仪器自校验记录表1.docx

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仪器自校验记录表1

仪器自校验记录表

校验仪器名称

水泥细度负压筛析仪

校验人

规格型号

FSY-150B

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在干燥和通风的环境下进行。

仪器技术要求

检定周期：

半年

1.外观应光滑，无锈蚀现象，各部分装配应牢固。

2.收尘器、筛座和收集瓶应完好，无漏气现象，并能调节达到标准负压4000Pa～6000Pa。

3.筛析时间：

2min±2s。

4.电气线路绝缘良好，开关正常。

5.试验筛：

孔径为80μm×80μm，筛网上口直径为φ150mm，其修正系数应通过标定确定。

校验记录

1.筛析仪外观状态：

2.收尘器、筛座和收集瓶工作状态：

3.筛析时间实测值为：

4.电气线路：

5.试验筛标定数据见下表：

试样重（g）

筛余重（g）

筛余（%）

平均筛余（%）

标准样品的筛余标准值（%）

修正系数C

校验结果评定

仪器自校验记录表

第1页共页

校验仪器名称

砂浆试模

校验人

规格型号

70.7mm×70.7mm×70.7mm

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在干燥和通风的环境下进行。

仪器技术要求

检定周期：

1年

1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。

2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即不应大于0.14mm。

3.试模各相邻侧面的夹角应为90°，误差不应大于0.5°。

4.试模内表面的平面度误差不应大于0.04mm。

校验记录

1.各试模内表面外观状态：

2.各试模组装后其尺寸、各相邻侧面的夹角和内表面的平面度校验数据见《砂浆抗压试模自校记录表》。

校验结果评定

砂浆抗压试模自校记录表

管理号：

试模规格：

70.7mm×70.7mm×70.7mm第页共页

模腔1

长度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

宽度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

高度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

夹角

（°）

直角尺规格

（mm）

实测间隙（mm）

计算夹角（°）

1

2

3

4

1

2

3

4

内表面平面度（mm）

侧面1

实测值

最大值

侧面2

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面3

实测值

最大值

侧面4

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

底面

实测值

最大值

1

2

3

4

模腔2

长度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

宽度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

高度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

夹角

（°）

直角尺规格

（mm）

实测间隙（mm）

计算夹角（°）

1

2

3

4

1

2

3

4

内表面平面度（mm）

侧面1

实测值

最大值

侧面2

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面3

实测值

最大值

侧面4

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

底面

实测值

最大值

1

2

3

4

模腔3

长度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

宽度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

高度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

夹角

（°）

直角尺规格

（mm）

实测间隙（mm）

计算夹角（°）

1

2

3

4

1

2

3

4

内表面平面度（mm）

侧面1

实测值

最大值

侧面2

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面3

实测值

最大值

侧面4

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

底面

实测值

最大值

1

2

3

4

校验人：

校对人：

校验日期：

仪器自校验记录表

第1页共页

校验仪器名称

砼抗渗试模

校验人

规格型号

175mm×185mm×150mm

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在干燥和通风的环境下进行。

仪器技术要求

检定周期：

1年

1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。

2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即上口直径不应大于0.35mm，下口直径不应大于0.37mm，高度不应大于0.3mm。

3.试模底面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm。

校验记录

1.各试模内表面外观状态：

2.各试模组装后其尺寸和底面的平面度校验数据见《混凝土抗渗试模自校记录表》。

校验结果评定

混凝土抗渗试模自校记录表

规格型号：

175mm×185mm×150mm第页共页

管理号

上口直径（mm）

下口直径（mm）

高度（mm）

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

底面平面度（mm）

实测值1

实测值2

最大值

管理号

上口直径（mm）

下口直径（mm）

高度（mm）

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

底面平面度（mm）

实测值1

实测值2

最大值

管理号

上口直径（mm）

下口直径（mm）

高度（mm）

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

底面平面度（mm）

实测值1

实测值2

最大值

管理号

上口直径（mm）

下口直径（mm）

高度（mm）

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

底面平面度（mm）

实测值1

实测值2

最大值

管理号

上口直径（mm）

下口直径（mm）

高度（mm）

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

底面平面度（mm）

实测值1

实测值2

最大值

管理号

上口直径（mm）

下口直径（mm）

高度（mm）

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

平均值

底面平面度（mm）

实测值1

实测值2

最大值

校验人：

校对人：

校验日期：

仪器自校验记录表

第1页共页

校验仪器名称

砼抗折试模

校验人

规格型号

150mm×150mm×550mm

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在干燥和通风的环境下进行。

仪器技术要求

检定周期：

3个月

1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。

2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即长度不应大于1mm，宽度和高度不应大于0.3mm。

3.试模各相邻侧面的夹角应为90°，误差不应大于0.2°。

4.试模内表面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm。

校验记录

1.各试模内表面外观状态：

2.各试模组装后其尺寸、各相邻侧面的夹角和内表面的平面度校验数据见《混凝土抗折试模自校记录表》。

校验结果评定

混凝土抗折试模自校记录表

管理号：

试模规格：

550mm×150mm×150mm第页共页

长度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

宽度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

高度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

夹角

（°）

直角尺规格

（mm）

实测间隙（mm）

计算夹角（°）

1

2

3

4

1

2

3

4

内表面平面度（mm）

长边侧面1

实测值

最大值

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

实测值

最大值

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

长边侧面2

实测值

最大值

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

实测值

最大值

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

底面

实测值

最大值

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

实测值

最大值

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

短边侧面1

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

短边侧面2

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

校验人：

校对人：

校验日期：

仪器自校验记录表

第1页共页

校验仪器名称

砼抗压试模

校验人

规格型号

100mm×100mm×100mm

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在干燥和通风的环境下进行。

仪器技术要求

检定周期：

3个月

1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。

2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即不应大于0.2mm。

3.试模各相邻侧面的夹角应为90°，误差不应大于0.2°。

4.试模内表面的平面度误差不应大于0.04mm。

校验记录

1.各试模内表面外观状态：

2.各试模组装后其尺寸、各相邻侧面的夹角和内表面的平面度校验数据见《混凝土抗压试模自校记录表》。

校验结果评定

混凝土抗压试模自校记录表

管理号：

试模规格：

100mm×100mm×100mm第页共页

模腔1

长度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

宽度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

高度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

夹角

（°）

直角尺规格

（mm）

实测间隙（mm）

计算夹角（°）

1

2

3

4

1

2

3

4

内表面平面度（mm）

侧面1

实测值

最大值

侧面2

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面3

实测值

最大值

侧面4

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

底面

实测值

最大值

1

2

3

4

模腔2

长度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

宽度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

高度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

夹角

（°）

直角尺规格

（mm）

实测间隙（mm）

计算夹角（°）

1

2

3

4

1

2

3

4

内表面平面度（mm）

侧面1

实测值

最大值

侧面2

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面3

实测值

最大值

侧面4

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

底面

实测值

最大值

1

2

3

4

模腔3

长度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

宽度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

高度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

夹角

（°）

直角尺规格

（mm）

实测间隙（mm）

计算夹角（°）

1

2

3

4

1

2

3

4

内表面平面度（mm）

侧面1

实测值

最大值

侧面2

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面3

实测值

最大值

侧面4

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

底面

实测值

最大值

1

2

3

4

校验人：

校对人：

校验日期：

仪器自校验记录表

第1页共页

校验仪器名称

砼抗压试模

校验人

规格型号

150mm×150mm×150mm

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在干燥和通风的环境下进行。

仪器技术要求

检定周期：

3个月

1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。

2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即不应大于0.3mm。

3.试模各相邻侧面的夹角应为90°，误差不应大于0.2°。

4.试模内表面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm。

校验记录

1.各试模内表面外观状态：

2.各试模组装后其尺寸、各相邻侧面的夹角和内表面的平面度校验数据见《混凝土抗压试模自校记录表》。

校验结果评定

混凝土抗压试模自校记录表

试模规格：

150mm×150mm×150mm第页共页

管理号

长度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

宽度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

高度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

夹角

（°）

直角尺规格

（mm）

实测间隙（mm）

计算夹角（°）

1

2

3

4

1

2

3

4

内表面平面度（mm）

侧面1

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面2

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面3

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面4

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

底面

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

管理号

长度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

宽度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

高度

（mm）

实测值1

实测值2

平均值

夹角

（°）

直角尺规格

（mm）

实测间隙（mm）

计算夹角（°）

1

2

3

4

1

2

3

4

内表面平面度（mm）

侧面1

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面2

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面3

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

侧面4

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

底面

实测值

最大值

实测值

最大值

1

2

3

4

1

2

3

4

校验人：

校对人：

校验日期：

仪器自校验记录表

校验仪器名称

环刀

校验人

规格型号

Φ70mm×h52mm

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在通风和干燥的环境下进行。

仪器技术要求

检定周期：

1年

1.环刀内外壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀和变形等损坏。

2.环刀内径为70mm±0.2mm，高52mm±0.2mm。

3.环刀的顶、底面与环刀壁应垂直。

校验记录

1.环刀内外观状态:

2.环刀内径和高度校验数据见下表：

管理号

内径（mm）

高度（mm）

实测值1

实测值2

平均值

实测值1

实测值2

实测值3

实测值4

平均值

3.环刀顶、底面与环刀壁垂直状态：

校验结果评定

仪器自校验记录表

第页共页

校验仪器名称

量筒

校验人

规格型号

ml

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在温度为10℃～40℃、通风、干燥和无腐蚀介质的室温环境下进行。

仪器技术要求

检定周期：

1年

1.应符合其容量测试范围，允许误差为需校验刻度值容量的±1%。

校验记录

量筒容积校验数据见下表：

管理号

次数

量筒重（g）

水加量筒重（g）

水重（g）

水温

（℃）

水的密度（g/cm3）

量筒容积（ml）

量筒容积平均值（ml）

误差

（%）

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

校验结果评定

仪器自校验记录表

校验仪器名称

灌砂筒

校验人

规格型号

φ200mm

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在室温、通风和干燥的环境下进行

仪器技术要求

检定周期：

1年

1.灌砂筒与标定罐内外应光滑平整，无凹陷、锈蚀和变形等损坏。

2.灌砂筒的储砂罐与下部漏斗之间的开关应转动灵活，接头坚固良好且严密。

3.灌砂筒：

内径200mm±0.2mm，总高513mm±2mm，上部储砂罐筒深407mm±2mm。

4.标定罐：

内径200mm±0.1mm，筒深200mm±1mm。

5.基板:

边长365mm±3mm，深45mm±3mm，盘中心圆孔直径200mm±1mm。

校验记录

1.灌砂筒与标定罐内外观状态:

2.灌砂筒储砂罐与下部漏斗之间的开关状态:

次数

灌砂筒内径（mm）

灌砂筒总高（mm）

储砂罐筒深（mm）

标定罐内径（mm）

标定罐高（mm）

基板

基板深（mm）

盘中心圆孔直径（mm）

长度（mm）

宽度（mm）

1

2

3

--

--

--

--

--

--

4

--

--

--

--

--

--

平均值

3.灌砂筒、标定罐和基板各部位校验数据见下表：

校验结果评定

仪器自校验记录表

校验仪器名称

水泥胶砂流动度测定仪

校验人

规格型号

NLD-3

校对人

管理号

校验日期

校验环境

本校验应在通风和干燥的环境下进行。

仪器技术要求

检定