电磁阀的工作原理及选型.docx

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电磁阀的工作原理及选型

气动电磁阀的工作原理

是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并非限于液压，气动。

用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到它的工作原理，里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每一个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。

如此通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

追朔的进展史，到目前为止，国内外的从原理上分为三大类（即：

直动式、分步童先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构）。

直动式：

原理：

通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，关闭。

特点：

在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

散布直动式：

原理：

它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使关闭。

特点：

在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必需水平安装。

先导式：

原理：

通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭。

特点：

流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必需知足流体压差条件。

电磁阀的工作原理及选型

电磁阀的工作原理及选型　

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。

电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。

    电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁阀是用电磁的效应进行控制，主要的控制方式由继电器控制。

这样，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

图中杆状的物体就是通过电控制的阀杆，利用电磁力可以将阀杆打开或者关闭。

下面以气动系统为例子说明电磁阀在工业控制中的应用。

所谓气动系统，就是以气体为介质的控制系统。

气动系统中，这种能源的介质通常就是空气。

在真正使用的时候，通常把大气中的空气的体积加以压缩，从而提高它的压力。

压缩空气主要通过作用于活塞或叶片来作功。

气动系统中，电磁阀的作用就是在控制系统中按照控制的要求来调整压缩空气的各种状态，气动系统还需要其他元件的配合，其中包括动力元件、执行元件、开关、显示设备及其它辅助设备。

动力元件包括各种压缩机，执行元件包括各种气缸。

这些都是气动系统中不可缺少的部分。

而阀体是控制算法得以实现的重要设备。

比如单向阀让压缩空气从压缩机进入气罐，当压缩机关闭时，阻止压缩空气反方向流动；安全阀当储气罐内的压力超过允许限度，可将压缩空气排出；方向控制阀通过对气缸两个接口交替地加压和排气，来控制运动的方向；速度调节阀能简便实现执行元件的无级调速。

气路系统：

油路系统：

冷冻系统：

A　进气过滤器J　油箱P　冷冻压缩机

B　空气进气阀K　恒温旁通阀Q　冷凝器

C　压缩机主机L　油冷却器R　热交换器

D　单向阀M　油过滤器S　旁通系统

E　空气／油分离器N　回油阀T　空气出口过滤器

F　最小压力阀O　断油阀

G　后冷却器

H　带自动疏水器的水分离器

气动系统的示意图

电磁阀不但能够应用在气动系统中，在油压的系统、水压的系统中也能够得到相同或者类似的应用，比如低功率不供油小型电磁换向阀，密封件不需供油，排出的气体不会污染环境，可用于食品、医药、电子等行业。

电磁换向阀

现在，电磁阀技术与控制技术、计算机技术、电子技术相结合，已经能够进行多种复杂的控制。

比如可以把电磁阀应用在智能控制领域，应用在无线控制技术等方面。

电磁阀正是因为能够用电磁进行控制，所以它能与现在的各种电子系统很好地接口，这也是它得到广泛应用的一个主要原因。

电磁阀已经广泛地应用在生产的各个领域中，随着电磁控制技术和制造工艺的提高，电磁阀能够实现更加精巧的控制，为实现不同的气动系统、液压系统发挥它的作用。

电磁阀的工作原理：

电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

电磁阀的结构原理

一：

直动式电磁阀

有常闭型和常开型二种。

常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。

结构简单，动作可靠，在零压差和微真空下正常工作。

常开型正好相反。

如小于φ6流量通径的电磁阀。

（图一是典型结构图）

二、分步直动式电磁阀

该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。

当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯　　和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一起，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。

当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。

结构合理，动作可靠，在零压差时工作也可靠。

如：

ZQDF，ZS，2W等。

（图二是典型结构图）

三、间接先导式电磁阀

该系列电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成；常闭型在未通电时，呈关闭状态。

当线圈通电时，产生的磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口打开，介质流向出口，此时主阀芯上腔压力减少，低于进口侧的压力，形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动，达到开启主阀口的目的，介质流通。

