门窗工程监理实施细则.docx

门窗工程监理实施细则.docx

《门窗工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《门窗工程监理实施细则.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

门窗工程监理实施细则

门窗工程监理细则

1．编制目的：

编制并执行本细则，监督施工单位严格按设计和规范要求施工，控制本工程项目门窗工程的施工质量，保证门窗工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。

2．编制依据及适用范围：

本细则依据本工程项目的《监理规划》、与门窗工程相关的标准、设计文件和技术资料及已批准的《施工组织设计》编写。

适用于本工程项目门窗工程施工及验收的监督管理。

3．职责：

本细则由本工程项目部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应的责任。

4．工程概况：

（按本工程项目门窗工程设计内容略述）

5．监理工作内容：

5.1监理工作流程：

5.2主要材料、门窗半成品、成品核定流程：

5.3质量控制要点及目标值：

见表1～表4

木门窗质量控制要点及目标值（表一）

分项

质量控制要点及目标值

控制手段

原材料质量

木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫处理符合设计要求和施工规范规定

质保资料，木材测定记录，观察检查

门窗制作质量

（1）门窗框、扇的榫槽嵌合严密，应用胶料胶结，胶楔加紧。

（2）框、扇线型符合设计要求，割角、拼缝严实平整，制作偏差符合规范规定

（1）观察和用手推拉检查

（2）观察、尺量、手摸检查

门窗安装质量

（1）门窗位置，标高准确

（2）门窗框正侧面垂直度、对角线长度差符合规范规定

（3）门窗安装牢固、开关灵活、小五金安装符合要求

（4）外观及门窗扇安装符合要求，门窗下缝符合规范要求。

（1）尺量、水准仪测量

（2）1m靠尺尺量检查

（3）观察，用手推拉检查

（4）观察、尺量检查

玻璃、油漆

玻璃品种、厚度符合设计要求，油漆符合规定要求

观察、检查

铝合金门窗质量控制要点及目标值（表二）

分项

质量控制要点及目标值

控制手段与方法

原材料

质量

铝合金型材、配件规格质量符合设计和规范要求

质保书，检测报告，出厂合格证

门窗制作质量

（1）铝合金门窗的制作质量及附件安装符合设计及规范要求

（2）门窗扇的安装做到关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇框搭接量符合设计要求

（3）外观洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，塞胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔

（1）门窗的出厂合格证，产品验收凭证，三性试验报告，观察检查

（2）观察和开闭检查，深度尺检查

（3）观察检查

门窗安装质量

（1）安装位置、标高、尺寸和开启方向符合设计规定

（2）门框安装牢固，数量、位置、埋设连接方法、防腐处理符合设计与规范要求

（3）门窗框对角线长度差、正、侧面垂直度、水平度、横框标高、门窗扇开启力符合规范和设计要求

（4）框、窗之间缝隙填嵌质量符合规定

（5）门窗扇开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，推拉窗下滑泄水孔应排水畅通，关闭后密封条应处于压缩状态

（1）观察检查

（2）固定件隐蔽前，观察和手板检查，检查隐蔽工程记录

（3）尺量（包括1m钢板尺、卷尺、塞尺）弹簧秤度量

（4）观察

（5）观察、手板检查

玻璃及

安装质量

玻璃的品种、厚度和安装要求符合设计及规范规定，垫块厚符合要求玻璃与框交接处密封良好

观察、尺量

注：

三性试验报告指门窗的安全强度（抗风性能）、水密性、气密性的试验报告，下同。

塑钢门窗质量控制要点表及目标值（表三）

分项

质量控制要点及目标值

控制手段与方法

原材料质量

门窗采用的异型材、密封条的规格、材质符合现行国家标准

质保书，检测报告，出厂合格证

门窗制作质量

（1）金属件均应防腐，其规格、材质符合规范要求

（2）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能等符合国家现行标准，隔声性能符合设计要求

（3）与聚氯乙稀型材直接接角的各类附件和密封材均与PVC塑料兼容

（4）门窗不得有开焊、断裂现象，框、扇的平整度，直角度、翘曲度以及装配间隙符合国家标准

（5）表面无影响外观的质量缺陷。

密封条装配均匀、牢固，无脱槽

（1）观察、检查

（2）门窗的出厂合格证，产品验收凭证，三性试验报告，隔声检测报告

（3）同上

（4）观察，尺量检查

（5）观察

门窗安装质量

（1）表面洁净，无伤痕

（2）五金件齐全，安装正确、牢固，使用灵活，满足使用功能

（3）密封条安装正确，密封质量符合要求

（4）门窗框对角线长度差，正、侧面垂直度，水平度及横框标高符合规定

（5）门窗固定件位置、数量正确，固定牢靠，框墙间缝隙处理符合规范规定

（1）观察

（2）观察、尺量检查

（3）观察

（4）卷尺量、水平靠尺，线坠检查

（5）尺量，观察，手板检查

玻璃安装质量

垫块的材料、位置、厚度正确，玻璃的品种、厚度符合设计和规范要求，玻璃与框交接处密封良好

观察，尺量检查

防火门质量控制要点表及目标值（表四）

分项

质量控制要点及目标值

控制手段与方法

钢质防火门制作安装质量

原材料

质量

所采用的材料（冷轧薄钢板，填充料，门上小五金）符合防火等级要求和国家现行标准

质保书、检测报告、产品合格证

防火门

制作质量

（1）产品外观、尺寸、装配质量、耐火性能符合设计及规范规定

（2）框、扇焊接应牢固，不虚焊、烧穿现象，外表平整

（3）内外表面均应除锈、防锈，漆层应均匀平整、光滑，无堆漆，麻点，气泡漏涂、流滴现象

（4）表面无明显凹凸、擦痕，尺寸、形位、公差（门扇对角长度差、扭曲度，垂直弯曲度，门框、扇缝隙宽度差）符合规范要求

（1）出厂合格证，产品验收凭证，生产许可证，耐火性能检测报告，抽样尺量，观察检查

（2）观察检查

（3）观察检查

（4）尺量，观察检查

防火

安装

质量

（1）安装位置、开启方向、符合设计与规范要求

（2）安装牢固，预埋件的数量、位置，连接方法，防锈处理符合设计和规范要求

（3）门框的对角线长度差，正侧面垂直度，水平度，符合设计与规范要赤诚。

（4）确保门扇与楼地面的最后面层标高的间隙为6±1mm

（5）门扇开闭灵活无阻滞感，严禁出现回弹例翘

（6）框与墙缝隙嵌填密实

（1）观察检查

（2）检查隐蔽记录，隐蔽前观察和手板检查

（3）尺量检查

（4）水准仪测定，尺量检查

防火玻璃安装质量

玻璃应为防火玻璃，其技术要求应符合国家有关标准，厚度根据耐火极限等级确定，厂家应进行耐火极限等级确定，厂家应进行耐火测试。

玻璃与框交接处应用陶瓷棉嵌实

核查产品合格证，检测报告，质保资料，观察检查

木质防火门制作、安装

质量

（1）木质防火门应由专业厂家制作，木质防火门经防火材料填充和作防火处理后，其防火要求必须符合现行国家规范防火等级和耐火性能规定，木质防火门制作尚应符合木门制作质量要求（见本6.3条表1）

（2）木质防火门安装及玻璃安装质量同钢质防火门安装及防火玻璃安装质量要求，并应符合木门安装质量规定

（1）检查原材料质保书，检测报告，产品合格证，出厂合格证，产品验收证明，生产许可证，耐火性能检测报告，本市准用证；产品进场后抽样尺量和观察检查

（2）安装外框隐蔽前观察和手板检查，查验隐蔽记录；尺量检查；核查玻璃产品合格证，耐火性能检测报告，质保资料，观察检查

5.4施工监理工作内容和措施：

5.4.1施工准备监理工作：

⑴.熟悉设计图纸及有关施工验收规范、规程和技术标准；提出图纸审查书面意见;

⑵.审查门窗工程施工方案，其内容应符合已批准的施工组织设计及门窗工程施工验收规范和质量检验评定标准的规定；（一般中小型施工项目可不提门窗工程施工方案，本条可略去）工期应与其它分项工程衔接。

⑶.审查施工分包单位资格报审表（A3表），分包单位的有关资质资料，包括营业执照资质证书，生产许可证、企业实力和业绩，以审定是否具有分包资质和施工能力；施工单位应在门窗材料、成品、半成品进场前将供应单位资质报监理审查，（监A-05表），并报送拟进门窗材料、成品、半成品报审表（A9表），并提供供货样品和附件资料，包括数量清单、质量证明文件和施工单位自检结果送监理审核，经监理审核同意，留存样品封样和附件数据，签回监

