后压浆专项施工方案上报.docx
《后压浆专项施工方案上报.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《后压浆专项施工方案上报.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
后压浆专项施工方案上报
唐山市曹妃甸伊泰广场项目
后压浆施工专项方案
河北建工集团有限责任公司
编制日期：
2012年5月
编制人
审核人
审批人
目录
一、编制依据4
二、工程概况4
2.1工程概况4
2.2周围环境5
2.3工程地质及水文地质条件5
2.4水文地质条件8
2.5设计要求8
三、施工部署9
3.1质量和安全目标9
3.2项目部组织机构和岗位责任制9
3.3主要施工设备和监视测量装置计划11
3.4主要施工材料采购计划11
3.5劳动力计划11
3.6施工顺序（略）12
四.施工流程和技术要求12
4.1灌注桩后压浆施工工艺流程12
4.2灌注桩后压浆施工艺技术要求14
五、施工进度计划（略）16
六、施工准备16
6.1临时设施（根据现场条件定）16
6.2临时用水用电16
6.3临时道路17
6.4施工平面布置图（见附图）17
6.5测量放线（与结构施工单位配合安排放桩位控制线）17
6.6技术准备17
七.质量控制17
7.1质量管理机构17
7.2人员控制18
7.3材料控制18
7.4施工设备控制18
7.5监测和测量装置控制18
7.6特殊施工过程的控制及后压浆施工质量保证措施18
7.7不合格品控制20
7.8成品保护措施（略）21
八安全文明施工21
8.1安全管理机构21
8.2安全管理措施21
8.3安全用电管理22
8.4消防管理23
8.5安全保卫24
8.6环境管理24
九.施工配合协调25
一、编制依据
（1）合同文件
（2）岩土工程勘察报告
（3）施工图
（4）相关技术规范
二、工程概况
2.1工程概况
工程名称：
唐山市曹妃甸伊泰广场项目深基坑工程及桩基础工程施工
工程地点：
河北省曹妃甸工业区，纳潮河南岸，南一北道南侧、南一道北侧、南三西路东侧、中央大街西侧
建设单位：
唐山曹妃甸伊泰房地产开发有限责任公司
设计单位：
北京中联环建文建筑设计有限公司
勘察单位：
中铁（石家庄）设计研究院有限公司
本工程位于曹妃甸工业区纳潮河南岸，具体位置在南一北道南侧、南一道北侧、南三西路东侧、中央大街西侧。
建设工程性质为新建。
用地性质是商业金融用地。
用地面积约为3.6756公顷（55.1亩）。
总建筑面积20.24万平米，其中地上14.7万平米。
容积率4.0。
建筑高度小于100米。
建筑密度低于35%。
绿地率小于30%。
用地分两期开发，一期地块面积为1.4253公顷，总建筑面积9.55万平米，其中地上7.3万平米。
容积率4.7。
一期为办公和酒店式公寓。
二期地块面积为2.25公顷。
总建筑面积11.4万平米，其中地上8.0万平米。
容积率3.6。
二期为酒店式公寓和酒店。
2.2周围环境
本工程基坑东侧为南三路规划用地；南侧为南一道，目前正在施工；西侧为南三西路规划用地；北侧为南一北道规划用地，基坑东侧、西侧、北侧均为空地。
施工场地地下无其他管线、管道，场地上空也无高压线路经过。
纵观场地周边环境，基坑三面为空地，一面临南一道施工工地，场地条件相对较好。
但考虑到基坑南侧南一道正在施工，且该场地地下水位较高，地质较差，须考虑基坑开挖对临近道路的影响以及地下水对基坑开挖产生的影响。
综上所述，本基坑周围环境比较简单，但因地理位置特殊，地下水位较高，工程地质情况较差，且基坑开挖深度较深，基坑开挖之前，必须进行降水、基坑支护作业。
2.3工程地质及水文地质条件
1.3.1场地地层分布
根据钻孔揭露，项目场地地层主要地层由滨海相及海陆交互相沉积物构成。
在勘探深度范围内，自上而下可划分为15个工程地质层，各层土的特征分述如下：
第①层吹填砂:
为新近吹填土，分布连续，成分不均匀，工程性质差。
第②层粉质粘土:
天然含水量w为28.8%～24.5%，平均值w为31.7%，天然孔隙比e为0.786，塑性指数Ip为11.9～17.4，平均值Ip为13.6,液性指数IL为0.79～1.17，平均值0.97，压缩系数a0.1-0.2为0.444MPa-1；标准贯入试验锤击数N为3.0～5.0击，修正标准值N为2.6击，呈软塑～流塑状态，属中压缩性土，工程性质较好。
第③层粉砂：
标准贯入试验锤击实测值N为14.0～19.0击，修正标准值N为12.9击，饱和，稍密～中密，工程性质好。
第④层粉质粘土：
