节能专项方案.docx
《节能专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《节能专项方案.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
节能专项方案
第一章编制依据和编制说明
一、方案编制依据
1、建设单位提供的东原中央大街一期工程2009年5月版施工图、2010年2月版阳光窗做法图纸、2010年3月版节能施工图、2010年4月版幕墙施工图、相应技术变更洽商单及图纸交底纪要。
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《外墙外保温工程技术规程》JGJ114-2004、《蒸压加气砼自保温墙体建筑构造图集》08J07，《屋面保温隔热建筑构造》06J017，《JZ-C无机保温砂浆外墙及楼面保温建筑构造》DJBT-042、《KH泡沫混泥土楼地面、屋面保温隔热建筑构造》DJBT-045等国家、地方相关验收规范、规程、文件。
3、本公司质量管理体系文件及质量手册。
4、本工程的工程施工合同。
二、编制说明
1、本施工方案编制是依据重庆东原地产开发公司提供的建筑节能设计施工图、图纸交底及技术变更恰商单进行编制。
2、依据施工合同文件及其它有关标准要求，以保证工程质量、进度及其它经济技术指标进行编制；
3、本施工方案编制内容主要为节能施工实施阶段项目组织管理、机构设置、施工部署、现场总平面布置和日常的施工目标、施工进度计划、人力及机械配置、主要分项工程的施工方法、质量、安全和文明施工等全过程控制的施工实施方法与措施。
第二章工程概况
一、工程规模及简介
工程名称：
东原·中央大街一期工程7#、8#、9#楼
工程地点：
重庆市南滨路马鞍山片区
建设单位：
重庆东原房地产开发有限公司
设计单位：
中煤国际工程集团重庆设计研究院
勘察单位：
中国建筑西南勘察设计院重庆分院
监理单位：
重庆华兴监理工程公司
施工单位：
重庆市巴南建设有限公司建筑面积：
总建筑面积138489.6m2，建筑层数：
7#楼地上27层、裙房地上5层、地下2层，8#楼地上29层、地下2层，9#楼地上32层、裙房地上5层、地下2层
二、节能工程设计概况：
1、外墙面：
按照建筑节能设计施工图范围设置保温，第一种情况：
采用250厚BO6级加气砼砌块自保温；第二种情况：
在砼梁、砼薄壁短肢墙柱外体保温外墙贴B04级50mm厚加气砼保温，第三种情况：
在室外空调板上下和空调板立面位置抹无机保温砂浆。
2、屋面：
裙楼屋面主要采用B05级加气砼砌块保温，塔楼屋面主要采用导热系数为0.03w/m.k50厚的挤塑聚苯板和导热系数为0.63w/m.k的陶粒砼保温。
3、楼面：
普通楼板采用厚度25mm，容重4KN/M3,导热系数为0.10w/m.k，强度等级A1.0～A1.5的泡沫砼；架空层板下采用30厚、导热系数为0.03w/m的挤塑聚苯板保温。
三、施工重点和难点
1、施工重点：
每一道工序施工前，必须保证所用材料合格，资料齐全；必须对工人进行交底，让工人知道工艺工法；工程资料准确及时，与施工现场进度同步。
2、施工难点：
国家和重庆市地区在节能规范、标准方面，不完善，不统一；施工难度大，施工经验欠缺。
第三章施工目标
一、施工质量目标
本工程根据施工合同约定,质量标准满足《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）、《蒸压加气混泥土砌块自保温墙体建筑构造图集》（08J07）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002、《KH泡沫混泥土楼地面、屋面保温隔热建筑构造》DJBT-045、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）要求，达到合格标准。
二、施工工期目标
工期目标：
节能工程随外墙装饰的进度施工，满足总进度计划要求。
第四章施工准备
1、组织准备：
转序前组织施工人员入场。
2、施工机具的准备：
强制式砂浆搅拌机、冲击电钻、垂直运输机械、手推车、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、猪鬃刷、铁锹、铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、手锤、臂纸刀、托线板、靠尺、杠尺、木方尺、塞尺、钢尺等。
3、技术准备：
（1）积极熟悉、学习施工图纸，以及技术核定单，以利前期工作的顺利实施。
（2）准备本工程需用的施工验收规范、技术标准及标准图集。
（3）组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行安全教育。
4、材料准备：
（1）原材料储备及验收
根据施工现场的实际情况，合理布置材料堆放区，分区码放。
做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置电箱、电缆、输水管道。
主要材料及辅料进场后，首先由项目部材料员负责收集材料合格的检验报告及生产厂家的物资材料等质量证明文件，手续齐全并符合要求后，方可初步验收材料，并及时向甲方和监理方做好进场物资的报验工作，材料进场后必须复检。
