精编逸涛商城A区剩余地块工程底板及大体积混凝土施工方案.docx

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精编逸涛商城A区剩余地块工程底板及大体积混凝土施工方案

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逸涛商城A区剩余地块工程

地下室底板及大体积砼施工方案

地下室底板及大体积砼施工方案报审表

工程名称

宁德市逸涛商城A区剩余地块项目

施工单位

编制单位

现报上逸涛商城A区地下室底板及大体积砼施工方案文件，请予以审查。

主编

编制人

工程项目部/专业分包施工单位（盖章）

技术负责人

审核单位

总承包单位审核意见：

年月日

总承包单位（盖章）

审核人

审批人

审查单位

监理审查意见：

监理审查结论：

□同意实施□修改后报□重新编制

监理单位（盖章）

专业监理工程师

日期：

总监理工程师

日期：

地下室底板及大体积砼施工方案审批表

工程名称

宁德市逸涛商城A区剩余地块项目

项目负责人

编制单位

项目技术负责人

编制人

编制日期

发放号

审批意见

公司业务部门

区域技术负责人

（签章）

年月日

总

工

程

师

（签章）

年月日

一、工程概况

1、本工程名为逸涛商城A区剩余地块，本工程位于蕉城区天湖东路北侧，交通较为方便，地理位置优越。

总用地面积约58560.491㎡，总建筑面积约139603.96m2，其中地下室建筑面积33131.82m2。

逸涛商城A区剩余地块分为逸涛侨苑及商业商贸大楼两部分。

逸涛侨苑由6栋住宅楼及1层连体地下室组成，单体层数从9层至28层不等。

商业商贸大楼由2栋商业楼及1层连体地下室组成，单体层数均为3层。

本工程结构形式多样，造型复杂，平面呈近“7”字形布置。

详见工程建设概况一览表。

工程建设概况一览表

工程名称

逸涛商城A区剩余地块项目

建筑面积

约14万㎡

工程地点

福建省宁德市蕉城区天湖东路以北

建设单位

设计单位

勘察单位

质量监督部门

监理单位

工期要求

720天

工程造价

约3.5亿元

结构体系

1#、2#楼主体、逸涛侨苑地下室采用框架—剪力墙结构，3#、4#楼主体采用剪力墙结构，5#—8#楼主体、商业大楼、商贸大厦地下室采用框架结构。

抗震烈度

6度

抗震类别

丙类

耐火等级

二级

安全等级

二级

框架抗震等级

三、四级

剪力墙抗震等级

三级

工程主要功能

或用途

1#楼一至三层为商业用房，四层以上为住宅楼；

2#楼一层为商业服务网点，二层以上为住宅楼；

3#—6#楼为住宅楼；

7#、8#楼一层为生鲜超市、商业用房，二层、三层为办公用房；

商业大楼、商贸大厦、逸涛侨苑地下室设有地下车库、非机动车库及设备用房。

2、1#楼1、2、3、4区筏板基础顶标高均为-6.400m，底板厚度为0.40m，基础砼强度等级为C35；1#楼主楼多桩承台（尺寸为6250×6250×1500mm到2750×2750×1500mm）为大体积混凝土，该部分混凝土质量的好坏对建筑物起至关重要作用，因此必须特别注意从各方面确保大体积砼质量。