天然含水量w为28.4%～34.8%，平均值w为31.5%，天然孔隙比e为0.882～0.910，平均值e为0.895，塑性指数Ip为10.4～14.7，平均值Ip为12.7,液性指数IL为1.01～1.23，平均值1.14，压缩系数a0.1-0.为0.47～0.71MPa-1，平均值a0.1-0.为0.603Pa-1；标准贯入试验锤击数N为3.0～7.0击，修正标准值N为3.3击，呈流塑状态，属中～高压缩性土。
工程性质较差。
第④1层粉砂：
标准贯入试验锤击实测值N为15.0～17.0击，修正平均值N为12.5击，饱和，中密，工程性质好。
第⑤层粉质粘土：
天然含水量w为25.5%～36.3%，平均值w为32.8%，天然孔隙比e为0.876～0.973，平均值e为0.923，塑性指数Ip为10.4～17.0，平均值Ip为13.4,液性指数IL为0.78～1.22，平均值1.02，压缩系数a0.1-0.为0.37～0.60MPa-1，平均值a0.1-0.为0.463Pa-1；标准贯入试验锤击数N为4.0～8.0击，修正标准值N为4.0击，呈软塑～流塑状态，属中压缩性土。
工程性质较差。
第⑥层粉砂：
标准贯入试验锤击实测值N为24.0～35.0击，修正标准值N为17.5击，饱和，密实，工程性质好。
第⑦层粉质粘土：
天然含水量w为21.0%～35.2%，平均值w为26.9%，天然孔隙比e为0.575～1.003，平均值e为0.771，塑性指数Ip为10.3～16.8，平均值Ip为14.0,液性指数IL为0.55～0.97，平均值0.82，压缩系数a0.1-0.为0.250～0.500MPa-1，平均值a0.1-0.为0.343MPa-1；标准贯入试验锤击数N为7.0～17.0击，修正标准值N为5.7击，呈软塑～可塑状态，属中压缩性土。
工程性质好。
第⑧层粘土：
天然含水量w为28.6%～39.0%，平均值w为32.2%，天然孔隙比e为0.731～0.904，平均值e为0.824，塑性指数Ip为17.1～21.0，平均值Ip为18.9,液性指数IL为0.26～0.76，平均值0.48，压缩系数a0.1-0.为0.300～0.330MPa-1，平均值a0.1-0.为0.320MPa-1；标准贯入试验锤击数N为7.0～19.0击，修正标准值N为7.3击，呈软塑～可塑状态，属中压缩性土。
工程性质一般。
第⑨层粉土：
天然含水量w为21.8%～33.4%，平均值w为25.8%，天然孔隙比e为0.627～0.837，平均值e为0.716，塑性指数Ip为6.5～9.8，平均值Ip为8.3,液性指数IL为0.65～0.98，平均值0.83，压缩系数a0.1-0.为0.090～0.300MPa-1，平均值a0.1-0.为0.17MPa-1；标准贯入试验锤击数N为10～33.0击，修正标准值N为10.7击，呈密实状态，属低～中压缩性土。
工程性质较好。
第
层粉质粘土：
天然含水量w为24.8%～27.9%，平均值w为26.8%，天然孔隙比e为0.697～0.739，平均值e为0.718，塑性指数Ip为12.3～17.0，平均值Ip为14.8,液性指数IL为0.45～0.87，平均值0.71，压缩系数a0.1-0.为0.24～0.270MPa-1，平均值a0.1-0.为0.255MPa-1；标准贯入试验锤击数N为10.0～23.0击，修正标准值N为12.5击，呈软塑～可塑状态，属低～中压缩性土。
工程性质较好。
第
层粉砂：
标准贯入试验锤击实测值N为49.0～150击，修正标准值N为63.4击，饱b和，密实，工程性质好。
第
层粘土：
天然含水量w为30.3%～42.0%，平均值w为36.1%，天然孔隙比e为0.804～0.984，平均值为0.912，塑性指数Ip为17.3～20.6，平均值Ip为18.5,液性指数IL为0.34～0.72，平均值0.47，压缩系数a0.1-0.为0.19～0.33，平均值为0.260MPa-1；标准贯入试验锤击数N为12.0～20.0击，修正平均值N为11.2击，呈可塑状态，属低压缩性土。
工程性质较好。
第
层粉砂：
标准贯入试验锤击实测值N为137～150击，修正标准值N为94.0击，饱和，密实，工程性质好。
第
层粉质粘土：
天然含水量w为22.6%～27.7%，平均值w为25.1%，天然孔隙比e为0.733～0.933，平均值为0.812，塑性指数Ip为11.1～16.9，平均值Ip为14.5,液性指数IL为0.32～0.68，平均值0.52，压缩系数a0.1-0为0.170～0.350，平均值.为0.210MPa-1；标准贯入试验锤击数N为14.0～24.0击，修正平均值N为12.6击，呈可塑状态，属低压缩性土。
工程性质较好。
第
层粉土：
天然含水量w为21.1%～22.8%，平均值w为21.7%，天然孔隙比e为0.689～0.742，平均值为0.716,塑性指数Ip为7.0～9.6，平均值Ip为8.3,液性指数IL为0.38～0.70，平均值0.54，压缩系数a0.1-0.为0.150～0.380MPa-1，平均值a0.1-0.为0.165MPa-1；标准贯入试验锤击数N为25.0～47.0击，修正标准值N为21.6击，呈密实状态，属低压缩性土；工程性质较好。