进场材料按不同品种、规格和等级分区堆放，堆放高度不得超过1米，不得出现倾斜或不稳定现象，材料的堆放地点必须远离火源和热源，并保证阴凉通风，做好防雨、防潮、防火等防范工作。
（2）材料配制
按厂家的配制说明进行配制。
第五章施工条件
1、主体结构通过验收，并已办理各方验收手续。
2、搭设好外架，并作好相应的安全防护技术措施。
3、在保温工程施工前，应对保温所用的材料进行原材料抽检，经检验合格后方可使用。
4、保温工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。
5、提前对班组进行详细的施工技术交底和安全交底。
6、保温工程的施工尚应具备下列条件：
（1）基层按设计要求处理完毕；
（2）日最低气温在5℃以上，但当高于35℃时，应有遮阳挡雨设施；
（3）施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备；
（4）门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。
7、应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对保温造成损坏或污染。
第六章施工方法
一、外墙加气砼砌块自保温、砼墙面贴加气砼块保温、窗台板抹无机保温砂浆保温施工方法
（一）、加气砼自保温墙体施工方法
1、适用范围
建施图中节能线范围内250厚墙体。
2、工艺流程
弹线定位→基层处理→砌加气砼砌块→满挂镀锌钢丝网→加气砼砌块表面界面处理→抹10㎜厚1：
2.5水泥砂浆→抹10mm厚1：
2.5水泥砂浆罩面（内掺水泥用量8%的防水粉）。
3、操作要点
（1）基层处理
基层表面必须清洁、无松软砼、无污染物。
对突出结构以及爆模的砼进行剔打，保证大面平整。
（2）节能线范围砌加气砼砌块
A、放线：
认真仔细阅读图纸、变更，相关规范、图集，放出墙体定位线。
B、植拉墙筋：
拉墙筋为Ф6.5钢筋采用植筋，植筋的深度为100mm,植筋时要根据墙垛的长短，分清楚植筋的长度。
严禁将长筋植在短墙上。
拉墙筋植筋时，根据砌体的模数，确定植筋的高度及间距。
C、砂浆配合比：
配合比（T=25℃，水泥：
砂：
石灰精=1：
4.2:
0.0015，1m3砂浆：
308：
1294：
0.46，稠度50～70mm），称出每盘料的水泥和河砂的用量，严格控制石灰精的掺量。
D、砖砌体砌筑：
Ø到工地的砌体，产品的龄期不应小于28天，外观尺寸必须符合设计及规范的规定，若缺棱吊角较严重和尺寸偏差较大的不能收货；
Ø砌筑砖砌体时们必须提前1～2天浇水湿润，含水率以10%～15%为宜，即当砖四周融水深度为15mm～20mm，视符合要求的适宜含水率；
Ø立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
Ø撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
Ø砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；
Ø砌筑应内外错缝，上下搭接，砂浆饱满，横平竖直。
砂浆的饱满度不得低于80%（用百格网检查），严格控制外墙、厨房、厕所砖的灰缝饱满度，以防止墙体渗漏。
砖砌体在转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌筑成斜槎，斜槎的水平长度不应小于高度的2/3。
砌筑外墙时，应统一检查好结构外墙的垂直度，若结构偏差出入过大，应及时通知技术负责人，采取可靠的措施进行处理方可砌筑；
Ø根据05G701图集确定门窗过梁，同操作班组共同确定，哪些过梁采用现浇，哪些过梁采用预制。
窗台采用现浇时，注意留出流水线，流水线不得低于20mm。
（3）满挂镀锌钢丝网
在加气砼块墙面外满挂热镀锌钢丝网，热镀锌钢丝网直径0.7mm×12.7×12.7mm钢丝网，钢丝网搭接100mm，钉子间距500mm。
（4加气砼砌块表面抹灰前界面处理
对加气砼砌块墙面进行修补，采用水：
水泥：
环保型801胶水=1：
1:
0.2的界面处理剂对外墙加气砼砌块表面满刮1-2mm厚。
（5）外墙抹灰
A、外墙打粑：
Ø根据外墙加气砼面用通长钢丝线挂吊线锤，对墙面打贴饼。
Ø在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚本板块作为标准。
Ø待标准贴饼固定后，在两不平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
Ø用线坠落垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼，（楼层较高时应两人共同完成）之后按间距1.5cm左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
Ø每层贴饼施工作业完成后水平方向用2～5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，做记录。
B、加气砼基层提前一天淋水润湿,含水率以10%～15%为宜，即当砖四周融水深度为15mm～20mm.
