晴园地上模板施工方案.docx
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晴园地上模板施工方案
绿都紫荆华庭晴园四标段
模板施工方案
编制：
审批：
审核：
歌山建设集团有限公司
2016年8月16日
一、工程概况----------------------------------------------------------4
1、工程概况-------------------------------------------------------4
2、周边环境-------------------------------------------------------4
3、设计概况-------------------------------------------------------4
二、编制依据----------------------------------------------------------5
三、工程目标----------------------------------------------------------6
四、施工部署----------------------------------------------------------6
1、工程进度计划---------------------------------------------------6
2、施工平面布置---------------------------------------------------6
3、人员安排-------------------------------------------------------7
4、技术准备-------------------------------------------------------7
5、机具准备-------------------------------------------------------8
6、材料准备-------------------------------------------------------8
7、现场准备-------------------------------------------------------8
8、模板及支撑配置数量--------------------------------------------8
五、轮扣式模板支架的施工要点------------------------------------------9
六、主体模板施工工艺及操作要求----------------------------------------10
1、施工措施-------------------------------------------------------10
2、墙模板施工-----------------------------------------------------11
3、楼梯模板施工---------------------------------------------------14
4、梁、板模板施工-------------------------------------------------15
七、模板质量控制措施--------------------------------------------------21
八、模板的验收--------------------------------------------------------22
九、模板质量通病预防措施----------------------------------------------23
十、模板拆除----------------------------------------------------------25
十一、质量保证措施-------------------------------------------------26
十二、季节性施工保证措施---------------------------------------------28
1、冬季施工措施--------------------------------------------------28
2、雨季施工措施--------------------------------------------------28
十三、成品保护-------------------------------------------------------29
十四、文明施工及环保措施---------------------------------------------29
十五、模板施工安全措施-----------------------------------------------30
十六、各模板设计及计算书---------------------------------------------31
1、剪力墙模板计算书-----------------------------------------------31
2、梁模板支撑架体计算书-------------------------------------------36
3、梁模板与支撑计算书---------------------------------------------44
4、楼板模板支撑架体计算书-----------------------------------------47
5、楼梯模板计算书-------------------------------------------------56
模板工程施工方案
第一章、工程概况
1、工程概况：
本工程为郑州市绿都紫荆华庭晴园项目，该工程位于郑州市南三环与冯庄东路交叉口东南角贺江路北，由6#、7#、10#、11#楼组成。
其中6#、7#、10#、11#为一类高层住宅楼，地上34层。
6#、7#地下两层，10#、11#地下一层。
建筑设计合理使用年限为50年，工程等级一级，耐火等级一级，抗震等级三级，抗震设防类别丙类，防火分类Ⅰ类，剪力墙结构，基础形式筏板。
±0.00（10#、11#楼）相当于绝对高程113.700米，（6#、7#楼）相当于113.500m。
建筑高度98.6m。
主楼地下为储藏室及设备房，地上为住宅，住宅层高2.90m。
总建筑面积106694.97㎡。
工程名称：
郑州市绿都紫荆华庭晴园
建设单位：
郑州绿基置业有限公司
设计单位：
河南徐辉建筑工程设计有限公司
监理单位：
河南建达工程建设监理公司
施工单位：
歌山建设集团有限公司
2、施工现场周边环境
本工程施工现场南侧临市政道路；北侧临市政绿化带；西侧为晴园项目二标段施工现场；东侧为停车场。
东北角有施工用变压器一座，其他周边无影响施工的毗邻建筑及相关设施。
3、设计概况：
1
剪力墙尺寸
6#楼、7#楼、10#楼、11#楼：
一层～34层均为200mm厚
2
顶板厚度
6#楼、7#楼、10#楼、11#楼：
一层～34层顶板均为100mm厚，客厅130mm厚。
3
梁截面尺寸
6#楼、7#楼、10#楼、11#楼：
一层～34层梁：
200×760，200×600,200×500,200×450，200×400
4
楼梯结构形式
6#楼、7#楼、10#楼、11#楼均为板式楼梯，梯板厚度100mm，踏步为260×161.1；
5
混凝土强度等级
基础～17.3m剪力墙、连梁、柱C40混凝土，连梁以外的梁、板C35混凝土。
