2-1
A
QB51-8〜55（kW）
334
170
378
200
202
7
2-2
B
QB52-75~110（kW）
330
316
470
242
340
9
C
QB52-132~160（kW）
370
356
520
242
380
9
D
QB52-200、250（kW）
390
376
540
262
400
9
E
QB52-320、400（kW）
395
416
570
282
440
9
F
QB52-500（kW）
535
644
710
362
668
9
2.2机械规格
表2-3QB5软起动器
项E
主回路
功率器
主回路
主回路
功率器
dv/dt小卫
g仓恥久口,a做pg
控制回路
控制回路电源
单相220V+10%-15%,50/60HZ
控制电压
+12V
控制回路功耗
5W
起动指令
无源触点，键盘，计算机指令
起动参数
起动方式
斜坡起动，突跳起动，恒流起动，恒压起动
起始电压
100"380V
起动时间
5~120s
突跳时间
0~3s
停车
自由停车
软停车
0~60s
故障保护
电源故障保护
缺相、欠压
设备故障保护
可控硅短路、过热、电机过载、电机缺相、起动超时
在线监测
显示
起动、运行状态和起动、运行电流及电压
辅助输出
运行输出
常开继电触点，AC250V/2A
故障输出
常开继电触点，AC250V/2A
电流输出
4、20mA标准信号
数字通讯
通讯接口
RS485
境件环条
运行温度
-5〜+4CTC
储存温度
-25>55°C
相对湿度
20^90%,不结篦
海拔高度
<2000m,额定值不变
>2000m,额定值-5%/100m
其他
外壳防护等级
IP20
工作方式
短时工作制
产品技术标准
GB14048.6-199&Q/0KRR001-1999
3.1机械安装
外观型号、规格和附件
从包装箱取出软起动器，检查机身侧面型号铭牌，确认软起动器型号，产品是否与定货单相符，机器是否损坏。
若有疑问或产品出现损坏等，请与供货厂商联系。
安装要求
室内使用
QB5软起动器的外壳防护等级为IP20,请在室内安装使用。
垂直安装
QB5软起动器应垂直安裝，以利于散热。
散热
QB5软起动器由于可控硅的功率消耗而产生相应的热量，安装时必须考虑到这些热量能及时散发到环境中。
在软起动器的上方和下方应留有200mm以上的空间，以保证冷却空气能顺利地流过软起动器内的散热器。
表3-1为QB5软起动器在额定电流下的功率消耗（近似值，按可控硅导通压降1.5V计算），如果运行电流低于额定值，功率消耗将相应降低。
表3-1QB5软起动器的额定功率消耗
功率规格
kW
7.5
15
22
30
37
45
55
75
90
110
132
160
200
250
320
400
500
额定电流
A
15
30
44
60
74
90
110
150
180
220
270
320
400
500
640
800
1000
功率消耗
W
68
135
200
270
330
400
500
680
810
990
1215
1400
1800
2200
2880
3600
4400
3.2电气安装
机柜
QB5软起动器可以安裝在机柜内使用，但机柜内的空气温度应保持在表1-3规定的范围内。
功耗和发热
QB5软起动器长时间持续运行时，会产生相应的功耗（见表2-1）,这些功耗所产生的热量可
能会影响软起动器或其它设备的正常工作，并会缩短这些设备的寿命，严重时可能会引起故障。
旁路接触器
QB5软起动器应配套使用旁路接触器，软起动器在起动完成后，将可控硅将不承担负载电流,不会产生因功耗而引起的温升，但负载电流仍先经过软起动直通旁路接触器至电机。
QB5软起动器在输出旁路信号完成起动后，将延时60s,然后关闭可控硅，软起动器继续在线监控电机运行状态。
热继电器
电子过电流保护不能完全确保对电机的过热保护。
所以在机柜中建议使用热继电器或电机保护器。
称
说明
3•:
A相B相C相
输入输入输入
W1
旁路
连接到旁路
连:
B相
接触器C相
机
1
上端
触
QB51型
•器下端头。
上端。
Q1必籾2切裕舸电:
杲和el机/柑丹个作旻笊，可任意连接，仅与电机的转向有关。
编号
11
12
13
11
15
16
17
18
19
20
51
52
61
62
63
名称
N
L
RUN
FAULT
+12V
START
STOP
SFST
IOUT
GND
A十
B-
PE
说
线
相
线
常开
常开
公共
起动
停止
软停
模拟信号输出
正
负
屛蔽
明
控制电源
AC220V
运行输出无源触点
故障输出无源蝕点
起动控制
止制停控
软停控制
4"20mA模拟信号输出
数宇通讯RS485
控制回路
11（N/零线）、12（L/相线）外接控制电源（AC220V）。
