小区社区会所装修工程施工组织设计#浙江.docx

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小区社区会所装修工程施工组织设计#浙江

第一章工程概况

工程名称：

滨康小区社区会所装修工程

工程地址：

滨江区滨康小区

业主单位：

杭州市滨江区农村多层住宅建设管理中心

工程规模：

为二层，面积约2780M2；

块料楼地面做法：

20厚1:

3水泥砂浆找平层,1:

3水泥浆结合层,1000×1000抛光砖（300×300防滑地砖）铺地,酸洗,打蜡；

外墙石材墙面:

砖墙基层,15厚1:

3水泥砂浆找平层,1;2水泥砂浆灌浆,米黄大理石湿挂墙面,15×15凹槽，酸洗，打蜡；

天棚吊顶:

一级吊顶,8#吊筋,S60轻钢龙骨,9.5厚纸面石膏板,专业防裂带加固,点锈,乳胶漆三遍；

第二章招标文件的响应性

一、关于工程工期

根据工程实际情况，结合我公司施工实力及施工经验，在确保工程质量的基础上，本着合理、从紧组织安排，计划在90日历天内完成整个施工计划。

二、关于工程质量、安全生产

严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）施工，确保一次验收达到合格。

安全生产、文明施工：

确保安全生产、文明施工优良工程。

三、关于工程总承包管理

我公司将根据工程实际情况履行总包职责，实行总包管理，从项目班子，组织机构的设置到管理办法的制定，做出相应布置，使专业分包的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司总计划与管理中，确保该项目自始自终处于受控状态。

第三章编制依据

1招标文件，施工图及有关资料。

2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50203-2001）

3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ48-88）

4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

5《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）

7《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）

8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

9公司发布的建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。

10我公司ISO9002质量手册、程序文件和施工作业指导书及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。

第四章施工总体部署及安排

4.1施工组织机构及管理

4.1.1委派主持过许多装饰工程施工、拥有创精品工程的丰富实践经验的同志担任项目经理，负责本工程的具体实施。

到位率85%，可对本工程质量确保“合格”具有实质性的保证作用。

4.1.2项目经理部中配备多名工程师、技师，技术力量雄厚，施工实践丰富，经过多年的团结协作，配合默契，具有强大的凝聚力，善于打硬仗，具有强烈的创名牌工程的质量意识。

4.1.3在项目管理内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。

建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。

建立和完善一系列的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工工程始终处于完全受控状态。

4.1.4公司对本工程给予重视。

每月二次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。

在公司范围内对劳动力、设备、材料、资金进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。

工程组织体制如下图：

项目经理

项目技术负责人装饰项目负责人安装项目负责人

施安质安材后财

工装量全料勤务

员施员标设保核

工化备卫算

员员员员员

施工作业班组

施工项目班子成员名单详见附件。

4.2项目经理部成员岗位职责

4.2.1项目经理岗位职责

负责项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。

负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。

全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。

定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。

对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。

4.2.2装饰和安装项目负责人

全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。

负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。

协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。

具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。

进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到杭州市标化工地。

负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。

4.2.3技术负责人

负责项目部技术、质量方面的活动。

负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。

负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。

组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。

4.2.4施工员岗位职责：

负责项目的具体实施。

指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。

做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。

维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。

做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。

对关砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。

4.2.5质量员岗位职责：

协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。

负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。

4.2.6安全员岗位职责：

负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。

及时记好各项安全台帐。

协助施工员做好现场的标化工作。

4.2.7消防治安文明管理员岗位职责：

制定消防、治安、文明施工具体措施，做好平时检查、督促工作，建好人员花名册，负责办理当地政府规定要办好的手续（暂住证、各种施工许可证）。

协助施工员、安全员做好现场的文明施工工作。

4.2.8核算员岗位职责：

编制项目预、决算书。

委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。

分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。

项目施工过程中的统计、核算。

4.2.9材料员岗位职责：

按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。

对项目施工过程中的材料进行消耗管理。

建立台帐，按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。

根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当受损。

做好电动工具的保管、借用等工作。

4.3施工准备

首先组织项目部管理成员认真熟悉图纸，做好图纸自审和会审工作。

在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和材料供应计划，同时以本施工组织设计为大纲，编制详细的施工组织设计。