当线圈断电时，磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口，此时介质从平衡孔流入，主阀芯上腔压力增大，并在弹簧力的作用下向下运动，关闭主阀口。

常开式原理正好相反。

如：

SLA，DF（φ15以上口径），ZCZ等。

（图三是典型结构图）

电磁阀的选型

一：

适用性

管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。

流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。

电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。

工作压差，管路最高压差在小于时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于时　　可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。

流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁

阀对介质要求清洁度要好。

注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。

注意环境温度对电磁阀的影响

电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。

二、可靠性

电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。

寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。

动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。

三、安全性

一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。

电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。

有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。

爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。

四、经济性

有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品

单　　价：

元

供货数量：

2台最小定量：

2台

产品型号：

ZC

品　　牌：

KEYSTON

发布日期：

2011-6-2315:

26:

10

备注说明：

暂无

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产品详细描述

带信号反馈电磁阀，KEYSTON品牌带信号反馈功能电磁阀

主要技术参数：

性能特点：

KEYSTON技术通用性广、灵敏性高、严密性强、寿命性长

产品规格：

DN15~DN1000

阀体材质：

铸铁体、铸钢体、不锈钢。

（铸铁体和铸钢体不能用在腐蚀流体上）

适用介质：

水、气、油、蒸汽、燃气、腐蚀流体等

温度范围：

-60~+250℃

介质粘度：

小于50CST（大于时需定制）

防护性能：

防水、防爆、（E4xdIICT5）、防腐

接线方式：

接线座式、引线式、插头式

控制方式：

常开、常闭

电源电压：

DC12~127V；AV36~380V

连接方式：

内螺纹、法兰（外螺纹和特殊接口可定做或加转接头）

泄漏量：

零

工作原理：

常闭：

当线圈通电时，先导阀芯吸合，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。

　　　当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。

常开：

当线圈通电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。

　　　当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。

信号反馈：

　　　当电磁阀打开时，信号公共线和开信号线接通；

　　　当电磁阀关闭时，信号公共线和关信号线接通。

压力信号反馈电磁阀

发布时间：

2011-06-2306:

13

有效期：

2012-06-1700:

00

地　　区：

公　　司：

联系人：

杨碧平

[]

联系信息

电　　话：

移动电话：

传　　真：

地　　址：

重庆市沙坪坝区新桥工业园区

邮　　编：

400037

Email：

公司网站：

详细说明

压力信号反馈电磁阀　　　　　　

信号压力反馈电磁阀

★技术参数

原理结构：

分步直动导向凹凸型活塞式；一步直动导向凹凸型活塞式；

工作环境温度：

-20-+50℃、-40-+80℃

线圈工作温度：

<+50℃、<+85℃

控制方式：

常闭（压力反馈）、常开（压力反馈）

国际标准电压：

AC（380、240、220、24）V、DC（110、24）V

流通流体介质：

水、气、导热油、燃气、瓦斯等

流通流体温度：

<+60℃、<+120℃

流通流体压力：

6bar、10bar、16bar、24bar、50bar、100bar

阀体材质：

铸铁体、不锈钢体（304、316）

线圈连接方式：

铁罩引线、塑封线盒插头

密封材质性能：

耐温、耐压、耐磨、防腐

泄漏量：

零

密封结构：

圆弧锥线与平面密封

反馈方式：

1、磁场感应反馈信号。

（特点：

耐压高；寿命长；灵敏高）

2、行程感应开关。

（特点：

耐高温；无缘接触点）

★性能特点：

通用性、高灵敏性、密封严密性、长寿命性

★工作范围：

压力设备、远程探测设备等

注解：

1、流体中若含有杂质，电磁阀进端必须安装过滤阀（30——80目/寸），且无凝固及结晶现象。

2、电磁阀安装方位无限制。

（S-水平安装、C-垂直安装）