钻孔桩实施细则.docx
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钻孔桩实施细则
广电数字化产业园区1#楼灌注桩
监
理
实
施
细
则
编制:
审核:
审批:
河南宏业建设
管理有限公司
二00五年十二月
前言
桩基工程既是隐蔽工程,又是加固地基的重要承载结构,它的施工质量直接影响建筑物的整体安全,监理部将桩基工程列入重点监理部位,定为监控质量的控制点。
本工程设计采用泥浆护壁钻孔灌注桩,又是采用后注浆技术,这种方法对各种土层中的适应能力较强,承载性能好,噪音少,但也有不足之处,它施工工艺复杂,施工要求高,质量难以控制,加之施工队伍中良莠不齐,如何保证工程质量,监理人员如何对钻孔,灌注桩的施工实行有效的质量控制尤为重要。
为此,特制定桩基工程监理实施细则。
二、工程概况
1、工程名称:
广电数字化产业园区1#楼
2、工程地点:
东风路与老107国道交汇处
3、建设单位:
河南广电联创置业有限公司
4、设计单位:
珠海艺蓁工程设计有限公司
5、施工单位:
河南省地矿建设(集团)有限公司
6、工程规模:
建筑面积:
约8万m2,地上27层,地下二层。
7、桩基情况:
本工程采用现浇钢筋砼灌注桩,桩径为600mm,桩有效长度为22m,桩身砼(强度)C30,桩的数量为591根。
8、桩基工期:
42天
三、监理范围和目标
1、监理范围:
本阶段主要是对该工程桩基的监理,其基本任务是施工阶段的进度、质量、投资三控,三管、一协调。
二管即:
安全管理、合同管理和信息管理;一协调即项目施工与现场施工活动的协调工作。
2、监理目标:
工期目标:
42天
质量目标:
Ⅰ类桩≥99%,Ⅱ类桩<1%,不出现三、四类桩。
投资目标:
按施工合同规定的承包工程造价进行控制。
四、监理组织、人员及分工
1、郑州市宏业建设监理咨询有限公司在河南广电数字化产业基地现场组织项目监理部,代表公司履行监理合同规定的监理单位的义务、权利和责任。
2、桩基施工阶段进驻现场监理人员:
总监理工程师一名全面负责监理部工作
总监代表一名按总监理工程师授权进行监理工作
专业监理工程师四名
五、钻孔灌注桩施工工艺流程
(见图1)
六、灌注桩监控程序
(见图2)
七、钻孔灌注桩施工时常见的通病
1、桩基定位偏差,桩径不符设计要求。
2、塌孔:
在成孔过程中或成孔后,孔壁塌落。
3、钻孔漏浆:
在成孔过程中或成孔后,泥浆向孔外漏失。
4、桩孔偏斜:
成孔后孔不直出现较大偏差,孔深度不到位。
5、缩孔:
孔径少于设计孔径。
6、梅花孔:
孔断面形状不规则,呈梅孔形。
7、泥浆的稠度、比重、含砂量失控,造成沉渣过大。
8、钢筋笼安装失控(上浮、下沉、保护层不够):
钢筋笼变形、深度位置不符合要求。
9、断桩:
成桩后,桩身中部没有砼,夹有泥土。
针对上述解决的办法关键在于施工单位高度重视,首先健立健全质量保证体系,加强施工人员的责任心,严格按工艺流程操作规范施工,监理加强监控力度,规范监理程序,实行跟踪检查、旁站监理,对每根桩进行控制,监测7个数据:
定位孔护管、孔保、垂直度、泥浆稠度、钢筋笼制作及位置、沉渣厚度、桩顶标高),并做好记录。
八、开钻前的监控
1、组织设计交底和图纸会审,了解工程地质情况、设计意图和要求,明确钻孔灌注桩各分项工程质量标准。
2、审查施工单位质量保证体系:
a、施工人员技术素质
b、特殊工种人员操作证(上岗证)
c、专检人员是否到位
d、技术交底、计量方法、仪表质量(如:
比重仪准确,测绳完整)能否保证其施工质量。
e、要求钻机挂牌登录机组型号。
f、审定桩基用表规定签字程序。
g、专人作好记录。
3、审查施工方案中桩机开行路线和施工顺序是否合理,要求施工单位绘制放大比例尺寸施工图,标明桩位,统一编号,明确顺序以便监控。
4、检查桩机的完好状况,成桩机械必须经过鉴定合格后方能使用,并检查随机带的钻杆、单管等配件数量是否满足成孔中灌注砼需要。
5、对工程所需原材料的质量进行检验与控制:
钢材必须正规厂生产,有出厂合格证,并经过复验后才能使用,钢筋对焊操作人员要有上岗证,焊接头要有试验报告,水泥采用市建委准用厂家的产品,进厂要有合格证,每批必须做到先检验后使用,粗骨料宜采用碎石粒径不大于30mm,细骨料应采用质地坚硬、颗粒洁净的天然中、粗砂,严禁用细砂、粉砂。