进入装修前，应了解对原建筑主体结构的具体尺寸、轴线、标高等情况，这样进入装修施工会带来极大的便利，也为加快装修工程进度和确保质量创造了有利条件。

根据施工进度计划，落实大宗材料的进货渠道，确定装修施工机械的进场时间，组织各作业班进场。

4.4施工部署

发包内容包括室内装饰、水电弱电安装由我公司自行组织实施，我公司将作为承包方履行好承包方的责职，确保工程进度、工程质量、工程资料管理和施工安全。

本工程计划工期90日历天，为了争取必要的施工技术间歇时间，确保质量和工期，首先应抓好装饰与安装的穿插配合，保持有条不紊的施工工序。

在施工部署上，总的要求是先上后下、先湿后干、先粗后细、先隐蔽后饰面的原则，组织力量分段分层作业。

为确保工期如期完成，本工程施工工期控制主要关键部位为吊顶和墙柱饰面及外墙涂料施工。

因为这些项目施工需要脚手架，而地面施工需要脚手架拆除后方可进行。

现场加强材料进场的检验工作和装饰阶段场布图管理工作。

在工程施工中，由施工员根据施工工期提出生产计划，并会同材料员、核算员准确列出材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料采购。

充分了解、掌握材料信息及货源，及时组织材料进场。

在工程施工中，对于进场材料必须进行严格的质量检验，并要求主要材料的质量保证资料齐全。

材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序堆放，零星材料要设置材料仓库。

本工程施工过程中，其施工人员的住宿考虑安排在本公司内，办公考虑原建筑内，也就是说，施工现场不考虑安排施工人员的住宿舍，只安排一名保安24小时驻现场值班。

第五章施工技术方案

5.1石膏板吊顶工程

本工程吊顶主要使用的吊顶板材料有石膏板乳胶漆饰面吊顶。

轻钢龙骨纸面石膏板饰面，乳胶漆饰面。

5.1.1施工准备

1技术准备

绘制龙骨平面布置图，标明吊点位置及龙骨位置尺寸。

绘制吊顶板排版图。

会同风、水、电作好图纸会审工作，及时发现并解决自动喷淋、烟感、风口、灯具等设备与吊顶之间的问题，妥善安排各工种交叉作业。

2测量准备

检查结构尺寸，校核空间尺寸。

复核建筑标高500mm控制线和平面控制线。

根据建筑标高500mm控制线，在墙柱上弹出吊顶标高线，要求弹线清晰准确，四周水平线偏差控制在3mm以内。

根据平面控制线，在顶棚上弹出吊点位置及龙骨分布线。

3材料准备

按物质供应计划积极组织龙骨、吊顶板及配件的进场。

对龙骨、吊顶板进行仔细挑选，坚决剔除不合格材料。

4现场准备

脚手架操作平台搭设完毕。

手电动工具准备齐全

5.1.2流程图

引测标高及平面控制基线→细部放线→固定吊杆→安装大芯板→安装主龙骨→按标高控制线调整主龙骨→主龙骨底部弹线→固定次龙骨→固定异形龙骨→装横撑龙骨→安装吊顶板。

5.1.3主要施工方法

1施工放线：

以室内建筑500mm标高控制线为基线，按设计标高要求弹出吊顶标高线。

根据龙骨平面布置图及设计要求，在顶棚上弹出吊点位置及主龙骨分布线。

不上人吊顶吊点间距不超过1200mm，上人吊顶吊点间距不超过900mm，吊点距主龙骨端部距离不超过300mm。

当吊杆与设备相遇时，采用“角钢桥架”处理。

2吊杆安装固定

采用较为灵活的方法，用冲击钻打眼，按吊点位置打膨胀螺栓，采用30×30小角铁（对立有10.5mm孔）连接，然后吊杆与角铁焊接，固定在膨胀螺栓上，下端套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不小于3mm。

3安装龙骨

根据吊顶标高线及龙骨分布线，用挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢。

主龙骨可用连接件接长，连接位置相互错开不小于1m，并在主龙骨连接位置增设吊杆。

安装好后进行调平，同时考虑吊顶的起拱高度不小于短向跨度的1/200。

4安装吊顶板

⑴在安装罩面板前先对顶棚内的各种管线进行检查验收，在经打压试验合格后，才允许安装罩面板。

安装吊顶饰面板，根据板材棱边不同，与龙骨骨架连接分为平放搭接和企口嵌装两种。

齐边板和榫边板采用平放搭接；企口边板采用企口嵌装。

⑵垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。

罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。

按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。

⑶硅酸钙吊顶板使用自攻螺丝与次龙骨连接，在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、板缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。

点补防锈漆。

安装时调整同层及上下层板缝相互错开不小于500mm。

⑷各类吊顶板节点做法如下图

图吊顶板节点做法

5.1.4吊顶工程施工控制重点部位及控制要点

吊顶施工面积大，空间布局复杂，种类多，节点复杂，是装修工程施工的重点部位，也是质量控制的难点。

我们将把以下几个方面作为施工控制的重点。

1吊顶平整性

从标高线水平度，吊点分布与固定，龙骨刚度及罩面板安装方法等几个方面着手。

（1）基准点和标高尺要准确，用激光铅直仪加扫描仪复核标高基线。

（2）用尼龙绳拉通线作为水平控制线，将水平度偏差控制在2mm以内。

（3）在中间位置增设标高控制点。

2吊点分布与固定

吊点分布要均匀，在接头部位和重载部位，增设吊点，并避免下列情况发生:

（1）固定不牢，膨胀螺栓埋入深度不够。

（2）吊杆连接不牢，连接件松脱。

（3）吊杆过长，刚度不足。

因此，吊杆长度超过1.5m时，使用40×40×3角钢作为吊杆，避免产生变形。

3龙骨架的强度和刚度

（1）在龙骨接长处加设吊点。

（2）在灯具、风口、上人检查口处，设置加密龙骨。

（3）避免在龙骨上悬吊设备。

4罩面板安装方法

（1）安装罩面板时，不可生硬用力。

（2）安装时，本着从一端依次安装到另一端，先安装高跨部分，后安装低跨部分的原则进行。

（3）吊顶走向的规整

吊顶线条的不规矩，使人有杂乱感，会破坏整个吊顶的装饰效果，我们将从材料挑选、设置平整顺直控制线、安装固定等几个要点着手控制吊顶观感质量。

1挑选材料时，注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

2拉通线设置龙骨平面控制线。

3安装固定饰面板时，不可硬装，考虑饰面板特点，做到对缝均匀。

4安装固定时，注意查看有无障碍物或设备结构，不可生硬挤装。

（4）吊顶面与设备关系的处理

1照明灯具是吊顶装饰的组成部分，灯具的安装要融合到吊顶平面的整体性中。

2空调风口的安装，要做到与吊顶面的衔接吻合。

自动喷淋、烟感器均为明显突出吊顶平面的设备，它们与吊顶的关系也是非常重要的。

因此，在设置吊顶标高控制线，进行检查复合龙骨标高的同时，汇同风、水、气、电共同检查设备的安装尺寸和高度，避免造成不良后果。

5.1.5成品保护

轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

轻钢骨架不得上人踩踏；设备的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。

5.2地面施工

5.2.1地砖地面

1.施工工艺流程

画出板材翻样图混凝土楼板基层处理测水平放样选材预排扫浆水泥砂浆粘接层石材（拼花）地面上敲实检查清理嵌缝保养。

2.地坪工程施工方法

（1）.根据设计图纸和实际尺寸的要求，绘制抛光地砖的排版图，确定地坪的平面尺寸，审核完后选样定材。

（2）.抛光地砖进场必须经过验收，主要对抛光地砖的外形尺寸、表面平整度、颜色的色差进行验收。

（3）.铺贴由中央向两边进行，边铺贴边后退。

铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长麻线，作为控制抛光地砖标高和位置的基准线。

（4）.铺贴前在每块抛光地砖背面，用纯水泥浆掺入一定量的SN粘结剂进行拉毛处理，目的是提高抛光地砖与基层的粘结力，待拉毛面结硬后再施工。

（5）.双手对角握住抛光地砖，平稳就位。

用橡胶锤在抛光地砖中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检查平整度，边用铝合金直尺和手触模方法，检查抛光地砖拼缝两侧是否平整，并用目测方法检查抛光地砖是否与基准线对齐。

如发现不合要求，立即纠正。

（6）.抛光地砖铺好后第二天开始适当洒水养护5-7天，起初3天内严禁上人走动。

（7）.抛光地砖拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。

在抛光地砖铺贴3天后，可进行嵌缝。

先用干净揩布过水揩净抛光地砖表面，在板缝二边粘贴美纹纸，然后用橡胶刮板将与抛光地砖同色的大理石胶刮入缝内，要填实刮满。

待胶面成型后再清除美纹纸。

（8）.用干回丝擦净抛光地砖表面后，涂擦一层薄而匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。

5.2.2石材楼地面施工

5.2.2.1材料要求

材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。

石材应表面平整、边缘整齐、尺寸正确、无色差。

5.2.2.2施工要求

其应严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》、《室内装饰工程质量规范》、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）、《建筑安装工程质量检验评定标准》中相应的施工及验收规范要求。

5.2.2.3施工工艺流程

地面清理→找规矩→试拼→板块编号→板块铺贴→清理、打蜡→成品保护。

5.2.2.4施工工艺操作要求

1）板块地面在铺砌或铺粘之前，应检查并控制好楼、地面垫层的平整度，然后清扫基层。

2）根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。

在选定的位置上对每个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。

试拼后按两个方向编号码放整齐。

3）铺设时水泥砂浆结合层，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度。

结合层宜采用干硬性水泥砂浆。

为了保证干硬性水泥砂浆与基层的粘结效果，在铺砌前，基层（或找平层）上刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随摊捕水泥砂浆结合层，以保证整个上下层之间粘结牢固。

4）铺设干硬水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上水灰比为0.4～0.5的水泥浆，才正式进行铺贴。

5）正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。

锤击板块时注意不要敲砸边角及敲打在已铺贴完毕的平板上，以免造成空鼓。

6）板镶铺完毕后，3小时内禁止上人走动。

7）板块铺砌后，待结合层砂浆强度达到60～70%方可打蜡抛光。

5.2.2.5质量控制要点

1）石材铺设前应试拼。

2）石材铺设中应严格控制平整度。

3）板镶铺完毕后，3小时内禁止上人走动。

4）石材地坪施工完毕，应在其表面均匀铺洒木屑，以保护其面层不受损坏，在走道等人员出入频繁处须采用三夹板覆盖，并派专人看护，确保产品保护工作顺利进行。

5.3墙柱面施工

一）乳胶漆墙柱面施工：

1材料要求

本工程室内一般楼梯、室内局部墙面以及石膏板吊顶底面刷乳胶漆；根据设计要求的品种、等级和颜色提前选择乳胶漆，提供样品。

经业主、监理确认后组织材料进场。

在油漆进场时向供货商索取出厂合格证和产品说明书。

2主要作业条件

施工前对墙面基层进行全面检查、验收。

砼墙面抹灰基层已经干燥，基层含水率不大于8%。

施工时现场环境温度不低于10℃。

由于本工程施工时已进入求工季节，现场作好防冻工作特别重要，应采取措施保证环境温度不低于10℃。

3施工工艺流程

4施工方法及技术要求

（1）油漆施工前用扫帚仔细清扫墙面，基层为抹灰时将灰碴、起皮、浆水等松散物清扫干净，将粘结牢固的灰浆用铲刀铲掉，局部油污、油漆等用碱水或清洁剂清理。

然后用砂纸将面层满磨一遍，将残存在墙体表面的微小颗粒及浮灰进一步清理干净。

（2）抹灰基层墙面清理干净后进行局部补缝、刮腻子，将抹灰层的干缩裂纹及局部缺陷填平。

局部缺陷修补后打磨一遍。

然后满刮一道腻子，腻子干燥后用砂纸仔细打磨。

基层找平采用胶性腻子，腻子配合比为：

乳胶：

滑石粉：

2%羧甲基纤维素溶液=1：

50：

3.5。

（4）基层腻子打磨后开始涂刷一道乳胶漆，达到涂刷均匀，没有遗漏和流淌现象。

乳胶漆干燥后（不小于12小时）找补腻子并用100号木砂纸打磨，同时用棉纱将表面清擦干净。

然后按照相同的方法涂刷第二遍乳胶漆和第三遍乳胶漆。

第二遍乳胶漆适当配

得稀些，以便能均匀刷开。

乳胶漆涂刷后按照上述方法找补腻子并用100号木砂纸仔细打磨。

最后一遍乳胶漆从一端开始按照从左向右，从上往下的顺序迅速涂刷，墙面作业一律从上向下刷成顺纹。

质量标准

主控项目执行施工验收规范要求，一般项目要求如下：

项次

项目

质量标准

1

颜色

均匀一致

2

光泽、光滑

光泽均匀一致、光滑

3

刷纹

无刷纹

4

裹楞、流坠、皱皮

不允许

二）外墙花岗岩施工：

1、工艺流程：

钻孔、剔槽→穿铜丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装花岗岩→灌浆→擦缝

2、施工要点：

1）、钻孔、剔槽：

在每块板的上下两面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm,深度为12mm,孔位距花岗岩背面以8mm为宜（指钻孔中心）。