2.4水文地质条件
勘察时地下稳定水位埋深1.80m～2.00m,相应高程为2.77m～3.04m。
地下水类型为第四系孔隙潜水。
地下水位年变幅1.00米左右，最高水位黄海高程为4.0米。
大气降水、海水潮汐直接影响地下水位的升降。
抗浮设防水位可按照黄海高程4.0米考虑。
根据勘察水质分析资料可知，地下水对混凝土结构有中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀性。
在干湿交替情况下地下水对钢筋混凝土结构中钢筋有中等腐蚀性；在长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。
2.5设计要求
1）基础钻孔灌注桩采用后压浆技术进行桩施工处理；设计工程桩一96根，桩径Φ1000mm（详见设计图），设计桩顶标高-12.200m。
工程桩二190根，桩径Φ1000mm，工程桩一试桩3根，桩径Φ1000mm，工程桩一锚桩12根，桩径Φ1000mm，工程桩二试桩3根，桩径Φ1000mm，工程桩二锚桩12根，桩径Φ1000mm，附楼抗拔桩434根，桩径Φ600mm。
（详见桩平面图及桩身大样图）
2）先进行基础灌注桩试验桩（试锚桩共计30根，其中后压浆试桩采用后压浆技术共6根，锚桩24根）的施工和后压浆工作，再进行其余工程桩的施工。
3压浆导管的连接采用套管焊接，焊接应密闭，不得有孔隙，压浆导管与钢筋笼加劲箍固定采用14#铁丝十字绑扎。
注浆阀应能承受1Mpa以上静水压力，注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使注浆阀受损。
注浆阀应具备逆止功能。
压浆导管进入桩底土体的长度为0.38m。
4）注浆施工程序、注浆液配比、注浆压力等参照场外试桩。
压浆时应详细记录浆液配比、流量、注浆量及终止注浆压力等参数。
1000mm桩，桩端注浆量1400KG-1800KG,桩侧每道400-600KG。
5）注浆作业宜于成桩2天后开始，不宜迟于30天后。
主楼锚桩的桩端后注浆应在主楼试桩完成后实施。
2.6桩基检测
1）桩承载力检测前的休止时间不小于25天，同时桩身混凝土强度应达到设计要求后压浆桩还需要满足注浆完成后20天。
2）所有静载试桩在试验前均要求做低应变桩身完整性检测。
3）本工程的静载试验桩其后均作为工程桩使用，但试验桩必须经桩身完整性检测合格后方可用于工程桩。
4）声波透射法检测：
Ф1000的桩检测桩数40%；声测管利用后注浆管，应在后注浆前完成检测。
低应变动测：
Ф1000的桩检测桩数60%，其余的桩不少于同类型桩基总数的40%；柱以下三桩或三桩以下的承台抽检数量不小于1根；桩基进行高应变检测，抽检数量不小于总桩数的5%，且不少于5根，位置由监理依据桩基施工记录随机指定。
钻孔灌注桩成孔检测：
成孔检测抽检比例20%。
3、施工部署
3.1质量和安全目标
质量目标：
按照岩土工程和地基基础工程产品的特性要求，全面贯彻执行GB/T19001-2000idtISO9001:
2000标准要求，以先进的科学技术、精心的设计与施工，进行全过程的质量控制，消灭不合格品，为顾客提供满意的产品。
本工程的质量目标为：
符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求；保证使用功能，工程质量达到合格标准；对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程合格来保证工程质量的合格。
安全管理目标：
本工程施工安全生产目标为无施工伤亡事故、无机械和触电事故、无中毒事故、杜绝重伤事故。
3.2项目部组织机构和岗位责任制
根据本工程的管理特点和模式，确定以下施工组织机构：
1）项目经理部组成：
（人名暂略）
工程总负责
项目经理
项目总工
生产经理
技术负责
资
料
员
术
员
材
料
员
试
验
员
安
全
员
I
质
检
员
工
长
施
工
员
测
量
员
2）项目施工组织结构：
项目经理部
技术组
材料组
管路装配组
后压浆组
质量安全组
3）项目岗位责任制：
岗位名称
人数
岗位责任
质量责任
备注
项目经理
1
项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。
对工程质量、安全、工期负直接责任。
生产经理
（执行经理）
1
协助项目经理对工程施工和施工质量安全进行管理；可在授权下行使项目经理一切职权并承担相应的责任。
对现场生产管理、质量安全负责。
技术负责
1
