地基处理施工方案4完整资料.docx
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地基处理施工方案4完整资料
新民村集中居住区
57#、６３#地基处理方案
1工程概况
1．1工程特点
甘溪镇新民村集中居住区工程位于成都市蒲江县甘溪镇新民村。
５7＃、６３＃工程±０。
０0相当于绝对标高６00.500m,设计底标高为—１.5m（599．00m）.根据2013年8月岩土工程勘察报告内容，本工程自然地面为-1.1 m相当于绝对标高5９9。
4m，自然地面下－1。
8m~-３。
9m（598。
7ｍ～5９６.6ｍ）范围内含有大量的杂填土及软弱土，基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀，物理力学性质较差,不经处理不应直接采用该层作为基础持力层。
建议将该软弱土层全部挖掉，用级配砂石分层回填夯实至基础垫层标高。
按设计要求及多次与地勘单位、设计单位、建设单位协商达成如下意见：
基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9ｍ相当于绝对标高596.6m考虑，并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采用级配砂石分层回填夯实。
由于挖槽深度加深，换填段基底外墙线须预留出100０mm换填土扩大距离,以保证地基承载力设计要求。
2工程地质条件
2．1场地地层构成：
根据建材成都地质工程堪察院对新民村集中居住区建设项目工程《岩土工程勘测报告》所示:
拟建场区位于新民村四组，拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统素填土（Q4ｍl）、第四系中下更新统冰水沉积层（Q1+2fgl）组成.按地层岩性及工程特性进一步划分为４个大层，本次勘察揭露地层（最深15．0m）,现自上而下分述如下:
按地基土的构成从上至下描述如下：
①1素填土（Q４ｍl）:
灰褐色～褐灰色，多呈松散状,稍湿～湿，成份主要为粘性土，含植物根系,揭露层厚０。
4０～1。
80m，该层场地内局部有分布。
②1粉质粘土（Q1+2fgl）：
褐黄色，褐红色，可塑，含铁、锰质氧化物及其斑痕。
稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等,该层普遍分布，厚度0.5～4。
4m。
②2粉质粘土（Q１+2fｇl）：
褐黄色，褐红色,硬塑，含铁、锰质氧化物及其斑痕。
稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等,该层普遍分布，厚度０.５～２.2m。
②3粘土（Q1+2fgl）：
灰黄～褐黄色，软塑状，含铁锰质氧化物,厚度0。
5～1。
0ｍ,层顶深度2。
0～3。
２ｍ，平均埋深2。
５m,层底深度２.6~4。
2m,层底平均深度3.2m，仅在部分钻孔有揭露。
②4粘土（Q1+２fｇl）:
灰黄~褐黄色，可塑状,含铁锰质氧化物，厚度0。
4～5.2m，层顶深度0。
5~4。
２ｍ,平均埋深1．3m，层底深度1.5～５。
9ｍ,层底平均深度３.2５ｍ,场地均有分布。
②5粘土（Q1＋２fgｌ）:
灰黄~褐黄色，硬塑状,含铁锰质氧化物，厚度０。
3～2.７ｍ,层顶深度0。
5~3。
4m,平均埋深1．１m,场地内大部分钻孔分布。
③1卵石土（Q1＋2fgl）:
灰、灰黄色,湿~饱和，松散,岩性以砂泥岩为主。
卵石亚圆形,卵石互相不接触，含量5０～５5％,粒径一般1０~25mm,最大粒径30mｍ,含少量圆砾,其余为粘土充填。
局部地段含约少量圆砾及黑褐色有机质土，个别地方有机质土富集.
③2卵石土（Q１＋2ｆgｌ）：
灰、灰黄色，湿~饱和,稍密,岩性以砂泥岩为主。
卵石亚圆形，卵石互相不接触，含量５5～60％，粒径一般2０～40ｍｍ，最大粒径30mm，含少量圆砾，其余为粘土充填.
