硅钙合金余热发电项目节能评估报告样本.docx
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硅钙合金余热发电项目节能评估报告样本
陕西盛华冶化有限公司
3X6MW硅钙电炉烟气余热发电技改工程
节能评估报告
陕西泰和节能征询有限公司
二O—二年三月
项目名称：
3X6MW硅钙电炉烟气余热发电技改工程
建设单位：
陕西盛华冶化有限公司
评估单位：
陕西泰和节能征询有限公司
评估人员
姓名
职称
签字
项目负责人
张鸿飞
征询工程师
编制人员
张鸿飞
征询工程师
付波
征询工程师
项目摘要表
项目名称
3x6MW硅钙电炉烟气余热发电技改工程
项目建设单位
陕西蛊华冶化有限公司
联系人电话
李兴波
节能评估单位
陕西泰和节能征询有限公司
联系人电话
项目
项目建设地点
陕西省汉中市洋县谢村镇
所属行业
概况
项目性质
□新建■改建匚扩建
项目总投资
8000力兀
投资管理类别
口审批
■核准
□备案
建设规模禾曜
建设3x6MW冷凝透平发电机组项目建成后年余热发电1.08
要内容
亿度，年供电呈为0.9936亿度
项目年综合能源消
重要能源种类
计呈单位
年需要
实物量
计算用折
标系数
折标雄（tee）
电
104kWh
28840
1.229
35444.36
t
18760
0.9714
18223.46
烟煤
t
18200
0.7143
13000.26
费量
项目年综合能源消费总星（tee）
66668.08
项目
能效
指标
项目指标名称
项目指标值
准入
值
国内
先进
水平
国际
先进
水平
对比成果（国内普通，国内领先，国际先进）
单位产品能耗
2.38tce/t
工序能耗
单位面积能耗
对所
在地
能源
消费
影响
对所在地能源消
费增呈影响
年增长能耗折3043.5心
对所在地完毕节
能目的影响
该项目单位工业增长值综合能耗为29.44tcc/万兀高于汉中市规
模以上单位工业增长值综合能耗指标2.86tcc厉兀。
可研报告提出重要节能办法及节能效果：
全面回收余热及工质，年节标煤3.88万吨
项目可研报告在节能方面存在重要问题：
节能篇章篇幅过少、某些设备参数不全
节能评估提岀重要节能办法及节能效果：
优化控制运营，优选能效较高设备
第1章编制阐明错误!
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1.1评估目和意义错误!
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1.2评估根据错误!
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1.3评估范畴和内容错误!
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第2章项目概况简介错误!
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2」项目建设单位概况错误!
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2.2项目概况错误!
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2.3项目建设方案错误!
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2.4项目用能状况错误!
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第3章能源供应状况分析评估错误!
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3.1项目所在地能源供应条件及消费状况错误!
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3.2项目能源消费对本地能源消费影响错误!
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第4章项目建设方案节能评估错误!
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4」项目选址、总平面节能评估错误!
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4.2工艺流程、技术方案节能评估错误!
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4.3重要用能工艺和工序节能评估错误!
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4.4重要耗能设备节能评估错误!
未定义书签。
4.5评估小结错课!
未定义书签。
第5章项目能源消耗及能效水平评估错误!
未定义书签。
5.1项目能源消费种类、来源及消费量评估错误!
未定义书签。
5.2能源加工、转换、运用状况评估错误!
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5.3能效水平分析评估错误!
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第6章节能办法评估错误!
未定义书签。
6.1项目节能办法概述错误!
未定义书签。
6.2单项节能工程错课!
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6.3节能办法效果评估错误!
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6.4节能办法经济性评估错误!
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第7章结论及建议错误!
未定义书签。
7.1结论错误!
未定义书签。
7.2建议错误!