负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理，组织质量检查活动，负责工程数据的管理和工程质量验收工作。
对工程质量安全负技术责任。
技术员
2
负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施；负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收。
对所负责的工程质量工作负直接责任。
质检员
1
具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。
对各工序施工质量负主要责任。
安全员
1
具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工安全的检查工作。
对施工安全负主要责任。
测量员
1
负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。
对工程测量质量负直接责任。
施工员
2
负责所承担工序的质量、安全管理。
对所承担工序施工质量、安全负直接责任。
材料员
1
协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、标识和管理；负责制定材料采样检样计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。
对施工用材料质量负直接责任。
试验员
1
负责制定材料和试件的取样检验计划及送检工作，负责检验结果的统计工作。
对材料和试件的取样、保护、运输质量负直接责任。
资料员
1
具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。
对施工数据的质量负直接责任。
3.3主要施工设备和监视测量装置计划
施工机械设备计划：
设备名称
型号和厂商
数量
额定功率
备注
压浆泵
3SNS
2
18KW
液浆搅拌机
YJ-340
1
4KW
3.4主要施工材料采购计划
施工材料计划：
材料名称
规格型号产地
进场计划
备注
水泥
P.O42.5
分批
钢管（低压流体输送用）
公称Φ25（1′）
钢管（低压流体输用）
公称Φ20（3/4′）
钢管（焊接用）
公称Φ50（1′1/3）
三通
丝堵
桩端压浆阀
按专利产品制式制作
桩侧压浆阀
按专利产品制式制作
3.5劳动力计划
施工劳力计划：
工种
人数
备注
下管工
4
压浆泵手
4
压浆操作人员
6
辅助杂工
6
3.6施工顺序（略）
四.施工流程和技术要求
本次灌注桩后压浆按中国建筑科学研究院地基基础研究所编制的国家级工法《灌注桩后压浆（PPG）工法》（YJGF04-98）标准执行。
利用的技术专利内容：
序号
专利号/证书号
专利技术项目名称
1
ZL94116598.1/52983
现场灌注桩的桩端压浆的施
工方法及桩端压力注浆压浆管
2
ZL00100760.2/144225
灌注桩桩侧后压浆装置及工艺
3
ZL94222930.4/206096
桩端压力注浆压浆管
4
ZL95207690.X/274747
泥浆护壁灌注桩桩侧压浆装置
专利权人:
中国建筑科学研究院地基基础研究所
4.1灌注桩后压浆施工工艺流程
混凝土施工
起吊沉放钢筋笼
安装压浆阀
制作钢筋笼
设置压浆导管
检查压浆导管检查压浆阀
及其质量安装质量
配置水泥浆实施压浆
检查压浆
导管状态
4.1.1后压浆施工
（1）注浆管
根据设计确定用1寸焊接钢管，接头采用套管焊接法；一根桩须埋设4根注浆管。
（2）注浆管加工
做法采用长为套管焊接，焊接须采用小电焊机小电流焊接，按照分节钢筋笼的长度套管搭接15cm。
（3）尾节制作
能否顺利注浆的关键。
尾节做法见图：
4.1.2注浆管预埋
按照分节钢筋笼的长度预埋注浆管，并作暂时固定，要求用铁丝绑扎至少三道以上。
底笼注浆管要求电焊焊牢，尾部露出钢筋笼至少200mm以上（主要考虑到孔底是一个锥体，非平面），并在灌注混凝土前，加入30-50CM碎石或块石，保障尾节不被混凝土堵死。
4.1.3注浆管安放
注浆管下入孔中，随着钢筋笼分节安放而安放、焊接、固定。
要求用电焊焊牢，2米一道。
对于悬空部分，宜采用二根吊筋与注浆管均布在孔中，并设置2米一道的加强箍，注浆管与其固定。
全部下放完毕，注浆管内注满清水，加上堵头封闭。
4.1.4压浆管试水及压水试验
每节压浆管随钢筋笼下放时应做试水试验，若发现水柱或水柱消失，则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。
钢筋笼放置完毕后孔内进行第二次清孔，完成后须再次检查管内水面，无异常后用堵头封住压浆管上口。
压水试验通常在灌注桩成桩后24h内进行。
正式压浆前必须做压水试验，以检查管路与单向阀的畅通状况，同时清除单向阀周围凝土中沉渣和泥浆。
