管桩组织设计.docx
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管桩组织设计
常熟普江仓储设施有限公司
常熟普江仓储设施新建项目桩基工程
施
工
组
织
设
计
苏州市伟基基础工程有限公司
二○一四年六月
目录
1.概述
1.1编制依据
1.2工程概况
1.3工程地质情况
2.施工组织及施工准备
2.1施工总步骤
2.2施工组织管理
2.3施工部署
2.4施工进度计划及工期保证措施
3.主要施工方法
3.1定位、测量放线
3.2预应力管桩堆放与起吊就位
3.3预应力管桩打桩施工
4.施工质量管理措施
4.1质量保证体系与管理
4.2质量标准
4.3针对本工程的质保措施
5.安全文明施工措施
5.1安全生产措施
5.2文明施工措施
一、概述
1.1编制依据
（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。
（2）江苏省质检站“单位工程质量评定资料”（桩基部分）。
（3）省、市有关安全生产、文明施工的规定。
（4）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）
（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》
（6）建筑安装工程质量检验评定标准《GBJ300-88》
1.2工程概况
（1）工程名称：
常熟普江仓储设施新建项目
（2）工程地点：
常熟经济开发区汪湾北路东
（3）建设单位：
常熟普江仓储设施有限公司
（4）设计单位：
苏州工业园区设计研究院股份有限公司
（5）施工单位：
（6）施工临时电源、用水：
1.2.1施工临时用电需从电源接至配电室，打桩用电采用国家电。
生活用水临时接至现场。
1.2.2设计要求
（1）本工程基础采用PHC-400（95）AB-C80预应力管桩。
（2）工期及质量目标：
工程需15天完成，质量目标达到合格工程。
1.3工程地质情况：
详细地质情况参见工程地质报告
二、施工组织及施工准备
2.1施工总步骤：
（1）2014.12.6机械设备、人员进场、安装调试设备、搭设临时设施；
（2）2011.12.10测量放样，办理开工前报验手续；
（3）2011.12.14根据图纸设计要求施工工程桩；
2.2施工组织管理
1、公司将全面负责协调工程质量进度，组织强有力的现场管理部，全面负责本工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作，做到“今天通知，明天进场，立即着手准备工作”。
2、公司每周主持现场办公会议，解决平衡施工中桩供应、设备、人员等可能存在的问题，确保工程顺利进行。
3、项目经理用周计划来控制每日打桩进度，确保按计划实施。
4、确保工程进度计划，合理安排各道工序，以满足工程进度需要。
5、主要施工机械定期定人维修保养，保持完好状态，并备足易损耗备用件，以保证施工工期间无障碍正常运转。
2.3施工部署
2.3.1施工准备
我公司对本工程做到以下几点：
（1）做好施工准备工作，按标书确定的开工日期进行施工，保证在工期内完成标书指定工程内容。
（2）选派本公司优秀的项目经理和项目管理工程部来施工该项工程，并与业主、监理、设计密切配合，虚心接受各方面的指导，认真履行合同要求乙方（施工方）应尽的义务，为创造文明施工工地而努力。
1、技术准备：
（1）组织技术科人员认真阅读图纸，编写施工方案，制作测量放线方案。
（2）仔细学习地质勘察报告，摸清本工程土质分布情况，尽早施工打桩。
（3）对参加施工的全体人员进行技术、安全交底，强化质量意识，明确文明施工的要求。
2、道路场地准备：
（1）场内道路要求达到打桩设备进退场及预制桩顺利运输到位。
（2）施工场地：
做好三通一平工作，开始放线定位。
（3）场地回填好土，分层压实，打桩场地土承载力>60Kpa。
（4）为解决桩的场内运输，场内施工临时道路素土压实，目前局部位置如有地下障碍物需先行处理。
3、临设及现场材料准备：
（1）现场的临时用房包括项目经理部办公室、宿舍等办公生活设施，以及工具间等生产设施。
（2）现场材料：
我方根据进度计划报送一份周材料计划与甲方，以保证施工的正常进行。
4、现场供水、供电：
（1）本工程现场供水主要为施工生活用水，即须选用D25镀锌水管做主管，接至现场水源点。
（2）施工现场的供电采用三相五线绝缘线架空，各使用点配备专门电箱，并设漏电保护器。
动力和照明电分别设置，本工程采用国家电。
5、施工机械选择：
本工程桩主要施工机械表：
序号
机械与设备名称
型号规格
数量
（台）
额定功率
（千瓦）
备注
1
静压力桩机
200T
1
85KW×1
2
6、人员组织：
（1）项目部管理班子主要成员
职务
职称
姓名
项目经理
助工
龚卫华
项目技术负责人
工程师
刘先荣
施工员
助工
周小春
安全员
助工
马伟伟
质检员
助工
付鑫国
（2）现场管理施工人员一览表
序号
职务
人数
1
施工队长
1
2
机操工
1
3
普工
2
4
安全保卫
0
5
后勤
1
合计
5
2.4施工进度计划及工期保证措施
2.4.1施工进度计划：
本工程拟进1台静压力桩机，日平均施打40套，包括施工前准备工作，实际完成全部施工任务10天时间即可。
具体根据业主现场平整、回填进度，安排桩机进场。
2.4.2工期保证措施
（1）认真做好施工前期的准备工作，使正式进行打桩施工期间现场硬件得到保证。
（2）配备足够的施工机械，熟练的施工人员，按施工顺序施工，以保证工期按计划进行，健全以项目经理为首的现场施工管理班子。
编制周施工作业计划，以控制每日进度。
按日控制施工进度，一有脱期，立即采取措施把进度抢回来。
（3）密切搞好建设单位和现场监理代表的联系工作，使现场发生的问题及时得到解决。
（4）加强质量和技术管理，不出现返工现象。
三、主要施工方法
3.1定位测量放线
3.1.1定位测量：
（1）我们准备采用4台J2-2光学经纬仪，2台水准仪作为测量放线使用。
总的测量仪器列表如下：
名称
型号
用途
数量
备注
全站仪
RTS632H
坐标定位
1
均由计量监测检验合格
经纬仪
J2-2
定位、垂直度控制
2
水准仪
DZ3
校核标高
1
钢卷尺
50M
丈量距离
1
水准尺
4M（塔尺）
水准测量
1
弦线
1000M
拉线
2
线坠
0.5kg
挂吊用
2
（2）定位放线：
根据业主提供的规划红线及基准点，由我方专业测量工程师用全站仪、经纬仪、钢尺进行测量，并做好控制桩的埋设和保护工作。
（3）轴线测放：
根据角点用经纬仪及钢尺测放出中间控制轴线，用木桩及细线引出。
（4）桩位测放：
校准后，根据桩位平面布置图，用钢尺量出每一根桩的位置，用电焊条钉下15厘米，留出自然地坪2~3厘米，并用红漆做好标记。
3.2.2测量精度的控制及误差范围
（1）测角：
采用三测回，测点中误差在±5″以内，总误差在20mm以内。
（2）量距：
采用钢尺进行量测。
往返测量，取平均值。
3.2.3桩位的二次复核
打桩机就位后，为了避免桩机自重挤压土壤造成桩位偏移或在移机过程中由于挤土效应对相邻桩位造成挤压位移，必须在压桩前对桩位进行二次复测。
3.2.4测量定位成果记录
应及时提交业主或监理验收确认，办妥定位放线验收记录。
3.3预应力管桩堆放与起吊就位
1）预应力管桩混凝土强度达到100%时方能起吊运输。
2）堆放场地应布置在打桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免发生多次搬运而产生不安全因素。
3）应按不同的生产日期、规格分开堆放。
并做好标识记录。
4）桩堆放后，应会同现场监理共同检查、验收，并填写验收记录后，方准使用。
如发现不合格的，坚决不允许使用。
5）桩进场时，应按批量提供桩合格证及质保资料。
3.4静压预应力管桩施工
1、预应力管桩堆放
1、堆放场地应平整密实，并在地上放置两排木方。
桩应按规格、桩号分别堆放，支撑点应设在吊点或近旁处（如下图），保持在同一横断面上，各层垫木上下对齐，并支承平稳，堆放层数不宜超过二层，应布置在打桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免转向。
2、预应力管桩的起吊、对位、打桩
1）．吊预应力管桩时，采用一点吊，如图所示，起吊后，略加大角度（减少外伸长度）后，平稳把桩送到桩帽内。
2．据已设定的控制桩放下首桩，首桩上桩尖的中心点对准桩位的竹筷点（偏差在10mm以内）开始打桩。
3．桩尖压入500mm后开始用两个线锤成90o位置，调整首桩的垂直度（线锤一般在距桩机10m以外处架设），观测时，上端与下端的垂直度偏差应≤0.5%，再开始打桩，边打边观测.
4．必须保证首桩的垂直度，首桩对整根桩的施工质量时至关重要的。
5．打桩过程中，要保证打桩机连续运转，一气呵成，中间不得有间隔。
6．应特别注意送桩过程的垂直度控制，送桩器就位后，垂直度严格控制在5‰以内。
7．送桩杆送桩时，将水准仪架在施工桩15m附近，对准高程后记录下数据，根据设计标高计算出送桩深度，并在送桩杆上画出醒目标志，当打桩打到距设计标高50Cm左右时，集中注意力，随时观察测量员发出的信号，当观测至设计标高时测量员及时发出信号，停止打桩。
若送桩杆标志不清，应提前停止打桩，待重新复核后再施工。
四、施工质量管理措施
4.1质量保证体系与管理
4.1.2质量管理
1、质量保证体系
本着“百年大计，质量第一”的宗旨，本工程建立公司质量保证部领导下的项目经理负责制，各施工班组主要成员参加的质量管理小组，全面负责本工程的质量管理工作。
2、质量控制流程
2-1、技术负责人召集技术组成员认真阅读施工图纸，分析施工技术难点，制定一系列检验措施，坚决贯彻执行“三级”制度。
2-2、召开内部技术交底会，用通俗易懂的方式把设计意图转达到各个机组成员。
2-3、严把各道工序验收关，包括原材料的检测。
2-4、抓质量分析，定期召开施工主要负责人质量碰头会，着重分析质量情况。
预防质量问题出现。
2-5、对质量事故坚持“三不放过”，即不查清原因不放过，不改进措施不放过，责任人不处理不放过。
2-6、严格执行奖惩制度，实行重奖重罚。
4.2质量标准
预制桩施工质量标准为《建筑桩基技术规范（JGJ-94-94）》。
4.2.1预应力管桩的桩位允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
100+0.01H
（2）沿基础梁的中心线
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩
（1）最外边的桩
1/3桩径或边长
（2）中间桩
1/2桩径或边长
4.2.3施工过程中的质量控制
（1）桩的堆存场地必须平整、结实，垫木与吊点应保持在同一平面上，且各层垫木应上下对应，堆放层数不宜超过四层。
（2）每根桩施工过程中不得中途停顿，如遇意外情况，桩应停留在软土层中，且停歇时间不宜超过24小时。
（3）沉桩前必须处理架空和地下障碍物，场地应平整，排水畅通，地基应能满足打桩机所需的地面承载力。
（4）认真做好预应力管桩施工记录、桩基工程隐蔽验收记录、桩基工程原始记录等各项工作。
（5）沉桩施工原则上以设计桩长为主，如遇异常情况应及时根据质量程序控制表分析原因，向监理、建设、设计部门反映，以便及时采取措施。
4.3针对本工程的质量保证措施
4.3.1针对本工程的质量保证措施
1）桩位测量以后，桩机移位对中前要对桩位进行二次复测，校正沉桩及桩机移位对桩位位置的影响。
桩帽和桩身中心线应重合，确保桩位置在施工允许偏差值以内，争创优质工程。
2）局部在填土层有障碍物。
为此在施工中应准备相应挖除机械与劳动力，专门处理，尽量不使打桩机等待。
3）施工组织设计必须经过监理公司审批后才可执行，遇到变更及时研究解决。
4）测量仪器、打桩机械必须在施工前检查是否正常，以防设备出现故障。
5）开工时，必须请设计、监理共同到场，试打第一根桩并认真填写记录。
6）认真完成每根打桩记录，每天送交监理检查认可。
7）桩位偏位情况实测记录，要待到土建单位承台基础垫层完成后，各轴线弹出时，在实测桩位偏差，绘制桩位竣工图，以备验收。
8）对本工程如出现桩难打未至标高的桩，首先必须会同监理实地查看现况，然后请示设计对该现象做出合理及有效的补救措施。
9）有专职质量人员跟班工作，遇到质量问题，技术总监随叫随到。
10）明确项目经理是工程质量的第一负责人，并落到实处。
11）重建设单位、监理公司现场代表意见，只有建设、监理代表认可后，方能进行下道工序。
五、安全文明施工措施
5.1安全生产措施
1、施工前做好各班组安全交底工作，从思想上和行动上重视并遵循各项安全规章制度；
2、专职安全员每天认真进行各项安全工作检查，及时发现和消除事故隐患；
3、进入施工现场一律戴好安全帽，高空作业必须系好安全带；
4、特殊工种必须持证上岗；
5、机械设备电动机部位实行“一机一闸”，并设二级漏电保护装置；
6、危险地带应设置警告牌，督促外人不得围观施工；
7、不定期对机械设备进场维修、保养，确保设备的正常运转。
5.2文明施工措施
1、吴江是文明卫生城市，施工现场应按建委有关文件的要求施工，贯砌执行公司文明施工条例；
2、进入现场要求统一着装，保持良好的精神风貌；
3、施工现场按总平面图布置的要求安排施工，建材和工具应堆放整齐设标志牌，车辆进出工地保持道路清洁；
4、现场挖设循环排水沟，保持现场无大面积积水；
5、要求户内床铺整洁，户外无杂物，生活垃圾及时处理，不随地大小便。
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