17.3m～37.6m混凝土强度等级C35，37.6m以上混凝土强度等级C30。
第二章、编制依据
1、绿都紫荆华庭晴园施工图纸及会审纪要；
2、本工程施工合同和施工组织设计；
3、《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第五版
4、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）
5、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
6、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015）
8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
9、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）
10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
11、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）
12、PKPM施工计算软件
第三章、工程目标
１、质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求，依照施工图纸设计及国家施工验收规范精心组织施工，严格执行各项质量保证措施，使工程一次性通过合格验收。
确保优质结构工程，争创中州杯工程。
２、安全目标：
认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化，严格执行国家及河南省关于施工现场管理的各项规定，杜绝重大伤亡火灾事故；轻伤事故频率控制在3‰以内；达到安全生产、文明施工要求，安全合格率100%。
3、工期目标：
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
本项目按合同要求准时开工，工程总工期定为582天（日历天数），为确保工期各节点按期完成，满足业主工程建设计划调整要求，将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划确保按期完成，力争提前完成。
4、文明施工：
严格执行公司及市、省厅有关部门的要求，创建文明施工工地和“爱民工程”。
创造良好的施工环境，服从上级领导部门的统一管理，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染，确保市级文明工地，争创省文明工地。
第四章、施工部署
4.1、工程进度计划
6#楼、7#楼工程开工～±0.0结顶50天完成，10#楼、11#楼工程开工～±0.0结顶30天完成，地下室车库工程开工～±0.0结顶132天完成。
主体结构230天完成。
4.2施工总平面布置
根据施工总平面布置图在施工场地狭小的情况下，充分利用施工场地；满足施工需要和文明施工；并在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；在本场区内布置两个木工加工棚。
满足施工现场模板加工需要。
（见平面布置图）
4.3、人员安排
工人数量；各栋楼木工32人，四栋楼共木工128人，地下车库木工50人。
杂工10人
4．4技术准备
1、项目部技术、施工人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
2、按施工方案及技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
3、认真做好材料进场验收检验工作，复查材质证明及材料进场存储工作。
4、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
5、墙模板施工：
混凝土构件竖向接槎处面层混凝土必须凿毛，预埋件与预留洞位置是否正确。
安装模板时底面应平整，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，中间拼缝处用15厚胶带条塞缝，按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
6、楼梯模板施工：
楼梯模板一般比较复杂，施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。
安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。
7、梁模板施工：
梁模支撑架搭设；梁模板支撑采用轮扣式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距满足要求。
剪刀撑符合规范规定，梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按梁跨度的千分之三起拱。
为梁侧模板更加稳定，大于600高的粱采用Φ14对拉螺杆加双钢管@600mm。
4.5、机具准备
主要机具及工具准备详见下表：
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
圆盘锯
4台
5
钢卷尺3m、5m、50m
20/100/4把
2
手电钻
20把
7
工程检测尺
4把
3
手提电锯
20台
8
塞尺
4把
4
水准仪
4台
9
线锤（1kg）
20个
4．6、材料准备、
本工程模板材料选用15mm厚镜面板，尺寸为1220×2440mm，40×60mm方钢管；长度为2.7～3.0m，配合部分40×75mm的木方。
墙体模板支撑采用配套标准化钢支撑体系由厂家统一生产加工，梁、板支撑架体采用轮扣式钢管支模架体，钢管采用φ48×3.0mm；扣件为普通的旋转扣。
墙、柱、梁采用Ф14全丝的高强螺杆螺杆。
隔离剂选用水性脱模剂。
根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。
4.7、现场准备
安装前，要做好墙模板的定位基准工作，其工作步骤是：
⑴进行墙位置的控制线：
首先引测建筑物的控制轴线，并以该控制线起点，引出每条墙边线的200mm控制线。
根据施工图用墨线弹出墙模板控制线，以便于墙模板安装和校正。
⑵做好标高测量工作：
用水准仪把建筑物水平标高+50cm直接引测到墙钢筋上，做好明显标志。
⑶进行找平封边工作：
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。
防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板边线用1:
3水泥砂浆做找平层。
⑷设置模板定位基准：
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割钢筋头，在竖向钢筋靠模板一侧，短钢筋点焊在墙主筋上，只限在最底排，其余采用塑料垫块挂在墙钢筋上，以保证钢筋位置与模板位置的准确。
4.8、模板及支撑配置数量
1、材料选择：
根据合同，工程质量目标为优质结构工程，为达到该质量目标，模板、方钢的材质选择十分重要，综合考虑模板选用周转10次的镜面板，镜面板尺寸为1220×2440mm*15mm，方钢选用40×60mm的方钢，长度选2.7～3m。
配合部分40×75mm的木方。
墙体模板支撑采用配套标准化钢支撑体系由厂家统一生产加工，梁、板支撑架体采用轮扣式钢管支模架体，配合钢管和扣件根据市场行情选择合作过的信誉较好的租赁方，市场上普遍的钢管为φ48×3.0mm.
2、配置方法及数量：
根据建筑房间尺寸和混凝土施工规范，水平构件混凝土达到拆模强度才能拆除模板，2m以内的非悬挑梁板构件其强度达到50%便可拆除，2-8m的非悬挑梁板构件需达到75%强度才能拆除模板，8m以上梁板和悬挑构件必须达到100%才能拆除模板。
根据现场实际情况墙、梁、板模板分区配置，墙按一套配制，梁、板模板按3套配制。
2.2、梁、板轮扣式钢管支撑架：
梁、板支撑架体采用轮扣式钢管支模架体：
本工程6#楼、7#楼、10#楼、11#楼一层～34层层高为2.90m，板厚100mm。
架体搭设高度2.7m，立杆选用2.55m轮扣架+可调顶托；
2.3、螺杆、蝴蝶扣、螺母
梁、墙采用Ф14全丝的高强螺杆，螺杆投入数量暂按墙螺杆投入数量暂按500×500的间距计算，蝴蝶扣和螺母按每根螺杆各4个投入，投入按一层的墙体量计算，模板展开系数总体为3.2充分考虑模板的损耗大约为20%，方钢平均按6m/m2的平均量进行配置。
施工中，模板及支模架施工所用材料计划见下表。
序号
名称
规格
单位
数量
使用部位
备注
1
镜面板
1220×2440×15mm
m2
25000
墙、梁、板
2
方钢
40×60×3000mm
根
50000
墙、梁、板
分批进场
3
轮口钢管
Ф48×3.0
吨
120
梁、板
分批进场
4
标准化钢支撑
60mm×50mm
吨
105
剪力墙
分批进场
5
顶托
/
个
11000
6
普通螺杆
Ф14（L=1000）
根
10000
墙、柱
7
普通螺杆
Ф12（L_=800）
根
5000
梁
第五章、轮扣式脚手架的施工要点
根据本工程现场实际情况，结合施工荷载和结构自重等各方面因素，梁、板混凝土结构工程模板支撑满堂架采用轮扣式钢管脚手架。
1、轮扣式钢管模板支撑架体是由轮扣节点焊接于立杆的连接扣，水平杆杆端扣接头组成，如下图
2、制作时各种材料符合国家标准，立杆采用Q345A、水平杆采用Q235A，钢板制作的连接盘的厚度不应小于8mm，楔型插销的斜度应正确，保证楔型插销楔入连接盘后能自锁，钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，插销外表与水平杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击后不拔脱。
3、施工前期应做好支撑体系的专项设计，搭设时首先进行放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
4、对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达板底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
立杆顶部U型托丝杆外露不得超过30CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于30CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
5、架体搭设完成后要沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。
为了使其整体稳定性得到可靠的保证；在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置剪刀撑，剪刀撑用钢管、扣件搭设。
6、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂
长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁
超过300mm，可调托座插入立杆的长度不得
小于150mm。
1、可调托座：
2、螺杆：
3、调节螺母：
4、立杆：
5、水平杆
7、轮扣式脚手架附图片。
第六章、主体模板施工工艺及操作要求
一、施工措施
1、测量放线
（1）各楼层控制轴线的放样
本工程±0.000以上采用内控法，把控制轴线从留洞口引测到各楼层上，放出各轴线位置。
每次传导时控制点必须相互复核，做好记录，检查控制点之间的距离、角度，直至完全符合为止。
（2）墙、梁模板的放线
根据控制轴线位置放出墙、梁的位置线，用于检查墙钢筋位置，纠偏墙位置，以利于模板位置就位。
再在其墙周围放出200mm模板控制线。
放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。
然后放梁轴线及边线，以确定上层梁的位置。
墙拆模后，进行高程传递，立即在墙上用墨线弹出+0.50m线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底模板线。
下图墙200mm控制线示意图。
（3）、门窗、洞口的放线
在钢筋上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置墙体洞口成型模板。
外墙洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗洞口位置。
二、墙体模板施工工艺
室内剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用1220×2440×15mm厚胶合板，墙模板组装时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端后立中间部分。
并且拼缝应严密，模板的对拉螺栓孔应平直，用40×60mm方钢作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与标准钢化支撑体系连接起来，方钢间距250，标准钢化支撑体系采用定性化，第一道螺杆距离模板底约200mm，第二道螺杆间距500mm，第三道螺杆间距500mm，第四道螺杆间距600mm，第五道螺杆间距600mm，水平方向螺杆间距450mm，对拉螺杆采用普通φ12高强螺杆。
普通杆如下图
（1）、剪力墙支撑体系特点
本工程墙体模板支撑采用采用厂家专业生产标准化钢支撑体系，其优点：
加大了与剪力墙模板竖向龙骨的受力面，克服自然涨模现象，标准化钢支撑体系规格统一，侧面有连接定位用圆孔，连接组装方便，且重量轻，便于操作。
提高了工人安装效率，保证短支墙的制作质量与横杠搭配使用快速连接。
阳角使用专用锁具，一锁一定两部快速完成阳角加固，完全避免传统阳角加固中出现的松动变形的问题，保证了阳角的90°角，避免阳角漏浆现象，剪力墙洞口锁具使用两个勾型螺栓勾住横杠上面的定位孔，快速将短横杠拉紧，通过松紧螺栓可调整洞口垂直度，简单牢固快速完成洞口模板加固，保证了洞口尺寸不变形。
（2）、工艺流程：
弹模板控制线→焊内墙定位筋→拼装一侧模板→安穿墙螺栓和塑料套管→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安墙体竖杠→安墙体横杠→安阳角锁具→安阴角锁具→安可调节拉条并调整固定→办预检
（3）、施工方法
清扫墙内杂物，拼装剪力墙两侧模板。
然后拼装洞口模板。
模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体竖杠按间距不大于250mm依次安装竖杠、横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可调节拉条并调整使模板垂直后，拧紧螺栓。
（1）剪力墙洞口模板的制作：
洞口模板合模后，装好横杠竖杠，然后组装洞口，用勾型螺栓钩住横杠定位孔，将洞口横杠用勾型螺栓拉紧即可。
（2）阳角的制作：
螺旋顶丝
将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，用螺母紧固。
将阳角锁具用定位锁销销在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用螺旋顶丝顶在预先放置U型垫片的横杠端头，旋转顶丝将横杠顶紧为止。
（3）阴角的制作：
横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上L型横杠，带上垫片、螺母加固即可。
（4）横杠连接
将两根水平相连的横杠用连接定位销销在定位孔中，在接口的外侧再叠加一根横
杠，用对拉螺栓固定即可。
（5）模板安装完毕后，检查一遍锁具、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
（注：
1.安装完毕后应用靠尺检查横杠是否在同一直线上，通长由于螺母的松紧不一致造成墙体不平整2.检查墙面螺栓、丝杆与螺母是否配套紧固，墙体下面三分之一部位及没拧紧螺母均应采用双螺母。
否则振动棒下入墙体时螺母自动退丝，影响墙体平整度、垂直度）
三、楼梯模板施工
楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。
安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。
安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。
孔）
支架采用φ48钢管。
楼梯支模详见下图。
四、梁、板模板施工
1、梁、板模板架体设计
6.4.1设计参数
1）楼板板厚有100mm、客厅130mm。
2）梁尺寸：
一般为200×400～600，最大为200×760。
6.4.2模板体系设计
根据设计图纸中各参数，模板安装体系进行如下设计
立杆和水平杆采用φ48×3.0的轮扣钢管脚手架，立杆间距为1200mm×1200mm，水平步距为1.5m，立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×3.0双钢管，钢管上铺40×60方钢间距为@200mm。
扫地杆、水平杆离地高度250mm。
对架体结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑，剪刀撑设置角度45～60。
在满堂架的基础上大于200×600的主梁在梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.2m。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
2、施工工艺
测量放线，确定本层梁、板位置→内架搭设→定位立杆，并作出十字标记→竖立杆并搭设扫地杆及第一步横杆→搭设上部横杆及剪刀撑→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。
（1）将楼层各构件位置的轴线或梁边线在地面上弹出，
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