2）穿铜丝，绑扎钢筋网：

铜丝长20cm左右，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，先绑一道竖向φ6钢筋，再绑横向钢筋，横向钢筋间距根据花岗岩的大小而定，第一道横向钢筋距地面10cm处，第二道横向钢筋要比花岗岩上口低2-3cm，再往上每块花岗岩高绑一道横筋即可。

3）弹线、安装花岗岩：

用经纬仪找垂直，应考虑花岗岩外皮距结构面的厚度5cm-7cm，弹出花岗岩安装的基准线，花岗岩按基准线编号。

把花岗岩下口铜丝和横向钢筋固定，不要太紧，用靠尺检查调整木楔，再栓紧铜丝，找完垂直、平整、方正后，调治熟石膏，把调成粥状的石膏贴在花岗岩交缝之间，使这两层花岗岩结成一整体，等石膏硬化后方可灌浆。

4）灌浆：

配比为1：

2.5水泥砂浆用铁簸箕徐徐倒入，第一层浇灌高度为15cm，不能超过花岗岩板高1/3，待1-2h后砂浆处凝后再进行第二层灌浆，高度为20-30cm，最后一层灌浆至地狱板上口5cm处为止。

5）擦缝：

全部花岗岩安装完毕后，清除所用石膏和余浆痕迹，按花岗岩颜色调治色浆嵌缝，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

3、质量标准

严禁空鼓必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝的缺陷，表面应平整、清洁、颜色协调一致，接缝应平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确。

5.4细木装修施工

5.4.1窗帘箱

首先画出翻样图，窗帘箱按装修图规范要求施工放线，净宽度250mm，深度200mm。

窗帘箱的底板用18mm厚细木工板制成，窗帘箱侧板采用双层九夹板（9mm厚）。

待平顶安装完成，封口用10×20mm硬木封边。

5.4.2木门及门套

门樘采用柳桉木加工，门套樘子采用饰面夹板贴面。

防门樘铲口10mm，用5×10mm实木封压，门套线用与饰面夹板同材质原实木制成。

门套线距门樘边留出8mm距离，三面跟通。

门扇委托专业厂家加工，采用油压机压制。

确保门扇不变形，翘曲，面层起鼓等现象。

门套线及实木压条等刨光面做到光滑平直，没有刨除饰面表层的现象。

割角准确、平整、按实及时缝严密整齐、安装牢固。

门合页采用4寸加重型铜合页，合页距门扇是上下端取立梃高度的1/3，即21cm。

安装后门扇开启灵活，木螺丝紧固时，先钻2/3深度孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，然后拧入木螺丝，沉头一字槽上下对齐。

门扇与地面的缝隙控制，内门为6—8mm。

5.4.3饰面板安装、墙裙、软包墙面

墙裙饰面安装：

先按设计图纸，弹出水平标高线、分仓线，根据此尺寸在墙面上打眼钉木楔。

安装木龙骨前，木龙骨涂刷二度防火剂，主、次龙骨中距250mm，用垂直线、水平直线分别校正木骨架垂直度、平整度后进行固定，然后将内衬九厘板固定在木骨架上，并控制面板面的垂直、平整度。

夹板饰面应仔细挑选，花纹、颜色一致，并在上墙前涂底油一次。

严格控制木材及木制品的含水率，含水率不大于12%。

雨天施工时，当墙面有出汗现象时暂停木装修饰面板施工。

所有木夹板饰面采用万能胶粘合，确保无脱胶现象。

装修木线钉压表面光滑平直、无毛刺、锤印，木线割角拼缝严密平整，所有夹板面没有刨除表层现象。

软包墙面安装：

根据设计图纸、施工软包木基层，待室内油漆涂