预应力管桩监理细则.docx

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预应力管桩监理细则

预应力混凝土管桩桩基工程

监

理

细

则

编制：

审核：

审批：

二OO九年十月二十一日

设监理有限责任公司受武汉铁路局委托，对桩基工程实施监理，为保证施工进度、工期达到业主要求，保证桩基工程质量，结合本工程具体情况，在基础工程施工中监理有步骤、有目的进行监控，依据设计相关规范、规程，特制定基础工程施工阶段预应力混凝土管桩监理实施细则。

一.编制依据：

1.已批准的监理规划

2.中南勘察设计院提供的工程地质勘察报告

3.设计文件图和技术资料

4.预应力混凝土管桩标准图集（03SG409）

5.建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）

6.建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）

7.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）

8.建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）

9.湖北省建筑地基基础技术规范（DB42/242-2003）

10.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

11.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

12.施工组织设计

二.工程概况：

本工程由武汉铁路局投资兴建

工程名称：

武铁佳苑

工程地址：

武昌徐东路9-11#

施工单位：

武汉国机桩基有限公司

地勘单位：

中南勘察设计院

设计单位：

海南华磊建筑设计咨询有限公司，中南建筑设计院

〈一〉设计概述：

本工程系武汉铁路局武铁佳苑，由中南建筑设计院和海南华磊建筑设计咨询有限公司进行结构设计：

建筑总面积155385.83㎡，其中地下室总建筑面积约为17326.16㎡。

基础采用预应力混凝土管桩，管径￠500（ZH1）及￠300（ZH2）两种，混凝土强度等级C80。

〈二〉工程规模及设计要求：

本工程位于武昌徐东路9-11#，施工场区原武汉铁路局材料厂，房屋结构形式为框架剪力墙结构，地下室一层，桩数685根，住宅部分24#楼264根，25#楼268根，26#楼289根，27#楼￠500的148根，￠300的24根，28#楼152根，29#楼278根，30#楼271根（除商铺的桩外，其余桩型直径均为￠500）。

桩端全截面进入持力层不小于1米，￠500单桩竖向承载力特征值为≥2700KN，压力值约5400KN，￠300单桩竖向承载力特征值为≥700KN，压力值约1400KN，桩基施工完后，高应变动力检测：

不少于总桩数的5%，并不得少于6根，低应变桩身完整性检测：

a.对于ZH1桩，检测数量不应小于总桩数的30%，且不应少于20根，同时每承台下不少于1根。

b.两桩承台应全部检测，三桩承台检测2根。

c.桩顶偏位大于桩基验收标准的桩应全部检测。

三.工程地质条件：

根据勘察设计院地勘报告，本工程场地土层分布强矿自上而下为：

1.填土2.粘土3.粘土4.淤泥质粉质粘土5.粉质粘土、粉土、粉砂互层6.粉砂7.粉质粘土夹粉砂8.粉细砂9.粉细砂10.细中砂11.-1强风化砂砾岩12.-2中风化泥质砂岩

桩端持力层为：

细中砂，即勘察报告上的第（10）层。

桩端进入持力层不小于1m；当持力层下存在软弱夹层（10）a层时，桩端必须穿过夹层进入夹层下部（10）层不小于1m。

本工程有效桩长大于31m，需按地质勘察报告复核（10）a层的埋深及厚度。

四.监理控制要点：

成品预制桩进场→引孔→沉桩（桩长调配、桩尖焊接）→接桩（焊接）→送桩（控制油压值）→桩端封堵

五.监理措施：

预控制、过程检查控制、工序验收〈事后控制〉、监理工程师指令控制、停工、返工措施。

六.监理目标：

本工程项目目标合格。

七.施工过程的质量控制：

在施工过程中、对各道工序所有分项严格要求按设计要求和规范规定进行操作，跟综检查，平行监控、严格督促，关键工序进行旁站，对每道工序认真检查核实，凡不合格分项工程不签认，不允许进行下道工序施工，并督促及时整改。