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第1章编制阐明
1.1评估目和意义
随着经济不断发展，国内能源消耗越来越大，而能源运用率还处在较低水平，能源供需矛盾很大，节约能源始终是摆在国内人民而前一项长期艰巨任务。
为此，国家提出了循环经济发展理念，加快建设资源节约型、环境和谐型社会，自觉实现从重经济增长轻环保到经济和环保并重转变，从环保滞后经济发展到同步发展转变。
它是国内一项长期重大技术经济政策，也是国内国民经济和社会发展中一项长远战略方针，对于节约资源、改进环境状况、提高经济效益、实现资源优化配备和可持续发展具备重要意义。
为贯彻贯彻国务院转批国家经贸委等部门《关于进一步开展资源综合运用意见告知》（国发【1996］）等文献精神，国家经贸委于7月下发了一一关于卬发《资源综合运用电厂（机组）认定管理办法》告知，该办法合用于全国所有资源综合运用电厂（机组）。
该管理办法中明确指出：
资源综合运用电厂（机组）是指运用余热、余压、都市垃圾、煤砰石（石煤、油母页岩）、煤泥等低热值燃料生产电力、热力公司单位。
对于以工业余热、余压为工质资源综合运用电厂，应根据产生余热、余压品质和余热量或生产工艺汽量和可运用工质参数拟定工业余热、余压电厂装机容量，并且特别指回收运用工业生产过程中产生可运用热能及压差进行发电公司。
从公司自身利益来说，合理运用、节约能源资源可有效减少产品成本，提高经济效益和市场竞争力。
1.2评估根据
121节能分析篇编制委托书
1.2.2建设单位提供其她基木资料
1.2.3木项目节能设计严格遵循如下法律法规：
（1）《中华人民共和国节约能源法》（4月1日施行）；
（2）《中华人民共和国清洁生产增进法》（1月1日施行）；
（3）《国务院关于加强节能工作决定》（国发[]28号）；
（4）《国务院关于发布增进产业构造调节暂行规定告知》（国发[]40号）；
（5）《能源发展“十一五”规划》（国家发改委4月）；
（6）《国家发展改革委关于卬发固定资产投资项目节能评估和审查指南（）告知》（发改环资[]21号）；
（7）《“十一五”十大重点节能工程实行意见》（发改环资[]1457号）；
（8）《中华人民共和国节能技术政策大纲》（）；
（9）《十五工业构造调节规划纲要》（国家经济贸易委员会，
10月）；
（10）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案告知》（国务
院，6月）；
（11）《关于印发千家公司节能行动实行方案告知》（国家发展改革委，国家能源办，国家记录局，国家质检总局，国务院国资委，4月）；
（12）《中华人民共和国节能技术政策大纲（）》（国家发展改革委，12月）；
（13）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》国家发展改革委，第6号，9月）；
（14）《“十二五”资源综合运用指引意见》（国家发展改革委,12月）；
（15）《国务院关于发布实行〈增进产业构造调节暂行规定〉决定》（国发（〕40号）；
（16）《国家发展改革委员会关于进一步巩固电石、铁合金、焦炭行业清理整顿成果规范其健康发展关于意见告知》（国办创造电口号）；
（17）《国家发展改革委关于加强铁合金生产公司行业准入管理工作告知》发改产业[]1214号。
124原则规范
（1）《综合能耗计算通则》（GB2589-1990）；
（2）《公司能耗计量与测试导则》（GB6422-1986）；
（3）《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB17167-）；
（4）《节能监测技术通则》（GB15316-1994）；
（5）《公司能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）；
（6）《设备热效率计算通则》（GB/T2588-）；
（7）《公司节能量计算办法》（GB/T13234-1991）；
（8）《工业公司能源管理导则》（GB/T15587-1995）；
（9）《评价公司合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）；
（10）《评价公司合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；
（11）《评价公司合理用水技术导则》（GB/T7119J；