C、找平层为10mm厚1：
2.5水泥砂浆找平，面层抹10mm厚1：
2.5水泥砂浆罩面（内掺水泥用量8%的防水粉），用铁板压实收光。
D、找平层大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
砂浆面层必须平整，面层角口处须做压平修整时，可在表面用毛刷适量刷水在进行压光作业可以有效的防止灰浆粘抹子，窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阴角应用阳角抹子赶压修整顺直。
待砂浆层初凝后达到一定强度时适当的浇水养护，以保持浆体表面不出现发白现象为标准。
E、在外墙面每两层留设一道20mm宽15深的分隔缝，用1：
4水泥砂浆填缝（内掺水泥用量8%的防水粉）。
F、抹灰完成终凝后必须洒水养护7天以上，每天不少于3次。
G、砂浆层施工完成后应按检查批的要求对工程质量进行全面检查，在自检查合格的基础上，整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。
（二）、砼墙面贴加气砼块保温施工方法
1、适用范围
建施图中节能线范围内混泥土柱、梁外墙面。
2、工艺流程
基层处理→贴50厚加气砼砌块→界面处理→用Ø7、长100的塑料锚栓满挂热镀锌钢丝网→抹10㎜厚1：
2.5水泥砂浆→抹10mm厚1：
2.5水泥砂浆罩面（内掺水泥用量8%的防水粉）。
3、操作要点
（1）节能线范围内砼柱、砼梁贴50厚加气砼砌块
A.到工地的砌体，产品的龄期不应小于28天，外观尺寸必须符合设计及规范的规定，若缺棱吊角较严重和尺寸偏差较大的不能收货；
B.砌筑砖砌体时们必须提前1～2天浇水湿润，含水率以10%～15%为宜，即当砖四周融水深度为15mm～20mm；
C.砂浆配合比：
配合比（T=25℃，水泥：
砂：
石灰精=1：
4.2:
0.0015，1m3砂浆：
308：
1294：
0.46，稠度50～70mm），称出每盘料的水泥和河砂的用量，严格控制石灰精的掺量。
D.根据砼梁、砼柱截面尺寸，用板锯切割300*400*50砼砌块，满足内外错缝，上下搭接，砂浆饱满，横平竖直。
砂浆的饱满度不得低于80%（用百格网检查），砖砌体在转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌筑成斜槎，斜槎的水平长度不应小于高度的2/3。
应统一检查好结构外墙的垂直度，若结构偏差出入过大，应及时通知技术负责人，采取可靠的措施进行处理方可粘贴。
（2）安装Ø7长100的塑料锚栓
（A）塑料锚栓的布置：
以9#楼29层、10层为例，塑料锚栓@500，具体布置如下图所示：
B、塑料锚栓孔洞成型
a、塑料锚栓成孔：
用冲击电钻成孔，Ø8的钻头，成孔深度不小于100mm，不大于
120mm。
b、塑料锚栓安装：
把塑料套和螺栓分离，先将塑料套塞进锚栓孔，用螺丝刀上紧
螺栓，让塑料盖板紧贴加气混泥土块表面（单个塑料锚栓的抗拉承载力标准值≧0.8KN）。
其他工艺操作要点同前
（一）。
（三）室外窗台板抹无机保温砂浆保温施工方法
1、适用范围
建筑节能设计图纸中空调板室外部分，具体如图所示：
2、工艺流程
墙体界面处理→20mm厚无机保温浆料保温层→钉耐碱波纤网格布→15mm1：
2.5水泥砂浆罩面（水泥用量8%的防水粉）
3、操作要点
（1）、20mm厚无机保温砂浆保温层
（A）配合比：
质量比无机保温浆料：
玻化中空微珠=2:
1。
（B）无机保温砂浆的拌制：
无机保温浆料：
玻化中空微珠=2:
1进行配料，加适量饮用水拌制6分钟成糊状即可使用，搅拌好的浆料应该在4小时内使用完。
（C）、抹无机保温砂浆料采用一次性成活，若超过25mm，采用两次成活。
其他工艺操作要点同前
（一）。
二、屋面保温施工方法
屋面施工的工艺流程、施工要点具体见屋面专项施工方案。
三、楼面保温施工方法
（一）楼板的泡沫混凝土施工方法
1、适用范围
7、9#楼除卫生间、厨房、楼梯间及室外走廊外的一般房间和封闭阳台楼板。
2、基本构造
3、工艺流程
基层清理→打巴、冲筋→基层润湿刷浆→25㎜厚泡沫混凝土泵送浇筑→表面抹平→铺耐碱波纤网格布→保湿养护→25mm厚细石混凝土
4、操作要点
（1）基层清理：
首先将地面基层清理干净，无油渍、浮尘、污垢泥土等影响粘接性能的材料，基层表面不得有积水.
