水电安装施工组织设计.docx
《水电安装施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电安装施工组织设计.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
水电安装施工组织设计
目录
第一章工程概况……………………………………………………2
一、工程概况…………………………………………………………2
二、工程特点…………………………………………………………3
三、工程内容…………………………………………………………3
四、主要工程量………………………………………………………5
第二章施工部署…………………………………………………7
一、施工部署原则……………………………………………………7
二、施工组织管理……………………………………………………7
三、施工进度计划…………………………………………………9
四、劳动力需用量计划……………………………………………11
五、施工机具及检测仪表…………………………………………12
第三章施工工艺及技术措施……………………………………………14
一、给排水安装工程………………………………………………14
二、电气安装工程…………………………………………………29
第四章质量、安全、文明施工、降低成本措施……………………50
一、质量保证措施…………………………………………………50
二、安全生产措施…………………………………………………51
三、文明施工措施…………………………………………………51
四、降低成本措施…………………………………………………52
第五章施工现场平面布置……………………………………54
第六章施工、质检应遵守的“规范”、“规程”、“标准”……55
第一章工程概况
一、工程概况
许昌金色阳光花墅10#楼位于许昌市东城区，魏武大道以东，前进路以北，本工程总建筑面积3918.83平方米，结构类型为框架结构。
许昌金色阳光花墅10#楼水电安装工程内容主要有住宅楼以内给排水工程、配电工程、照明工程、电话工程、有线电视、可视对讲工程、防雷接地等分部工程，给排水、供配电等工程
二、工程特点
1．工程预留预埋量大，暗装在楼地面、墙体内的管路多，安装与土建相互配合极为重要。
2．从楼梯入口至各户的电气配管均集中暗敷于楼梯间的墙内，该部分土建砖砌体须加固。
三、工程内容
1．电气部分
本工程电气部分由强电、弱电和防雷接地三部分组成。
强电仅为
四、主要工程量
1．管道部分
管道部分主要材料见表1-2
表1-2管道部分主要材料表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
1
闸阀
个
按实
2
自动排气阀
个
按实
3
PP-R给水管
ф25-ф20
M
按实
4
UPVC塑料排水管
Φ160-ф32
M
按实
5
螺纹水表
LXS-20
组
按实
6
地漏
ф110-ф50
个
按实
2．电气部分
电气部分主要材料见表1－3
表1-3电气部分主要材料表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
1
PVC电线管
φ20-φ32
米
按实
3
各类开关
个
按实
4
电气插座
个
按实
5
各类灯具
套
按实
6
各类接线开关盒
个
按实
8
控制箱
台
按实
9
接地母线镀锌扁钢
－40×4
米
按实
10
避雷带镀锌圆钢
φ10
米
按实
11
柱筋引下线
米
按实
13
接地跨接焊
处
按实
第二章施工部署
一、施工部署原则
（1）与各专业工种之间密切配合，相互创造施工作业面，细心安排好各专业之间的穿插施工，施工时作好各阶段的交叉作业计划，使整个工程施工进度始终处于受控状态，确保本工程的工期目标得以实现。