后浇带具体位置详基础结构平面图，后浇带宽800mm。

3、现在是冬季施工，昼夜温差大，需要加强砼的降温、保温和养护措施，防止大体积砼温差裂缝的产生。

4、砼采用商品砼，在商砼搅拌站搅拌好后采用砼运输车运至现场，输送泵连续输送砼浇筑工艺。

成品保护

→

混凝土运输

→

布料机

→

塌落度测定

→

混凝土浇筑、振捣

↓

养护

←

泵和输送管的清洗、拆除

混凝土工艺流程图

二、地下室基础钢筋工程

1、钢筋的材质要求

本工程钢筋施工均为现场制作、绑扎。

所有进场的钢筋必须具备出厂合格证，进场后按规定进行抽样复验，合格后经质检员和技术负责人同意后方可投入使用。

合格钢筋在储运堆放时，必须挂标牌进行标识，并按级别、品种分规格堆放整齐，不得混杂。

钢筋在加工过程中，若发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。

对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

2、钢筋的制作、绑扎施工要求

施工前根据结施说明明确筏板、底板的钢筋保护层厚度。

采用与混凝土同成份的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度，其平面尺寸为50×50mm。

基础的水平钢筋从经济合理、技术可行的角度考虑，其钢筋接长方式采用单面焊及机械连接。

施工时对焊机下基坑，现场焊接，现场绑扎。

现场施工应注意以下几项：

（1）本工程地下室钢筋施工涉及底板筋、承台钢筋、集水坑加强筋、侧墙插筋等众多施工点，节点复杂、穿插较多，标高变化多，施工时应全面熟悉图纸，弄清各部位的锚固、搭接方式，对节点处钢筋的摆放位置、穿插顺序进行合理编排，做到心中有数，对号入座。

（2）底板钢筋施工前，应在垫层上弹墨线，标明钢筋摆放位置，保证钢筋绑扎质量。

底板上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎，防止被踩踏、损坏。

（3）地下室底板上下层钢筋之间采用钢筋马凳支承（Φ16），铁马凳梅花形穿插设置，间距为1000×1000mm。

底板马凳大样

（4）剪力墙和柱的竖向预埋钢筋等都必须绑扎牢固，其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准确，不得有遗漏或位移。

（5）施工时必须解决好柱竖向钢筋的定位问题，拟采用以下措施：

、剪力墙、柱插筋固定方式：

预埋竖向插筋加工成“┘└”形状，弯折处长度不小于10d，竖向插筋直接支承在底部钢筋上，通过点焊固定其位置，详见图

（2）

、侧墙混凝土浇注前，搭设钢管架支撑侧壁竖向钢筋，避免预留钢筋在混凝土浇筑施工中发生位移。

（6）对于双层钢筋网片的承台：

地下室承台采用双面配筋，承台面筋采用Φ25支架筋支设，支设间距为1000mm，面筋用铁丝绑扎固定在支架筋上。

、对于单层钢筋网片承台柱墙插筋、地梁钢筋的定位控制

本工程大部分承台采用单层钢筋网片，该部分承台的柱墙插筋由于无面筋固定容易出现偏斜，且锚入该部分承台的地梁由于长度过长下垂，因此，需在该承台1000mm间距增设Φ25支撑立筋（增设支架），柱墙插筋上端固定在底板板筋上。

多桩承台支架筋布置图

3、钢筋工程质量的检查验收

钢筋及预埋件安装完毕后，必须按照施工图及规范要求进行检查验收，并作好隐蔽验收记录。

钢筋工程质量检测内容、方法及标准执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2011）、构造图集《01G101》、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2013）和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）。

三、混凝土的施工

1、混凝土原材料质量控制

地下室底板采用防水混凝土，所有防水混凝土的掺合料、外加剂均应在施工前作相应实验及配合比实验，证实可靠后方可施工。

所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

地下室大体积混凝土应合理选择原材料（如采用低热水泥加适量粉煤灰等）和合理配合比，尽量降低水泥用量，控制混凝土浇灌温度和采用其他降低混凝土水化热和减少混凝土干缩的有效措施。