（2）打粑、冲筋：
铺设前按标准水平线在房间四周打好粑子，中间粑子间距不大于2m，以控制泡沫砼厚度在25mm。
（3）基层润湿刷浆：
铺设前，先刷水灰比为0.4～0.5的纯水泥浆。
（4）泡沫砼的原材料主要采用：
普通32.5水泥，发泡剂，抗裂剂、陶粒、砂、水玻璃和水.
（5）在搅拌时先在发泡瓶内按配比加入发泡剂和水，充气加压到规定的气压后停机待用；并在搅拌机内加入水和抗裂剂进行搅拌，再将水泥、陶粒按先后顺序加入搅拌机内搅拌形成稠状浆料，随后再加入上述形成的泡沫液继续搅拌，当搅拌机内泡沫混泥土达到设计的体积密度后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混泥土一定时间，最后将搅拌均匀的泡沫混混凝土浆料送到楼层上浇筑。
（6）泡沫砼采用专用泵机直接输送到楼层板面，输送管采用A50泵管。
（7）泡沫砼的施工应连续不设置施工逢，并随浇随抹平，已经浇好的泡沫砼面不得洒水或踩踏
（8）面层浇筑完成后，泡沫混凝土初凝前应防止雨水冲刷，保湿养护7～14天，未到设计强度时不得上人施工，达到设计强度后室内确需施工应采取措施防止硬物损伤地面。
（9）地坪面层为25mm厚细石地面具体详施工组织设计中施工方案。
（二）架空楼板底面的挤塑聚苯板施工方法
1、适用范围
7、9#楼架空楼板底面的挤塑聚苯板
2、基本构造
顶棚打磨，5mm专用粘接砂浆粘贴挤塑聚苯板，挤塑聚苯板两面刷1mm厚专用界面剂，挤塑聚苯板用膨胀塑料间距500mm锚固在结构板下，挤塑聚苯板面抹5mm厚的抗裂砂浆，抗裂砂浆内满铺耐碱网格布。
具体详见下图：
3、工艺流程
基层清理→5mm厚专用砂浆粘结剂→挤塑聚苯板刷1mm厚界面处理剂→30mm厚挤塑聚苯板保温层→挂耐碱波纤网格布，安装Ø7塑料膨胀螺栓→挤塑聚苯板刷1mm厚界面处理剂→5mm抗裂砂浆
4、操作要点
（1）基层处理
混凝土板顶：
基面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。
施工前应处理好结构楼面的裂缝和渗水。
对突出结构以及爆模的砼进行剔打，保证大面平整。
（2）板顶打巴
根据墙面所弹标高线检查板顶平整度。
在距板顶部约10cm弹好控制标高线，确定抹灰厚度约5mm左右.
待标准贴饼固定后，在两不平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
（3）基层拉毛
在混凝土基层面上满刮1mm厚水泥：
胶液=1：
0.5的粘接层，胶液按照甲基纤维素：
水=1：
150（重量比）配制
（4）专用砂浆粘结剂：
找平层为5mm厚1：
2.5水泥砂浆，内掺胶水，胶水：
水泥：
砂=1：
3：
6.
