RTU数据采集单元调试说明解析.docx
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RTU数据采集单元调试说明解析
数字化产品系列
适用L307井口RTU
井口RTU调试手册
北京支腔科I支股份有眼公司
BEUtNGECHOTECHNOLOGIESUO.,LJTO.
第一步:
井口RTU程序下载
1.查看COM端口
由上图可知通信端口为COM2。
注意:
我公司软件所使用通信端口均默认为COM1口,尽可能在COM1口进行调试。
这里由于COM1口占用,仅以COM2口为例。
2.通信端口设置
打开“调试下载软件”,打开“ESD32_V522(UDP)”如出现错误对话框,说明缺少MFC文件,安装VC软件即可正常运行ESD32_V522(UDP)。
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ESD32_V522(udp)下载界面。
点击【通信设置】对PC机端口设置。
由于PC机的通信端口为COM2(见首图),其他参数设置参考上图。
3.程序下载
建立连接,在【连接控制器】前的方框中打“V”,见下图。
对井口RTU重新上电(注意:
断电后等待井口RTU指示灯全灭,再上电),在【信息栏】出现“下载连接已建立”。
取消【连接控制器】方框里的”2”。
ESD32
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存HI程序|运行程序]
点击【下载文件】右侧【…】按钮,选择井口下载程序,选中文件“E5319DQ_l_V3.11.2.bin”点击【打开】。
然后点击【下载】。
见下图。
ESD32
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1
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下载完成。
见下图。
ESD32
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程序号
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出厂編号
设置
1
通讯设置
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梳心峡件
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存梯程序I运行程序I
点击【存储程序】
首次下载程序需要对控制器参数进行初始化,方法如下
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程序号
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设置伏态
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运行理序
LJ
出厂编号
注曲编码
□屋接控制盟
选择【系统初始化】、【寄存器初始化】在选择【设置状态】
点击【运行程序】
点击【关闭】
再次对井口RTU重新上电。
(注意:
断电后等待井口RTU指示灯全灭,再上电)
第二步:
井口RTU调试
1.通信端口设置
在“井口调试资料调试工具”路径下,打开“RPC.EXE”,调试界面如下图。
存储路径
氐\源丽框大底项目'大I刘览.・・|
通信设虽
2.参数设置
点击【基本参数】,进入“井口配置基本参数设置”界面,参数设置说明如下:
先选择【上载】,将控制器参数读取,再进行更改。
此界面只设置RTU的功能参数,关于通信参数统一移到通信参数设置。
见下图
无线仪表接入设置
功率:
是指2.4GHz的发射功率最大功率为4,所以一般设置为4。
通道号:
是指2.4GHz的发射频道(可设置范围为1-11),注意设置通道号的时候,必须是以计量站为单位,计量站上的所有的井的站号以及计量站的无线数据网关SZ932的通道号
都是相同的而且是唯一的(初始站号为0)。
在无障碍条件下通信范围500m。
相邻计量站的通道号不能重复。
发射功率为4时,最大通信距离为500米。
即在500
米范围内,不能有相同通道号的计量站。
站号:
即电台的发射组号,用于计量站的无线数据网关与井口RTU设备通信。
无线网关基
于站号区分与各个井的通信。
站号范围为0~15,即每个数据网关可以与16个RTU设备进行通信。
但是要注意一
个计量站包括抽油机井、电泵井、螺杆泵井设备总数最大不能超过16个,而且站号
不能重复)。
如果接入的RTU超过16个,则需要在计量站增加无线数据网关。
地址:
对于井口RTU设备无效。
采集间隔:
无效。
串口通讯参数设置
通讯地址:
上位机读取的站号。
波特率:
9600。
其他参数:
8位数据位、1位停止位、无校验。
网口通讯参数设置
两口设置
基本功能参数设置如下:
名称
选项
设置值
备注
功图米集类型
实际功图
实际功图
模拟功图用于负荷与RTU间的通信测试。
正常情况下必须设置成实际功图
模拟功图
功图采集周期
0~65535
200秒
功图采集的时间间隔,默认为10分钟采集一次
功图采集间隔
2~100
6*10毫秒
示功图每个采集点之间的间隔,单位为10ms采集间隔根据实测的冲次进行自动计算。
无需设置
功图采集点数
360~500
500
母次采集组位移、负何数据所要采集的总点数。
实际中设置为500
AI量程
50000
50000
有线仪表接入时,仪表的量程,无线仪表无需设置
启停判断
启停状态判断
启停状态判断
系统根据启停状态判断抽油机是否运行。
触点寄存器状态
常开常闭
根据现场情况选择
启停状态接入的触点类型
电流互感器变比
2000
电量采集连接的电流互
感器的变比
如电流互感器为
100A/5A,则变比为20.00
电压互感器变比
100
如果电量测试的电压输入范围超过380VAC则需要外接电压互感器。
需要输入电压互感器的变比
角位移安装位置
无线负荷无效
角位移零点
无线负荷无效
角位移满度
无线负荷无效
驴头半径
0
无线负何设置为0
标定系数
100
现场由于安装位置及安装井口情况,自动测量的冲程会有一定的偏差,需要在现场进行标定。
标定系数=自动测量的冲程*100/现场实际测量冲程
位移滤波系数
40
软件滤波系数,不用更改
负荷零点
10000
无效
负何量程
15000
负荷增益
200
负荷滤波系数
100
软件滤波系数,不用更改
功图滤波系数
4
无效
将所有的参数设置完成后选择【下载】
点击【确定】【保存】然后退出基本参数页面。
设置完通信参数后,需要将RTU重新上电
无线仪表调试
RTU参数设置完成后,将RTU上电。
进入仪表数据观察无线仪表接入是否正常。
每台RTU接入的仪表最多为5个,分别为载荷传感器、压力传感器4台(油井2块、
水井2块)
仪器数据显示的含义分别为
类型:
SL――一体化负荷位移传感器;
PTM――压力传感器;
地址一一仪表设定的通信地址,相同类型仪表接入同一RTU,必须设置成不同的地址
压力表0号地址代表油井油压
压力表1号地址代表油井套压
压力表2号地址代表水井油压
压力表3号地址代表水井套压
主增益一一RTU接收仪表信号的通信增益
从增益一一仪表接收RTU信号的通信增益
电池电压——仪表的电池电压
采集间隔一一仪表采集数据刷新的时间,单位S
接收计数一一RTU接收仪表发送来数据的次数
观察个仪表的通信增益,增益数值越小,说明通信效果越好。
通信增益如果超过95说
明通信效果不好,需要改善通信。
通信改善方法:
1.增加RTU天线高度;
2.将RTU天线移到与仪表可视的位置
功图及数据采集
。
若
若抽油机在运行中,点击【功图采集】,然后选中【读功图】最后点击【开始扫描】
(注意:
先缓慢松开抽油机手刹)点击“开机”。
等待抽油机运行后,进
抽油机不在运行中,行上述操作。
井口釆祗
1
冈
功图出现在【功图曲线】栏中。
电流图和功率图出现在相应曲线栏中。
在示功图采集--启停控制的操作和调试
开机状态判断:
可以观察开关机状态。
开机:
点击【开机】按钮开机,观察抽油机能否启动。
最曲
PJIUK
ST
开机
关机:
点击【关机】按钮关机,观察抽油机能否停机。
最丸載荷最牛盘荷
1
FNUI
厂
ST
控制器信息调试
调试软件可以通过扩展命令,读取控制器的版本信息。
在信息命令输入框中,输入0,在点击读信息。
就可以观察到RTU的系统信息。
在信息命令输入框中,输入1,在点击读信息。
就可以观察到RTU的错误代码。
0x0001
0x0002
0x0004
0x0008
0x0010
0x0020
0x0100
0x0200
0x0400
/*注册错误*/
/*AI参数错误*//*RTU参数错误*//*ZB参数错误*//*ATT参数错误*//*ATT校表错误*//*US0错误*//*US1错误*//*US2错误*/