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焊材消耗定额制定方法9页.docx

1、焊材消耗定额制定方法9页焊接材料的选用及消定额1、 要练说,得练听。听是说的前提,听得准确,才有条件正确模仿,才能不断地掌握高一级水平的语言。我在教学中,注意听说结合,训练幼儿听的能力,课堂上,我特别重视教师的语言,我对幼儿说话,注意声音清楚,高低起伏,抑扬有致,富有吸引力,这样能引起幼儿的注意。当我发现有的幼儿不专心听别人发言时,就随时表扬那些静听的幼儿,或是让他重复别人说过的内容,抓住教育时机,要求他们专心听,用心记。平时我还通过各种趣味活动,培养幼儿边听边记,边听边想,边听边说的能力,如听词对词,听词句说意思,听句子辩正误,听故事讲述故事,听谜语猜谜底,听智力故事,动脑筋,出主意,听儿歌

2、上句,接儿歌下句等,这样幼儿学得生动活泼,轻松愉快,既训练了听的能力,强化了记忆,又发展了思维,为说打下了基础。 本标准适用于锅炉、压力容器焊材定额的制定和选用2、 观察内容的选择,我本着先静后动,由近及远的原则,有目的、有计划的先安排与幼儿生活接近的,能理解的观察内容。随机观察也是不可少的,是相当有趣的,如蜻蜓、蚯蚓、毛毛虫等,孩子一边观察,一边提问,兴趣很浓。我提供的观察对象,注意形象逼真,色彩鲜明,大小适中,引导幼儿多角度多层面地进行观察,保证每个幼儿看得到,看得清。看得清才能说得正确。在观察过程中指导。我注意帮助幼儿学习正确的观察方法,即按顺序观察和抓住事物的不同特征重点观察,观察与说

3、话相结合,在观察中积累词汇,理解词汇,如一次我抓住时机,引导幼儿观察雷雨,雷雨前天空急剧变化,乌云密布,我问幼儿乌云是什么样子的,有的孩子说:乌云像大海的波浪。有的孩子说“乌云跑得飞快。”我加以肯定说“这是乌云滚滚。”当幼儿看到闪电时,我告诉他“这叫电光闪闪。”接着幼儿听到雷声惊叫起来,我抓住时机说:“这就是雷声隆隆。”一会儿下起了大雨,我问:“雨下得怎样?”幼儿说大极了,我就舀一盆水往下一倒,作比较观察,让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。雨后,我又带幼儿观察晴朗的天空,朗诵自编的一首儿歌:“蓝天高,白云飘,鸟儿飞,树儿摇,太阳公公咪咪笑。”这样抓住特征见景生情,幼儿不仅印象深刻,对雷雨前后气象变

4、化的词语学得快,记得牢,而且会应用。我还在观察的基础上,引导幼儿联想,让他们与以往学的词语、生活经验联系起来,在发展想象力中发展语言。如啄木鸟的嘴是长长的,尖尖的,硬硬的,像医生用的手术刀样,给大树开刀治病。通过联想,幼儿能够生动形象地描述观察对象。 引用标准课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。为什么?还是没有彻底“记死”的缘故。要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写

5、,教师定期检查等等。这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。 GB324-88焊缝符号表示法GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸3、 焊接材料的选择3.1.焊条的选择原则3.1.1考虑母材的机械性能和化学成分(常见化学成分和焊缝金属机械参见表)1、普通结构钢的焊接,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条2、对于合金结构钢,通常要求焊缝金属的主要成

6、分与母材金属相同或者相近。3、当母材中C及S、P等元素含量偏高时,焊缝金属容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的低氢型焊材。低碳钢或低合金高强钢的焊接应根据钢材的抗拉强度来选择等强或稍高强度的焊材。耐热钢或不锈钢的焊接,应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条异种钢焊接材料的选择比较复杂,选择时应遵循以下一般原则:1 组织基本类似,强度等级不同的钢之间的焊接,最好选用抗拉强度介于被焊材料之间的折中焊条。2 碳钢、低碳钢、耐热钢与奥氏体钢焊接,如果产品工作温度较低,选用Cr25Ni13型不锈钢填充金属。3 碳钢与耐热钢焊接4应选用E5015型焊条。3.1.2考虑焊件的结构复杂程度和刚性形状复杂、结

7、构刚性大以及厚度大的焊件必须采用抗裂性能较好的低氢焊条考虑焊件的工作条件,包括载荷、介质和温度等,选用相应的能满足使用要求的焊条,如高温条件下工作的焊件应选择耐热钢焊条,接触腐蚀介质的焊条应选择不锈钢焊条,承受动载或冲击载荷的焊件应选择强度较高、塑性和韧性较高的低氢型焊条。在没有规定的情况下,一般受压件选择碱性焊条,结构件选择酸性焊条,对于同一强度级别或同一化学成分的焊条,碱性焊条可代替酸性焊条,强度略低的焊条,但不得反代。3.1.4考虑改善焊工劳动条件,提高劳动生产率,经济合理性等方面在酸性焊条和碱性焊条都可满足性能的要求时,应尽量采用酸性焊条,在使用性能相同的基础上选择价格较低的焊条。3.

8、2埋弧焊、电渣焊用焊丝的选择原则3.2.1埋弧焊、电渣焊用焊丝应根据所焊钢材的类别几对接接头性能的要求加以选择,并与适当的焊剂配合使用。3.2.2低碳钢和低合金钢高强钢焊接应选择与钢材强度相匹配的焊丝。3.2.3 耐热钢和不锈钢的焊接应选择与钢材成分相近的焊丝。3.3气焊及气体保护焊焊丝的选择原则3.3.1气焊及气体保护焊焊丝的选择应选择与母材化学成分相一致、并含有一定量的脱氧元素,如锰硅等,使焊缝具有一定的机械性能,同时应考虑焊丝在焊接时不应强烈的飞溅和蒸发。3.4 常用的焊丝的化学成分参见表三3.5焊剂的选择3.5.1低碳钢的焊剂可选用高锰高硅型焊剂。3.5.2低合金高强度钢的焊接可选用中

9、锰中硅或低锰中硅型焊剂。3.5.3对于耐热钢、不锈钢、低温钢的焊接可选用中硅低碳硅型焊剂。3.5.4对于某写高合金钢的焊接,可选用碱度高的中硅、低硅焊剂或陶质型焊剂。从而降低合金元素的烧损或对焊缝进行掺合金。3.5.5常用焊剂组成成分参见表3.6根据上述原则,各类钢材焊接材料选用表(参见表一)作为我厂锅炉、 压力容器焊接材料选用的参考依据3.7受压元件焊接在选择焊材时应注意根据厂里目前的焊接工艺评定情况进行,对变换了焊材牌号应按照蒸汽锅炉安全技术监察规程等有关焊接工艺评定标准进行评定,评定合格方可选用。4焊材消耗定额制定方法4.1手工电弧焊:G条耗=2 G填充埋弧自动焊:G丝耗=1.18G填充

10、 G剂耗=1.25G丝耗电渣焊:G丝耗=1.05G填充 G剂耗=0.5Kg/m 钨极氩弧焊:G丝耗=1.25G填充 氧乙炔焊:G丝耗=1.1G填充熔化极气体保护焊: G丝耗=1.05G填充 4.2本定额标准指定的焊接方法,其定额有互换性。如因焊接方法改变,其定额可按下列公式换算: G条耗=1.7G丝耗4.3填充金属的计算方法如下: G填充=FLP10-6 式中 F:焊缝金属的横截面积L:焊缝实际长度P:焊材金属的比重 常见焊缝填充金属比重填充金属钢铸铁不锈钢紫铜比重7.856.6-7.77.758.965焊条规格的选择应根据焊件壁厚、结构、接头形式、焊缝尺寸以及性能要求加以选择5.1焊条规格的

11、选择应根据焊件壁厚、结构、接头形式、焊缝尺寸以及性能要求加以选择5.2对于焊件壁厚5MM和小管径钢管焊接时应尽量选择小于焊件厚度以及与焊缝尺寸相适应的规格焊条,对于壁厚5MM且焊缝尺寸大(角焊缝尺寸大于5)的焊件,在满足性能和操作的前提下应尽量选用规格大的焊条。5.3对于有焊缝根部质量要求的多层焊,打底层应选择小直径焊条焊接(2.5-3.2)中间层和盖面层根据破口宽度选择稍大规格的焊条(3.2-5)5.4对于无焊缝根部质量要求的受压件和非受压件,焊条的选择根据焊缝尺寸,并考虑生产效率可选择焊缝尺寸相适应规格的焊条6常用接头单位长度的焊材定额实例(以下实例中的接头形式应符合GB985和GB986

12、标准.焊材消耗定额制定方法1 各种焊接方法的焊材消耗定额计算方法如下:手工电弧焊:G条耗=2G填充埋弧自动焊:G丝耗=1.18G填充 G剂耗=1.25G丝耗电 渣 焊:G丝耗=1.05G填充 G剂耗=0.5 Kg/m钨极氩弧焊:G丝耗=1.25G填充 氧 乙 炔 焊:G丝耗=1.1G填充 熔化极气体保护焊:G丝耗=1.05G填充其中:G条耗=1.7G丝耗2 常用接头单位长度的焊材定额实例: 2.1筒体、集箱、管子对接焊缝焊缝形式焊缝截面计算公式坡口及焊缝尺寸焊缝截面积(mm2)焊材消耗定额(Kg/mm)Bpach焊条焊丝焊剂F=4/3ch+(-P)2tg/2+b+(p+1)2611601025

13、1.20.8048216012277.91.223102260142103.41.6231232601821512.371143260203214.83.372163260243264.74.156F=2/3Ch+b+(-P)2 tg/26305512252.70.827855016291.11.43010182121.11.901126202166.32.61114233221.43.47616273270.34.244F=4/3Ch+b+(/2)2611/143771.2090.7121.00082121831121.7581.0341.293101831271.9941.1731.466

14、123122031642.5751.5181.893142231933.0301.7822.228162432243.5172.0692.586F=2/3(C1+C2)h+b+(-P)2 tg/2+(/2)2142.519170164 1843179.52.8181.6582.0721660164 204211.43.3191.9642.45518184 204277.64.3582.5793.22420204 204330.95.1953.0743.84322224 204391.56.1473.6374.54624244 204459.37.2114.2675.334焊缝形式焊缝截面计算公

15、式坡口及焊缝尺寸焊缝截面积(mm2)焊材消耗定额(Kg/mm)bPa ch焊条焊丝焊剂面焊双面成型F=2/3hc+(-P)2 tg/2+b+(b+1)h31.50.5.5608223.40.367.2023.5280.439.274430.90.485.3034.52110357.20.898.561561.20.964.60361274.81.174785.31.339814100.91.5841016131.72.0681218167.12.6231523232.93.6571625257.84.0482032366.95.7602540527.88.286F=2/3(C1+C2) h+b

16、+(-H-P)2 tg/2+(H+P)2tg/2282.51P=41H=101=601=80304 3243515.68.0954.7905.98730354 334569.38.9385.2896.61132374 344621.59.7585.7747.21734394 344676.410.6206.2847.85536414 354737.911.5856.8558.56938424 35480012.5607.4329.29040444 354868.813.6408.07110.0942464 354942.114.7918.75210.9446504 3641084.717.09

17、410.0612.8448524 3641191.918.71311.0713.8450544 3741269.719.93411.7314.93F=2/3(C1+C2) h+b+R2/2+H2tg/2F(H-P-R)2R+1/4(-b)2tg250282.51P=41H=121R=10=60=80264 3643623.69.7915.7937.24230264 374635.69.9795.9057.38132264 384692.110.8666.4308.03734264 394753.111.8246.9968.74536264 404815.512.8037.5769.470382

18、64 414879.313.8058.16910.2140284 424948.614.8938.81211.0242284 4341015.215.9399.43111.7944284 4441055.316.5689.80412.8446304 4541156.718.16111.0713.8448304 4641227.619.27311.7314.9350304 4741299.820.1072管接头、吊耳、钢架等结构角焊缝焊缝形式焊缝截面计算公式坡口及焊缝尺寸焊缝截面积(mm2)焊材消耗定额(Kg/mm)Bpk、k1焊条8时F=1/2(k+1)2当k8时F=1/2k20.5-1280

19、.126312.50.1964180.283524.50.3856320.502740.50.6368500.7859500.7851060.50.95011721.1301284.51.32713981.53914112.51.766F=1/2kk1+b+1/22tg5051-20-27 645.90.72168 761.50.96679 873.21.149810 999.11.5561012 10139.62.1921214 101782.7951416 10224.83.5291517 10249.13.9111618 10274.54.3101820 10329.15.1672022

20、 10388.46.9802224 10452.47.1032426 10521.28.1832628 10594.89.3382830 10673.210.5693032 10726.311.4033234 12846.213.2853436 12938.814.7393638 121035.316.2703840 141138.417.8734042 141287.420.2124244 141401.121.9974446 141519.623.854648 141632.825.7924850 141770.927.8035052 14190329.888焊缝形式焊缝截面计算公式坡口及

21、焊缝尺寸焊缝截面积(mm2)焊材消耗定额(Kg/mm)bpk、k1焊条F=kk1+b+1/4(-p)2tg5010226 675.111.179127 7102.81.614148 8134.92.118169 9171.42.6912012 10256.54.0272817 10427.46.7103220 10532.18.3542.3 热交换器、空气预热器管子与管板对接焊缝焊缝形式焊缝截面计算公式坡口及焊缝尺寸焊缝截面积(mm2)焊材消耗定额(Kg/mm)dbch焊条F=2/3hc+b1140-15.51.35.80.006165.55.80.006195.55.80.0062261.4

22、6.60.0072566.60.0083266.60.0103866.60.0124266.60.0145161.570.01857670.02060670.02170670.02476670.0262.4常用焊缝填充金属比重 单位:g/cm3填充金属钢铸铁不锈钢紫铜比重值7.856.6-7.77.758.96 角焊缝焊材计算系数Kg/m2=0.0314 7=0.3847 14=1.53863=0.0707 8=0.5024 15=1.76634=0.1256 9=0.6359 16=2.00965=0.1963 10=0.758 18=2.54346=0.2826 12=1.1304 20=

23、3.144.5=0.1503各种焊接材料互换系数G焊条2G填充1.25G焊丝1.7Gco21.75G焊剂焊材转换系数焊条:埋弧焊丝:焊剂1:0.6:0.9氩弧焊打底的角焊缝焊材定额(Kg/m)焊角坡口为5020.0186*1.2=0.02256 30.0421*1.2=0.05052 40.0749*1.2=0.089950.11694*1.2=0.14073 60.16839*1.2=0.2021 70.2292*1.2=0.275180.29936*1.2=0.3593氩弧焊打底的对接焊缝焊材定额(Kg/m)焊角坡口为6020.01813*1.2=0.02176 30.04079*1.2=

24、0.04895 40.07252*1.2=0.08742 50.1133*1.2=0.13597 60.16316*1.2=0.1958 70.2220*1.2=0.2665全焊透骑座式管头焊材定额(焊条)(kg/个)323842515760768910813315921924527332530.0330.03920.04340.05260.05880.06190.078440.05190.06080.06720.08160.09120.0960.12160.14240.17280.21280.254450.07350.08130.09470.11720.1310.13790.17460.20450.24810.39450.471660.13120.15930.17810.18740.23740.2780.33730.41540.49660.6840.76520.852670.1713

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