（一）质量事前控制：

1、在桩基施工前，必须详细阅读场地《岩土工程勘察报告》，对勘察报告中提交的各条地层剖面及相邻剖面的关系，作到心中有数。

对场地持力层的埋深及起伏变化要有空间概念。

对地质剖面不清楚的地块，可以请勘察单位解释或提出补勘要求。

2、桩基施工前必须要作到三通一平，清除场地内原有的全部建筑物基础、地下室、人防工事其地下障碍物，并用建筑垃圾回填，逐层碾压至地面标高。

3、场地四周应设排水沟，严禁生活用水、地表降水聚集场内，浸泡地基土。

4、桩基施工顺序，必须坚持从中间向四周，单向行进。

严禁从两侧向中间行进的压桩顺序。

不能出现打“关门桩”现象。

5、根据设计要求，地下室及住宅楼，每桩需引孔穿过夹层。

每个场地或同个场地地层变化不一样，为此，必须在压桩过程中，随时注意压桩地面变化和沉桩速度，桩身长度变化，必须及时采取措施处置调整。

6、合理配桩长度原则：

由于场地持力层一般不会在同一标高，同一平面，而是会有起伏变化，有时甚至变化较大，为此合理调配桩长十分重要：

（1）在施工第一根工程桩时，应根据《岩土工程勘察报告》提交的持力层深度和试桩桩端埋深，合理配桩长。

（2）预应力管桩属细桩密布，桩间距较小。

施工第二根桩时，必须根据第一根桩达到单桩承载力（油压值）时的送桩深度、有效桩长进行调整。

（二）熟悉并掌握有关资料

1．实地考察、阅读场地内的工程地质报告，熟悉场地内的地质情况。

2．详细阅读设计图纸，熟悉和掌握设计要求。

（三）施工准备工作

1．施工组织设计书及施工机具的审核与检查。

1）设计图纸是承建单位组织施工、工程质量、进度及安全生产的保证，监理工作的重要依据。

因此，要认真研究、严格审核。

注意：

A场地划分、布置的科学性。

B明确打桩顺序（合理、可行）。

施工计划是否合理、科学，桩基布置及进行方向，打桩顺序是否符合现场实际情况。

质保体系是否健全，人员、工具及机械设备是否与设计要求进度相匹配。

2）检查静压桩机运转是否正常，了解出厂日期，机械设备各项技术参数和性能，检测仪器是否齐全，仪器精度是否近期检测符合要求。

3）按以上复核的高程控制点，分开引测临时水准点，并要求做好详细记录。

4）检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。

5）要求根据施工图绘制桩位编号图。

6）在桩身上画出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩数。

7）桩位测放，随压随放，每次测放桩位约50个左右，不要测放过多。

桩位测放结束后，应立即进行自检；通过自检后，报请监理工程师复核确认。

8）对定位轴线和控制点进行复核纠偏，保证定位轴线和控制桩的平面偏差（5mm），桩位允许偏差为20mm。

对桩位抽检10～15％，如不符合要求，则增加抽检数量30～50％；如再发现有超出设计、规范要求的，则督促施工单位重新测量，并复检合格。

9）预应力管桩在生产厂家出厂前已进行桩体质量检验，并出具产品出厂合格证。

在运输吊装、堆放过程中，也可能发生桩身损坏，出现径向裂纹（断裂），所以在沉桩前，由施工方现场技术人员，配合现场监理工程师进行桩身质量复查，凡是桩身质量出现问题，均应作出标记报废处理，并运出工地，严禁作工程桩压入地基中。

2．收集有关证件、资料

1）承建单位的资质证，，安全许可证，主要岗位及特殊工种人员的上岗证。

2）材料出厂合格证、检测报告、资质证、营业执照、生产许可证。

（四）工程质量的事中控制

1.施工中出现问题及时提出并督促整改，较大问题应有处理方案报监理审批（业主处备案）；重大问题报业主，需设计人员提出处理方案。

2．预应力混凝土管桩接桩的质量控制

根据设计：

本工程采用端板焊接法接桩，焊条采用E43型。

焊缝满足《钢结构工程施工及验收规定》（GB50205—95）二级焊缝要求。

1）下节桩压入土中（桩顶离地面约0.5M），焊接临时定位卡，把上节桩就位。

2）接桩前应把桩端表面清刷干净，调整上、下二节桩连接平直度。

上、下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于2㎜。

两节桩之间的间隙要调均；焊接时，先点焊固定4～6点，然后采取对称手工施焊进行焊接。

3）电焊接桩要分层进行施焊，焊缝应饱满、连续、避免虚焊，确保内部焊透，焊缝厚度应高于坡口1mm。

4）焊后自然冷却时间不宜少于5分钟，严禁用水冷却或焊好后即沉桩。

施焊完毕后进行隐蔽验收。

5.预应力混凝土管桩送桩时的质量控制

本工程桩顶标高在回填土地面以下。

1）按水准仪的架设高度和设计桩顶标高，计算出送桩深度，并在送桩杆上按计算结果，划出标高控制线。

2）测量员通过水准仪目镜，不断观测，到送桩杆上的控制线与水准仪目镜十字线的横线相吻合时，立即发出停止信号。

桩顶标高的误差控制在±5cm之间。

6.桩位偏差的控制

（1）桩位测量放线工作一定要准确。

对工程水准点标高、建筑物±0.000标高、测量放线定位表，甲、乙双方要严格交接清楚，并要有资料文字记录。

沉桩前，应有复测程序和记录，以便消除认人为误差。

（2）静压桩机在桩机就位后，沉桩前，必须将压机平梁前后、左右调平，并用两台经纬仪或2个吊锤线，成90°角从两个方向调整桩身垂直度后，才开始沉桩作业，并应在沉桩过程中，不断检查桩身垂直度。