A-05表和A9表后方可进场；对市场采购材料应注意控制其预算价格。

⑷.检查进场门窗材料、成品、半成品、另附件的品种、规格、数量、型号是否符合设计和规范规定，检查生产厂家的生产许可证、产品质量证明文件、产品出厂合格证和门窗用材材质检测报告是否齐备和符合设计与规范的要求，施工报审监理签回A9表（或监A-06表）铝合金门窗和塑钢门窗尚须重点审查其三性试验报告。

三性试验的工程范围按市建委（厦建材（2000）41号）文第六条6.2款执行；

⑸.检查门窗安装施工前，上道工序是否已经验收交接，门窗位置、标高是否已经校核无误，并通过监理检查验收；

5.4.2施工阶段监理质量控制：

⑴.木门窗工程施工监理工作：

①.检查进场木门窗是否按6.4.1.（4）通过监理验收签认；

②.抽查门窗的制作质量：

检查木材等级、材质和含水率是否符合设计和规范要求；制作是否榫槽嵌合严密、胶楔牢固，割角、拼缝严实平整，裁口顺直，刨面平整光滑，无戗槎、创痕、锤印、缺棱等缺陷；

③.抽查门窗的安装质量：

门窗安装位置、标高和开启方向必须符合设计要求；门窗安装牢固，固定点符合设计和施工规范规定；门窗框与墙体间应填塞饱满、均匀，开关灵活稳定、无回弹和倒翘；木门窗安装的允许偏差项目（框的正侧面垂直度，对角长度差等）应满足检验标准的规定；

④.检查门窗小五金的施工安装应做到：

位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。

小五金安装齐全、规格、符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活；

⑤.检查门窗披水，盖口条，压缝条、密封条的施工安装应做到：

尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙；

⑥.检查门窗安装外观质量应表面平整洁净，无碰伤；

⑦.常见质量通病的预防：

——门窗洞口预留尺寸不准，造成安装后四周留缝不均，砌筑时应上下左右拉线找规矩；

——门窗框安装不牢：

预埋的木砖数量少或不牢；要求木砖的设置一定要满足数量和间距的要求；

——上下层门窗不顺直，左右门窗不符线：

安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线；要求施工时必须按工艺要求，弹、吊线找规矩，先安样板，符合要求后再全面施工。

⑵.铝合金门窗工程施工监理工作：

①.检查进场铝合金门窗制作安装企业由国家技术监督局颁发的生产许可证和厦门市建委发的资质证书，产品出厂合格证和产品验收凭证，三性试验报告，核查品种、规格，型号、数量是否符合设计要求；

②.抽查铝合金门窗的制作质量：

所选型材是否符合设计要求。

门窗高度与宽度偏差≤3.5，门窗平面不得翘曲或扭曲变形，各处接缝不大于0.3~0.5mm,门窗框扇配合严密；间隙均匀，其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm；推拉窗下滑泄水孔应在加工厂厂加工并排水畅通。

③.抽查铝合金门窗的安装质量：

安装位置、开启方向必须符合设计要求；安装必须牢因，固定件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理符合设计及规范要求，固定件与砧墙连接时，墙体应预埋砼预制块，以膨胀螺丝固定接连，门窗扇的安装应做到关闭紧密，间隙均匀，开关灵活，关闭后密封条处于压缩状态，对于推拉门窗尚应做到：

扇、框搭接量符合设计要求，对于弹簧门扇尚应做到自动定位准确，开启角度和关闭时间符合验收标准要求。

门窗框与墙体间隙填嵌质量应做到：

饮满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；

④.检查铝合金门窗五金配件及固定件除不锈钢外，是否经防腐处理，并检查其安装是否齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用达到各自的功能，端正美观；

⑤.门窗外观应做到表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶大面光滑，无气孔，平整、厚度均匀；

⑥.安装的允许偏差值应符合（JGJ73-91）规范规定；

⑦.在厦门地区制作和安装的铝合金门窗尚应符合《厦门市铝合金门窗工程质量管理的若干补充规定》（厦建材（2000）041号的规定；

⑧.常见质量通病的预防：

——安装组合不平不正：

采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台；

——地弹簧及拉手安装不规范，尺寸不准：

应提前检查预先剔洞及检查预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再安装；

——面层污染咬色；表面划痕，碰伤等，均为施工时不注意成品保护所致，应进行交底，注意保护成品；

——漏装披水泄水孔：

应注意按设计在委托门窗制作时专门提出要求。

⑶.塑钢门窗工程的施工监理工作：

①.检查进场塑钢门窗出厂合格证和产品验收凭证，三性试验报告；核查品种、规格、型号、数量是否符合设计要求；

②.抽查塑钢门窗的制作质量：

所选型材的规格、材质、物理性能是否符合设计要求；门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能符合国家现行标准的有关规定；门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象；框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形；门窗表面不应有影响外观质量的缺陷；密封条装配后应均匀、牢固；接口粘接严密、无脱槽；

③.检查塑钢门窗的安装质量：

门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求，门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应；

——门窗表面应做到：

洁净平整、光滑，大面无划痕，碰伤；

——五金件安装齐全，位置正确、安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能；

——密封质量要求，门窗关闭时，扇、框间无明显缝隙，密封面上的密封条处于压缩状态，密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边，脱槽；

——窗扇安装要求：

关闭严密，开关灵活，搭接量符合设计要求，间隙基本均匀，开关力满足规范规定；

——拼樘料应与窗框紧密连接，内衬增强钢两端均与洞口固定牢靠，与窗框间应用嵌缝膏密封；

——框与墙体连接：

框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置正确，连接牢固，缝隙用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封；

——排水孔应畅通，位置正确。

④.应注意的质量问题：

——拼樘料固定时，基孔位置不准：

应先放样、弹线，再打基孔；

——表面划花、污损：

应注意成品保护，工程完工后，再撕去保护膜；

⑷.防火门的施工监理工作：

①.检查进场的防火门的品种、规格、型号、数量、耐火等级是否符合设计要求，核查防火门专业生产厂家有否公安部颁发的生产许可证，生产的防火门有否出厂合格证及产品检测报告、产品验收证明等质保资料以及本市消防审批准用证明；

②.抽查钢质防火门的制作质量：

选材满足防火规范及设计要求，尺寸与形位公差符合规范及设计要求，门平面不得翘曲变形，表面无明显凹凸、擦痕缺陷，门框、扇焊接牢固，焊点均匀，无虚焊和烧穿现象，内外表面均应经除锈防锈处理。

漆层均匀平滑，无堆漆、麻点、气泡、漏涂、流淌现象，框、扇填充料符合设计规定；

③.抽查木质防火门制作质量：

选材符合规范规定，经处理后满足防火规范及设计要求，重点查看产品检测报告，检查耐火药剂的透入深度和均匀性是否符合规范和设计规定，检查防火门尺寸是否符合设计，桦槽嵌合紧密，胶楔紧固，割角拼缝严密；

④.检查防火门的安装质量：

防火门的安装位置，开启及开锁方向应符合消防设计的要求，安装必须牢固，安装后应做到关闭严密，框扇无翘曲、变形，安装后门扇与楼地面最后面层的间隙为6±1mm，门扇安装完毕后，必须开关灵活无阻滞感，严禁有回弹例翘现象，扇、框缝隙符合规范规定；

⑤.门上小五金宜采用不锈钢或其它熔融温度>950度的金属材料，小五金安装位置应正确、牢固，灵活适用，满足设计功能需要；

⑥.防火门的安装允许偏差应符合（GB12955-91）规范规定；

⑸.玻璃及油漆工程的施工监理工作：

①.检查玻璃和油漆的品种、规格、颜色是否符合设计规定，玻璃安装用的压条，锒嵌条，垫块，密封膏等的性能、规格是否满足设计要求。

防火门用的防火玻璃厚度是否满足设计的耐火等级；

②.抽查玻璃的安装质量：

安装应平整牢固，尺寸较框扇（梃）内口尺寸小4~6mm，玻璃垫块应选用硬橡胶或塑料，不得使用硫化橡胶，木片或其它吸水性材料，长充宜为80~150mm，厚度适当。

密封用的玻璃密封膏应具有弹性和粘接性，安装后，玻璃表面洁净无胶、漆斑污；

③.抽查油漆质量：

表面应光滑，颜色一致，无透底、流坠皱皮，无刷纹、分色裹楞、脱皮，漏刷等缺陷，五金与玻璃保持洁净。

5.4.3工程造价监理控制:

执行本工程“监理规划”第7.3节对工程造价的监理控制,专业监理工程师应对施工单位元申报的《工程款支付申请表》（A5表）清单中项目、数量、验收评定合格情况进行核定，对合格项目进行现场计量后报送总监签署《工程款支付证书》（B3表），未经监理人员验收合格或不符合施工合同规定的工程量，监理人员应拒绝计量和该部分的工程款支付申请。