57#、６3#楼:
基础埋深—１。
5ｍ，±0．00相当于绝对标高６00。
5００m。
基底下部杂填土及软弱土,须全部挖出,采用经充分碾压的级配良好的砂石回填，回填系数不小于0．9５,承载力标准值约130ｋｐa。
3地基处理方法
3.１地基处理措施
根据２013年9月岩土工程勘察报告5７＃、63#楼±0。
0０相当于绝对标高６00．５0０m，设计底标高为-1.5m（59９．0０m）。
根据2013年8月岩土工程勘察报告内容，本工程自然地面为-1。
1m 相当于绝对标高599。
４ｍ,自然地面下-1．8m~—３。
9m（5９8.7m～596。
６m）范围内含有大量的杂填土及软弱土,基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀，物理力学性质较差，不经处理不应直接采用该层作为基础持力层。
建议将软弱土层全部挖掉,用级配砂石分层回填夯实至基础垫层标高。
按设计要求及多次与地勘单位、设计单位、建设单位协商达成如下意见:
（1）基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9ｍ相当于绝对标高596.6m考虑，并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采用级配砂石分层回填夯实。
由于挖槽深度加深，换填段底板外墙线至支护下口线须预留出100０mm换填土扩大距离,以保证地基承载力设计要求。
基槽四周回填至放坡位置，如下图.
1、采用经充分碾压的级配良好的砂石回填，回填系数不小于0.95，承载力标准值大于１３0kpa。
2、将杂填土及软土层全部挖出,杂填土及软土层平均深度为3.２m，四周按１：
０。
5放坡，分层回填天然级配砂石，每层虚铺厚度不大于50０mm，压实系数不小于０.95。
3、为了避免机械扰动基底,破坏基底土的结构，机械挖出剩余覆土，预留２0０mm采用人工清槽挖至原土（即未扰动土层）后,采用分层换填天然级配砂石的方法对该地基进行处理。
4、采用小型碾压机械分层充分碾压,每层厚度虚铺不得大于50０mｍ,碾完后底部必须密实、均匀、无空洞;,以保证基底的承载面受力均匀.
3。
2施工部署:
地基处理施工顺序如下:
第一步：
先进行坡道（出土部位）基底范围内的级配砂石回填处理，即采用级配砂石将坡道基底填至设计标高（基础坑底边线外扩10００mm范围），该部位四周采用1：
０。
5放坡的方式进行级配回填施工。
第二步：
第一步施工完成后开始进行处理,先按1:
0.5放坡的方式采用分层换填天然级配砂石的方法对该地基进行处理,如槽底需要局部加深,处理方法如下：
1将杂填土及软弱土局部进行下挖，挖至老土层.
2人工进行清理边坡，如下图所示.
、
第三步:
第二步施工完成后由北向南依次进行换填，基底范围内的级配砂石回填处理具体施工方法同第一步.
3。
３施工方法：
3．３。
１、清槽：
⑴主要机具：
平头铁锹、手推车、小白线、钢卷尺和坡度尺等。
⑵人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在垫好的基土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土层.
3。
3。
2、钎探
（1）基土已挖至基坑（槽）底要求标高后，即可进行钎探，要求表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
（2）按钎探孔位置平面布置按梅花型布置，纵横间距均为1。
5m，钎探孔深度为2。
1m,孔位钉上小木桩或洒上白灰点，触探杆上预先划好300mｍ横线。
探孔排列方式 表1
槽宽（ｍ）
排列方式及图例
间距（ｍ）
深度（ｍ）
〉1.0
梅花型
1．5
2.１
（3）工艺流程：
①就位触探
机械打钎:
将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆,拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
1记录锤击数：
钎杆每打入土层3０cm时，记录一次锤击数.
2移位:
将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3灌砂：
打完的钎孔，先盖砖保护,经过甲方、监理、设计、地勘检查孔深与纪录无误后，方可进行灌砂。
灌砂时,每填入３0cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后，统一灌砂一次。
4整理纪录:
按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,经过触探人员签字后归档.
（4）质量标注:
①主控项目：
触探深度必须符合要求，锤击数纪录准确。
②一般项目:
孔位基本准确,探孔不得遗漏；探孔灌砂应密实。
（5）成品保护：
钎探完毕后，宜用砖盖孔做好标记,保护好探孔，未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂.
（6）应注意的问题:
①如触探进行不下去时，应请示工地技术负责人,适当移位.不得随意填锤击数.