（2）组织足够的劳动力投入本工程施工，在安装施工的高峰期组织力
量进行突击，并适当延长作业时间。
二、施工组织管理
本工程由项目经理全面负责。
组建高效精干的项目管理班子，按照施工规律和工程实际需要全权组织技术、质检、材料、安全等部门对工程施工的全过程进行系统管理，确保本工程的顺利完成。
三、施工进度计划
根据招标文件规定，本工程总工期为日历天。
根据我公司力量及
工程实际情况，我公司拟将工期控制在天以内。
据此，对本工程所需
之材料、设备、施工机具的供应、劳动力的安排等进行组织准备。
本工程进度计划受控于总包进度计划，为了满足工期要求，将通过对
安装进度的局部控制和调整来适应总进度计划，进而达到确保工期之目的
四、劳动力需用量计划
该工程计划用工工日,其中电气用工工日,管道用工工日,焊工工日,钳工、油漆工共工日，其它辅助用工（小工）共2014工日。
前期配合土建预留、预埋共投入38人，其中电工18人，负责电气管道的预留、预埋，管道工10人，负责管道、套管、预埋铁件的制作和预埋工作，焊工4人负责防雷和其它焊接工作，辅助工6人，其中固定2人配合焊工焊接防雷等工作，另外4人用作电工和管工需要时用工。
进入安装阶段，共投入59人，其中电工30人，管工15人，焊工3人，钳工2人，油漆工2人，辅助工8人。
后期主要工作为剩余安装工程、系统运行、系统调试和清洁卫生工作，共投入29人，其中电工10人，管工5人，焊工6人，油漆工2人，辅助工6人。
竣工验收阶段共投入12人，其中电工5人，管工3人，焊工1人,辅助工2人，负责各自系统的维护和配和工程验收工作。
五、施工机具及检测仪表
根据该工程的实际情况和各安装工程的工程量，为确保工程进度，按早准备，合理使用的原则，作出施工机具和检测仪表计划。
表2-5施工机具和检测仪表
序号
机具名称、牌
号、产地
已使用年限
型号
规格
数量
目前所
在地
1
电动套丝机成都
2
QT4-100
2
河南
2
电焊机顺德
1
BX-300
4
珠海
3
台钻
4
φ13
1
河南
4
电动弯管机成都
3
LS-89
1
珠海
5
砂轮切割机
1
φ400
2
河南
6
冲击电钻德国
1
6
珠海
7
手动试压泵日本
1
1.6mpa
1
珠海
8
电动试压泵简阳
3
10mpa
1
珠海
9
手拉葫芦
1
2t、3t、5t
6
河南
10
楼梯
2
12
河南
11
管子龙门架
1
10
河南
12
兆欧表
1
2
河南
13
接地电阻测试仪
1
1
河南
14
万用表
1
2
河南
15
压力表
0
5
河南
第三章施工工艺及技术措施
一、给排水安装工程
本给排水工程管材复杂，品种多，施工工艺多样,工程安装量大，配合
预留预埋。
做好管道内部清洁，抓好塑料管、钢管连。
（一）、材料供应
1、管道材料的规格应根据设计图纸及招标文件的要求，对不同用途
和系统选用符合下表（见下页）要求的管材。
其品质应符合符合国标；
2、所有材料均应是全新、无损伤的，并符合图纸及招标文件的标准
要求；
3、为确保材料的统一性，管材及配件应为同一厂家的产品：
4、所有材料均应采购自合格供应商，进入现场时，应进行严格地检
查，包括产品的规格、型号、数量、几何尺寸、外观质量、生产厂家是否有与批号、数量相符合的出厂合格证、产品说明书、质量检验证，进行实地抽测并做好记录；对于甲供材料，亦需如此办理。
5、验收合格的产品，在现场要分类存放、妥善保管，要设材料仓库，
严格管材、设备、材料进出库的检验和领用手续，在施工现场要自始自终认真保管好供应商和制造厂提供的产品材料的材质标记、产品合格证明书和材质证明书，配管时一定要使管材、管件、阀门与施工图纸保持一致，并做好施工原始记录，严禁材质、规格、等级、品种错乱的问题发生。
管材选用见表3-1
表3-1管材选用表
管道系统
管道部位
管道材质
连接方式
备注
给水管道