17（公共端）、18（起动控制）、19（瞬停控制）、20（软停控制）控制软起动器工作与停止，当17与18、19端子同时接通时软起动起动，17同时与18、19端子都断开时为停止（17与20端子需要进行短接，此为瞬停方式）。
当17与18、20端子同时接通时软起动起动，17同时与18、20端子断开时为停止（17与19需要进行短接，此为软停方式）
具体请参看XX页电气成套控制回路原理图。
13、14端子为运行输出无源触点，在起动结束后动作，用于控制旁路接触器。
在运行过程中此点
将一直保持。
13、14为常开，触点容量为250V/2Ao
15、16端子为故障输出无源触点，当软起动器检测到故障后，13、14运行输出将会断开，15、16端子闭合，在液晶屏输出故障信息。
15、16为常开，触点容量为250V/2Ao断电即可对其故障进行复位。
3.3主回路端子
51、52端子为软起动检测到电机电流的4~20mA标准模拟信号输出。
数字通讯（选配）
6P63为数字通讯端子，使用绞合屏蔽通讯线将其一端各连接61+、62-另一端连接至微机使用Modbus/Profibus通讯协议的RS485通讯接口的对应接口上。
w危险
防止触电
QB5软起动器的输入端接通电源后，当负载开路或缺相时，即使在停止状态，其输出端仍然会带有相当高的感应电压。
禁止接触软起动器的输出端，否则会有触电危险。
QB5软起动器的控制电路板上带有380V电压，调试时不得接触电路板、可控硅等导电部件，否则有触电危险。
N注意
感应电压
QB5软起动器输出端的感应电压是正常现象，不影响使用。
感应电压由可控硅的漏电和dv/dt阻容滤波回路的交流通路产生。
用电压表对零测量，约为100〜200V（与电压表的内阻有关）。
此感应电压负载能力很小，在输出连接负载后消失。
补偿电容器
用于提高功率因数的无功功率补偿电容器必须连接在QB5软起动器的输入端，不得连接在输出端，否则将损坏软起动器中的可控硅功率器件。
兆欧表
不得用兆欧表测量QB5软起动器输入与输岀间的绝缘电阻，否则可能因过压而损坏软起动器的可控硅和控制板。
可用兆欧表测量QB5软起动器的相间和相对地绝缘，但应预先用三根短路线分别将三相的输入端与输出端短接，并拔掉控制板上的所有插头。
测量电机绝缘时，也应遵循上述原则。
输入与输岀
不得将QB5软起动器主回路的输入与输出端子接反，否则将导致软起动器非预期的动作，可能损坏软起动器和电机。
旁路相序
使用旁路接触器时，起动回路相序应与旁路回路相序一致，否则旁路切换时将发生相间短路，使空气断路器跳闸甚至损坏设备。
低电压等级
17辽0、51〜52、6「63端子使用内部工作电压，不得在这些端子上连接其他外部电源，否则将损坏软起动器的内部电路。
4.1输出特性
起始电压Us
初始阶段软起动对电机所加电压。
在起动过程中，电机的输出力矩随电压增加。
当软起动器的输岀电压较小时，电机力矩小于负载的静摩擦力矩，不能使负载转动。
随着输出电压的不断增大，电机力矩克服了负载的静摩擦力矩和惯量，使负载开始转动。
QB5软起动器在起动时提供一个起始电压Us,将山调节到合适的值，可在起动时使负载立即开始转动。
起始电压Us由参数设置。
达速电压山
输出电压从Us开始按一定的斜率上升，电机不断加速。
当输出电压达到山时，电机也基本达到额定转速，山就称为达速电压。
QB5软起动器在起动过程中自动监测达速电压，当电机达到额定转速时切换到运行状态。
对于不同的负载，达速电压的数值可能不同。
起动时间Ts
起动时间Ts指输出电压从0V上升到380V所需的时间，也即输出电压在Us与Ur之间的斜率。
电机的实际起动时间与负载大小有关，正常情况下应小于起动时间TSo
起动时间Ts由键盘设置。
突跳时间「
对于高转矩负载，软起动器在初始起动阶段提供一个时间为「的全导通阶段，输岀额定电压,使电机能迅速克服负载的静摩擦力矩和惯量开始转动，称为突跳起动。
突跳时间Tj由键盘设置。
软停时间Tt
停车时，软起动器立即开通三相可控硅，然后断开旁路接触器，指在停车时输出电压从380V下降到0V所需要的时间，软停车时间由键盘设置。
控制方式：
斜坡模式：
电压斜坡控制由二个基本参数起始电压Us和起动时间Ts组成，当电机起动时，软起动器开始输出起始电压山，此后电压沿一给定斜率，经过绐定的起动时间Ts,根据负载大小，自动调节起动过程，到达额定电压。
其电磁转矩也会降低，起始电压山设置需要提供克服静摩擦转矩的起始起动转矩。
恒压模式：
通过电压限制去限制起始电流。
当电压被限制在恒压值时，电流将被限制在一定范围内，在限制时间内，电流也维持一定时间，直至将电动机起动至额定转速，电流下降至负载
电流。
恒流模式：
通过限流实现软起动，通过对电机端电压（通过设置参数起始电压）的控制（即电压按一定斜坡逐步增加），电机的起动电流被限制（远比全压起动小），同时电机的转速平缓增
长，做到电机软起动。
输出电.压
图4-2恒流电压输出特性
突］
输出电压
I个
380Vl
?
