MM440设置.docx
《MM440设置.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《MM440设置.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
MM440设置
MM440变频器参数设置
MM440变频器有两种操作面板:
(基本操作面板BOP)(高级操作板AOP)
1、基本操作面板BOP进行设置
在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。
如果要用BOP进行控
制,参数P0700=1,参数P1000=1。
2、高级操作板AOP进行设置
如果不把AOP设定为命令源(P0700=4或5),AOP就不能“起动”或“停止”
与之连接的变频器。
复位为出厂时变频器的缺省设置值
1、设置P0010=30。
2、设置P0970=1。
提示:
复位过程约需3分钟才能完成
第一步:
设置
将电机铭牌数据输入变频器内进行优化:
为了能够查看变频器所有参数,我们先设置P0003=3P0004=0
P0010=1(进行快速调试)
P0300设置电动机的类型含义1为异步电动机2为同步电动机
P0304设置电动机的额定电压根据电机实际参数V
P0305设置电动机的额定电流根据电机实际参数A
P0307设置电动机的额定功率根据电机实际参数KW
P0310设置电动机的额定频率根据电机实际参数Hz
P0311设置电动机的额定转速根据电机实际参数r/min
P1300设置电动机的控制方式20
P3900=1含义结束快速调试其它参数按工厂设置使参数复位
此时P0003可能恢复到默认的1级(标准级)如还需要更改参数重新将P0003=3
手动转车设置方法
按第一步设置完成后(BOP面板P0700=1P1000=1)(AOP面板P0700=4P1000=1)
按
电动机点动,按
运行电动机,按
停止电动机。
按
改变电动机的转动方向,按
增加输出频率,按
减少输出频率。
变频器默认输出频率为5Hz,要想改变初始输出频率,只须改变P1040的值,即可改变初始输出频率,按你设定的初始频率运行。
如果您想要能够正→反或反→正方向进行增加或减小输出频率,应设定P1032=0。
使电机只有单方向增加或减小输出频率应将P1032=1。
通过端子排输入设置方法
按第一步设置完成后,我们利用缺省设置进行连接和设置:
缺省设置的参数:
(DIN代表数字量输入,AIN代表模拟量输入。
)
端子号参数的设置值缺省的操作
数字输入15DIN1P0701=1ON正向运行
变频器过载时的反应措施P0290=3
电动机的冷却P290=3
电机过载因子P0640=150
数字输入P725=1根据连接方式设定
数字输出功能P731-P733根据接线功能设定52.2运行52.3故障52.7报警
ADC类型P756=2单极性电流输入0-20Ma电压0-10V设定为1
模拟输入P757=4758=0759=20780=100%
模拟输出功能根据功能设定下标1=24实际输出频率2=27实际输出电流
模拟输出类型P776=0电流输出1为电压输出
模拟输出P777=0P778=4P779=100%P780=20
斜坡上升、下降时间P1120、1121=20根据负载类型而定
最低频率P1080频率最高P1081根据实际情况设定
使用模拟量输入设置:
先将P700=2(由端子排输入进行控制)
P1000=2时(选择3-4AIN1)模拟量输入,P1000=7(选择10-11AIN1)模拟量输入。
例如:
当端子5和9接通即按模拟量给定数值进行运行,如果同时端子6和9接通,即反向运行。
端子7和9接通进行故障复位。
使用数字输入固定频率设置:
先将P700=2P1000=3
例如:
端子5和9接通使能后:
当端子8和9接通按(缺省值15HZ频率)运行电机,要想改变固定输出频率,只需改变P1004的频率设定值。
如果同时端子6和9接通,即反向运行。
当端子16和9接通按(缺省值20HZ频率)运行电机,要想改变固定输出频率,只需改变P1005的频率设定值。
如果同时端子6和9接通,即反向运行。
当端子17和9接通按(缺省值25HZ频率)运行电机,要想改变固定输出频率,只需改变P1006的频率设定值。
如果同时端子6和9接通,即反向运行。
以上设置属于基本设置,如需要达到电机最优化控制,应作电动机数据的自动监测和速度控制的优化。
P1910=1:
自动检测电动机的数据和变频器的特性,并改写以下参数的数值:
*P0350定子电阻,
*P0354转子电阻,
*P0356定子漏抗,
*P0358转子漏抗,
*P0360主电抗,
*P1825IGBT的通态电压,
*P1828触发控制单元联锁的补偿时间,
P1910=3:
自动检测饱和曲线,并改写以下参数的数值:
*P0362…P0365磁化曲线的磁通1..4
*P0366…P0369磁化曲线的磁化电流1..4
在选择电动机数据自动检测之前,必须首先完成“快速调试”
当使能这一功能(P1910=1)时,会产生一个报警信号-A0541,给予警告,在
接着发出ON命令时,立即开始电动机参数的自动检测。
P1960=1速度控制器的优化
为了进行速度控制器的优化,传动装置应设置为矢量控制方式(P1300=20或
21)。
当速度控制器优化功能投入时(P1960=1),报警信号A0542将被激活。
当传动装
置接下来起动时,便进行优化测试。
首先,变频器按照斜坡上升时间P1120将电动机
加速到P0310(电动机的额定频率)的20%,然后在转矩控制下达到P0310(电动机的额
定频率)的50%。
接着,变频器按照斜坡下降时间P1121使电动机降速到P0310的20%。
这种操作重复进行几次以后取其平均时间。
由此可以得到电动机负载的惯量。
据此,
对参数P0342(驱动装置总惯量/电动机惯量之比)和P1360(矢量控制的增益系数)以
及P1370(SLVC的增益系数)进行修改,得到真正适合被测惯量的响应特性。
完成测试时,P1960将被清0
如果斜坡上升时在适当的时间内还不能达到稳态值,传动系统出现不稳定时,
变频器可能由于故障F0042(速度控制器优化失败)而跳闸。
应该指出,进行上述测试
时,应该投入直流回路控制器的控制功能。
否则,可能出现过电压跳闸。
当然,这
与斜坡下降时速度环的优化可能对一些应用对象不合适。
因为对于这样的传动系统,
优化测试的过程,即转矩控制下从P0310(电动机的额定频率)的20%到50%的加速过程
是不允许的。
优化可能需要设置的参数
P1120斜坡上升时间(S)。
P1121斜坡下降时间(S)。
P1130斜坡上升曲线起始段圆弧时间(S)。
P1131斜坡上升曲线结束段圆弧时间(S)。
P1132斜坡下降曲线起始段圆弧时间(S)。
P1133斜坡下降曲线结束段圆弧时间(S)
参数表说明
P0003用户访问级
0用户定义的参数表-有关使用方法的详细情况请参看P0013的说明
1标准级:
可以访问最经常使用的一些参数。
2扩展级:
允许扩展访问参数的范围,例如变频器的I/O功能。
3专家级:
只供专家使用。
4维修级:
只供授权的维修人员使用-具有密码保护。
P0004参数过滤器
0全部参数
2变频器参数
3电动机参数
4速度传感器
5工艺应用对象/装置
7命令,二进制I/O
8ADC(模-数转换)和DAC(数-模转换)
10设定值通道/RFG(斜坡函数发生器)
12驱动装置的特征
13电动机的控制
20通讯
21报警/警告/监控
22工艺参量控制器(例如PID)
P0010调试参数过滤器
0准备
1快速调试
2变频器
29下载
30工厂的设定值
关联:
在变频器投入运行之前应将本参数复位为0。
P0003(用户访问级)与参数的访问也有关系。
说明:
P0010=1
在P0010设定为1时,变频器的调试可以非常快速和方便地完成。
这时,只有
一些重要的参数(例如P0304,P0305等)是可以看得见的。
这些参数的数值必须
一个一个地输入变频器。
当P3900设定为1-3时,快速调试结束后立即开始变频
器参数的内部计算。
然后自动把参数P0010复位为0。
P0010=2
只用于维修。
P0010=29
为了利用PC工具(例如DriveMonitor,STARTER)传送参数文件,首先应
借助于PC工具将参数P0010设定为29。
并在下载完成以后,利用PC工具将参数
P0010复位为0。
P0010=30
在复位变频器的参数时,参数P0010必须设定为30。
从设定P0970=1起,
便开始参数的复位。
变频器将自动地把它的所有参数都复位为它们各自的缺省设置
值。
如果您在参数调试过程中遇到问题,并且希望重新开始调试,实践证明这种复
位操作方法是非常有用的。
P0700选择数字的命令信号源
0工厂的缺省设置
1BOP(键盘)设置
2由端子排输入
4BOP链路的USS设置
5COM链路的USS设置
6COM链路的通讯板(CB)设置
P0918CB地址
指定CB(通讯板)或其它模板选件的地址
可以采用两种方式来设定总线地址:
1通过PROFIBUS模板上的DIP开关设定
2由用户输入地址
PROFIBUS可以设定的地址:
1...125
P0927怎样才能更改参数
指定可以用于更改参数的接口位地址:
位00PROFIBUS/CB
位01BOP
位02BOP链路的USS
位03COM链路的USS
P0970工厂复位
0禁止复位
1参数复位
工厂复位前,首先要设定P0010=30(工厂设定值)
您在把参数复位为缺省值之前,必须先使变频器停车(即封锁全部脉冲)。
在工厂复位以后下列参数仍然保持原来的数值:
P0014(存储方式)
r0039(CO:
能量消耗计量表[kWh])
P0100(欧洲/北美地区)
P0918(CB地址),
P2010(USS波特率)和
P2011(USS地址)
P1000频率设定值的选择
0无主设定值
1MOP设定值
2模拟设定值
3固定频率
4通过BOP链路的USS设定
5通过COM联路的USS设定
6通过COM链路的CB设定
7模拟设定值2
10无主设定值+MOP设定值
11MOP设定值+MOP设定值
12模拟设定值+MOP设定值
13固定频率+MOP设定值
14通过BOP链路的USS设定+MOP设定值
15通过COM联路的USS设定+MOP设定值
16通过COM链路的CB设定+MOP设定值
17模拟设定值2+MOP设定值
20无主设定值+模拟设定值
21MOP设定值+模拟设定值
22模拟设定值+模拟设定值
23固定频率+模拟设定值
24通过BOP链路的USS设定+模拟设定值
25通过COM联路的USS设定+模拟设定值
26通过COM链路的CB设定+模拟设定值
27模拟设定值2+模拟设定值
30无主设定值+固定频率
31MOP设定值+固定频率
32模拟设定值+固定频率
33固定频率+固定频率
34通过BOP链路的USS设定+固定频率
35通过COM联路的USS设定+固定频率
36通过COM链路的CB设定+固定频率
37模拟设定值2+固定频率
40无主设定值+BOP链路的USS设定值
41MOP设定值+BOP链路的USS设定值
42模拟设定值+BOP链路的USS设定值
43固定频率+BOP链路的USS设定值
44通过BOP链路的USS设定+BOP链路的USS设定值
45通过COM联路的USS设定+BOP链路的USS设定值
46通过COM链路的CB设定+BOP链路的USS设定值
47模拟设定值2+BOP链路的USS设定值
50无主设定值+COM链路的USS设定值
51MOP设定值+COM链路的USS设定值
52模拟设定值+COM链路的USS设定值
53固定频率+COM链路的USS设定值
54通过BOP链路的USS设定+COM链路的USS设定值
55通过COM联路的USS设定+COM链路的USS设定值
57模拟设定值2+COM链路的USS设定值
60无主设定值+COM链路的CB设定值
61MOP设定值+COM链路的CB设定值
62模拟设定值+COM链路的CB设定值
63固定频率+COM链路的CB设定值
64通过BOP链路的USS设定+COM链路的CB设定值
65通过COM联路的USS设定+COM链路的CB设定值
66通过COM链路的CB设定+COM链路的CB设定值
67模拟设定值2+COM链路的CB设定值
70无主设定值+模拟设定值2
71MOP设定值+模拟设定值2
72模拟设定值+模拟设定值2
73固定频率+模拟设定值2
74通过BOP链路的USS设定+模拟设定值2
75通过COM联路的USS设定+模拟设定值2
76通过COM链路的CB设定+模拟设定值2
77模拟设定值2+模拟设定值2
P1300变频器的控制方式
0线性特性的V/f控制。
1带磁通电流控制(FCC)的V/f控制
2带抛物线特性(平方特性)的V/f控制。
3特性曲线可编程的V/f控制。
4ECO(节能运行)方式的V/f控制
5用于纺织机械的V/f控制
6用于纺织机械的带FCC功能的V/f控制
19具有独立电压设定值的V/f控制
20无传感器的矢量控制
21带有传感器的矢量控制
22无传感器的矢量-转矩控制
23带有传感器的矢量-转矩控制
P1910选择电动机数据是否自动检测(识别)
0禁止自动检测功能
1所有参数都自动检测,并改写参数数值
2所有参数都自动检测,但不改写参数数值
3饱和曲线自动检测,并改写参数数值
4饱和曲线自动检测,但不改写参数数值
5自动检测XsigDyn(r1920),但不改写参数数值
6自动检测Tdead(r1926),但不改写参数数值
7自动检测Rs(r1912),但不改写参数数值
8自动检测Xs(r1915),但不改写参数数值
9自动检测Tr(r1913),但不改写参数数值
10自动检测Xsigma(r1914),但不改写参数数值
20设定电压矢量
P1960速度控制器的优化
0禁止优化
1使能优化
P3900结束快速调试
0不用快速调试
1结束快速调试,并按工厂设置使参数复位
2结束快速调试
3结束快速调试,只进行电动机数据的计算
控制字和状态字:
r2090由CB收到的控制字1
位00ON/OFF1命令
位01OFF2:
按惯性自由停车命令
位02OFF3:
快速停车
位03脉冲使能
位04斜坡函数发生器(RFG)使能
位05RFG开始
位06设定值使能
位07故障确认
位08正向点动
位09反向点动
位10由PLC进行控制
位11反向运行(设定值反相)
位13用电动电位计(MOP)升速
位14用MOP降速
位15CDS位0(本机/远程)
r2091由CB收到的控制字2
位00固定频率位0
位01固定频率位1
位02固定频率位2
位03固定频率位3
位04驱动数据组(DDS)位0
位05驱动数据组(DDS)位1
位08PID已使能
位09直流制动已使能
位11特性软化
位12转矩控制
位13外部故障1
位15命令数据组(CDS)位1
r0052实际的状态字1
位00驱动装置准备
位01驱动装置运行准备就绪
位02驱动装置正在运行
位03驱动装置故障激活
位04OFF2(停车2)命令激活
位05OFF3(停车3)命令激活
位06禁止合闸
位07驱动装置报警
位08设定值/实际值偏差过大
位09PZD(过程数据)控制
位10已达到最大频率
位11报警:
已达到电动机电流极限
位12电动机抱闸制动投入
位13电动机过载
位14电动机正向运行
位15变频器过载
r0053实际的状态字2
位00直流注入制动投入
位01变频器的实际频率f_act>P2167(f_off)0
位02变频器的实际频率f_act>=P1080(f_min)
位03变频器的实际电流r0027>=P2170
位04变频器的实际频率f_act>P2155(f_1)
位05变频器的实际频率f_act<=P2155(f_1)
位06变频器的实际频率f_act>=设定值
位07直流回路的实际电压Vdcr0026位08直流回路的实际电压Vdcr0026>P2172
位09斜坡函数曲线结束
位10PID输出r2294=P2292(PID-min)
位11PID输出r2294=P2291(PID-max)