（5）挤塑聚苯板的粘结：
在混凝土基层面上满刮1mm厚水泥：
胶液=1：
0.5的粘接层，胶液按照甲基纤维素：
水=1：
150（重量比）配制。
（6）挤塑聚苯板保温层
（a）挤塑聚苯板采用30mm厚挤塑聚苯板，规格为600×1200，要求挤塑聚苯板墙面错缝排版，错缝距为1/2板长，局部错缝位置不够时，应保证错缝不小于200mm。
（b）保温板应在基层上涂抹专用粘结剂后，立即铺装保温板；待保温层施工完3～7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，铺设网格布，在波纤网格布外安装φ7专用保温钉，φ7专用保温钉@500。
其中对任何面积小于0.1㎡的单块保温板，必须加设一个固定件；固定件在结构框梁周边应相应加密，以确保保温板安装的牢固性。
（c）聚苯板的分零采用木工锯美工刀对保温板进行切割，保证板形规整;保温板的安装要求平整，板间不能留缝隙，缝间不抹粘结剂。
（d）聚苯板面施工抗裂砂浆时要求满挂挂耐碱波纤网格布。
（7）5mm抗裂砂浆
（a）待保温层施工完3～7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗拉砂浆施工。
（b）按配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅拌随用严禁使用过时灰。
（c）抹抗裂砂浆时，抗裂砂浆厚度控制在5mm左右，抗裂砂浆施工完成后不得有漏网、不平等现象。
（d）抗裂层施工完成后应按检查批的要求对工程质量进行全面检查，在自检查合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
第七章外墙外保温系统主要性能要求指标
一、系统材料主要技术性能、要求、指标
1、自保温加气砼的主要性能
材料名称
厚度（mm）
容重（KN/m3）
导热系数（W/m·K）
强度
加气混凝土
50
≤4.25
0.12
≥A2.5
加气混凝土
250
≤6
0.16
≥A3.5
2、无机保温浆料的主要性能
项目
技术要求
Ⅱ型
干密度/（㎏/m³）
300～400
抗压强度/MPa
≥0.2
导热系数【平均湿度25℃（/（W/（m.k）】
≤0.085
蓄热系数【W/（m2.k）】
≤0.30
修正系数
1.3
3、挤塑聚苯板的主要性能
（1）50厚挤塑聚苯板
材料参数
性能指标
导热系数w/（m.k）
≤0.03
容重（kn/m³）
0.32
热惰性指标
0.49
导热修正系数
1.20
（2）30厚挤塑聚苯板
试验项目
性能指标
导热系数w/（m.k）
0.03
容重（kn/m³）
0.32
热惰性指标
0.30
导热修正系数
1.15
4、泡沫混凝土的主要性能
试验项目
性能指标
厚度（mm）
25
导热系数w/（m.k）
≤0.10
干密度（kN/m³）
≤4
热惰性指标
0.48
导热修正系数
1.2
5、耐碱涂塑玻纤维网格布的主要性能指标
项 目
单位
指 标
外观
-
合格
长度、宽度
m
50～100、０.９～１.２
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
mm
6×6
单位面积质量
普通型
g/m2
≧160
加强型
≧150
断裂强力（经、维向）
普通型
N/50mm
≧1250
加强型
≧3000
耐碱强力保留率（经、维向）
%
≧90
断裂伸长率（经、维向）
%
≦５
涂塑量
普通型
g/m2
≧20
加强型
第八章施工质量管理措施
一、组织措施
1、公司技术质量部派一名质量管理员定期指导本工程技术质量管理工作。
公司技术质量部每月对本工程的实施情况检查一次，并严格履行公司制订的质量管理奖惩条例。
2、项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质检人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。
3、项目工程部施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司技术质量文件情况，并作好记录。
所有工序的质量要求达到规范要求。
二、质量管理控制
1、各分项工程施工前，除了对该分项的工艺流程，施工重点，质量要求等作详细技术交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量控制点，坚持样板带路，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。
2、施工过程中严格贯彻“三检”制
每道工序进行自检，互检，交接检工作，并作好相关记录，各专业工长及班组必须实行交接工作制，作到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量检查情况进行评定，项目技术负责人核定。
3、检验批的划分和质量验收标准
（1）墙体节能工程检验批的划分和质量控制
检验批的划分
墙体节能工程验收的检验批划分原则：
采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
无机保温浆料按每栋楼平均划分为3个检验批，塑料锚栓的抗拔也划分为3个检验批，9#楼32-21层、20-11层、10-1层各为一个检验批，7#楼1-10层、11-20层、21-27层各为一个检验批。
50厚加气砼砌块一栋楼划分为一个检验批。
质量控制
（a）一般规定
Ø适用于浆料、块材等墙体保温材料的建筑墙体节能工程质量验收。
Ø主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。
（b）主控项目
Ø用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
Ø墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量：
全数检查。
Ø墙体节能工程采用的保温材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
Ø墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
保温浆料应分层施工。
当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
Ø当外墙采用保温浆料作保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。
保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
检验方法：
核查试验报告。
检查数量：
每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。
（c）一般项目
Ø进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法：
观察
升级会员 