7．桩孔回填

送桩后与留的孔洞应及时运土回填或用铁皮等物进行遮盖。

八、质量控制措施

1．督促、检查施工单位做好技术交底工作，由技术员按图纸和设计要求逐项进行详细交底，并以书面形式做好记录。

2．检查施工员到岗情况，以及控制工序交接、记录等情况的落实。

3．压桩开始后，每隔两天依据坐标点对轴线、控制桩和水准点标高进行复查。

发现偏差，立即纠正，施放的桩位必须经质检员逐根复核。

4．为保证桩尖对位准确，要求施工单位在对位前先在桩位两个方向呈直角做好临时标识，桩尖入土后尺量检查，发现偏差立即纠正。

5．随机抽查质检员、施工员对架设的经纬仪校正情况进行检查指导，保证仪器架设平整垂直，有效控制桩身垂直度。

6．每移动一次水准仪，算一次送桩深度，并经施工员复核无误后用彩色粉笔画在送桩杆上。

标高控制线要清晰、真确，不再使用的控制线要擦除干净，防止混淆造成桩顶标高误差。

7．管桩电焊接桩结束后，质检员要进行自检，发现有不符合规范要求的，令其补焊。

自检合格后报现场监理工程师进行隐蔽验收，严格控制电焊按桩后的冷却时间。

九、预应力管桩工程质量检测

工程桩施工结束后，按有关规范要求进行动测检查，对在施工中有疑问的桩重点检测。

十、质量的事后控制

（一）常见的质量事故

常见的质量事故有在压桩过程中突然出现倾斜、断桩、桩顶破裂。

（二）事故处理流程

1、一般事故：

由承建方分析事故产生的原因，提出处理方案，报项目监理部研究讨论，经总监审批执行。

2、重大事故：

如断桩，桩身混凝土质量及承载力达不到设计要求等，经设计单位审批，并提出处理方案。

十一、先张法预应力管桩的验收

施工记录与施工必须同步进行，资料应齐全，数据要真是可靠，每天施工结束后交现场监理人员在原始记录上签字，提交资料时一同交监理部审核。

验收时提交资料如下：

1．桩位测量放线定位图。

2．施工组织设计。

3．成品桩出厂合格证及相关资料。

4．电焊条出厂合格证。

5．图纸会审记要及设计变更通知单。

6．压桩记录、汇总表

7．静载检测试验报告。

8．低应变检测报告。

9．桩基竣工平面图

10.竣工报告。

桩基项目验收程序图：

十二、安全措施、文明施工

（一）安全措施

1、桩身达到设计要求强度等级，符合图纸要求的龄期后开始进场。

2、起吊桩段捆绑位置在桩长的0.293倍处，防止将桩身吊断。

3、卸桩、吊桩、堆放时，现场必须要有专职安全技术人员指挥负责。

4、严格执行《建筑施工安全检查标准》和《施工现场文明施工的管理规定》，认真贯彻安全第一、预防为主的方针。

5、施工人员必须遵守劳动纪律，工作时要集中精神，坚守岗位，严禁酒后操作。

6、要经常强调安全、质量的重要性。

同时检查设备劳保用品是否正常齐全，发现事故苗头应及时处理。

7、施工用电线路要架空，三相五线制，一机一闸，一漏电保护，电缆电线工作前要严格检查，确保绝缘良好。

8、机械电气设备发生故障，均应停机断电后进行排除，严禁在运转中或带电作业排除故障。

齿轮转动部位要设防护罩。

9、进入工地必须带好安全帽，高空作业系好安全带。

10、电器设备必须安装漏电保护设置，线路架设、电器维修必须有持证人员进行安装及维护，严禁设备带病运转，超负荷使用。

工作结束后，切断所有电器设备的电源。

载重用的钢丝绳等易损物品，磨损严重的必须及时更换。

11、压桩作业区域应设置明显标志，在现场入口设专人值班，指挥车辆出入，并禁止闲人进入施工现场，对打桩后形成的送桩孔及时用土回填或用竹帘、铁皮等铺盖，防止施工人员坠落。

12、操作人员应持证上岗，施工中统一指挥。

13、遇雷雨、冰雹等强对流天气时，操作人员要远离桩机，不得在打桩机下避雨，免受雷电打击。

14、施工单位专职安全人员要深入工地检查安全情况，发现问题立即提出处理意见，及时进行整改，保证施工安全。

（二）文明施工

1、认真学习贯彻“创建”有关文件精神，做到两个文明建设工作同步署、目标同明确、投入同安排。

2、要求树立来那个好职业思想、职业道德和纪律。

3、争创文明工地，全面加强场内整洁卫生，作业文明有序，努力协调好与施工现场附近居民、企业的关系，尽力做到便民不扰民。

4、履行社会承诺，建造满意工程。

从每一个工程、每一个环节和部位、每一道工序、每一个操作人员抓起，严格施工工艺和规范，全面落实各项质量管理制度，以更多的质量精品奉献社会和人民。

2009年10月21日