6、复验施工单位的测量放样工作。
经确认无误后,要求施工单位用Ф6钢筋长500mm埋入450mm,确认每根桩的中心点,将桩位固定。
时要求施工单位在不受施工影响的地方,设置桩基轴线控制的水准点,以便经常复测复核。
7、监理交底。
a、监理部的人员、职责分工。
b、监理内容和程序。
c、原材料和工序施工实行“报验制”,原材料进场和每道工序施工完毕并自检合格向监理部书面报验,监理部检验合格后方可进行下道工序。
d、影响桩基质量的因素和措施。
8、发布开工令:
以上工作,经监理部对现场各项施工前的准备检查完毕,并符合要求合格后发布开工令,才能开钻施工。
九、成孔过程的监控
成孔是保证桩基质量的重要环节。
1、当钻机就位后,首先要检查其主钻杆垂直度(正侧两面)并与桩定位中心重合,其偏差必须控制在20mm范围内,垂直度偏差<1/100。
2、钻孔过程中,应适当检查钻杆的垂直度,并留心观察钻进速度、声音、钻杆震动状况及泥浆的颜色、稠度的变化,以便了解土质的变化,检查各土层土质厚度是否符合工程地质报告中的标准情况,以正确判断钻进的地层深度。
3、经常检查泥浆的稠度,比重、含砂量。
根据本市地质情况泥浆比侧重值控制在1.15—1.2之间,过稠影响钻孔速度,过稀泥浆护壁达不到要求,容易塌孔。
4、检查清渣与换浆,清孔是保证质量的关键工序,清孔是否彻底对桩的承载能力影响很大,当钻到设计持力层时(第十三层为持力层),尽管成孔过程中通过循环抽出泥浆,带走了大部分浮渣,但仍有残渣沉于孔底,此时沉渣处于悬浮状态,应及时调整泥浆稠度,该泥浆比重可调到1.04~1.05以便于抽出。
5、成孔验收检查。
在起钻杆前应侧量钻杆的余尺,确定桩基深度,并用锤绳检查孔底沉渣厚度是否符合设计要求,一般要求清孔后少于50mm,灌注砼前少于100mm作好记录。
在起杆过程中检查垂直度,要钻杆能垂直提起说明钻孔偏差很少,若不能垂直提起,则说明偏差很大,必须进行修孔处理,直到钻杆能顺利垂直提起为止。
十、钢筋笼制安监控
1、主筋材质和焊接应符合设计要求。
所有钢材必须要求有合格证和进场复验报告,主筋接头焊接要有试验报告和人员上岗证。
2、几何尺寸应符合设计要求,对钢筋笼体的外形和长度进行检查,应符合设计要求,几何尺寸允许偏差:
主筋间距<±10mm,钢筋间距<±20mm,长<±100mm,钢筋笼直径<±10mm,施工时钢筋笼保护层偏差要求:
水下灌注砼桩±20mm。
非水下灌光洁度桩<±10mm,要求用模具制作,以保证主筋、箍筋位置准确,成笼垂直度好。
3、对加劲环筋的要求,它是保证园形笼体质量的关键,制作一定要园,其直径偏差必须控制在10mm以内。
主筋与箍筋之间的50%以上连接点应采用焊接,并焊接一些,突出主筋50mm的短筋(或垫块),确保主筋的保护层符合设计要求,必要检查加密筋是否符合设计要求。
4、对钢筋笼吊运安装的要求。
钢筋笼应双点起吊,防止钢筋笼的变形。
吊装入孔时要轻起轻落,居中放下,注意不要碰撞孔壁,更严禁强行压入,以保证垂直度和保护层的厚度。
成笼后放置平整地区,严格禁止立置放。
5、钢筋笼的固定要求。
当笼体顶面标高落至设计标高时(处),各部位检查合格后,施工单位要采用固定装置将笼体予以固定,防止钢筋笼上浮或下沉。
为保证下笼顺畅,下笼前先行探笼试探,顺畅后再行正式下笼。
十一、砼浇筑的监控
此监控是桩体成败的关键工序,也是控制灌注桩的最后工序的质量控制。
1、检查原材料的质量和砼配料计量。
水泥应有出厂合格证和复验报告,粗细骨料的粒径和含泥量,应符合规范要求。
砼配制时应检查计量器具是否检验过,并抽检配料是否计量,塌落度是否控制在180—200mm之内。
2、查每根桩是否留置一组试块,每组试块编号应与桩号一致。
3、检查导管。
导管应顺直,连接牢固,严密,并根据孔深配置。
按导管顺序做好每导管长记录,导管长度下端距孔底300mm/为宜,切忌过大易发生质量问题。
4、查每根桩砼浇注时间。
浇筑时一定要保证砼灌注的连续性,并尽量缩短灌注的延续时间,一般桩长在30mm以内灌注的延续时间控制在2—3个小时之内,最长不超过凝结时间。
5、经常检查导管埋入砼内的深度。
正常情况下,导管埋在砼内的深度控制在3—4m为宜。
导管埋入过深砼不易流出,影响灌注速度,抽管过快,会导致泥浆入桩,造成断桩的质量事故。
随着砼灌注量增大,导管埋入砼内深度不断调整,最少不得小于1米,直至导管全部抽出。
6、检查桩顶标高。
桩顶砼的标高应高出桩顶设计标高0.5m—1m。
灌注完成后,在最后一根导管抽出之前,应用标尺杆触探桩顶砼的高度,确认达到标高后,才缓缓抽出最后一节导管,防止快抽造成混泥桩芯。
7、检查充盈系数。
灌注完毕后,监理人员跟踪记录水泥和砼用量,推算出每根桩是否达到设计要求。
十二、压浆施工的监控
1、工程桩主钢筋笼吊入孔前检查素混凝土部分是否下入简易钢筋笼、长度和是否与主钢筋笼进行焊接搭接。
2、钢筋笼吊入前认真检查压浆阀包裹物,如有破损立即进行修复。
3、钢筋笼入后检查是否悬吊,避免反复冲撞孔底。
4、检查原材料质量和水灰比。
水泥应有出厂合格证和复试报告报告,水灰比为0.6。
5、注浆前认真检查注浆泵和钻孔灌注桩是否满足注浆技术要求,注浆在钻孔灌注桩灌注后3---6天内进行后压浆(在灌注24小时后用清水打开注浆器注浆孔,并在其后2—5天内进行后压浆,底部注浆时间为4—5小时)。
6、注浆过程中检查注浆压力,注浆压力参考指标为:
2---3Mpa。
7、认真检查测量每根桩的实际注浆量,并对每根桩的桩编号、实际注浆量、底部注浆时间认真做好记录,一般每根桩注浆量应为2.5---3吨,后压浆施工记录表见附表2。
8、压浆过程中注意安全,要求无关人员远离压浆接口处,避免压浆官暴烈伤人,拆除压浆管时,要注意高压管中带压力水的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。
十三、对监理人员的要求
1、本部把桩基工程定为重点监理部位,监理人员要高度重视该工程的监控,工作必须到位,认真检测对每个测定数据负责。
2、本工程实施全过程跟踪检查,对易发生隐患的环节实行旁站监理。
每根桩有一个编号,从钻前、成孔、下笼、浇注四个方面进行监控。
3、桩基可能发生的隐患是孔斜;泥浆指标失控;沉渣超厚;钢筋笼上浮、缩劲、断层,泥浆与砼混合、砼强度达不到设计要求等,监理人员针对易产生隐患的环节要提醒施工人员注意,防止违章操作和工作不负责任,加强监控。
4、监理人员对每根桩要做到“八到位”。
1)桩基定位:
检查钻头位置,钻杆垂直度;
2)成孔深度到位:
测量检查钻杆余尺;
3)沉渣厚度测定到位:
砼浇注前检查沉渣厚度不得超过100mm;
4)下笼到位:
检查钢筋笼顶部实际标高,并固定牢固;
5)导管位置到位:
检查第一次下料时导管的位置和浇注砼导管埋深必须到位,并控制住;
6)砼下料完成到位:
砼浇注必须连续,完成时检查桩顶标高。
7)后压浆注浆压力到位:
注浆压力2--3Mpa、
8)后压浆注浆量到位:
注浆量2.5—3吨。
5、监理人员对每根桩要掌握八个控制指标:
1)泥浆稠度、比重、合格率;
2)成孔深度;
3)钢筋笼几何尺寸和标高;
4)砼标号(试块);
5)沉渣厚度;
6)充盈系数:
充盈系数=实际浇注砼量每根桩理论砼量
7)注浆压力;
8)注浆量。
6、监理人员交接班时,要把当班桩基检测动态情况和监控记录作详细交代,避免工作脱节和失控。
7、严格执行《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)和《建筑安装质量验评标准》(GBJ300—306)。
附:
桩基监控记录表
桩基监控记录表
施工单位:
工程名称:
自然地面标高:
钻机型号:
设计桩径:
(m)气温:
班组:
设计桩长:
(m)开工日期:
机长姓名:
设计桩顶标高:
(m)施工日期:
序
号
桩号
内容
1
布桩
定位
2
成
孔
钻孔时间
钻杆垂直度
钻孔直径(mm)
钻孔深度(m)
孔底沉渣厚度(mm)
孔底标高(m)
成孔时间
3
泥
浆
稠度(%)
含砂量(%)
比重
4
钢
筋
笼
主筋间距(mm)
箍筋间距(mm)
直径(mm)
长度(mm)
5
浇
注
砼
浇注时间
砼标号
砼量(m3)
桩顶标高(m)
完成时间
充盈系数
监理人员签字