②纪录和平面布置图的整理:
ａ、在纪录表上用色铅笔或符号将不同（锤击数）的探孔分开.
b、探孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置,以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。
３.3.3、基坑（槽）验收:
基坑开挖完毕后由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位部门等相关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽,核对地质资料,检查地基土方工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程纪录、及时办理交接手续。
3.3.4、换填级配砂石：
⑴材料要求:
a采用天然级配砂石对该地基进行处理，要求级配良好，最大粒径不大于每层虚铺厚度的2/3,压实系数不小于0．95。
b级配砂石材料,碎（卵）石含量不得超过５0%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。
含泥量不宜超过5%。
⑵作业条件：
ａ对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求.
ｂ回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办好隐检手续.
c设置控制铺筑厚度的标志。
如水平木桩或标高桩,或在固定边坡上钉上水平木桩或弹上水平线。
大面积铺设时，应设置５×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。
{3}施工准备：
ａ 机械：
50铲车1台、220履带勾机1台、18ｔ振动碾1台。
ｂ 材料:
级配砂石800－１000ｍ3/天。
c卸料地点：
结构西侧
d倒运方式：
机械倒运。
{4｝操作工艺：
（１）处理地基表面：
将地基上表面浮土和杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡,防止塌土混入砂石垫层中。
（２）按设计要求采用天然级配砂石对该地基进行处理，控制材料的含水量，参见下表：
项次
压实方法
虚铺厚度（ｍm）
含水量（％）
施工说明
１
辗压法
４５0
8～1２
用18T的振动碾往复碾压密实，平碾行使速度可控制在２km/h碾压次数以达到要求的密实为准，一般不少于4遍
（3）倒运方式：
①由于本工程换填级配砂石方量较大,而现场无法堆放级配砂石，我项目部决定从料场直接运至基坑边,采用1台5０铲车同时向结构内倒运，槽内采用一台22０履带勾机人工配合整平、洒水、取样.
（4）分层铺设砂石：
①砂石地基应分层铺设，分层夯实密实.
②铺设砂石的每层厚度，一般为４５0mm，分层厚度可用样桩控制,分层步数为１3步，局部加深部位先进行分层碾压,同样每步不超50cm，根据现场实际情况分层。
如坑底土质很软弱时,第一分层厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。
③砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,施工应按先深后浅的顺序进行。
搭接处应注意夯实.
④铺筑的砂石应级配均匀,最大石头粒径不宜大于300mm，如发现蜂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石.
（4）洒水：
铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当均匀洒水以保持砂石的最佳含水量（一般为8%～１２％）。
（5）碾压：
前期采用一台１8t的振动碾对该地基进行碾压，后期采用两台1８t的振动碾碾压,碾压的遍数根据要求的密实度有现场试验确定.
（6）找平和验收:
①施工时应分层找平，夯、压密实，砂石地基应设置纯砂检查点,并分层进行取样,取样间距及点数应符合施工规范要求，测定干砂的质量密度试验,并送实验室进行检测,出具相应的试验报告。
②最后一层碾压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
（7）由于本工程工期较紧，地基处理方量较大，为了保质保量并且尽快完成基础处理工作，我单位安排机械、人工及现场各方面配合工作，进行24小时三班倒,这样才能保证每天完成计划回填方量，但同时增加了相应费用。
施工效果图如下:
４施工中应注意的质量问题：
①、开挖、清槽、换填过程中,严格控制尺寸,施工时尽力避免基底超挖.
②、施工过程中注意检查每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
③、在每层夯实和压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。
④、土方开挖及清槽时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
5 安全防护措施
①、夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。
②、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、地下文物、各种管道、管沟、电缆等）时,立即暂停施工，及时报告公司，待妥善处理后方可继续施工。
③、在土方开挖、地基处理期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行.
④、基坑四周３米范围禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动.
地基处理冬季施工方案
目前,室外日平均气温低于50C,为确保工程质量，防止ＣＦＧ桩在施工期间混凝土受冻,本工程按冬季施工进行准备。
根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬季施工规程》（ＪGＪ１04-9７）中的规定,以及冬季施工的特点,采取下列措施：
1、要求在搅拌混凝土时：
（1）水泥选用硅酸盐水泥p.o32．5；
（2）拌制混凝土所用的骨料应清洁,不得有冰、雪、冻块及其他易冻裂物资；
（3）掺用优质防冻剂;
（4）混凝土原材料加热采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
2、在施工过程中,设专人负责及时检查混凝土出罐及浇筑时温度,并做好记录.
3、加快成孔速度，合理安排后台混凝土搅拌,尽量减少混凝土的等待时间，保证混凝土入孔温度在５0C以上.