如果在桩侧或桩端出现扩孔、塌孔或充盈系数较大的现象时，需特别注意提前进行压水试验，在砼浇筑完的５ｈ内进行，以确保能冲开较厚的砼覆盖层。
试验时应该由专人记录冲破压力值及管的疏通情况。
4.1.5试注浆
由于每个工程地质条件、设计要求等均不同，正式开始注浆前会同设计、监理进行试注浆。
目的是确定注浆量、注浆压力、流量、浆液配比及终止注浆的条件。
本工程水泥量为1.4T～1.8T，桩侧为0.4-0.6T，浆压力控制为1MPa。
终止注浆的条件为“双控”，即注浆量满足设计要求，注浆终压力满足设计要求。
后注浆技术终止压浆的总的控制原则是以压浆量为主，压力控制为辅。
压浆参数根据地质条件合理选择，如桩端为密实的砾石、卵石层时，可考虑采取大压浆量和较大的压浆压力，以压浆量为主要控制指标；如桩侧为密实的沙土层，可以以压浆压力为主要指标，压浆量为参考指标。
终压条件：
总压浆量达到要求或稳压压力大于3.0MPa持续1min。
4.1.6正式注浆
注浆作业在成桩2天后开始压浆，不宜迟于成桩30d后。
注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8~10m,对于饱和土中的复式注浆顺序宜先在桩侧后桩端；对于非饱和土宜先桩端后桩侧；多断面桩侧注浆应线上后下；桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于2h;
满足下列条件之一时可终止注浆：
（1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求；
（2）注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值；
压浆完毕后立即给压浆管拧上堵头，以免因回浆而降低压浆效果。
4.1.7施工过程中的注意事项
（1）为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。
（2）压浆应低档慢压，先稀后浓。
低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增加，压力自然形成逐渐增加的状况。
（3）同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量不够，另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。
邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。
（4）如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应暂停压浆，并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止1h左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。
（5）当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。
此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。
4.2灌注桩后压浆施工艺技术要求
4.2.1拟采用后压浆施工控制参数
（1）后压浆起始作业时间一般于基桩成桩2天以后即可进行，具体时间可视基桩施工态势进行调整，但一般不宜超过成桩后30天（遇有特殊情况，可作提前压浆）；
（2）后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅；
（3）水泥采用P.O42.5水泥，注浆水灰比为0.60~0.75；
（4）水泥压入量及泵送终止压力按下表：
桩型
桩径/有效桩长
每桩桩端压浆
每桩桩侧压浆
水泥压入量
泵送压力
水泥压入量
泵送压力
灌注桩
1000mm/36.50m&38.00m
1600~1800kg
≮2.0MPa
600~800kg
≮1.5MPa
具体施工控制标准：
a.水泥压入量达到表中设计值的70％，泵送压力超过6.0MPa可停止压浆;
b.水泥压入量达到表中设计值的70％，泵送压力不足表中预定压力的70％
时，应调小水灰比，继续压浆至满足预定压力;
c.若水泥浆从桩侧溢出，应调小水灰比，间歇压浆至水泥压入量满足上表要求。
4.2.2后压浆管路设置
（1）桩端、桩侧压浆阀均按中国建筑科学研究院地基研究所专利产品式样制作。
桩端设置两道压浆管路，桩侧设置一道压浆管路（详见压浆装置图）。
（2）压浆导管采用国标低压流体输送用焊接管。
（3）压浆导管设置按详图所示，设置要点如下（参见附图）：
a.压浆导管上
升级会员 