筋或在钢筋上随意进行点焊。
模板所用脱模剂不得污染钢筋。
浇筑水平结构混凝土时用塑料薄膜对竖向钢筋进行保护，防止泥浆污染钢筋。
浇筑混凝土时应派钢筋工专门负责钢筋的修整和清理，保证钢筋的间距、钢筋保护层和负弯矩钢筋朝向位置在混凝土浇筑过程中的正确。
保证混凝土浇注完毕后钢筋表面的清洁。
七、安全文明施工
8.1安全防护
明确“安全生产、预防为主”的安全管理方针。
建立由项目经理领导，项目全员参加的项目安全管理体系。
严格执行国家及北京市有关现场安全管理条例及方法.
建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
编制安全措施，设计和购置安全防护设施。
加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
建立定期检查制度。
经理部每周组织各部门对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
加强临边、洞口防护措施基坑周围架设1.5m高全封闭式防护栏杆，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m 。
栏杆用红白油漆间隔涂刷做醒目标识，并用密目安全网扎好封牢。
所有钢筋加工机具及施工层临时照明灯具，必须有漏电保护器，临时电源不准随地拖，必须架空安装。
8.2消防保卫
消防措施
在施工过程建立以项目经理牵头，项目安全员参加的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。
实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。
施工现场及生活区不允许吸烟，在生活、办公区设置吸烟处，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。
加强对易燃、易爆物品的管理，设立专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。
加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作，同时办理动火证，并有有效的防火措施。
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技术交底记录
表C2-1
编号
003
工程名称
恒通大厦工程
交底日期
2005-5-6
施工单位
中国建筑第三工程局股分有限公司
分项工程名称
基础钢筋
交底提要
基础钢筋加工绑扎
交底内容：
加强对地下室生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。
保卫措施
加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。
现场经警实行24小时值班制度，现场每位员工必须配带胸卡进出现场，进出场人员、车辆必须进行登记。
实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。
9.3文明施工
钢筋原材的堆放根据现场平面布置图，在指定位置分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。
钢筋加工车间应派专人负责，定期进行打扫，将废钢筋头清至钢筋池，将铁锈等杂物清至垃圾堆。
加工好的钢筋半成品经过验收后，分规格、使用部位堆放整齐并做好标识。
施工层钢筋施工完毕后，应将剩余的钢筋清理干净，拿至钢筋加工车间，与同规格的钢筋放置在一起。
施工完毕的楼层不得有钢筋存在，要做到工完场清。
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