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路面施工组织技术方案

四、施工组织设计

第一章施工组织设计文字说明

第一节总体施工组织布置及规划

一、工程简况

1、工程名称:

灵河高速*****************。

2、工程范围:

***************

3、路面结构:

(1)、主线路面结构:

********方向(特重交通)采用4cm细粒式密级配AC-13型改性沥青混凝土上面层+6cm中粒式密级配AC-20型改性沥青混凝土中面层+8cm粗粒式AC-25型沥青混凝土+40cm水泥稳定碎石基层+20cm水泥稳定碎石底基层。

矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

**********方向(重交通)采用4cm细粒式密级配AC-13型改性沥青混凝土上面层+6cm中粒式密级配AC-20型(改性)沥青混凝土下面层+6cm中粒式密集配AC-20型沥青混凝土+38cm水泥稳定碎石基层+20cm水泥稳定碎石底基层。

聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

(2)、桥面铺装

桥面铺装采用4厘M细粒式密级配AC-13型SBS改性沥青混凝土上面层,6厘M中粒式密级配AC-20型SBS改性沥青混凝土下面层,10cm双钢(单层钢筋网+钢纤维)防水混凝土,其间设SJC-FII型桥面防水层。

残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

(3)收费站及超限检测区

收费站及超限检测区采用水泥混凝土路面,结构为28cm钢筋混凝土面板,30cm水泥稳定碎石基层,20cm水泥稳定碎石底基层。

酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

(4)匝道路面结构

单喇叭式互通的匝道路面结构为:

4cm细粒式密级配AC-13型SBS沥青混凝土上面层+6cm中粒式密级配AC-20型沥青混凝土中面层+38cm水泥稳定碎石基层+20cm水泥稳定碎石底基层,枢纽的匝道路面结构为4cm细粒式密级配AC-13型SBS改性沥青混凝土上面层+6cm中粒式密级配AC-20型沥青混凝土中面层+6cm粗粒式AC-20型沥青混凝土下面层+38cm水泥稳定碎石基层+20cm水泥稳定碎石底基层。

彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

二、主要工程数量:

(含**枢纽、**西互通及连接线)

序号

结构名称

规格

数量

1

水泥稳定碎石底基层

200mm厚

458306.0㎡

2

水泥稳定碎石基层

400mm厚

151422.0㎡

380mm厚

183796.0㎡

340mm厚

92791.0㎡

300mm厚

8324.0㎡

3

透层

408187.0m2

4

粘层

934262.0m2

5

中粒式沥青混凝土

60mm厚

217360.0㎡

70mm厚

88598.0㎡

6

粗粒式沥青混凝土

80mm厚

143588.0m2

7

封层

416454.0㎡

8

细粒式改性沥青混合料路面

40mm厚

438236.0㎡

50mm厚

88589.0㎡

9

中粒式改性沥青混合料路面

60mm厚

365109.0m2

10

水泥混凝土面板

280mm厚

7599.0㎡

11

培土路肩

6484.81m³

12

中央分隔带回填灰土(掺6%)

9702.513m³

13

C20现浇混凝土加固土路肩

507.199m³

14

C25现浇混凝土加固土路肩

1937.834m³

15

C20混凝土预制块加固土路肩

150mm厚

10144.007m

16

C20混凝土预制块路缘石

180mm厚

12897.222m

160mm厚

14493.813m

120mm厚

8759.167m

17

C20中央分隔带现浇混凝土

60mm厚

1686.559m³

18

防渗土工布

60432.0㎡

19

砂砾垫层

1666.965m³

20

防水层防渗土工布

17710.0㎡

21

沥青混凝土拦水带

8663.0m

三、施工组织机构

根据本工程的施工特点及拟定的施工程序,工程中标后,将由我公司多年从事公路路面施工的人员组成“*******************同段工程经理部”,实行工程管理,负责工程的组织实施。

謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

详见“五、工程管理机构”

我公司将把本工程列为施工、科研的重点工程,在工程施工中给予全面指导和人力、物力上的大力支持,并由公司总工室和工程技术部有关专家共同组成课题研究组(主要为大面积改性沥青铺筑)进驻现场指导。

厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

在工程的组织机构上将设工程经理1名,总工程师1名。

科学管理,强化指挥,采取一切科学有力、切实可行的措施,确保本工程安全、优质、按期完工。

茕桢广鳓鯡选块网羈泪。

1、主要职责范围

1)、工程经理岗位职责

(1)坚持贯彻执行国家和本市的各项方针、政策和有关法律、法规,认真执行企业的各项规章制度。

(2)履行工程建设工程承包合同的责任和义务,按合同的规定组织施工。

处理与所承担的工程工程有关的外部关系,受委托签署有关合同。

鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。

(3)执行有关技术规范和标准,积极采用新技术,确保工程质量和安全,实现文明施工,合理调配与管理参与工程施工的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。

籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。

(4)按规定选择劳务施工队伍,负责工程工程的成本盈亏,进行合理的经济分配。

2)、工程总工的岗位职责

(1)协助工程经理具体执行质量体系文件及质量计划。

(2)对工程工程施工过程进行技术领导和监督检查。

(3)具体组织新技术、新工艺、新材料的应用和质量通病的防治。

(4)具体组织对不合格品的纠正和预防措施的实施。

四、施工总平面图

施工总平面布置的总体原则是:

(1)布局合理;

(2)节约用地;(3)方便施工生产、生活、便于管理;(4)根据现场既有条件,尽量利用工地附近的水电、原材料等资源;(5)确保道路畅通;(6)根据施工方案和进度安排,合理布置临时设施。

預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。

在施工设施布置时,为满足环保的需要,在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池,确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保卫生要求。

所有临时设施都要按国家和山西省有关消防安全法规配齐消防装置。

渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。

根据本合同段的地理位置和交通条件,结合工程量的分布情况、规模及以往的施工经验,进行了施工总平面布置,详见“附表五施工总平面图”。

铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

五、临建工程

1、工程经理部建设

工程经理部和生活用房采用装配式标准化简易房结构,工程经理部内设有工程经理室、总工室、计财部、工程部、质检部、合同部、安全保卫部、档案室、中心实验室、会议室等。

生活用房设有宿舍、食堂、活动室、浴室、厕所等。

在各办公室门口设标志插牌。

工程经理组织机构框图、质量管理体系框图,安全管理体系框图,工程进度柱状图、工程管理曲线图、开展劳动立功竞赛活动有关图标、工程总体目标、工作计划、各项规章制度、晴雨表及管理人员考勤表。

擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。

2、临时生产设施

(1)供水系统

生产、生活用水采用沿线打井取水的方法,设蓄水池,沉淀、过滤后,经检验符合质量要求后才可使用。

(2)供电系统及照明

拟与相关部门联系在临近的供电线路接电,在沥青拌和厂设一台900KVA变压器,一台400KVA变压器,在粒料拌和厂分别设1台200KW柴油发电机,从变压器架设三相四线制供电主线路,各用电点从主线路接出,电缆接至各工作面供电。

贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。

(3)施工通讯设施

对外通讯采用座机与移动电话相结合的方式,进场后申请安装1部程控电话,同时给工程施工主要负责人各配备1部手机,两相结合保持对外联系畅通。

施工区内配备对讲机,保证工程经理部各职能部门、各工程队之间的联系。

坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。

(4)拌制系统

沥青拌制系统供应路面施工时的沥青砼,设沥青混凝土拌和站1座。

粒料拌制系统供应路面施工的水泥稳定碎石,设粒料拌和机2台。

六、开工前的准备

1、开工前进行如下技术准备工作

(1)熟悉、审查设计图纸,进行设计交底和图纸会审工作。

(2)复测控制桩,并做出测量方案。

(3)编制施工组织设计。

(4)做好技术培训、安排好实验工作。

2、开工前进行如下施工准备工作

(1)编制施工计划,确定施工程序,协调好各工序和各专业之间的配合工作。

(2)组建施工管理机构和专业施工队伍,并进行专业培训和职业道德教育。

(3)编制材料和设备供应计划,并作好供应准备以及施工机具、设备的维修保养工作。

3、在进场前进行如下现场施工准备工作

(1)测设线路中线及标高控制网。

(2)架设动力和照明线路,接通施工用水管线,做好材料和设备供应计划,并做好供应准备。

七、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

1、设备、人员动员周期

我公司施工人员经验丰富,施工需要的机械和机具设备、材料充足,均可由公司按需即时调配,我单位一旦荣幸中标,我们将在接到中标通知书当天,即组织20人左右的先遣小分队进驻现场,办理水电、租地、签订协议、开展施工准备工作,同时落实并签订有关临时用料、地材等的采购工作,并组织机具、设备、材料陆续进场,接到监理工程师开工通知后立即开工。

蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。

2、设备、人员、材料运到施工现场的方法

(1)小型施工设备、急需的材料、生活设施等用汽车直接运至施工现场。

大型施工设备、非急需的料具由汽车通过国道经施工便道运至施工现场。

買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

(2)成立调遣工作领导小组,负责组织人员、材料、设备的进场。

八、施工工期安排

工期目标:

预计2012年4月15日开工,计划工期7个月。

施工准备:

2012年4月15日—2012年5月14日

路面底基层施工:

2012年5月15日—2012年7月14日

路面基层施工:

2012年7月1日—2012年9月10日

路面面层施工:

2012年9月1日—2012年10月31日

防护及排水:

2012年7月1日—2012年10月31日

交工验收:

2012年11月1日—2012年11月14日

九、劳动力计划部署

本合同段工程分别由路面(底)基层一队、路面(底)基层二队、沥青面层施工队完成。

1、路面(底)基层一队

驻地设在K85+000左侧,承担本合同段起点至K90+000段基层和底基层,中央分隔带、路缘带、路肩以及其他附属工程的施工,拟派劳动力90人。

綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。

2、路面(底)基层二队

驻地设在K95+000左侧,承担本合同段K90+000至终点段基层和底基层,中央分隔带、路缘带、路肩以及其他附属工程的施工,拟派劳动力90人。

驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。

3、沥青面层施工队

驻地设在K90+000右侧,承担本合同段范围内所有沥青路面的施工任务,拟派劳动力100人。

第二节主要工程工程的施工方案、方法与技术措施

一、工程简介

本合同段路面工程主线部分起止点桩号为K81+000~K99+470,主线长度18.470km。

路面部分主要进行水泥稳定碎石基层与底基层,沥青混凝土下面层、中面层,土面层施工,现浇混凝土加固路肩施工、中央分隔带排水等工程。

被交线路中还包括水泥稳定碎石(底)基层、沥青混凝土路面等工程。

猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。

1、施工线路长,作业面广,本合同段全长18.470km,外加****互通及连接线工程,因此,全线施工中投入的人员和机械力量较大;锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。

2、施工季节性强,尤其是沥青砼面层施工,受季节温度影响较大,需选择气温较高的季节进行;

二、施工前准备工作

为了保证工程按期交付,我公司本着合理、科学的组织原则,确定最佳施工方案。

1、在考察现场的实际情况后,明确现场监理和设计单位及业主对该工程的质量要求和技术指标,制定相应的质量保证措施,建立相应的质量管理体系,保证工程的顺利实施。

構氽頑黉碩饨荠龈话骛。

2、材料进场

按照招标文件的规定和施工进度计划安排,进场后对各分部分项工程所需材料,到多家产地进行考察,优选原材料产地,之后报监理复验,待合格后组织进场。

同时着手进行混合料的配比实验,各种材料的检验频率按有关规定进行实验。

輒峄陽檉簖疖網儂號泶。

3、测量

开工前工程总工,首先组织测量人员,进行控制桩和水准点的交接工作,并在施工现场设置加密导线点(误差应在±2mm范围),临时水准点相距约200m设置一个,应往返测量,其闭合差应在±12√Lmm(L以公里计)。

控制导线桩和临时水准点布置在永久性或半永久性的结构物上,用红漆标明并注明序号,将测量结果整理报现场监理,待监理同意后使用。

主要控制桩要有防护措施,重要的桩要保留到工程结束,便于核对。

施工期间每月对上述各点进行复测,对被破坏的点应重新测量后加以恢复,并认真做好记录,防止出现问题。

尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

4、作业队进场后,根据工程量的大小,按整个工程的宏观计划制定相应的摊铺计划,确定日进度和日摊铺量,以及完成整个工程的施工周期。

识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。

5、施工前对各种施工机具进行全面检查,并经调试证明设备处于性能良好状态。

容易损坏的机械零部件,应有备用件。

施工机械数量足够、配套合理,重要机械有备用设备。

凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。

6、施工前准备足够的安全消防器材,预防实验室、经理部、拌和站、施工现场有可能发生的安全事故,各用电设施安装漏电保护装置,预防漏电伤人。

恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。

7、技术准备

(1)开工前技术人员认真进行技术交底、图纸会审,分部工程开工前根据现场实际情况编制施工方案,分析方案的可执行性,将已确定好的方案认真贯彻执行。

鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。

(2)根据现有材料情况,选定具有代表性的材料进行生产、目标配合比组成设计工作,选定最佳配比,确定最佳沥青用量。

在保证质量的前提下,节材降耗,增加经济效益。

硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。

三、主要工程工程的施工技术方案

(一)水泥稳定碎石底基层与基层

该工程车行道特重交通(****方向)为20cm厚水泥稳定碎石底基层厚度+40cm厚水泥稳定碎石基层,重交通(*****方向)为20cm厚水泥稳定碎石底基层厚度+38cm厚水泥稳定碎石基层,水泥稳定碎石基层厚度为40cm、38cm,基层分两层摊铺水泥稳定碎石底基层一层摊铺,其施工过程如下:

阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。

1、材料检验和实验

水泥、石料和水等材料的材质符合技术规范的有关要求。

实验室提前按照目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比,并根据设计强度确定最佳水泥含量。

开工前7天应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。

氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。

2、测量放样

(1)在路基顶面恢复路中线。

直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设标示桩。

釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。

(2)在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石基层边缘的设计标高,以保证摊铺质量。

3、准备下承层

水泥稳定碎石底基层、基层的下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。

下承层的平整度和压实度应符合设计标准。

过路管道还填部位要按照相应结构层要求施工,并与原结构层相接密实无错台。

在摊铺基层前将下承层表面洒水润湿,但不能存有积水。

怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。

4、水稳厂拌法施工:

详见“水泥稳定碎石基层、底基层施工工艺框图”

(1)本工程采用厂拌法生产水泥稳定碎石混合料的方式,拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合,用大吨位自卸车装运。

谚辞調担鈧谄动禪泻類。

(2)厂拌法全路段施工前,应进行实验段的施工。

一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺;另一方面是确定现场摊铺时松铺厚度,确定松铺系数,保证压实厚度和密实度,同时总结出最佳碾压程序。

实验段完成后,进行施工总结,将总结报告上报监理工程师批复,合格后开始全路段摊铺。

嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。

(3)拌合时先将水泥、碎石按重量比装入拌合机,在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。

拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。

拌合时,拌合的时间和用料称量应准确,加水应准确,应视运输的远近和天气情况,在征得监理工程师的同意后,调整加水量,以保证混合料在压实前达到最佳含水量。

熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。

(4)测量人员在开始摊铺前,应按设计标高钉好钢钎,并挂好基准线,金属基准线要求拉紧拴牢,平顺无挠度,金属丝拉力控制在0.8~1KN。

摊铺采用摊铺机完成。

控制好摊铺机的运行速度。

首先经过实验段施工,确定水泥稳定碎石基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序,用以指导大面积施工。

摊铺过程中如有离析现象设专人点补,以确保摊铺面的均匀平整,沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。

鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。

(5)碾压时应特别注意混合料的含水量,并按公路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。

碾压时间控制在水稳基层初凝以前,一般不超过两小时。

碾压工作用振动压路机静压式三轮压路机和轮胎压路机完成,按静——振——静次序碾压到规定的密实度。

自路边向路中碾压错1/2轮宽,并超过两段接缝,胶轮压路机错一轮胎宽度。

先用静载25t的振动压路机不挂振碾压一遍,再挂振一挡碾压结合15t静压式三轮压路机辅助碾压,最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。

纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。

(6)压实面应无错台、出拱、坑凹、裂缝和松散情况,不合格的部位应进行整改。

碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,碾压成型后禁止一切车辆通行。

颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。

5、养生

(1)成品表面洒水养生,保持7天表面湿润。

如遇炎热天气,来不及洒水时,使用草帘覆盖成品表面。

养生结束后,将覆盖物清除干净。

濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。

(2)养生期间禁止车辆通行,并派专人进行交通管制。

(3)养生期结束,应在设计图纸规定的段落上立即施做下封层。

6、检验与验收

对已完成的水泥稳定底基层、基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检,合格后方可进行下一步工序施工。

7、质量要求

(1)混和料配比必须准确;

(2)拌和必须均匀;

(3)应严格掌握厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致;

(4)水泥稳定碎石基层与底基层应用静压力在20t以上的振动压路机碾压,以确保其压实度;

(5)如摊铺中断时间已超过2h,则应将最后摊铺的2—3M范围内混合料铲除,并将末端切成一横向(与道路中心线垂直)立茬,然后再摊铺新的混合料,并做好接茬处理。

用3M直尺检测接茬处的平整度,人工结合压路机进行修整。

銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。

(二)透层、封层和粘层

1、透层

在基层碾压成型好表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒透层油,透层物采用固化物含量50%乳化沥青,用量为1.2~1.4kg/㎡(具体用量经实验确定),喷洒厚渗透入基层的深度不小于5mm,并能与基层连接成为一体。

