搁置主梁专项施工方案.docx

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搁置主梁专项施工方案

XXX工程

脚手架

安

全

专

项

施

工

方

案

编制人:

职务：

校对人：

职务：

审核人：

职务：

审批人：

职务：

第一章工程概况

一、危大工程概况和特点

【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】

1、工程基本情况

工程名称

XXX

工程地点

建筑面积（m2）

0

建筑高度（m）

0

结构类型

框架

基础类型

地上层数

0

地下层数

0

标准层层高（m）

0

其它主要层高（m）

0

2、各责任主体名称

建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

项目经理

XXX

总监理工程师

XXX

技术负责人

XXX

专业监理工程师

XXX

3、危大工程概况和特点

（1）、本工程为商业、多层和高层住宅楼，结构类型为框架、框—剪力墙结构，各单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，使得架节点处理较难。

细部构造处理时本分项工程的控制重点；

（2）、建筑结构外形不规则，阴阳角较多，悬挑主梁布置难度大； 

（3）、本工程层高层高较高，对于连墙件的布置要综合考虑；

（4）、本工程外立面不平整，局部楼层存在大悬挑部位，需要进行专项设计。

二、施工平面布置

三、施工要求

1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

四、技术保证条件

1、安全网络

2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章编制依据

1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

类别

名称

编号

法规

中华人民共和国建筑法

主席令第19号

建筑工程质量管理条例

国务院令第279号

建设工程安全生产管理条例

国务院令第393号

危险性较大的分部分项工程安全管理规定

建设部第37号令

规范

规程

建筑地基基础设计规范

GB50007-2011

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

混凝土结构设计规范

GB50010-2010

建筑施工脚手架安全技术统一标准

GB51210-2016

钢结构设计标准

GB50017-2017

木结构设计标准

GB50005-2017

建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范

JGJ231-2010

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑施工临时支撑结构技术规范

JGJ300-2013

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2016

建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程

DGJ32/J121-2011

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知

建办质（2018）31号

建筑施工手册

第五版

建筑施工脚手架实用手册

2、设计文件

图纸名称

图号

出图日期

备注

建筑设计施工图

建施

结构设计施工图

结施

施工组织设计

3、施工合同

合同名称

编号

签订日期

建设工程施工合同

第三章施工计划

一、施工进度计划

【请补充施工进度计划】

二、材料与设备计划

1、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

2、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

3、脚手板

（1）、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；

（2）、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定；

（3）、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。

新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；

（4）、木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

4、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：

（1）、网目密度不低于2000目/100cm2；

（2）、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

（3）、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；

（4）、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；

（5）、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

（6）、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；

（7）、做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；

（8）、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；

5、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

6、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。

表承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质

立杆

水平杆

竖向斜杆

水平

斜杆

扣接头

连接套管

可调底座、可调托座

可调螺母

连接盘、插销

Q345A

Q235A

Q195

Q235B

ZG230-450

ZG230-450或

20号无缝钢管

Q235B

ZG270-500

ZG230-450或Q235B

7、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。

表钢管外径允许偏差（mm）

外径D

外径允许偏差

33、38、42、48

+0.2

－0.1

60

+0.3

－0.1

8、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。

10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

11、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

12、联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

13、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。

主要材料参数表

【搁置主梁验算】

名称

规格

用途

单位

总需用量

备注

钢丝绳

6×19φ9.3mm

上拉杆件

米

xxxx

采购

槽钢

3m6.3号

下撑杆件

根

xxxx

采购

工字钢

3m16号

悬挑主梁

根

xxxx

采购

第四章施工工艺技术

一、技术参数

【搁置主梁验算】

悬挑方式

普通主梁

锚固点设置方式

压环钢筋

压环钢筋直径d（mm）

16

主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）

5000

主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a（mm）

0

主梁建筑物内锚固长度Lx（mm）

0

梁/楼板混凝土强度等级

C25

主梁材料规格

16号工字钢

主梁合并根数nz

1

二、工艺流程

【搁置主梁验算】

预埋件设置→安装主梁→主梁上下支撑杆件设置→联梁

三、施工方法

1、悬挑梁定位

定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。

悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。

普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。

通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。

脚手架立杆与挑架的连接图

2、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：

（1）、型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定；

（2）、钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6m；

（3）、U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5m长直径18mmHRB335钢筋放置U型筋上部；