室内
PPR
熔接
排水管道
室内
UPVC排水塑料管
粘结
（二）、施工顺序：
本施工组织设计根据管道安装的特点、重点和难点采用如下施工顺
序：
预留预埋——给水管安装——水压试验——排水管安装——给排水支管安装——系统水压试验——排水管灌水试验————管道系统冲洗消毒——系统工程收尾验收
（三）、沟槽开挖、回填及管基处理。
1、本工程有部分管道需埋地敷设。
管沟开挖的宽度、深度、放坡系
数、防护支撑应根据图纸按GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》要求进行。
当地下水位高或雨季施工时，应采取降水及排水措施，使沟槽不受浸泡：
2、给水管须敷设在未经拢动的原十层上，当敷设在软弱土层时，应
用粘土分层夯实后敷设，夯实密度不低于95％。
3、沟槽挖好后，对沟底进行夯实找平，若遇淤泥须报请设计院及监理和甲方按S222／3做混凝土基础；
4、当管道敷设完毕后，进行回填。
回填应在管道施工完毕并经检验
行。
（四）、预留预
管道安装前，必须密切配合土建进行预留预埋，其中有套管、构件、
管道的预埋及孔洞的预留；为了保证预留预埋的准确、及时，应注意以下几点：
1、专业工长在熟悉图纸（包括相关土建图）的基础上，编制每层预留
预埋统计表，注明标高、部位、规格。
与相关专业会审后，交甲方、监理、土建和设计单位各一份。
并向施工班组进行交底、落实预制加工计划。
砼浇灌前，会同有关人员进行现场检查，并做好记录。
（3）砖墙套管安装：
按图纸标高，将套管置于隔墙处，用水泥砂浆
找正固定，再浇灌砼。
待管道安装完成后，用1：
2.5水泥砂浆填塞密封。
（4）孔洞预留：
安装会同土建一道，首先核对预留方位标高、几何尺
寸是否符合设计和规范要求（GBJ242—82表2.0.6）。
然后安排人员配合预留和督促检查预留。
（五）、管道安装：
管道的安装应符合图纸要求，并按照国标GB50242－2002、CJJ／T29
－98、GB／T5836.1－92、GB／T18033－2000等施工及验收规范以及质量评定标准施工，同时注意以下几点：
1、管道安装前应组织有关人员熟悉有关施工图纸、技术文件、规范、
标准。
2、管材于安装前应进行清理，使之洁净、无污垢和毛刺，其管口的
切割应平滑且不损坏管件，管端应铰口去除毛口。
3、管道安装应平行于墙壁，且应无扭曲，并留出足够的净空高度以
保持通道清洁利于维修。
排水横管按设计要求尽量抬高走在梁底上方方格空间内和贴梁底敷设。
坡度应严格按图纸的规定敷设。
无注明坡度者，给水管按i=0.002～0.005坡向泄水装置。
表3-3排水管道度坡选用表
4、所有设备的管道均应单独设支撑，使设备、阀门不因管道或自身
重量、伸缩而承受外力引起变形。
5、管道支撑只能连接在结构构件上，给水及排水立管底部的立管和
弯管、弯管和弯管、弯管和水平管的连接需加强并设置支墩，有困难时，可设置加强的支、吊架，其承受能力应保证在使用时，不因动态负载引起颤动和位移。
6、管道垂直安装H≥5m时，每层设两个管卡；H<5m时，每层设一个
管卡：
排水立管的管卡距离不超过3米，立管支架安装在距楼地面1.5m～1.8m处。
7、室外埋地给排水管路应敷设在夯实度不低于95％的夯实土或20mm
沙垫找平层上。
8、水平管道中的阀门应安装成水平或垂直以保证其可操作性。
9、管道安装工作中和工作以后应对管道妥善防护以防外物击伤或受
污染堵塞。
10、同一房间，同类型管道附件应分别安装在同一高度上。
11、螺管接头应用适当的锥形丝扣结合，接头必须用一氧化铝与甘油
的粘稠混合物或用聚四氟乙烯带或其他有效的螺纹接头复合物加到阳螺纹上，进行结合。
在接头完成以后不露出三圈以上螺纹，严禁以倒扣的方法调整公差。
12、给水立管和装有三个或三个以上配水点的支端始端，均安装可以
拆装的连接管件，如活接头。
管道转弯或对接时，需用大半径弯头及“丁”型接头：
管道变径时，水平管应采用偏心变径管（以防形成气室）；垂直管道采用锥型管件应为标准配件。
排水管道的横管与横管、横管与立管的连接必须采用45°三通、45°四通或90°斜三通，90°斜四通。
排水立管与卜部水平管、出产管连接，采用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头代替。
排水立管末端的弯头处需做C1O素混凝土管支墩。
13、管道穿越伸缩缝或沉降缝时需加柔性接头或将管做成方形伸缩
器。
14、管道穿基础、墙、楼面和池壁的做法：
（1）管道穿墙、穿楼板处，设置比管道直径大2号的套管：
排水管
穿楼板处预埋止水环；穿越屋面时必须采用金属套管，套管须高出屋面不小于lOO㎜，并应和土建密切配合，做好防水措施：
（2）埋地UPVC塑料管出地坪处须设置护套管，高出地坪50㎜；
（3）UVPC塑料管在穿越基础墙时，设置金属套管，套管比塑料管
大1～2号，套管与基础墙预留孔上方的净高高度≥lOO㎜；
（4）管道穿室外墙时，按国标S312/2-6设置柔性防水套管；在水
箱的进出水管处须按国标S312/8-8设III型防水套管，施工时应配合十建在浇捣混凝土时预埋好。
池壁不得以手工凿洞进行补洞，可采用机械钻洞方式补洞，设于水池（箱）壁上的支架应预埋钢板，然后在钢板上焊支架，补做支架可采用膨胀螺栓；
（5）管道嵌墙，墙槽尺寸的宽度为D+60mm，深度为D+30mm且应在
土建施工时预留；
（6）给水管道埋深，如图纸无规定时，按以下标准施工：
在阀门井、
水表井处为地面以下1.2米，室外管段为地面以下0.6米；室内管道段为地面以下0.3米：
17、伸缩节的设置：
（1）钢管伸缩节
b、伸缩节的工作压力与管道同压：
c、道施工时应尽量利用管道转弯等自然补偿来代替伸缩器：
d、采用了伸缩节的管道，在伸缩节之间、伸缩节与直线管端头距大于上表数值50％时的管道上需设置一个固定支架，其余为导向支架；
e、固定支架、导向支架（滑动支架）按88R420施工；
f、安装可曲挠橡胶接头或金属波纹补偿器的两端管道；均应设置支墩或支架，使其不承受管道重量；
（2）、UPVC管伸缩节
a、立管须每层设一个伸缩节；且两个伸缩节间距不大于4m，穿楼板处设防火套管
b、横干管设置伸缩节，一般不大于4m：
c、横支管上合流配件至立管的直线管段>2m时，应设伸缩节，但伸缩节最大间距不大于4m；
d、管道设计伸缩量D≤110时，不大于12mm；D≥160时，不大于15mm；
e、伸缩节两端设滑动支架，伸缩节间中部设固定支架。
（六）、管道连接：
1、UPVC管连接：
（1）管材应根据图纸及现场实测结果，结合各连接件的尺寸确定下
管尺寸：
锯管工具宜选用细齿锯等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，厚度为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后将残屑清除干净：
（2）管材、管件在粘接前应用棉纱及干布将承口外侧擦试干净，使
被粘接面保持清洁，无尘砂水迹。
当表面沾有油污时，须用棉纱蘸
丙酮等清洁剂擦净：
（3）配管时应将管材与管件承口试插一次，在表面划出标记。
表3-8管道粘接时插入深度
单位：
mm
序号
管外径
管端插入承口深度
1
50
25
2
75
40
3
110
50
4
160
60
（七）、阀门安装
1、按招标文件，除图纸上已注明者外，其余DN≤50mm采用球阀，DN
＞50mm采用闸阀
2、所有阀门在安装前均应按设计文件核对其型号，做启闭检查其阀件的启闭动作是否灵活、可靠；做强度实验并及时填写检验报告；
3、阀门安装前应根据介质流向确定其安装方向；
4、阀门安装时应在关闭状态安装，并有明显标志标示其开关方向；
除设计注明常闭的阀门外，各系统的阀门在正常运行时均为常开；
5、电动阀应在安装前逐个测试，明确启闭方向；
6、法兰阀门在紧固时应按对角线拧紧法兰螺栓，严禁强力对孔；
7、所有阀门安装完成以后均需用白字刻在胶面上或采用建筑师批准
的方法做标示，上面用中文标明其用途。
可用轻型金属带扣在阀门或附近水管上。
（八）、系统水压试验与清洗及运行
系统水压实验、清洗及运行是检验施工质量，保证系统正常运输的重
要环节，界时，我们将根据设计图纸、工艺要求国家规范标准编制系统的试压、清洗和运行实施方案，报甲方审批后实施。
现原则性要求如下：
1、系统的清洗（水冲洗）是待管道安装完成进行。
系统的清洗（水冲
洗）原则上按系统和分区的不同分别进行，即先冲洗主管，然后再冲洗支管，所有水管道系统的清洗原则上均采用自来水冲洗。
管道可先用压缩空气吹扫，然后用水冲洗至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，且水色与进水口颜色一致时为合格。
在进行冲洗以前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再安上；管路系统冲洗时,水流不得经过所有设备。
2、系统水压试验是待水冲洗合格后进行，原则是按系统和分区的不
同分别进行，先试主管（立管），后试支管，等主、支管试验合格后，再按分区系统进行水压试验。
3、系统水压试验的压力等级严格按照设计图纸要求的规定进行，要
求如下：
（1）地下管道的试验须在管道安装以后及倒混凝土和地面回填以前，
地上管道必须在安装期内分段试验并必须在管道保温层及吊顶安装以前
完成；
（2）给水管道试验压力为工作压力加0.5MPa进行试压，以不渗不漏
且10分钟内压降小于0.05MPa为合格；
（3）污水（含粪便污水和生活废水）管做灌水试验，灌水高度为一层楼，
但排出（或排水横管）以最低层用水设备至室外检查井或排水横管之全程灌注满水试验，在10分钟内不渗不漏为合格；
（4）埋地的排水管道在隐蔽前进行灌水试验，其灌水高度应高于地面
高度1.5米。
先灌满15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格；
（5）污水立管以全部用水点启用时的流量作测试，在立管顶灌水1小
时，目视其管道外壁及接口，以不渗漏为合格；
（6）雨水立管的试验，须将主管下端堵塞，再灌水至最上部的雨水口
（高层建筑可按4层楼高度），30分钟后液面不下降为合格；
（7）特别注意：
系统灌水时，应先打开管道系统各处的排气阀。
待水
灌满后，关闭排气阀和进水阀，然后开始加压。
压力应缓慢上升，一般分2—3次升至试验压力，中间要进行检查。
施工时应注意所有检修工作必须在无压状态下进行工作，严禁带压操作；
4、系统的水压试验、水冲洗均需填写其试压、清洗和运行调整记录，
并经有关人员签字认可；
5、生活给水管经清洗合格后，按设计要求向管内加注漂白粉液，使
管内氯离子浓度不低于20mg/L，并浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止；
6、水系统的试运行
水系统试运行分单系统试运行和系统联动试运行两个步鄹。
可独立运
行的水系统在系统安装完成后，经过试压、冲洗后进行。
系统联动试运行在单系统试运行完成的基础上进行。
a、单系统试运行的基本条件：
（1）系统水压试验试压合格，冲洗完成；
（2）系统内各设备单机试运行合格，管道系统已连通,控制装置安装
完成并可正常运作：
仪表经校正，读数正确；
（3）系统管网内已充满水，阀门无泄漏且启闭灵活：
排水装置及管
道有效；
（4）临时用电、用水已就位并符合运行要求；水位自动控制灵敏可
靠；
（5）试运行人员就位，职责明确，测量设备就位。
（1）阀门调试；
（2）流量测定及调试；
（3）系统工况测定及调整。
（九）、防腐
管道系统安装完成并经试压冲洗合格后开始防腐。
所有防腐工程均
应按《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242－2002第十一章要求实行。
二、电气安装工程
1、电气安装施工程序
预留预埋——管内穿线——清理及调整管——配电箱安装——箱及箱内接线——开关插座灯具安装————配合调试——接地电阻测试——系统调试验收
本工程的供电线路采用BVV导线，敷设方式主要有钢管、PVC
管配线等。
各种敷设方式的施工均应严格按照相应的施工及验收规范中的有关规定执行，保证线路走向合理、横平竖直、整齐、美观。
本工程电气照明系统有各种规格型号的荧光灯、吸顶灯、事故照明
灯、诱导标志灯等灯具，并有大量的开关、插座。
这些灯具、开关插座安
装时应注意以下几点：
1、照明灯具的安装
（1）所有灯具的规格型号及安装位置必须符合设计图纸及施工验收规
范的要求。
（2）灯具固定应牢固可靠、位置正确、表面清洁干挣、吊杆垂直、吊
链双链平行、扫例整齐。
（3）同一室内或同一场所成排安装的灯具，其中中线偏差应小于5mm。
（4）所有灯具的金属外壳均应采用PE线与接地系统可靠连成一体。
2、开关、插座的安装
（1）所有照明开关的通、断位置应设一致，开关中心距门边的距离
为120mm。
（2）并列安装的开关，距地面的距离应该一致，同一室内安装的开
关其高度误差应小于5mm。
暗装的开关采用专用盒，专用盒的四周不应有
间隙，且盖板端正、紧贴墙面。
（3）同一室内安装的同一类型插座，高度误差应小于5mm。
插座安
装高度为0.3M。
3、电器配管配线
（1）镀锌钢管在敷设时其弯曲半径应符合规范要求，明敷时应采用
上扣连接或套管紧定螺栓连接，并按要求作好接地跨接。
（2）钢管与箱、盒连接应采用锁紧螺母固定，锁紧螺母固定的管端螺
纹应外露锁紧螺母2—3扣。
（3）本工程所用导线的规格型号、电压等级均应符合设计及规范的要求，并具有产品合格证。
（4）管内穿线前，管路应检查、清除管内杂物、积水、管端护口应齐
全。
（5）导线应尽量减少接头，必须接头时，应放在接线盒内。
（6）导线的连接采用压接、焊接，接线端子及线夹连接等方法。
接线头应达到以下要求：
①接触紧密，接触电阻小，稳定性好。
②分支线连接的接头处、干线不应受到来自支线的拉力。
⑧接头的恢复绝缘强度应与导线原有的绝缘强度相等。
（7）导线的绝缘电阻值，照明回路和动力回路均不得低于0.5MΩ。
（8）PVC塑料线管的连接采用PVC套管，连接处的结合面应涂抹专用
胶合剂。
凡进入箱、盒的PVC管均应加增接头。
明配时，PVC管应排列整
齐，固定点均匀；暗敷时，水泥沙浆抹面保护层的厚度应不小于15mm。
4、防雷接地系统
本建筑物按一类防雷设防，防雷接地，工作接地，保护接地等共用一
个个接地系统，专业用接地线（PE线）干线接地电阻值不大于4欧姆。
本工程的接地装置利用建筑物的基础做自然接地体。
防雷接地引下线设置在建筑物的钢筋混凝土柱内，由两根通长焊接的主筋构成，根据设计要求，在所有用作访雷引下线的钢筋混凝柱内，两端分别与础钢筋及天面避雷带采用焊接工艺焊接连通，中间不引出。
为防直击雷，在天面沿女儿墙分别采用φ10镀锌元钢敷设雷带，高
度120mm，支持卡用相同材料制作，间距1m（转角处0．5m），同时还利用天面板钢筋组成lOm×lOm的避雷网格。
所有防雷引下线均须与避带及避雷网格焊接连通。
使整个防雷系统成为一体。
天面上所有金属构均应与避雷带连通，连接处不少于2处。
第四章质量、安全、文明施工、降低成本措施
一、质量保证措施
1、建立现场质保体系，设综合施工、技术、质检三个管理小组，面
施工班组，加强现场管理。
2、及时编制
升级会员 