（12）《公司能量平衡记录办法》（GB/T16614-1996）；
（13）《公司能量平衡表编制办法》（GB/T16615-1996）；
（14）《公司能源网络图绘制办法》（GB/T16616-1996）。
1.2.5其她
《陕西盛华冶化有限公司硅钙余热综合运用发电工程项目中请报告》；
《陕西盛华冶化有限公司2X30000KVA硅钙电炉扩建技改工程项目可行性研究报告》。
1.3评估范畴和内容
本项目是盛华公司实行3X30000KVA硅钙系统工程重要构成某些。
因而，木次评估是分析实行余热发电先后节能变化，以此来评价项目节能状况。
第2章项目概况简介
2・1项目建设单位概况
2.1」建设单位及法人代表
单位名称：
陕西盛华冶化有限公司
单位地址：
陕西省汉中市洋县谢村工业园
法人代表：
魏新华
2.1.2建设单位简介
陕西盛华冶化有限公司位于长江最大支流汉江北岸，陕西洋县谢村镇工业厂区，距西汉高速公路洋县出口3公里，108国道谢村镇工业厂区段南侧100米，环境优美，交通便利。
陕西盛华冶化有限公司是在11月成立民营独资公司，注册资本
5217万元，法人代表魏新华，公司拥有固定资产23490万元，其中净资产19846万元，资产负债率53.64%o公司近三年来销售收入、利润、税金稳步增长。
销售收入6079万元、利润1339万元、税金419万元，销售收入11949万元、利润2632万元、税金816万元，销售收入1.685亿元,利润1850万元,税金1020万元。
银行信用级别为AA级。
项目法人魏新华，生于1963年5月，汉族，1985年毕业于汉中师范学院，大学文化，工程师，中共党员。
现担任陕西盛华冶化有限公司董事长兼总经理，法人代表。
魏新华从1996年至今持续当选为汉中市一至四届人大代表。
至今持续担任洋县第十四届、第十五届人大常委会委员。
被评为汉中市杰出民营公司家并多次被推选为先进共产党员。
主持《30MVA大型硅钙合金电炉高效低耗冶炼新工艺及有关装备研发》于获陕西省人民政府科学技术三等奖，获得第二届陕西省创造协会“创造创业奖”。
陕西盛华冶化有限公司第一台冶炼炉于12月开始运营。
现总共有30000kV*A电炉三座，生产硅钙合金，及其相应生产辅助设施。
当前，陕西盛华冶化有限公司30000KVA大型硅钙电炉为半封闭式
（矮烟罩）电炉，每台日产硅钙合金40吨，台炉年硅钙合金产量1.4万吨。
其中生产硅钙合金获国家认证中心IS09000认证，产晶质量达到（YB/T5O51-1997）或意大利OET技术原则，或依照顾客规定组织生产，并获得自营出口权，产品远销国内外。
30000kV・A电炉生产硅钙合金技术，原是1992年国家从意大利OET公司引进生产硅钙合金先进技术，目是为了变化国内硅钙合金冶炼技术落背而貌。
寻找能源和资源丰富，并有一定技术力量作依托地方来消化这项技术是近年选取目的。
陕西盛华冶化有限公司具备足够电力资源和长期从事铁合金生产经验，其产品可供应国内大型钢厂或出口。
通过加强管理，注重人才培养和技术引进，几年来培养了一批会管理、懂技术管理和技术队伍，为公司发展奠定了坚实基本。
2.2项目概况
2.2.1项目名称
陕西盛华冶化有限公司3X6MW硅钙电炉烟气余热发电技改工程
2.2.2项目建设地点
陕西省汉中市洋县谢村镇
2.2.3建设规模及内容
1建设规模
陕西盛华冶化有限公司余热发电项目是运用3台30000KVA硅钙电炉生产时产生高温烟气（1.44X109Nm3/a）,分别经3台余热锅炉产生中压中温蒸汽，进入冷凝透平发电机组发电并网。
本项目建设规模为建设3X6MW冷凝透平发电机组，项目建成后年余热发电1.08亿度，年供电量为0.9936亿度。
产品综合能耗减少约30%o
2、项目建设重要内容
重要建设内容为建设3台余热锅炉、3X6MW汽轮发电机组、化学水解决，电站循环冷却水系统，站用电及计算机控制系统及烟气输送系统等。
土建工程重要为汽轮发电机组厂房，高低压配电室、控制室，循环水泵房、化学水解决车间、电气综合配电楼、地下水池、改造公用配套设施等。
224项目建设资金及资金筹措
1、投资规模
经估算，木项目总投资为8000万元，其中：
工程费用6283万元,其他费用615万元，预备费用710万元，建设期利息122万元，流动资金60万元。
2、资金来源
资金来源：
固定资产投资6283万元资金来源筹划申请银行贷款4000万元。
别的由公司自筹。
2.2.5建设工期
本项目建设工期12个月。
2.3项目建设方案
2.3.1概述
本工程总平面设计原则：