（4）、钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；

（5）、锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；

3、特殊部位悬挑梁布置：

（1）、悬挑结构部位：

悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；

悬挑结构处的悬挑梁布置

（2）、建筑结构阳角部位：

悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；

阳角处的悬挑梁布置1

阳角处的悬挑梁布置2

阳角处的悬挑梁布置3

（3）、楼梯部位：

可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。

因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。

楼梯间悬挑梁布置

4、钢丝绳卸荷

（6）、梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。

拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。

（7）、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。

（8）、对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。

钢丝绳绳卡做法

5、立杆设置

立杆应通过立杆连接套管承插连接，脚手架首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。

当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差进行调整（见下图）。

可调底座调整立杆连接盘示意

6、斜杆设置

沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆（见下图）或每5跨间设置扣件钢管剪刀撑（见下图），端跨的横向每层应设置竖向斜杆。

每5跨每层设斜杆每5跨设扣件钢管剪刀撑

1—斜杆；2—立杆；3—两端竖向斜杆；4—水平杆；5—扣件钢管剪刀撑

7、当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。

8、当对双排脚手架的每步水平杆层应每5跨设置水平斜杆（见下图）。

双排脚手架水平斜杆设置

1—立杆；2—水平斜杆；3—水平杆；

9、作业层设置应符合下列规定：

（1）、钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；

（2）、作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网；防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆设置在离作业层高度为500mm处；

（3）、当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三脚架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。

10、连墙件

（1）、连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件应在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm；

（2）、连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不得大于300mm；采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；

（3）、当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。

11、架体内封闭

（1）、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

（2）、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

（3）、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

（4）、作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

四、操作要求

脚手架搭设技术措施

1、双排脚手架搭设前，施工管理人员应按双排脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。

2、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。

3、对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。

4、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。

5、脚手架立杆应定位准确，搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步距。

6、连墙件必须随脚手架高度上升在规定位置处设置，严禁任意拆除。

7、作业层设置应符合下列要求：

（1）、必须满铺脚手板；

（2）、脚手架外侧应设挡脚板及防护栏杆；防护栏杆可在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网；

（3）、作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网。

8、加固件、斜杆必须与脚手架同步搭设。

采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的有关规定。

9、当架体搭设至顶层时，外侧栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。

10、当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位必须采用螺栓作为立杆连接件固定。

11、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

12、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

14、脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用。

脚手架拆除技术措施

1、脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用。

2、双排脚手架拆除时，应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。

必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进行。

3、拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。

4、双排脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。

5、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。

6、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。

7、连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。

8、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。

9、当脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。

10、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。

11、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

12、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

13、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

14、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

15、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

16、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

17、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

18、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

五、检查要求

1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场

（1）、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；

（2）、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；

（3）、当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。

2、脚手架工程的检查，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）、构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；

（2）、安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

（3）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；

（4）、垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；

（5）、搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。

（6）、扣件螺栓是否松动；

（7）、架体是否超载；

（8）、悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。

3、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。

4、脚手架使用期间的检查

（1）、脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。

（2）、检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。

5、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。

6、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。

7、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

第五章施工安全保证措施

一、组织保障措施

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施

安全管理

1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；

1、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；

2、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；

4、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。

雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

5、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；

6、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；

7、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。

8、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、加固栏杆和栏杆；

9、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；

10、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；

11、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

12、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。

应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；

13、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

日常维护管理要求

1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。

堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。

钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；

2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；

3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。

涂刷时涂层不宜过厚。

经彻底除锈后，涂一度红丹即可。

钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。

角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。

扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。

没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。

木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；

4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。

拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；

5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。

在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；

6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。

比较普遍采用的管理办法有两种

（1）、由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；

（2）、由材料部门集中管理，实行租赁制。

施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。

三、监测监控措施

1、监测控制