4、加强桩头保护，保护桩长保证50㎝,并用钻孔出土覆盖。
１0季节施工措施
１0.1冬季施工措施
根据气象资料,当室外日平均气温连续５天稳定低于50C,即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于50C，即解除冬期施工。
进入冬期施工,项目部应做好现场各方面的准备工作,设置专人测量温度，并应在以下几方面采取措施，保证冬施工作顺利进行.
１、混凝土的制备
１）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物资。
２）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，加热水或骨料的温度，应按《建筑工程冬期施工规程》JＧJ １04-19９７中的〈附录B混凝土的热工计算〉里的公式进行计算。
水、骨料加热的最高温度应符合表１０。
1-1的规定：
表1０。
1—1 拌合水及骨料加热最高温度（0C）
水泥 品 种 及标 号
拌合水
骨料
标号低于P。
O42．5、P.S ４2．5
8０
６0
标号高于及等于P.O4２.5、Ｐ.Ⅰ（Ⅱ）４２。
5
６0
４0
注:
表格内水泥品种，根据工程实际情况选择。
3）混凝土的搅拌时间，当采用强制式5０0型搅拌机,不应少于90秒；混凝土出罐温度应大于10０C,入土孔中的温度大于50C;混凝土输送管应覆盖保温材料。
2、CFG桩的施工
1）长螺旋钻机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片.钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。
2）钻孔到达设计深度时，首先测量准备浇注的混凝土温度是否在５０C以上，满足要求浇注混凝土。
测温项目和次数应符合表１0。
１-２规定并编制记录表。
表１０。
１-2 混凝土冬期施工测温项目和次数
测 温 项目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每台班不少于４次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每台班不少于4次
混凝土出罐、浇注、入土孔温度
每根桩１次
3、冬季施工安全措施
１）冬季气候干燥，应注意防火,使用阻燃型保温材料。
挖桩间土或剔桩头时，注意保护保温材料。
２）下雪后，要及时清理钻机、搅拌机、混凝土输送泵上的积雪，并检查线路。
3）大风天气后,应及时对钻机架进行检查,5级以上大风天气应停止施工。
4）施工机械在使用前应空转１5分钟，待全机温升后再投入正常使用。
5）结合工程任务,对职工在冬季施工前做好安全技术交底，配好安全防护用品.
目 录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工准备5
五、成品保护措施ﻩ8
六、质量标准及控制措施ﻩ8
七、安全文明施工注意事项9
一、编制依据
序号
内容
备注
1
大兴孙村B－1７地块项目基础结构设计施工图纸等
２
大兴孙村Ｂ—17地块项目（北区）岩土工程勘察报告
３
大兴孙村Ｂ-17地块项目（南区）岩土工程勘察报告
4
《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011
５
《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》ＢJ11-5０1－20０９
6
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB５0202-２002
７
《土工试验方法标准》GB/T501２3－1999
8
《建筑地基处理技术规范》JGＪ７9—２012
9
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120－2０12
1０
《大兴孙村B—17地块项目施工组织设计》等
二、工程概况
大兴孙村B－17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内,东至盛顺街中心线，南至海鑫南路南红线，西至盛达街西红线，北至安顺南路中心线。
项目为住宅小区，包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分。
建设单位：
北京尚居置业有限公司
设计单位:
筑博设计股份有限公司
监理单位:
北京建扶工程建设监理有限责任公司
勘察单位:
北京京岩工程有限公司
项目用地面积为1６028１．６6ｍ２,规划设计为Ｒ2二类居住用地。
总建筑面积为1８８3４3.４4m2，其中，地下建筑面积为３９８４3.6m2,地上建筑面积为１４８５０0ｍ2。
1~5#楼为６层，建筑高度16.９5m；6~11#楼为７层,建筑高度1８m。
本工程１＃～5＃/６＃~11＃楼±０.000相对的绝对标高33．6５0/３3。
２00.根据现场勘察及室内试验成果，地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类，表层为一般厚约０．４０m～7.8０m的人工堆积之粘质粉土填土①层及房渣土①1层.人工堆积层以下为新近沉积层:
标高2８。
4１ｍ~31。
75m以下为粉质粘土、粘质粉土②层,砂质粉土、粘质粉土②1层，粉砂、细砂②2层及重粉质粘土、粘土②3层。
依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求，3#、4#、5＃、6＃、８#、１０＃楼拟采用筏板基础＋人工换填地基方案。
具体情况如下：
楼号
基础结构类型
地基处理要求
备注
3＃、4#、
平板式筏板基础，未注明板厚为4００厚,板底标高为－2。
640,外挑长度为80０mm。
基底下第①层人工填土及第①1层房渣土需全部挖除至第②层、第②1层或第②2层,然后采用级配砂石（压实系数不小于0.95）分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不得小于５00mm，换填范围为筏板边界外扩300mｍ，要求换填后地基承载力标准值不小于1３０Kpａ。
基础C３0抗渗混凝土;垫层100厚C1５，厚度１00，伸出基础底板边100
5＃、
平板式筏板基础,未注明板厚为４00厚,板底标高为-２．650
基底下第①层人工填土及第①１层房渣土需全部挖除至第②层或第②1层,然后采用级配砂石（压实系数不小于0．９5）分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不小于5０0mm，换填范围为筏板边界外扩300mｍ，要求换填后地基承载力标准值不小于１３0Ｋpa。
６#、8#、１0＃
基础采用平板式筏板基础,筏板厚4０0,板底标高为—2。
200，外挑长度为8０0mm.
