特殊试验作业办法A版.docx
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特殊试验作业办法A版
信昌電子陶瓷股份有限公司
封面/制修一覽表
文件編號
STD-25-003
版次
A
頁次
1
文件名稱
線圈特殊試驗作業標準
制訂單位
新店品保部
變更項次
修改前內容
修改後內容
1
2
3
4
5
新增。
新增。
新增。
修改拉力試驗，原僅訂定單一判定值5磅。
端子氧化試驗無最低壽命規範。
新增IRREFLOW溫升曲線條件。
新增膠帶與凡立水防火性試驗。
錫鉍低溫銲錫溫度。
區分漆包線當腳拉力值為2磅，鐵芯黏腳為5磅。
導入J-STD-20試驗規範。
制訂
審查
初版日期
修訂日期
曾國成
呂金城
1994.8.6
2009.5.5
會簽單位
物流品保部
東莞品保部
採購課
資材部
研發部
朱敬平
梁明遠
許麗卿
梁守佳
王志成
東莞採購課
東莞製造處
供應商管理課
張方方
李國民
張宇傳
會簽意見：
核准
呂金城
管制別
C-管制文件
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
版次
A
頁次
2
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準
章節標題頁數
─────────────
一.銲錫性試驗作業標準......................................1
二.拉力試驗作業標準........................................1
三.推力試驗作業標準........................................1
四.扭力試驗作業標準........................................1
五.彎曲試驗作業標準........................................1
六.旋轉試驗作業標準........................................1
七.落下試驗作業標準........................................1
八.針孔試驗作業標準........................................1
九.拉壓力試驗作業標準......................................1
十.端子氧化試驗作業標準....................................1
十一.端子強度作業標準........................................1
十二.折彎試驗作業標準........................................1
十三.剝離試驗作業標準........................................1
十四.銲點強度試驗作業標準....................................1
十五.卡帶試驗作業標準........................................1
十六.鐵芯強度試驗作業標準....................................1
十七.滾珠試驗作業標準........................................1
十八.平整性試驗作業標準......................................1
☆十九.迴風高溫試驗作業標準…………………………………………….1
☆二十.防火性試驗作業標準……………………………………………….1
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
版次
A
頁次
3
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『銲錫性試驗』
一.適用範圍：
本標準適用低溫/耐熱適用成品；高溫/低溫適用於原料之銲錫性試驗，其銲錫附著之試驗。
二.裝置：
2.1.銲錫爐：
可以容納足夠的銲錫，能供被試驗之端子浸至規定的深度，且溫度應能調整並維持在規定
的溫度，試驗前必需先確認被試品材質，以選擇有鉛銲錫爐或無鉛銲錫爐進行試驗。
2.2.錫棒：
確認試驗品材質，選擇錫棒（條）的成分與比例，請參考備註附表一所示。
2.3.錫油：
如無規定之銲油以原廠比例，如R級之銲油、免洗銲油等。
三.試驗程序：
3.1.將銲錫爐充分攪拌，並將錫面清理乾淨，確認為可銲錫的溫度，請參考備註附表一所示，適用於有鉛及無鉛兩種不同材質的產品。
3.2.將被試品的端子，浸入銲油5～10秒鐘。
3.3.將被試品的端子，以每秒約25±5mm之速度做浸入與抽出，浸錫的時間共5±0.5秒（客戶/低溫）、2±1秒（生產/高溫）、10±1秒（試驗/耐熱）。