喷洒厚均匀洒布0~5mm厚的石屑,并用轮胎压路机碾压1~2遍,然后尽早铺筑沥青面层。

挤貼綬电麥结鈺贖哓类。

2、封层

采取沥青洒布机两次洒布乳化沥青,第一次洒布经过稀释的乳化沥青,以提高渗透性。

洒布量约为0.8~1.0L/m2;待乳化沥青破乳后,洒布第二次乳化沥青,用量约为1.0~1.2L/m2,撒布后,人机结合撒布石屑,用量5~6m3/1000m2。

撒布一段集料后,立即用钢筒双轮压路机碾压,碾压时每次轮机应重叠约30cm,从路边逐渐至路中,以此作为一遍。

赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。

3、粘层

采用沥青洒布机在中面层、下面层表面浇洒粘层油。

粘层油采用快裂或中裂SBS改性乳化沥青(固化物含量50%),用量为0.3~0.5L/m2,桥面砼路面层上洒布量为0.6~0.8L/m2。

塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。

(三)沥青混凝土面层

本工程主线部分沥青混凝土面层分三层,河曲至神池方向(特重交通)采用4cm细粒式密级配AC-13型改性沥青混凝土上面层+6cm中粒式密级配AC-20型改性沥青混凝土中面层+8cm粗粒式AC-25型沥青混凝土;神池至河曲方向(重交通)采用4cm细粒式密级配AC-13型改性沥青混凝土上面层+6cm中粒式密级配AC-20型(改性)沥青混凝土下面层+6cm中粒式密集配AC-20型沥青混凝土,其施工过程如下:

裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。

1、沥青混合料组成设计

(1)各层沥青混合料的技术标准符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中的规定。

(2)目标配合比设计:

中心实验室配置的目标配合比,经总工审批,报总监理工程师。

目标配合比确定后由业主工程经理部组织技术交底,提供详细技术要求。

仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。

2、材料

(1)粗集料

上面层骨料具备良好的抗压、抗磨耗性能,集料必须洁净、干燥、无风化、无杂质、质量必须符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的有关规定。

绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。

(2)细集料

1)细集料可采用天然砂、人工砂及石屑。

2)细集料应干净、坚硬、干燥,无风化、无杂质或其他有害物质,有适当的粗配。

粗细集料技术要求应符合表A至C的要求规定。

表A粗集料质量技术要求

指标

表面层

其它层

石料压碎值,不大于(%)

25

26

洛杉矶磨耗损失,不大于(%)

28

30

表观相对密度,不小于

2.60

2.5

吸水率,不大于(%)

2.0

3

坚固性,不大于(%)

12

12

针片状颗粒含量(混合料),不大于(%)

其中粒径大于9.5mm,不大于(%)

其中粒径小于9.5mm,不大于(%)

13

10

15

18

15

20

水洗法<0.075mm颗粒含量,不大于(%)

1

1

软式含量,不大于(%)

3

5

磨光值PSV,不小于

42

---

对沥青的粘附性,不小于

4

4

表B细集料质量技术要求

指标

要求值

表观相对密度

不小于

2.5

坚固性(>0.3mm的部分)

不小于(%)

12

含泥量(<0.075mm的含量)

不大于(%)

3

砂当量

不小于(%)

60

亚甲蓝值

不大于(g/kg)

25

棱角性(流动时间)

不小于(s)

30

表C沥青面层用矿粉质量技术要求

表观密度

(t/m³)

含水量

(%)

粒度范围(%)

外观

亲水

系数

塑性指数(%)

<0.6mm

<0.15mm

<0.075mm

≥2.5

≤1

100

90-100

80-100

无团粒结块

<1

<4

(3)沥青

1)沥青采用70号A级,改性沥青的基质沥青采用90号A级。

2)运到现场的每批沥青都附有制造厂的证明和出厂实验报告,并说明装运数量、装运日期、定货数量等。

3)沥青材料的技术要求应符合规范要求。

4)施工开始前28天将拟用的沥青样品和上述证明及实验报告提交监理工程师检验、批准。

除监理工程师另有指示外,在施工中不以其他沥青代替。

骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。

5)进场沥青每批都重新进行取样和实验。

取样和实验符合相关的规定及沥青等级实验规定。

6)不同生产厂家、不同标号的沥青分开存放,不混杂,并应用防水措施,经较长时间存放的沥青在使用前应抽样检验,不符合要求者不使用,使用不同沥青时,明确记录各种沥青所使用的路段部位。

瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。

7)道路沥青质地均匀,无水,加热到规定最高温度时不起泡沫,在贮运使用及存放过程中应有良好的防水措施,并应避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青缸(池)中。

鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。

3、生产配合比设计

(1)按目标配合比设计生产配合比和生产配合比验证,沥青混合料配合比的设计与检验应按有关规定的方法进行。

栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。

从二次筛分后进入各热料仓的材料取料进行筛分,以确定各热料仓的材料比例,供拌和机控制室使用。

同时反复调整冷料仓进料比例

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