依照规划厂区内硅钙合金烟气余热电厂预留位置进行设计布置，要与建厂条件、周边环境、都市及区域规划相协调，从工艺和功能分区规定、环保、节约用地用水、减少工程量与投资、以便安全运营管理方面进行设计，同步尽量考虑运用厂区公用设施以减少投资，按关于规程、规范和国家方针政策等诸多因素进行综合考虑。
2.3.2电厂总体规划
厂区总平面规划布置，本期按1X9MW设计布局，不考虑扩建。
1、电厂生活区
电厂生活区按硅钙厂区己有总体规划生活区统筹考虑，不再另建。
2、水源
电站各项用水，电站各项用水，均由硅钙厂配套管网统一提供。
3、灰场及运灰渣道路
本工程三个锅炉均依硅钙电炉建造相距较远，设立一种暂时事故灰场，考虑运灰道路。
4、电气出线
本工程属于自备发电站，建设规模为3x6MW水冷机组，发电机额定容量为18MWo依照电站自身特点和厂区内变电站状况，发电机电压级别适合采用10.5kV,发电机接入厂内10kV母线，10kV母线为单母线接线，并以一回10kV电缆线路接入厂内llOkV总降站10kV母线侧。
5、施工区
本期工程施工场地紧靠电厂主厂房布置。
施工场地及设在主厂房东侧，满足大件运送需要。
进场道路用厂区原有通往西门主干道。
2.3.3工艺流程
2.3.3.1工艺流程图
1、改造前
图2」改造前工艺流程图
2.改造后
图2-1改造后工艺流程图
233.2工艺流程阐明
本项目运用3台30000KVA硅钙电炉生产时产生高温烟气（1.44X109Nm3/a）,分别经3台余热锅炉产生中压中温蒸汽，进入冷凝透平发电机组发电并网。
通过综合运用烟气余热发电，可有效缓和公司用电压力。
经测算,项目建成后，每万吨硅钙合金节约电能2700万度，折合原则煤3318.3吨。
2.3.4锅炉系统
2.3.4.1概述
本工程为陕西盛华冶化有限责任公司新建硅钙余热综合运用发电工程，机组容量为3x6MW,位于陕西盛华冶化有限责任公司产业厂区内，安装3台19.54t/h余热锅炉及其有关辅助配套系统。
2.3.4.2余热锅炉及增压风机型号及规范
1、硅钙余热锅炉
型号：
QC-19.54-1.7/340
额定蒸发量：
19.54t/h
额定蒸汽压力：
1.7MPa（a）
额定蒸汽温度：
340°C
排烟温度：
175°C
台数：
3台
2、增压风机
由于硅钙炉先建成，锅炉及管道阻力较大，本来引风机压头也许不够，暂先拟定在余热锅炉后配备一台增压引风机，待实际设计时再详细核算与否加增压风机。
增压风机参数暂定如下：
全压：
Pa
流量：
388747m3/h
台数：
每台余热锅炉配备一台
总数：
3台
2.343余热锅炉烟气参数
1、名称：
硅钙合金烟气。
2、硅钙合金烟气成分分析如下表，其含量为体积含量。
表2-1硅钙炉余热锅炉烟气成分
名称
样品编号
#1
#2
备注
成分
含量
N至
1
n2
78.096%
77.96%
2
o2
19.13%
19.00%
3
co2
2.79%
3.03%
4
co
162ppm
105ppm
5
so2
6ppm
25ppm
6
NO
3ppm
2ppm
7
NO2
0.4ppm
18.4ppm
通过计算，锅炉参数如下所示：
表2-2硅钙炉烟气及余热锅炉技术参数
项目
单位
参数（单台）
锅炉逬口烟气温度
°C
400
锅炉进口烟气呈（标况）
Nm，/h
18.6X104
锅炉型号
QC-19.54-1.7/340
主蒸汽压力
MPa（a）
i.7
主蒸汽温度
°C
340
锅炉给水温度
°C
104
主蒸汽蒸发星
t/11
19.54
锅炉出口烟气温度
°C
175
锅炉本体烟气阻力
Pa
1200
三台硅钙余热锅炉产汽呈
t/li
58.62
2.3.4.4除灰系统
1、设计原则
1锅炉排灰系统采用干式排放方式。
2拟采用炉底灰用人工方式，罐装后，采用小推车运送方案。
3不设立灰库。
4设立一种暂时事故灰场。
2、设计原始资料
1气象特性值及地震烈度参见其他有关章节。
2硅钙余热锅炉灰量
表2-3硅钙余热锅炉灰量（年运用小时数为7200小时）
锅炉容呈冶数
灰呈
每小时灰量（t/11）
每天灰呈（t/d）
每年灰呈（t/a）
1x19.54/11
0」04
2.496
750
2x19.541/11
0.208
4.992
1500
3xl9.54t/li
0.312
7.488
2250
3、节能办法
1以最简朴系统配备达到使用规定。
2选用低能耗设备。
2.3.5汽轮机及发电机型号和规范
1、汽轮发电机组型号及重要参数
本工程处在汉中地区，本地水源比较丰富，充分运用自然条件,拟选用低温低压1X9MW水冷凝汽式汽轮发电机。
①汽机重要技术参数
表2-4汽机技术参数
项目
单位
参数（单台）
型号
N9-1.57/330
额走进汽压力
MPa（a）
1.57
额走进汽温度
9
330
额定汽机进汽呈
t/h
58.62
排汽压力
kPa
15（a）
额走转速
r/min
3000
额走发电功率
MW
9
给水温度
•c
104
冷却水设计温度
•c
20
②发电机重要参数
表2-5发电机技术参数
项目
单位
参数
型号
QF-9-2
额走功率
MW
9
额疋电压
kV
10.5
额走转速
r/min
3000
额走频率
HZ
50
功率因数
0.8
冷却方式
空冷
励磁方式
微机控制静止可控硅励磁
2.3.6热力系统
1、主蒸汽系统
主蒸汽系统采用单母管分段制，由三台硅钙余热锅炉产生低压蒸汽通过集汽缸混合后，通过单根主蒸汽管道送至汽轮机主汽门，经调节阀进入汽轮机内做功。
2、给水系统
木系统共设2台110%额定容量电动给水泵，1台运营，1台备用。
给水泵为定速泵，主给水经给水泵升压到给水母管后，分别送往3台余热锅炉，在给水泵出口设立再循环管道，2台电动给水泵，选用参数Q=60m3/h、H=4.0MPa。
3、凝结水系统
系统共设一台除氧器，采用定压运营方式，做完功后乏汽进入凝汽器凝结为水，经凝结水泵、轴封加热器、输送至除氧器。
在凝结水泵出口设有再循环管。
凝结水泵、给水泵轴封密封用水由凝结水泵出口取水。
此外，汽轮机如有其她杂用水（如排汽喷水减温等），可依照需要在凝结水主管上连接取水。
4、抽真空系统
机组抽真空系统采用射水抽气器，设2台射水泵、2台射水抽气器，1个射水箱。
射水箱用水来自工业水供水。
射水泵选用Q=100m3/hH=0.5MPa两台，一台运营，一台备用。
5、补给水系统
本工程化水解决设备间设在汽机房5-6柱之间。
软化水补充进
B-C跨11.0米层软化水箱，软水直接补入凝汽器上部，再进入热井中。
6、工业水及冷却水系统
循环冷却水由硅钙厂提供，采用机力通风冷却塔冷却，循环水泵房在主厂房外单独设立。
循环冷却水用于凝汽器冷凝排汽，同步提供主厂房某些设备如空冷器、冷油器冷却用水。
冷却水供水对象重要是冷油器和发电机空冷器，水源取自循环水管，冷却水采用闭循环系统,回水至循环冷却水水池。
工业水水源取自硅钙厂工业水管网。
7、锅炉排污系统
三台余热锅炉共设一套持续排污系统。
排污水先通过排污冷却井冷却后，再经工业废水下水道汇集后进入总厂工业排水系统。
8、重要辅助设备选取
（1）凝汽器
型式：
两流道两流程表而式
有效冷却面积：
1350m2
冷却水量：
3000〜3500t/h
冷却水温度：
25〜32°C
最大进水温度：
32°C
台数
1台
⑵除氧器及水箱
型式：
卧式压力除氧器
运营方式：
定压
工作压力：
0.588MPa
出力：
60m3/h
出水含氧量：
不大于0.05mg/L
进水压力：
l.OMPa
台数：
1台
⑶凝结水泵
型式：
单级卧式
流量：
60m3/h
扬程：
l.OMPa
台数：
2台
⑷电动给水泵
型式：
多级卧式
流量：
60m3/h
扬程：
4.0MPa
台数：
2台
⑸射水泵
型式：
KQW125/200-37/2
流量：
100m3/h
吸入压力：
工作水压力：
水温：
台数：
⑹冷油器
型号：
冷却面积：
台数：
⑺高压电动油泵
型号：
流量：
扬程：
台数：
⑻交流油泵
型号：
流量：
扬程：
台数：
⑼直流油泵
型号：
流量：
扬程：
0.0075MPa
0.4MPa
27°C
2台
YL-40-2
4m3
2台
YL型立式离心油泵
125m3/h
1.05MPa
1台
KCB300
300L/min
0.36MPa
1台
KCB300
300L/min
0.36MPa
台数：
1台
（10）轴封加热器
型号：
汽轮机厂配套
出力：
60t/h
台数：
1台
（11）持续排污扩容器
型式：
LP-3.5（A）型
容量：
3.5m3
工作压力：
4.0MPa
台数：
1台
（12）集汽缸
型式：
（p600型
额定出力：
60t/h
工作压力：
1.7MPa
工作温度：
27°C
容器类别：
一类
台数：
1台
（13）电动桥式起重机
起重量：
20/5t
跨度：
13.5m
工作级别：
A3（轻级）
台数：
1台
2.3.7主厂房布置
2.3.7.1主厂房设计原则
1、主厂房布置按3x6MW机组模式、格
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