3.4.試驗後取出，可用有機溶劑的布來擦乾淨，以便判定。
四.判定標準：
4.1.以10倍放大鏡檢查銲錫表面，須有95％以上被新錫附著，且針孔不得集中一處，才算合格（低溫）。
4.2.表面如4.1標準，另外端子或接觸面不可有脫落或破裂的情形（耐熱、高溫）。
五.參考文件：
5.1.CNS3635。
5.2.MIL-STD-202E/F。
六.附圖：
☆七.備註：
（附表一）
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
版次
A
頁次
4
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『拉力試驗』
一.適用範圍：
本標準適用於對原料與成品之端子，其承受拉力特性之試驗。
二.裝置：
☆2.1.拉力用治具：
2.1.1.鐵芯黏腳以鐵塊重量為5磅，並有鑽孔讓端子能固定。
2.1.2.漆包線當腳以鐵塊重量為2磅，並有鑽孔讓端子能固定。
三.試驗程序：
（請參考附圖）3.1.將被試產品之端子，固定於拉力用治具，每件被試品以1隻腳為抽樣品。
3.2.用鉗子將產品本體緩緩提起，造成拉力用治具離開桌面。
3.3.將被試產品維持5秒以上。
3.4.試驗後取出，以便做判定。
四.判定標準：
4.1.以目視產品之端子不可有脫落的現象，才算合格。
4.2產品上不可有破裂或脫落的情形。
五.參考文件：
5.1.CNS3628。
5.2.MIL-STD-202E/F。
六.附圖：
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
版次
A
頁次
5
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『推力試驗』
一.適用範圍：
本標準適用於對成品線圈與鐵芯之附著性，其承受推力特性之試驗。
二.裝置：
2.1.推力計：
使用規定之推力計。
三.試驗程序：
（請參考附圖）
3.1.用手將線圈固定，將推力計頂住線圈中央。
3.2.將線圈徐徐加力。
3.3.將被試品承受在5磅時。
（如有規定時依規定之規格）
3.4.試驗後放鬆，以便做判定。
四.判定標準：
4.1.線圈與鐵芯不可有鬆動的現象，才算合格。
五.參考文件：
5.1.CNS3628。
5.2.MIL-STD-202E/F。
六.附圖：
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6
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『扭力試驗』
一.適用範圍：
本標準適用於對鐵芯與膠管之扭力特性，以使操作調整順利之試驗。
二.裝置：
2.1.扭力計：
使用規定之扭力計。
三.試驗程序：
（請參考附圖）3.1.用手將膠管固定，將扭力計插入鐵芯中央。
3.2.將扭力計徐徐向右轉一次。
3.2.將扭力計徐徐向左轉一次。
3.3.將被試產品承受在扭力計之最高點。
3.4.扭力計所測量出之讀值需再除以72，方為所需的數據。
3.5.試驗後記錄上述扭力值。
四.判定標準：
4.1.扭力依照成品藍圖之規定。
五.參考文件：
5.1.成品藍圖。
六.附圖：
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文件編號
STD-25-003
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7
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『彎曲試驗』
1.適用範圍：
本標準適用於對塗裝與壓模成品之端子，其端子能承受處理時所加之彎曲力。
2.裝置：
2.1.彎曲用治具：
以鐵塊重量為0.5公斤，並有鑽孔讓端子能固定。
3.試驗程序：
3.1.將被試品的端子，固定於彎曲用的治具，每件被試品以1隻腳為抽樣品。
3.2.用鉗子將產品本體緩緩提起，造成彎曲用治具離開桌面。
3.3.將被試產品之端子，向右彎曲90度，再回到原點。
3.4.將被試產品的端子，再向左彎曲180度，再回到原點。
3.5.試驗後取出，以便做判定。
四.判定標準：
4.1.以目視產品之端子不可斷裂的現象，才算合格。
五.參考文件：
5.1.CNS3628。
5.2.MIL-STD-202E/F。
六.附圖：
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
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8
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『旋轉試驗』
一.適用範圍：
本標準適用於對塗裝與壓模成品之端子，其端子能承受處理時所加之旋轉力。
二.裝置：
2.1.旋轉用治具：