专业监理工程师应及时建立月完成工程量和工作量统计表，对实际与计划完成量进行比较分析，提出投资控制或调整措施报业主审定，并应及时收集整理有关的施工和监理资料，为搞好投资控制或处理费用索赔提供依据。

5.4.4工程进度监理控制：

执行本工程“监理规划”第7.4节对工程进度实施有效监理，项目监理部应检查、分析本分项工程进度计划的合理性及同其它专业工序的协调性，审核材料采供时间、用量能否满足进度需要；检查计划进度的实际完成情况，计划进度滞后时应分析原因，提出监理意见或指令，要求施工单位元作出调整计划并按计划付诸实施；检查计量实物工程量与工作量指针完成情况，及时办理进度、计量确认签证。

5.4.5安全生产监理控制：

执行本工程“监理规划”第7.5节对安全生产实施有效监控，注意督促施工单位加强对安全“三宝”使用、“四口”防护设施、施工机械和工地用电安全的管理检查和保持工地文明施工。

对违反安全生产和存在的安全隐患问题签发《监理工程师通知单》（B1表），问题严重又不及时整改的，应视情况并取得业主同意，签发《工程暂停令》（B2表）。

5.4.6工程验收阶段的监理工作

⑴.工程检验评定标准和检验方法按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）规定执行;

⑵.单位元自检按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）的规定执行,监理抽查数量按施工单位自检数量的30%抽取，且每样不少于3樘；

⑶.单位自检:

填写《分项工程质量检验评定表》，报送《门窗工程报验申请表》（A4表），监理抽查：

实测检查填在《分项工程质量检验评定表》上；保证资料核查和其它检查填在《报验申请表》中。

⑷.验收合格：

签署《报验申请表》（A4表）。

所报工程检验不符合要求，签返《报验单申请表》（A4表），同时签发《监理工程师通知单》（B1表），施工单位整改后报送《监理工程师通知回复单》（A6表），连同《报验申请表》（A4表）重新报验。

⑸.上道工序未经检查验收合格，不得进行下道工序施工。

6．不合格的纠正和预防：

监理工程师对本细则规定的监理工作，应平行检查和旁站监督，记录于《监理日志》中。

对施工监理过程中检查发现的问题，应向施工单位及时指出或签发《监理工程师通知单》（B1表）并督促其及时整改，施工单位整改符合要求后，填写《监理工程师通知回复单》（A6）送监理核查确认。

方能转入下道工序施工。

7．验收规范、标准及相关文件

《木结构工程施工及验收规范》（JBJ206-83）

《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

《福建省建安工程单位元工程质保资料核查统一规定》

《钢质防火门通用技术条件》（GB12955-91）

《高层民用建筑设计防火规范》（GBJ45-82）

《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）

《PVC塑料门》JG/T3017

《PVC塑料窗》JG/J3018

《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

《厦门市工程建设施工监理实施细则（试行）》（厦建监安字（1999）069号）

本工程《施工组织设计》

本工程《监理规划》

8．记录表单及说明：

8.1记录表单（基本表格）：

施工单位用表：

A1《工程开工/复工报审表》

A2《施工组织设计（方案）报审表》

A3《分包单位资格报审表》

A4《工程施工进度计划（调整计划）报审表》

A5《成品、半成品供应单位资质报审单》

A6《监理通知回复单》

A7《工程报验单》

A8《建筑材料报审表》

A9《设备选型报审表》

A10《工程延期报审表》

A11《工程款支付报审表》

A12《工程变更费用报审表》

A13《费用索赔申请表》

A14《混凝土浇捣令》

A15《拆模报审表》

A16《工程竣工报验单》

A17《施工测量放线报验单》

监理单位用表：

B1《监理通知单》

B2《工程暂停令》

B3《会议纪要》

B4《费用索赔审批表》

B5《旁站监理记录表》

各方通用表格：

C1《工作联系单》

C2《工程变更单》

C3-1《监理日记》

C3-2《监理日记审阅记录》

C4《砼浇筑记录》

C5《工程建设监理工作月报》

C6《工程竣工质量问题初验审查表》

C7《工程质量评定报告》

其他相关表格：

《结构工程验收通知单》

《建设工程质量竣工预验收通知单》

《单位工程质量验收记录表》

《分部工程验收汇总表》

《质量保证资料核查记录》

《单位工程观感质量检查记录》

.