RTU数据采集单元调试说明解析.docx

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RTU数据采集单元调试说明解析.docx

RTU数据采集单元调试说明解析

数字化产品系列

适用L307井口RTU

井口RTU调试手册

北京支腔科I支股份有眼公司

BEUtNGECHOTECHNOLOGIESUO.,LJTO.

第一步:

井口RTU程序下载

1.查看COM端口

由上图可知通信端口为COM2。

注意:

我公司软件所使用通信端口均默认为COM1口,尽可能在COM1口进行调试。

这里由于COM1口占用,仅以COM2口为例。

2.通信端口设置

打开“调试下载软件”,打开“ESD32_V522(UDP)”如出现错误对话框,说明缺少MFC文件,安装VC软件即可正常运行ESD32_V522(UDP)。

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ESD32_V522(udp)下载界面。

 

点击【通信设置】对PC机端口设置。

由于PC机的通信端口为COM2(见首图),其他参数设置参考上图。

3.程序下载

建立连接,在【连接控制器】前的方框中打“V”,见下图。

 

对井口RTU重新上电(注意:

断电后等待井口RTU指示灯全灭,再上电),在【信息栏】出现“下载连接已建立”。

取消【连接控制器】方框里的”2”。

ESD32

下戟|中丄]FLC信息上鞍|中止|gggg|

存HI程序|运行程序]

点击【下载文件】右侧【…】按钮,选择井口下载程序,选中文件“E5319DQ_l_V3.11.2.bin”点击【打开】。

然后点击【下载】。

见下图。

ESD32

下戴、上載梶序if息

1

下—

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下载完成。

见下图。

ESD32

Tfc上鑑程庠信JS

下载丈件「\°皿卯旳ti«ndS吐:

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程序存伪、运行、inja

程序号

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中止I

J

1

下戟连按己連宣

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LJ

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出厂編号

设置

1

通讯设置

□连按控制器

□撤ms化□寄存將初她

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□逋讯测试

梳心峡件

并®]

存梯程序I运行程序I

点击【存储程序】

 

首次下载程序需要对控制器参数进行初始化,方法如下

E5D32

Tfe上拦程序信JS

下载文件匚旳址初OS祇:

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程序号

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设置伏态

下载连挂己宦立

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:

P.鑑謐爵己接收q9L52T支已接收宇节.己接收爲汩字节融收T1虹洋节.

运行理序

LJ

出厂编号

注曲编码

□屋接控制盟

选择【系统初始化】、【寄存器初始化】在选择【设置状态】

点击【运行程序】

 

点击【关闭】

再次对井口RTU重新上电。

(注意:

断电后等待井口RTU指示灯全灭,再上电)

第二步:

井口RTU调试

1.通信端口设置

在“井口调试资料调试工具”路径下,打开“RPC.EXE”,调试界面如下图。

存储路径

氐\源丽框大底项目'大I刘览.・・|

通信设虽

2.参数设置

 

点击【基本参数】,进入“井口配置基本参数设置”界面,参数设置说明如下:

 

先选择【上载】,将控制器参数读取,再进行更改。

此界面只设置RTU的功能参数,关于通信参数统一移到通信参数设置。

见下图

无线仪表接入设置

功率:

是指2.4GHz的发射功率最大功率为4,所以一般设置为4。

通道号:

是指2.4GHz的发射频道(可设置范围为1-11),注意设置通道号的时候,必须是以计量站为单位,计量站上的所有的井的站号以及计量站的无线数据网关SZ932的通道号

都是相同的而且是唯一的(初始站号为0)。

在无障碍条件下通信范围500m。

相邻计量站的通道号不能重复。

发射功率为4时,最大通信距离为500米。

即在500

米范围内,不能有相同通道号的计量站。

站号:

即电台的发射组号,用于计量站的无线数据网关与井口RTU设备通信。

无线网关基

于站号区分与各个井的通信。

站号范围为0~15,即每个数据网关可以与16个RTU设备进行通信。

但是要注意一

个计量站包括抽油机井、电泵井、螺杆泵井设备总数最大不能超过16个,而且站号

不能重复)。

如果接入的RTU超过16个,则需要在计量站增加无线数据网关。

地址:

对于井口RTU设备无效。

采集间隔:

无效。

串口通讯参数设置

通讯地址:

上位机读取的站号。

 

波特率:

9600。

其他参数:

8位数据位、1位停止位、无校验。

网口通讯参数设置

两口设置

 

基本功能参数设置如下:

 

名称

选项

设置值

备注

功图米集类型

实际功图

实际功图

模拟功图用于负荷与RTU间的通信测试。

正常情况下必须设置成实际功图

模拟功图

功图采集周期

0~65535

200秒

功图采集的时间间隔,默认为10分钟采集一次

功图采集间隔

2~100

6*10毫秒

示功图每个采集点之间的间隔,单位为10ms采集间隔根据实测的冲次进行自动计算。

无需设置

功图采集点数

360~500

500

母次采集组位移、负何数据所要采集的总点数。

实际中设置为500

AI量程

50000

50000

有线仪表接入时,仪表的量程,无线仪表无需设置

启停判断

启停状态判断

启停状态判断

系统根据启停状态判断抽油机是否运行。

触点寄存器状态

常开常闭

根据现场情况选择

启停状态接入的触点类型

电流互感器变比

2000

电量采集连接的电流互

感器的变比

如电流互感器为

100A/5A,则变比为20.00

电压互感器变比

100

如果电量测试的电压输入范围超过380VAC则需要外接电压互感器。

需要输入电压互感器的变比

角位移安装位置

无线负荷无效

角位移零点

无线负荷无效

角位移满度

无线负荷无效

驴头半径

0

无线负何设置为0

标定系数

100

现场由于安装位置及安装井口情况,自动测量的冲程会有一定的偏差,需要在现场进行标定。

标定系数=自动测量的冲程*100/现场实际测量冲程

位移滤波系数

40

软件滤波系数,不用更改

负荷零点

10000

无效

负何量程

15000

负荷增益

200

负荷滤波系数

100

软件滤波系数,不用更改

功图滤波系数

4

无效

将所有的参数设置完成后选择【下载】

点击【确定】【保存】然后退出基本参数页面。

设置完通信参数后,需要将RTU重新上电

无线仪表调试

RTU参数设置完成后,将RTU上电。

进入仪表数据观察无线仪表接入是否正常。

每台RTU接入的仪表最多为5个,分别为载荷传感器、压力传感器4台(油井2块、

水井2块)

仪器数据显示的含义分别为

类型:

SL――一体化负荷位移传感器;

PTM――压力传感器;

地址一一仪表设定的通信地址,相同类型仪表接入同一RTU,必须设置成不同的地址

压力表0号地址代表油井油压

压力表1号地址代表油井套压

压力表2号地址代表水井油压

压力表3号地址代表水井套压

主增益一一RTU接收仪表信号的通信增益

从增益一一仪表接收RTU信号的通信增益

电池电压——仪表的电池电压

采集间隔一一仪表采集数据刷新的时间,单位S

接收计数一一RTU接收仪表发送来数据的次数

观察个仪表的通信增益,增益数值越小,说明通信效果越好。

通信增益如果超过95说

明通信效果不好,需要改善通信。

通信改善方法:

1.增加RTU天线高度;

2.将RTU天线移到与仪表可视的位置

功图及数据采集

若抽油机在运行中,点击【功图采集】,然后选中【读功图】最后点击【开始扫描】

(注意:

先缓慢松开抽油机手刹)点击“开机”。

等待抽油机运行后,进

抽油机不在运行中,行上述操作。

井口釆祗

1

 

功图出现在【功图曲线】栏中。

电流图和功率图出现在相应曲线栏中。

在示功图采集--启停控制的操作和调试

开机状态判断:

可以观察开关机状态。

开机:

点击【开机】按钮开机,观察抽油机能否启动。

最曲

PJIUK

ST

开机

关机:

点击【关机】按钮关机,观察抽油机能否停机。

最丸載荷最牛盘荷

1

FNUI

ST

控制器信息调试

调试软件可以通过扩展命令,读取控制器的版本信息。

 

在信息命令输入框中,输入0,在点击读信息。

就可以观察到RTU的系统信息。

在信息命令输入框中,输入1,在点击读信息。

就可以观察到RTU的错误代码。

0x0001

0x0002

0x0004

0x0008

0x0010

0x0020

0x0100

0x0200

0x0400

/*注册错误*/

/*AI参数错误*//*RTU参数错误*//*ZB参数错误*//*ATT参数错误*//*ATT校表错误*//*US0错误*//*US1错误*//*US2错误*/

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