請參考附圖之治具。
三.試驗程序：
3.1.將被試品之端子，離本體6～6.5mm處彎曲90度。
3.2.將導線前端方向距離導線彎曲處1.2土0.4mm之點，將導線夾緊。
3.3.以導線正常引出軸為旋轉軸心，以旋轉一週約5秒之速度來旋轉。
3.4.將被試產品轉360度三次後，在回到起始點。
3.5.試驗後取出，以便做判定。
4.判定標準：
4.1.以目視產品之端子不可移動角度在10度以內，才算合格。
五.參考文件：
5.1.CNS3628。
5.2.MIL-STD-202E/F。
六.附圖：
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文件編號
STD-25-003
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頁次
9
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『落下試驗』
1.適用範圍：
本標準適用於產品經包裝，其承受自由落下之衝擊試驗。
2.裝置：
無。
三.試驗程序：
3.1.依被試產品之包裝箱重量，選擇適當的試驗高度，如下之規定。
裝箱產品重量（公斤）
自由落下距離（公厘）
00.0～13.5Kg609mm
13.5～22.5Kg457mm
3.2.將被試產品之包裝箱，選擇1個角落下。
3.3.再選擇此角之3個鄰邊，做3次的落下。
3.4.再做6個面（順序不拘），做6次的落下。
3.5.取出包裝箱中的產品，檢視是否為損傷。
四.判定標準：
4.1.以目視產品之端子不可彎曲、產品不可以有破損或斷裂的現象，才算合格。
五.參考文件：
5.1.CNS5637。
六.附圖：
無。
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文件編號
STD-25-003
版次
A
頁次
10
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『針孔試驗』
1.適用範圍：
本標準適用於漆包線進料，其針孔之試驗。
2.裝置：
無。
2.1.溶劑：
3％的酚汰、0.2％的乙醇或甲醇、食鹽水。
2.2.電源供應器：
能提供12VDC之電源。
2.3.容器：
能放置被試品的容器，並使用金屬材質以便導電。
3.試驗程序：
3.1.截取長度約6公尺之漆包線，銲錫約5公分。
3.2.將溶液調配於容器內。
3.3.將電源供應器調整至12VDC，並將正極接於容器外緣。
3.4.將漆包線約5公尺放於溶器中，並接於負極之電源。
3.5.觀察容液1分，看所產生的針孔數。
四.判定標準：
參考CNS2185之表2。
4.1.針孔可接受之標準數：
0UEW（5個以下）、1UEW（5個以下）、2UEW（8個以下）。
4.2.若第1次試驗超過規定時，可再抽取2次，再依試驗程序作業，載取3次針孔的平均數。
五.參考文件：
5.1.CNS8938（針孔試驗常溫法）。
5.2.CNS2185之表2。
六.附圖：
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文件編號
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頁次
11
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『拉/壓力試驗』
一.範圍：
1.1.本標準適用於對塗裝與壓模成品之主體，其主體能承受規定之壓力。
1.2.對於自動黏腳或黏腳鐵芯製程管制用（塗裝/壓模線圈用）。
二.裝置：
拉（壓）力計及主體固定座。
三.試驗程序：
壓力試驗，成品檢驗用：
3.1.將被試產品固定放置於高度治具上，受測點對準壓力計上的鑿刀。
3.2.將壓力計表頭歸零。
3.3.確認壓力計鑿刀下壓到底的位置，為欲使受測品破裂深度。
3.4.調整壓力計下壓速度為4cm/1sec。
3.5.查看拉（壓）力計顯示之重量值。
拉力試驗製程管制用：
3.6.將被抽樣產品以380℃土20℃銲錫。
（進料依據本標準450℃土20℃銲錫）。
3.7.將產品各兩端固定於拉力計。
3.8.以拉力計歸零後，啟動機器以2cm/1sec的速度將產品拉離。
3.9.查看拉力計顯示之重量值。
四.判定標準4.1.1201、1206、1501等系列需在2.5kgs以上。
（進料製程管制範圍為3.0kgs以上，鐵芯尺寸3.0*6.0以上）。
4.2.1202、1205、1303等系列需在1.5kgs以上。
（進料製程管制範圍為2.0kgs以上，鐵芯尺寸2.2*4.0～3.0*6.0）。
4.3.1210等係列需在1.0kgs以上。
（進料製程管制範圍為1.5kgs以上，鐵芯尺寸2.0*1.9～2.2*4.0）。
五.參考文件：
無。
六.附圖：
（拉力治具）（壓力治具）
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