!
图4-3恒压电压输出特性
A9:
粛论
:
运行段
:
软停段\
时间［段：
建动段
运行段
［软停段\
4-九琛住
Ts
f0
Ts
T,
I
时间»t
380V
4.2
山
表4-1指;
名称
起动
4.3参数
表4-2操4
转上一参数或增加参数值
转下一参数或减少参数值
选择参数的某一位
显示屏
表4-3QB5软起动器工作时将自动显示工作状态。
状态
显示
说明
初始化
欢迎使用ATA-QB5交流电机软起动器
上电自检，参数初始化
就绪
A相电压XXX伏B相电压XXX伏C相电压XXX伏
待机状态
起动
启动时间XXX秒起动电流XXX安起动电压XXX伏
正在起动
运行
运行时间XX：
XX：
XX
运行电流XXX安
运行电流XXX伏
正在运行
菜单结构
4.3参数设置表4-4参数表
参数名称
一级子菜单
I
南板
I
端孑
工作模式天
请尋见
请規见
io页控制特
□页控制特
三级子菜单
4tT-Xr»LHca.至蠻軍ISis*
5-1120
指输出电压从
r亠卄.J-I
_机的字际起;动时训与贸载大I控制方式
•间It
恒压值
106-380
I
20©-380
15（）-3
二级子菜单
面板控制
；30s
5T-7~
逹甲流模式
已下应小;于Ts。
转那旳科1-
使:
电机能迅蹲克服牙昼用姐转动〒段输闸称为突跳肿间£
用*貉翁k压从!
380V下降刼
;间。
；
软起动在最I初辺动时门对判枷腳响国
0.Is
0—
1.Q-2.0
2.Q-5
10
]100
置其起动址流传羲芹电压电子热保护長£置，以就定£流为基准,设置洪运行中播流总数。
北發嶷仅呷讣当工作播式茸、「软起动崩起刃
恒流
!
数参数，萊恒定戟糕电流
:
电机的实冲电諾=当逆质Ji®85通讯时；确定通讯地址
'10
H0
0.
0.1
0.1
[240
>250
-5.0
>1.0
>3.0
|50
1
推荐使
用斜坡
模式
具体设
置参看
XX页
100
动过流系数
莅系数
行过流系敎
用户密码
0-9999
设置进入参数设置菜单密码
1
0
0
校准实际电压*
0~9999
当第一次负载运行时，需对其电压进行校准，即在带电状态下，输入外部电压表上实际电压。
0
0
采样电压
0~9999
软起动检测到的电压值，需要一次校准实际电压
0
校准实际电流*
0~9999
当第一次负载运行时，需对其电流进行校准，即在电机运行状态下，输入外部电流表上实际电流。
0
采样电流
0~9999
软起动检测到的电流值，需要一次校准实际电流
0
调入缺省值
是否使用其内部缺省参数
4.3参数设置
注：
步长：
设置参数时，按一次加、减键所变化的值。
★处需要在调试时，进行检查或设置。
参数设定
4.3参数设置
以下列举最为常用的三类负载，对参数设置进行说明。
其它负载可参考进行参数设置。
对于一般水泵负载，一般情况下使用如下参数：
请进入参数设置菜单：
工作模式：
斜坡模式
恒流模式
恒压模式
控制方式：
端子控制（面板、远程）
端子控制（面板、远程）
端子控制（面板、远程）
起始电压：
190旷250V
190旷250V
190V~250V
起动时间
30s
30s
30s
突跳时间
Os
Os
Os
软停时间
根据现场要求进行整定
根据现场要求进行整定
根据现场要求进行整定
欠压值：
可缺省设置
可缺省设置
可缺省设置
恒压值：
190V~200V
起动过流系数：
4
4
4
恒流系数：
3
额定电流：
电机铭牌实际电流
电机铭牌实际电流
电机铭牌实际电流
运行过流系数
1
1
1
校准实际电压
在通电后，输入外部电压表实际电压。
用以校准软起动器内部采样电压值。
在通电后，输入外部电压表实际电压。
用以校准软起动器内部采样电压值。
在通电后，输入外部电压表实际电压。
用以校准软起动器内部采样电压值。
校准实际电流
在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。
在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。
在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动
器内部采样电流值。
调入缺省值
是否对所设参数进行复位
是否对所设参数进行复位
是否对所设参数进行复位
起动水泵注意事项：
应关闭水泵的出水阀打开水泵的进水阀，可以达到减轻负荷降低电流。
对于一般风机负载，一般情况下使用如下参数:
请进入参数设置菜单：
工作模式：
斜坡模式
恒流模式
恒压模式
控制方式：
端子控制（面板、远程）
端子控制（面板、远程）
端子控制（面板、远程）
起始电压：
190厂250V
190V~250V
190V~250V
起动时间
45~80s
45~80s
45~80s
突跳时间
Os
升级会员 