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泵站施工方案

4、施工方案

(一)质量控制的保证措施

1.本工程质量等级标准为:

一次验收合格。

2.严格执行国家关于设备安装的法律法规、标准规范规定的施工和质量评定,遵守甲方规章制度中对安装施工单位的管理及规定。

3.建立质量保证体系

成立质量管理小组,设:

组长:

项目经理

副组长:

项目总工、质量负责人

成员:

各专业(工种)负责人

4.健全质量责任制度

项目经理及项目总工、质量负责人对质量全面负责,专职质量检查员保证分部分项工程的施工质量,班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质量。

施工中每道工序都认真把关,实行质量跟踪检查,走动管理、旁站监督,实行质量否决权制度,以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。

5.制定切实可行的质量保证措施

全面实行工程质量目标管理和全面质量管理,以各专业(工种)施工队自控为主,严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序,发现问题决不姑息。

在每一分项工序施工前,编制针对性强的技术交底,对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。

确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。

增强全员的质量意识,形成从上到下的质量管理自我约束机制,对质量管理中发现的严重问题进行通报批评,必要时进行一定的经济处罚。

对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬,进行物质奖励。

真正创造奖优罚劣,优胜劣汰的竞争机制。

在施工全过程各个环节都必须注重质量检查,从材料进场到工序检查、竣工验收,每个环节都要做到责任到个人、执行有依据,处理按程序,交接有记录,确保整个施工质量动态管理,受控有序。

6.设备安装技术管理人员需具有助理工程师以上专业技术职务任职资格,且从事2年以上专业安装经验。

安装工人经专业培训,具备从事排水设备安装的能力。

7.电焊工、起重工等特种技术岗位工种人员应持证上岗。

8.认真做好设备安装后的保修工作,设备使用后每三个月进行回访一次,征求甲方对安装质量的意见。

出现设备故障,无论是何原因,我公司保证立即先行组织维修,待故障排出后再分清责任,如属于安装质量问题,我公司将无偿修理,如属于非我公司原因造成的,我公司将合理收取一定的成本费用。

9.施工中发生质量事故,及时报告甲方,做到及时查清事故原因、事故责任,并采取切实可行的补救措施。

10.工程施工完成后,由甲方组织有关部门进行竣工验收。

(二)安全保证措施

1.严格遵守甲方的安全管理规定。

2.我公司在施工期间,对施工现场及其周围现场区域内通行的车辆和行人提供必须的安全通道和安全防护。

3.在甲方管理区域内安装施工,服从甲方现场管理人员的安全、文明管理,听从指挥。

4.成立安全管理小组:

组长:

项目经理

副组长:

安全负责人、施工负责人

成员:

各专业(工种)负责人等。

5.建立安全管理制度

5.1安全技术交底制

根据安全施工方案结合分部分项工序及现场实际情况,做好各工序的技术交底材料,由各级管理人员亲自逐级进行书面交底。

5.2班前检查制

安全负责人及安全员必须对施工人员的安全防护措施是否到位进行督促与检查。

5.3机械设备管理制

大中型设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。

5.4周一安全活动制

经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结。

对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5.5定期检查与隐患整改制

经理部每周组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。

6.安全管理

6.1认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程,建立健全施工安全检查、监督网络体系,分阶段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。

6.2建立和健全安全生产责任制:

建立各级安全生产责任制,做到职责明确,落实到人,严格履行经理负责制;签定各项经济承包合同时,必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施;承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议,做到主体合法,内容合法和程序合法,各自的权利与义务明确。

6.3安全教育

对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育,对变换工种的工人实施新工种的安全教育,并及时做好记录;工人必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能。

教育内容包括:

施工现场安全管理条例;

场地总体布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求;

员工的自我劳动保护意识及方法;

进入施工现场员工必须配带的安全设施和防护作用;

高空作业及起重作业的安全要点;

施工现场洞口及临边防护措施的作用及应注意的问题;

相应工种的安全知识操作规程;

特殊作业工种的安全常识。

6.4施工组织设计针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。

6.5分部分项工程施工前各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底,并履行签字手续。

6.6各特种作业人员必须实行持证上岗制度,作业人员都按要求严格培训,经考试合格后方可上岗,严禁无证操作。

6.7安全检查:

建立各级安全检查制度,有时间、有要求,重点、危险部位明确;检查记录齐全,隐患整改做到定人、定时、定措施;对大型施工机械等,应做好重要设施的验收工作,验收合格挂牌后方可使用;并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度:

即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的安全交底。

6.8各级管理与施工人员,佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽;遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。

6.9按规定对各类事故应进行报告处理,事故档案齐全,并做好“三不放过”。

6.10安全防火管理:

建立健全安全防火责任制,做到职责明确,防火安全制度齐全;重点防范部位明确,防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。

6.11主要施工部位、作业点和危险区域,以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。

6.12抓好高空作业防护,防止物体打击和高空坠落。

加强对“四口”、“五临边”的设防,现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

6.13抓好施工现场用电安全管理,要严格按规范、规定要求。

使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。

执行“一机一闸一保护”,配电开关箱加锁。

使用移动电动工具者,穿绝缘鞋、戴绝缘手套,采用36伏安全电压照明。

使施工用电安全防护达到定型化,工具化。

7.预防物体打击事故的措施

进入现场的人员戴安全帽。

交叉作业通道搭护头棚。

高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁抛掷物品。

高处码放的材料要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物及时清理,以防无意碰落或被风吹落。

8.现场临时用电安全措施

8.1现场电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及青岛市有关管理规定执行。

8.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外,任何人不得擅自挪动或拆除。

8.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。

8.4现场配电线路一律采用三相五线制,保护零线和工作零线分开单独敷设,由箱盘内的零线和接地线端子上引出。

8.5现场的配电箱、开关箱,配两级漏电保护器,动作电流小于30mA。

8.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固,不得在地上拖放,导线必须绝缘良好,接头包扎严密。

8.7严格执行一机一闸一保险的制度。

8.8带电的导线严禁挂压其它物件。

8.9配电箱和开关箱必须配锁,停用(或停电)一小时以上时应拉闸断电,箱门锁牢。

9.维护公共卫生,不乱倒垃圾,不乱扔果皮,不随地大小便,不乱放工具、杜绝打架、赌博、酌酒等不良现象。

10.环保与环卫管理

现场设兼职文明施工管理员,定期或不定期检查场容、防火、保安、卫生防疫等工作。

按照“ISO14000环境管理标准”建立项目环境监控体系,不断反馈监控信息,从废水排放、建筑及生活垃圾清理外运、有毒有害物质控制、噪声及震动控制等多方面加以监控,发现问题立即采取整改措施。

严格按照“OHSVS18000职业安全健康管理体系”的要求,采取可靠有效的措施,确保施工现场每一个管理人员和职工的职业健康安全。

11.保护环境的措施

严格控制现场的噪声;废水、废弃物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地点,并按要求及时清运;不得在施工现场焚烧能产生有毒有害烟尘和气体的油漆、油毡等物品,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

12.临时电源接线、氧气、乙炔气瓶的设置位置需符合要求。

(三)工期保证措施

1.为了按期完成本工程,我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备,按“均衡生产,文明施工,提高质量确保安全,降低成本”的方针进行组织施工,最终提供业主方优良的产品。

我公司将建立以项目经理为首的领导班子,发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用,根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。

同心同得确保工期的实现,坚持科学组织、分工与密切合作相结合。

有运作良好的项目组织机构,较强的项目领导班子,懂行的管理人员,可靠的技术工人,我方必能按时按质地完成施工任务。

2.建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工。

在设备安装进度控制上,项目经理部着重将责任落实到人,同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作,保证各工期控制点目标的实现。

3.实行奖罚措施,按经济规律办事,公司与项目经理部签订协议,根据工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动安装工程健康发展,按期完成。

4.项目经理和施工队长手机24小时开机,随时接听甲方抢修安排和指挥、及时调派施工力量完成抢修任务,必要时统一调度全公司施工力量。

5.施工机械保障

5.1配备必要的应急抢修专用施工机具:

专用工程抢险车辆二辆,按时到达现场;

配备30KW、50KW发电机,解决现场动力和照明用电;

配备全套钳工、气电焊工工具等必要的检修机具;

配备30KW电焊机、氩弧焊机及相应的切割设备;

配备5T汽车吊一台,专门用于吊装设备及工程材料。

6.施工材料保证

设备安装所用材料分为专供材料和普通材料,专供材料指专业生产厂家生产的设备配件如德国飞利泵,需德国原厂配件。

普通材料例如:

管材、阀门等。

对于专供材料,公司与厂家指定代理商建立长期合作关系,保证所需配件按期到达。

对于普通材料,建立合格供应商名录,每种材料至少保证有三家以上的合格供商,供应商名录中记录供应商的名称、联系电话、销售地址、仓库地址等。

建立常用材料、配件库存制度。

工程部门根据施工维修经验,对工程中常用的维修材料、配件提出明细,由物流部门采购一定数量库存,防止应急抢修时材料、配件采购周期影响设备的正常运转。

物流部建立仓库应急保障制度,仓库保管员24小时值班,保证设备抢修时,材料能及时发放和领取。

7.建立并完善应急管理制度和应急预案,从企业内部规章制度上确保及时应对各种紧急抢修的突发事件。

(四)人员安排

序号

姓名

性别

职务

1

周衍衡

项目经理

2

李鹏

技术负责人

3

崔树青

材料员

4

林中

安全员

5

石岗

质检员

6

王佳虎

施工员

7

卞海龙

资料员

(五)施工计划

1.劳力使用计划

序号

工种名称

单位

数量

备注

1

电焊工

4

2

电工

2

3

管道工

8

4

普工

12

2.主要施工机具计划

序号

品种

规格型号

单位

数量

备注

1

电焊机

1

2

液压泵

30KW

4

3

潜水泵

3KW

2

4

轮胎式吊车

10T

1

4

气焊、气割设备

4

5

电动葫芦

4

6

角式磨光机

5

7

兆欧表

6

8

发电机组

50KW

1

9

空气呼吸器

2

10

万用表

3

11

水准仪

2

12

倒链

3

13

钢卷尺

5m

5

14

车床

1

3.安装

3.1污水泵安装

3.1.1安装前的准备工作

检查污水泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

3.1.2设备安装

就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范围内,安装泵的底座,调整其水平度偏差应小于1/1000。

污水泵的弯座下法兰(进水管法兰)的垂直度允许偏差应控制在1/1000;弯座上法兰(出水管法兰)的横向水平度偏差不大于1/1000。

复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀,其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。

耦合装置与水泵出口法兰的连接应按制造厂规定的力矩扳手拧紧,连接必须牢靠。

耦合装置应保证污水泵放下时自动准确的耦合连接。

潜水电缆安装应整齐、牢固、长度合适,不得有过量松弛而产生晃动,电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。

所有出水管道、弯管、过墙管等管道系统联接整齐,法兰处应联接紧密无间隙。

污水泵的绝缘应可靠,用1000V高阻表测得电缆末端的绝缘电阻不得小于5兆欧。

短时间通电试转,叶轮应与泵的指示旋转方向一致。

3.1.3检验与调试

污水泵应在有水工况下进行试车,带负荷运行1小时(视进水池的水位确定运行时间),检测其流量、扬程及水力效率等是否符合设计要求。

运转时各法兰处不得有渗水现象,所有螺栓等紧固件应无松动。

测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡。

污水泵运转应平稳、无异常声响,泵及管道等无较大振动。

电机绕组与轴承稳升正常,热保护装置不应动作。

污水泵的机械密封良好,湿度检测装置不应动作。

3.2阀门

3.2.1阀门安装前的准备工作

检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

3.2.2阀门安装

阀门安装前应进行清洗,清除污垢和锈蚀。

与管道连接时,其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩,以方便管道系统安装后,阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。

安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上,其阀底座与基础应接触良好。

阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内,位置偏移应小于±10mm,阀门水平度偏差应小于0.5/1000,垂直度偏差应小于0.5/1000。

阀门与管道法兰调整在同一平面上,其平行度偏差应小于1/1000,阀门与管道法兰连接处应无渗漏。

阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致,如指示有误,应在安装前重新标识。

检查阀门的密封垫料,应密封良好,垫料压盖螺栓有足够的调节余量手动(或电动)操作机构应能顺利地进行阀板的升降,上下位置准确,限位可靠及时。

3.3管道

3.3.1管道活动支、吊、托架的具体形式或位置根据现场情况确定,并应符合相应管材有关规程规定。

应采用机械加工。

安装位置正确,与管道、器具接触紧密。

严禁在墙面上填塞木楔固定支架。

滑动支架应灵活,吊杆应垂直,有热位移的管道,其吊杆相应倾斜。

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