版次
A
頁次
12
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『端子氧化試驗』
一.適用範圍：
本標準適用於對本公司各種產品之端子，瞭解能承受各潮濕環境條件下的存放時間。
二.裝置：
2.1.環境試驗機。
2.2.烤箱。
☆三.試驗程序：
3.1.將被試品放置於環境試驗機內，依據附表一所示，確認要驗證的壽命時間，選擇相對應的濕
度及溫度。
3.2.將被試產品以銲錫性試驗做為判斷是否氧化的依據。
3.3.除3.1.的方式外，或將被試產品放置於烤箱，其溫度為150℃烘烤24小時，再經銲錫性試驗
合格，可以推算6個月以上的保存期限。
4.判定標準：
4.1.依據『銲錫性試驗』之判斷標準。
5.參考文件：
5.1.IPC/JEDECJ-STD-20MSLClassifications。
6.附圖：
無。
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文件編號
STD-25-003
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A
頁次
13
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『端子強度試驗』
一.適用範圍：
適用於SMT系列之產品的試驗。
二.裝置：
2.1.推（拉）力計。
2.2.迴風爐。
2.3.錫膏及PCB板（銅箔部份已溶解清洗出所需的尺寸）。
三.試驗程序：
3.1.將PCB板之銅箔部份，塗以0.10～0.13mm厚的錫膏。
3.2.將待測品之端子，對準PCB板上的銅箔且塗有錫膏部份，予放置並固定。
3.3.依據STD-25-003之IRREFLOW試驗規範，確認產品之材質類別，設定迴風銲錫爐之溫升曲線。
3.4.將PCB板放入迴風爐，將錫膏溶解把製品銲於PCB板上。
3.5.再將推力計接觸於被試品上，推力計歸零後約以20mm/1sec的速度推動製品。
3.6.被試品推到脫落，或者超過判定標準的規定後停止。
四.判定標準：
＊未列入上述之SMT產品均為6磅以上。
五.參考文件：
無。
六.附圖：
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
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A
頁次
14
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『折彎試驗』
一.適用範圍：
適用於CHIP、POWERCHOKE、積層電感及COMMONMODECHOKE產品的試驗。
二.裝置：
2.1試驗用治具。
2.2鐵塊。
三.試驗程序：
3.1.被試品兩端用錫膏銲接在PCB板銅箔的兩端。
3.2.CHIP、積層電感及COMMONMODECHOKE系列產品，用鐵塊將PCB板向下壓彎2mm深度後
，維持10sec後再回到起始點。
3.3.POWERCHOKE系列用鐵塊將PCB板向下壓彎5mm深度後，維持10sec後再回到起始點。
四.判定標準：
4.1.被試品不可有龜裂或脫落的情形。
5.參考文件：
本標準之『銲錫性試驗』之規定。
6.附圖：
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
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A
頁次
15
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『剝離試驗』
一.適用範圍：
適用於SMT之產品等，使用捲裝黏著包裝之產品試驗。
二.裝置：
包裝帶剝離試驗機。
三.試驗程序：
3.1.確認電子拉力計於架設時是呈水平，固定後鎖緊螺絲後即不得調動。
3.2.將捲裝的膠帶掀開一小段，將CARRIERTAPE夾在電子拉力計上。
3.3.將COVERTAPE反折165度～180度，鎖定於試驗機固定夾具上，（請參考附圖）。
3.4.設定試驗機上的剝離速度（PEELSPEED）為300mm/60sec（請參考附圖）。
3.5.設定電腦畫面所呈現之參數：
3.5.1.剖離角度10。
3.5.2.測試長度300。
3.5.3.拉力計保護1000g。
3.5.4.輸入規格上下限，請參閱第四點所敘之判定標準。
3.5.5.輸入測試人員代號、帶寬尺寸、溫度模式、及料號檔名。
3.6.自電腦畫面移動游標，進行拉力計歸零，再移動游標點選”執行測試”，確認測試畫面完全清除。
3.7.按測試機上之”LEFT”鍵開始測試，直至測試機完全停止，再按”RIGHT”令試驗機的固定夾具歸位。
3.8.進行列印及存檔，檔名設定為XXXX-XXXXXX-XX。
如10月25測試SBT30-01的第3捲
即以1025-SBT30-01-03存檔