采用有效的保温保湿措施，控制混凝土内外温差不超过25℃，温度陡降不超过10℃，避免产生裂缝。

保湿养护时间不少于14昼夜。

2、混凝土浇筑顺序

1#楼底板基础砼一次性浇筑，基础底板分1、2、3、4区，砼浇筑方向：

本工程筏板基础砼浇筑量较大，为确保砼连续浇筑，在浇筑1、2、3、4区底板时按照从11轴向1轴方向平行推进的顺序进行浇筑。

3、大体积砼浇筑工艺流程

商品砼采用砼运输车运至现场砼输送泵内，再由砼输送泵送至浇筑地点。

其输送泵数量根据一次性浇筑的砼量确定。

4、大体积混凝土的浇筑、振捣

（1）、大体积混凝土浇筑应注意以下几点：

（a）、砼分层浇筑时，每层砼下料厚度应严格控制在500mm以内。

（b）、接头处混凝土、上层浇混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。

（c）、混凝振捣采用插入式振动棒，每班振动棒不少于2根。

（d）、混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土。

振捣方法采用快插慢拔，振点布置要均匀排列。

排列方式采用行列式和梅花式两种，由振捣手灵活掌握。

振点间距不大于500㎜，振捣器距模板应大于20cm，用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。

振捣深度插入到下层尚未初凝的混凝土中50～100mm，以使上下层互相结合；

（2）、振捣时间以控制混凝土无大量气泡冒出、砼无明显下沉为准。

（3）、当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光；如泌水现象严重时，应改变配合比或掺用减水剂；本次施工中采用改变减水剂的用量，下次施工时调整混凝土的配合比。

（4）、混凝土的表面处理：

（a）处理程序：

初凝前一次抹灰→临时覆盖保温材料（塑料膜）→砼终凝前1-2h掀膜二次抹压→覆盖保温材料；

（b）混凝土表面泌水应及时引导集中排除；

（c）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土表面初凝前加粒径为2-4cm的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻抹平。

四、混凝土养护和温控

1、保温保湿养护措施的选择

（1）、砼的保温保湿养护措施很多，本工程采用覆盖保温的措施，即在已浇筑好砼并进行2次收面且砼终凝后，先浇水养护；在砼温度上升后，内外温差达22度时在表面先覆盖一层塑料保温薄膜（如遇有竖向筋的位置，应破开薄膜后分幅重叠铺入，确保所有砼面都能有效的保温保湿），再满遮毛毡布一道以防止水分蒸发，确保养护温度和湿度。

（2）、凝土养护期间需要进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。

（3）、保温、保湿覆盖材料层数视测温后的温差结果而定，由两个指标控制：

（a）砼厚度中点处与砼表面下100㎜处的温度差控制在25度以内；

（b）砼表面下100㎜处与覆盖层底面的温差控制在25度以内。

当温差接近22度时，必须增加覆盖层，确保温差不超过25度；当温差在正常范围内时可适量减少覆盖层以利散热。

同时，严禁任意拆除或掀掉保温保湿材料，测温过程中也要覆盖。

如遇雨天，应在下雨前在保温层上加盖一层塑料薄膜，以防止保温层被雨水淋湿后降低保温效果。

（4）、砼养护、测温时间不少于14天

2、混凝土内温控制

底板混凝土属大面积混凝土，混凝土水化热应引起高度重视。

混凝土温度计算：

取混凝土入模大气温度Tj=15℃（十二月下旬、一月上旬最高温度）通常情况，浇筑3d，水化温度最大计算龄期3d的绝热温度T3。

T3=[WQ/CP]（1-em）

式中:

W=水泥量450kg/m3

Q=每公斤水泥产生水化热取317kp/kg；

C：

混凝土比热取0.97；

P：

混凝土密度取2400kg/m3；

e：

常数0.2718；

m为水泥品种温度差异系数，m=0.384；

故:

T3=[450×317/（0.97×2400）]×（1-0.2178×0.384）=56.17℃

混凝土内部最高温度计算：

Tmax=Tj+T3ξ；

ξ为不同浇筑厚度，不同岭期降温系数，ξ=0.7。

Tmax=15+56.17×0.7=54.32℃

3、混凝土表面温度控制

砼表面最低温度Tb=54.32-25=29.32℃.

当砼内部温度达到最大时,其表面温度最低为29.32℃,而自然温度最高为15℃,因此必须对砼进行保温。

否则砼将会产生裂缝。

4、测温孔布置、制作和埋设方法

（1）、测温孔布置:

1#楼主楼承台上各设7组测温孔，每组测温孔由两根测温管组成。

（2）、测温孔制作: