焊材消耗定额制定方法9页.docx
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焊材消耗定额制定方法9页
焊接材料的选用及消定额
1、要练说，得练听。
听是说的前提，听得准确，才有条件正确模仿，才能不断地掌握高一级水平的语言。
我在教学中，注意听说结合，训练幼儿听的能力，课堂上，我特别重视教师的语言，我对幼儿说话，注意声音清楚，高低起伏，抑扬有致，富有吸引力，这样能引起幼儿的注意。
当我发现有的幼儿不专心听别人发言时，就随时表扬那些静听的幼儿，或是让他重复别人说过的内容，抓住教育时机，要求他们专心听，用心记。
平时我还通过各种趣味活动，培养幼儿边听边记，边听边想，边听边说的能力，如听词对词，听词句说意思，听句子辩正误，听故事讲述故事，听谜语猜谜底，听智力故事，动脑筋，出主意，听儿歌上句，接儿歌下句等，这样幼儿学得生动活泼，轻松愉快，既训练了听的能力，强化了记忆，又发展了思维，为说打下了基础。
本标准适用于锅炉、压力容器焊材定额的制定和选用
2、观察内容的选择，我本着先静后动，由近及远的原则，有目的、有计划的先安排与幼儿生活接近的，能理解的观察内容。
随机观察也是不可少的，是相当有趣的，如蜻蜓、蚯蚓、毛毛虫等，孩子一边观察，一边提问，兴趣很浓。
我提供的观察对象，注意形象逼真，色彩鲜明，大小适中，引导幼儿多角度多层面地进行观察，保证每个幼儿看得到，看得清。
看得清才能说得正确。
在观察过程中指导。
我注意帮助幼儿学习正确的观察方法，即按顺序观察和抓住事物的不同特征重点观察，观察与说话相结合，在观察中积累词汇，理解词汇，如一次我抓住时机，引导幼儿观察雷雨，雷雨前天空急剧变化，乌云密布，我问幼儿乌云是什么样子的，有的孩子说：
乌云像大海的波浪。
有的孩子说“乌云跑得飞快。
”我加以肯定说“这是乌云滚滚。
”当幼儿看到闪电时，我告诉他“这叫电光闪闪。
”接着幼儿听到雷声惊叫起来，我抓住时机说：
“这就是雷声隆隆。
”一会儿下起了大雨，我问：
“雨下得怎样?
”幼儿说大极了，我就舀一盆水往下一倒，作比较观察，让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。
雨后，我又带幼儿观察晴朗的天空，朗诵自编的一首儿歌：
“蓝天高，白云飘，鸟儿飞，树儿摇，太阳公公咪咪笑。
”这样抓住特征见景生情，幼儿不仅印象深刻，对雷雨前后气象变化的词语学得快，记得牢，而且会应用。
我还在观察的基础上，引导幼儿联想，让他们与以往学的词语、生活经验联系起来，在发展想象力中发展语言。
如啄木鸟的嘴是长长的，尖尖的，硬硬的，像医生用的手术刀―样，给大树开刀治病。
通过联想，幼儿能够生动形象地描述观察对象。
引用标准
课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
GB324-88《焊缝符号表示法》
GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
3、焊接材料的选择
3.1.焊条的选择原则
3.1.1考虑母材的机械性能和化学成分（常见化学成分和焊缝金属机械参见表）
1、普通结构钢的焊接，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条
2、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要成分与母材金属相同或者相近。
3、当母材中C及S、P等元素含量偏高时，焊缝金属容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊材。
⑴低碳钢或低合金高强钢的焊接应根据钢材的抗拉强度来选择等强或稍高强度的焊材。
⑵耐热钢或不锈钢的焊接，应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条
⑶异种钢焊接材料的选择比较复杂，选择时应遵循以下一般原则：
1组织基本类似，强度等级不同的钢之间的焊接，最好选用抗拉强度介于被焊材料之间的折中焊条。
2碳钢、低碳钢、耐热钢与奥氏体钢焊接，如果产品工作温度较低，选用Cr25Ni13型不锈钢填充金属。
3碳钢与耐热钢焊接4应选用E5015型焊条。
3.1.2考虑焊件的结构复杂程度和刚性
⑴形状复杂、结构刚性大以及厚度大的焊件必须采用抗裂性能较好的低氢焊条
⑵考虑焊件的工作条件，包括载荷、介质和温度等，选用相应的能满足使用要求的焊条，如高温条件下工作的焊件应选择耐热钢焊条，接触腐蚀介质的焊条应选择不锈钢焊条，承受动载或冲击载荷的焊件应选择强度较高、塑性和韧性较高的低氢型焊条。
在没有规定的情况下，一般受压件选择碱性焊条，结构件选择酸性焊条，对于同一强度级别或同一化学成分的焊条，碱性焊条可代替酸性焊条，强度略低的焊条，但不得反代。
3.1.4考虑改善焊工劳动条件，提高劳动生产率，经济合理性等方面
在酸性焊条和碱性焊条都可满足性能的要求时，应尽量采用酸性焊条，在使用性能相同的基础上选择价格较低的焊条。
3.2埋弧焊、电渣焊用焊丝的选择原则
3.2.1埋弧焊、电渣焊用焊丝应根据所焊钢材的类别几对接接头性能的要求加以选择，并与适当的焊剂配合使用。
3.2.2低碳钢和低合金钢高强钢焊接应选择与钢材强度相匹配的焊丝。
3.2.3耐热钢和不锈钢的焊接应选择与钢材成分相近的焊丝。
3.3气焊及气体保护焊焊丝的选择原则
3.3.1气焊及气体保护焊焊丝的选择应选择与母材化学成分相一致、并含有一定量的脱氧元素，如锰硅等，使焊缝具有一定的机械性能，同时应考虑焊丝在焊接时不应强烈的飞溅和蒸发。
3.4常用的焊丝的化学成分参见表三
3.5焊剂的选择
3.5.1低碳钢的焊剂可选用高锰高硅型焊剂。
3.5.2低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂。
3.5.3对于耐热钢、不锈钢、低温钢的焊接可选用中硅低碳硅型焊剂。
3.5.4对于某写高合金钢的焊接，可选用碱度高的中硅、低硅焊剂或陶质型焊剂。
从而降低合金元素的烧损或对焊缝进行掺合金。
3.5.5常用焊剂组成成分参见表
3.6根据上述原则，各类钢材焊接材料选用表（参见表一）作为我厂锅炉、压力容器焊接材料选用的参考依据
3.7受压元件焊接在选择焊材时应注意根据厂里目前的焊接工艺评定情况进行，对变换了焊材牌号应按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等有关焊接工艺评定标准进行评定，评定合格方可选用。
4焊材消耗定额制定方法
4.1手工电弧焊：
G条耗=2G填充
埋弧自动焊：
G丝耗=1.18G填充G剂耗=1.25G丝耗
电渣焊：
G丝耗=1.05G填充G剂耗=0.5Kg/m
钨极氩弧焊：
G丝耗=1.25G填充
氧乙炔焊：
G丝耗=1.1G填充
熔化极气体保护焊：
G丝耗=1.05G填充
4.2本定额标准指定的焊接方法，其定额有互换性。
如因焊接方法改变，其定额可按下列公式换算：
G条耗=1.7G丝耗
4.3填充金属的计算方法如下：
G填充=FLP×10-6
式中F：
焊缝金属的横截面积
L：
焊缝实际长度
P：
焊材金属的比重
常见焊缝填充金属比重
填充金属
钢
铸铁
不锈钢
紫铜
比重
7.85
6.6-7.7
7.75
8.96
5焊条规格的选择应根据焊件壁厚、结构、接头形式、焊缝尺寸以及性能要求加以选择
5.1焊条规格的选择应根据焊件壁厚、结构、接头形式、焊缝尺寸以及性能要求加以选择
5.2对于焊件壁厚≤5MM和小管径钢管焊接时应尽量选择小于焊件厚度以及与焊缝尺寸相适应的规格焊条，对于壁厚》5MM且焊缝尺寸大（角焊缝尺寸大于5）的焊件，在满足性能和操作的前提下应尽量选用规格大的焊条。
5.3对于有焊缝根部质量要求的多层焊，打底层应选择小直径焊条焊接（Φ2.5-Φ3.2）中间层和盖面层根据破口宽度选择稍大规格的焊条（Φ3.2-Φ5）
5.4对于无焊缝根部质量要求的受压件和非受压件,焊条的选择根据焊缝尺寸,并考虑生产效率可选择焊缝尺寸相适应规格的焊条
6常用接头单位长度的焊材定额实例（以下实例中的接头形式应符合GB985和GB986标准.
焊材消耗定额制定方法
1．各种焊接方法的焊材消耗定额计算方法如下：
手工电弧焊：
G条耗=2G填充
埋弧自动焊：
G丝耗=1.18G填充G剂耗=1.25G丝耗
电渣焊：
G丝耗=1.05G填充G剂耗=0.5Kg/m
钨极氩弧焊：
G丝耗=1.25G填充
氧乙炔焊：
G丝耗=1.1G填充
熔化极气体保护焊：
G丝耗=1.05G填充
其中：
G条耗=1.7G丝耗
2．常用接头单位长度的焊材定额实例：
2.1筒体、集箱、管子对接焊缝
焊缝形式
焊缝截面
计算公式
坡口及焊缝尺寸
焊缝截面积（mm2）
焊材消耗定额
（Kg/mm）
δ
B
p
a
c
h
焊条
焊丝
焊剂
F=4/3c⨯h+
（δ-P）2⨯
tgа/2+
δ⨯b+
+（p+1）2
6
1
1
60°
10
2
51.2
0.804
8
2
1
60°
12
2
77.9
1.223
10
2
2
60°
14
2
103.4
1.623
12
3
2
60°
18
2
151
2.371
14
3
2
60°
20
3
214.8
3.372
16
3
2
60°
24
3
264.7
4.156
F=2/3C⨯h+
δ⨯b+（δ-P）2⨯tgа/2
6
3
0
55°
12
2
52.7
0.827
8
5
50°
16
2
91.1
1.430
10
18
2
121.1
1.901
12
6
20
2
166.3
2.611
14
23
3
221.4
3.476
16
27
3
270.3
4.244
F=4/3C⨯h+
δ⨯b+
+（δ/2）2
6
1±1
/
/
14
3
77
1.209
0.712
1.000
8
2±12
18
3
112
1.758
1.034
1.293
10
18
3
127
1.994
1.173
1.466
12
3±12
20
3
164
2.575
1.518
1.893
14
22
3
193
3.030
1.782
2.228
16
24
3
224
3.517
2.069
2.586
F=2/3（C1+
C2）⨯h+
δ⨯b+（δ-P）2⨯tgа/2
+（δ/2）2
14
2.5±1
9±1
70°
16±418±4
3
179.5
2.818
1.658
2.072
16
60°
16±420±4
211.4
3.319
1.964
2.455
18
18±420±4
277.6
4.358
2.579
3.224
20
20±420±4
330.9
5.195
3.074
3.843
22
22±420±4
391.5
6.147
3.637
4.546
24
24±420±4
459.3
7.211
4..267
5.334
焊缝形式
焊缝截面
计算公式
坡口及焊缝尺寸
焊缝截面积（mm2）
焊材消耗定额
（Kg/mm）
δ
b
P
a
c
h
焊条
焊丝
焊剂
面焊双面成型
F=2/3h⨯c+
（δ-P）2⨯
tgа/2+
δ⨯b+（b+1）
⨯h
3
1±.5
0.5±.5
60°
8
2
23.4
0.367
.202
3.5
28
0.439
.274
4
30.9
0.485
.303
4.5
2±1
10
3
57.2
0.898
.561
5
61.2
0.964
.603
6
12
74.8
1.174
7
85.3
1.339
8
14
100.9
1.584
10
16
131.7
2.068
12
18
167.1
2.623
15
23
232.9
3.657
16
25
257.8
4.048
20
32
366.9
5.760
25
40
527.8
8.286
F=2/3（C1+
C2）⨯h+
δ⨯b+
（δ-H-P）2⨯tgа/2
+（H+P）2
⨯tgа/2
28
2.5±1
P=4±1
H=10±1
а=
60°
а1=
80°
30±432±4
3
515.6
8.095
4.790
5.987
30
35±433±4
569.3
8.938
5.289
6.611
32
37±434±4
621.5
9.758
5.774
7.217
34
39±434±4
676.4
10.620
6.284
7.855
36
41±435±4
737.9
11.585
6.855
8.569
38
42±435±4
800
12.560
7.432
9.290
40
44±435±4
868.8
13.640
8.071
10.09
42
46±435±4
942.1
14.791
8.752
10.94
46
50±436±4
1084.7
17.094
10.06
12.84
48
52±436±4
1191.9
18.713
11.07
13.84
50
54±437±4
1269.7
19.934
11.73
14.93
F=2/3（C1+
C2）⨯h+
δ⨯b+
πR2/2+
H2tgа/2
F≈（H-P-R）
⨯2R+1/4（δ
-b）2tg250︒
28
2.5±1
P=4±1
H=12±1
R=10±
а=
60°
а=
80°
26±436±4
3
623.6
9.791
5.793
7.242
30
26±437±4
635.6
9.979
5.905
7.381
32
26±438±4
692.1
10.866
6.430
8.037
34
26±439±4
753.1
11.824
6.996
8.745
36
26±440±4
815.5
12.803
7.576
9.470
38
26±441±4
879.3
13.805
8.169
10.21
40
28±442±4
948.6
14.893
8.812
11.02
42
28±443±4
1015.2
15.939
9.431
11.79
44
28±444±4
1055.3
16.568
9.804
12.84
46
30±445±4
1156.7
18.161
11.07
13.84
48
30±446±4
1227.6
19.273
11.73
14.93
50
30±447±4
1299.8
20.107
2管接头、吊耳、钢架等结构角焊缝
焊缝形式
焊缝截面
计算公式
坡口及焊缝尺寸
焊缝截面积（mm2）
焊材消耗定额
（Kg/mm）
δ
B
p
k、k1
焊条
≤8时
F=1/2⨯
（k+1）2
当k≤8时
F=1/2k2
0.5-1
2
8
0.126
3
12.5
0.196
4
18
0.283
5
24.5
0.385
6
32
0.502
7
40.5
0.636
8
50
0.785
9
50
0.785
10
60.5
0.950
11
72
1.130
12
84.5
1.327
13
98
1.539
14
112.5
1.766
F=1/2k⨯k1
+δ⨯b+
1/2δ2
⨯tg50︒
5
1-2
0-2
76
45.9
0.721
6
87
61.5
0.966
7
98
73.2
1.149
8
109
99.1
1.556
10
1210
139.6
2.192
12
1410
178
2.795
14
1610
224.8
3.529
15
1710
249.1
3.911
16
1810
274.5
4.310
18
2010
329.1
5.167
20
2210
388.4
6.980
22
2410
452.4
7.103
24
2610
521.2
8.183
26
2810
594.8
9.338
28
3010
673.2
10.569
30
3210
726.3
11.403
32
3412
846.2
13.285
34
3612
938.8
14.739
36
3812
1035.3
16.270
38
4014
1138.4
17.873
40
4214
1287.4
20.212
42
4414
1401.1
21.997
44
4614
1519.6
23.85
46
4814
1632.8
25.792
48
5014
1770.9
27.803
50
5214
1903
29.888
焊缝形式
焊缝截面
计算公式
坡口及焊缝尺寸
焊缝截面积（mm2）
焊材消耗定额
（Kg/mm）
δ
b
p
k、k1
焊条
F=k⨯k1+δ⨯b
+1/4（δ-p）2⨯
tg50︒
10
2
2
66
75.11
1.179
12
77
102.8
1.614
14
88
134.9
2.118
16
99
171.4
2.691
20
1210
256.5
4.027
28
1710
427.4
6.710
32
2010
532.1
8.354
2.3热交换器、空气预热器管子与管板对接焊缝
焊缝形式
焊缝截面
计算公式
坡口及焊缝尺寸
焊缝截面积（mm2）
焊材消耗定额
（Kg/mm）
d
b
c
h
焊条
F=2/3h⨯c+
b⨯1
Φ14
0-1
5.5
1.3
5.8
0.006
Φ16
5.5
5.8
0.006
Φ19
5.5
5.8
0.006
Φ22
6
1.4
6.6
0.007
Φ25
6
6.6
0.008
Φ32
6
6.6
0.010
Φ38
6
6.6
0.012
Φ42
6
6.6
0.014
Φ51
6
1.5
7
0.018
Φ57
6
7
0.020
Φ60
6
7
0.021
Φ70
6
7
0.024
Φ76
6
7
0.026
2.4常用焊缝填充金属比重
单位：
g/cm3
填充金属
钢
铸铁
不锈钢
紫铜
比重值
7.85
6.6-7.7
7.75
8.96
角焊缝焊材计算系数Kg/m
2
=0.03147
=0.384714
=1.5386
3
=0.07078
=0.502415
=1.7663
4
=0.12569
=0.635916
=2.0096
5
=0.196310
=0.75818
=2.5434
6
=0.282612
=1.130420
=3.14
4.5
=0.1503
各种焊接材料互换系数
G焊条＝2G填充＝1.25G焊丝＝1.7Gco2＝1.75G焊剂
焊材转换系数
焊条：
埋弧焊丝：
焊剂＝1：
0.6：
0.9
氩弧焊打底的角焊缝焊材定额（Kg/m）焊角坡口为50°
δ2＝0.0186*1.2=0.02256δ3＝0.0421*1.2=0.05052
δ4＝0.0749*1.2=0.0899
δ5＝0.11694*1.2=0.14073δ6＝0.16839*1.2=0.2021
δ7＝0.2292*1.2=0.2751δ8＝0.29936*1.2=0.3593
氩弧焊打底的对接焊缝焊材定额（Kg/m）焊角坡口为60°
δ2＝0.01813*1.2=0.02176δ3＝0.04079*1.2=0.04895
δ4＝0.07252*1.2=0.08742δ5＝0.1133*1.2=0.13597
δ6＝0.16316*1.2=0.1958δ7＝0.2220*1.2=0.2665
全焊透骑座式管头焊材定额（焊条）（kg/个）
δ
Φ32
Φ38
Φ42
Φ51
Φ57
Φ60
Φ76
Φ89
Φ108
Φ133
Φ159
Φ219
Φ245
Φ273
Φ325
3
0.033
0.0392
0.0434
0.0526
0.0588
0.0619
0.0784
4
0.0519
0.0608
0.0672
0.0816
0.0912
0.096
0.1216
0.1424
0.1728
0.2128
0.2544
5
0.0735
0.0813
0.0947
0.1172
0.131
0.1379
0.1746
0.2045
0.2481
0.3945
0.4716
6
0.1312
0.1593
0.1781
0.1874
0.2374
0.278
0.3373
0.4154
0.4966
0.684
0.7652
0.8526
7
0.1713
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