測試月日料號捲數
四.判定標準：
4.1.CHIP系列的產品其剝離力為10～60克合格。
4.2.POWERCHOKE系列的產品，及SBT系列之產品或帶寬大於此類的產品，其剝離力為25～100克合格。
五.參考文件：
5.1.EIA-481-2。
六.附圖：
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
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頁次
16
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『銲點試驗』
一.適用範圍：
適用於SMT端子點銲之系列產品的試驗。
二.裝置：
2.1.張力計（DIALTENSIONGAUGE）
三.試驗程序：
3.1.將被試品置於治具上3.2.將張力計歸零後，緩緩勾扯其銲點。
3.3.被是產品的兩端均應測試其銲點強度。
四.判定標準：
4.1.張力計顯示值大於35g為合格。
五.參考文件：
無。
六.附圖：
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
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A
頁次
17
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『卡帶試驗』
一.適用範圍：
適用於SMT之產品等，使用捲裝黏著包裝之產品試驗。
二.裝置：
2.1.藍圖規定之該料號包裝帶一段，需有10個材料放置孔。
2.2.真空產生吸筆。
三.試驗程序：
3.1.將包裝帶以水平的方式放置。
3.2.把10個產品放入包裝帶之產品置入孔內。
3.3將真空產生吸筆尾部接至氣壓端。
3.4.依材料別選用吸嘴。
3.4.1.孔徑2mm吸嘴適用於CSN105B、CSN104D、CSN105D、CSS105D、CSN042A、CSC042A、CST042C、CSN042C、CST084S、CSS084S、CSN082S、CSN0810S、CSN136S、CSH136S、CSS136S、CSN084S、CSH084S、CSS042C、SBT-XX系列。
3.4.2.孔徑0.3mm吸嘴適用於COMMONMODECHOKE系列、0805系列、0603系列、292X系列、
291X系列、295X系列、CF453232系列、CF322522系列，及CSN0410H、CST0413H、CSS0316P、CSS0418P、CSS0428P、CSS0518P、CSS0528P、CSS124F、CSS125F/P、CSS127F/P、CSS073F、CSN073F、CSS075F、CSN075、CSN054B、CSN043D、CSN054D、CSS054D、CSN073D、CSS063D、CSN75B、CSN075D、CSS075D、CSS0211P。
3.5.以手指壓住吸筆上的真空產生孔。
3.6.將吸嘴對準欲吸取的材料正上面。
3.7.將產品吸出包裝帶外後，移開壓於真空產生孔上的手指。
四.判定標準：
4.1.產品可於包裝帶自由被吸出即為合格品。
五.參考文件：
無。
六.附圖：
信昌電子陶瓷股份有限公司
文件編號
STD-25-003
版次
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頁次
18
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『鐵芯強度試驗』
一.適用範圍：
適用於POWERCHOKE之DTYPE的鐵芯之原料試驗。
1.裝置：
2.1.推（拉）力計。
2.2.固定鐵芯的治具。
2.試驗程序：
3.1.將受測的鐵芯放入固定治具中。
3.2.將推力計數值標示歸零。
3.3.如附圖所示，將推力計頂住鐵芯葉片。
3.4.推力計緩緩向前推，向鐵芯施予1.5kgf以上的力量。
3.判定標準：
4.1.鐵芯中徑無斷折現象。
4.參考文件：
無。
5.附圖：
信昌電子陶瓷股份有限公司
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STD-25-003
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19
文件名稱
線圈成品檢驗作業標準『滾珠試驗』
一.適用範圍：
適用於原料第15類之膠帶黏著性測試。
二.裝置：
2.1.滑台。
2.2.滾珠（直徑8.72mm，重量3公克）。
1.試驗程序：
3.1.取長度100mm之受測膠帶，膠帶的黏著面須朝滾珠（向上）。
3.2.將受測膠帶放置於滑台正前方，如附圖所示的位置。
3.3.將滾
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