基底下第①层人工填土及第①1层房渣土需全部挖除至第②层或第②1层，然后采用级配砂石（压实系数不小于0.95）分层夯实至基底标高,保证换填的最小厚度不小于500mm，换填范围为筏板边界外扩８０0ｍｍ，要求换填后地基承载力标准值不小于１30Kpa。
基础C30抗渗混凝土;垫层为100厚Ｃ１5，边缘伸出基础底板100
3＃、4#、5＃楼地质勘察孔位示意图
地质勘察孔示例（以３—3剖面图为例）
三、施工准备
1、技术准备
１）项目技术负责人组织技术员、测量员、施工员及作业班组认真熟悉设计施工图纸及施工质量验收规范.
2）施工前做好各级技术交底工作，并完成书面签字手续。
交底程序:
项目技术员→施工员→作业班组。
３）施工前由测量专业工程师做好坐标点、标高控制点的复测工作；做好轴线、标高的测量准备工作。
4）做好与业主、监理、勘察及设计单位的联系准备工作,随时对开挖至设计标高的地基土体进行验槽工作.
2、材料准备
级配砂石:
中粗砂：
２０％，粒径小于20mm的圆砾:
30%,粒径２0～50mm的碎石5０％。
不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
含泥量不宜超过５%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3。
序号
机械设备名称
数量
备注
1
挖掘机
3台
2
推土机
1台
3
自卸车
10台
4
振动压路机（6—１0Ｔ）
1台
大面压实
5
打夯机
１０台
小面积、边角压实
6
经纬仪
2台
7
水准仪
2台
3、机械设备
另外,手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等若干。
４、劳动力投入
考虑分为南、北两个施工区域,组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼夜施工.每个班组约25人.
5、现场准备
对级配砂石进行鉴定，应符合设计要求。
回填前,应组织相关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况,办完隐检手续。
设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩,或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。
大面积铺设时,应设置５×5m网格标桩,控制每层铺设厚度。
四、施工流程及施工工艺
１、施工流程：
检验砂石质量→按配合比拌合砂石→基槽清理→分层铺筑砂石→洒水→碾压（夯实）→找平验收
2、施工工艺
1）开挖土方要求：
根据勘察设计报告和设计施工图纸要求，分层开挖基槽，挖至设计标高以上３00mm，验槽合格后人工清槽.
换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终实际换填深度的确认,并做好现场会签及工程量签证手续。
根据勘察设计报告,若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力，则不需换填；开挖过程中若遇到渣土或回填土,则一直开挖至原状土,换填厚度至少500mｍ。
2）应有级配砂石土工击实试验报告；
3）分层铺筑砂石
砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。
每层厚度一般为250~300mｍ,分层厚度可用样桩控制.如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。
分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
振动压实机
250-3０0
3-4
人工打夯
＜200
3-4
砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。
搭接处应注意压实.
分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开0．５～1。
０m,充分压实.并酌情增加质量检查点。
铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/３，且不宜大于50mｍ。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：
铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8％～ｌ2％。
5）夯实或碾压：
大
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