04塔吊基础施工方案.docx
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04塔吊基础施工方案
郑州天地丽笙酒店工程
塔吊基础施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制时间:
审批时间:
一、工程概况…………………………………………………2
二、编制依据及注意事项……………………………………2
三、施工工艺…………………………………………………3
四、塔吊基础与塔身围护……………………………………6
五、安全措施…………………………………………………6
六、现场文明施工……………………………………………7
七、塔吊基础配筋图…………………………………………8
八、塔吊布置图………………………………………………10
一、工程概况
本工程位于河南郑州惠济开发区,中心城区和郑东新区以北。
工程东临花园北路,西至南光街,北临英才街,南至滨河路。
交通方便,地理位置优越,名称为“郑州天地丽笙酒店工程”。
工程基本情况表
序号
项目
内容
1
建筑功能
车库、餐厅、客房、商店等
2
建筑面积
总建筑面积
83000平方米
人防面积
11645平方米
3
建筑高度
44.7米
4
建筑层数
地下二层,地上九层
5
建筑耐火等级
一级
6
建筑结构形式
酒店主楼为框架-抗震墙结构,其他为框架结构
跟据施工场地及施工作业面,共设置4台塔吊,其中1#、2#塔吊为TC6010,3#、4#塔吊为QTZ5008,其中南侧两台塔吊1#、2#为扶着式,扶着主楼起升。
北侧两台塔吊3#、4#在裙楼施工完成后拆除。
塔吊位置布置附图。
1#塔吊在地下室以外,2#、3#、4#塔吊均在地下室以内需穿地下室一层、二层顶板。
现基坑开挖至基础底板垫层标高时布置塔吊,根据岩土工程勘察报告该标高处土层承载力除4#塔吊位置,均能满足塔吊基础地基承载力要求,故,4#塔吊地基需做地基处理。
1#塔吊位置与现基坑边坡位置较近,而南基坑边坡大部分为沙层,开挖基础后可能造成边坡流沙,需加强边坡处理。
本工程基础采用钢筋砼独立基础,1#、2#塔吊TC6010钢筋混凝土设计截面尺寸为5300×5300×1000;3#塔吊QTZ5008钢筋混凝土设计截面尺寸为4600×4600×1200。
4#塔吊QTZ5008钢筋混凝土设计截面尺寸为4600×4600×1200。
二、编制依据及注意事项
1、《塔式起重机使用说明书》;
2、现行国家有关技术方面的法律、法规;
3、《郑州天地丽笙酒店岩土工程勘察报告》
4、施工现场平面布置图
5、以往同类工程施工经验;
6、固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,具体施工由工地负责实施,严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础的地基准备利用第五层粉砂层地基,地基承载力最小为190kPa大于塔吊要求地基承载力,满足要求。
三、施工工艺
3.1塔吊基础地基处理
在基坑开挖的同时,完成塔吊基础的土方开挖,根据塔吊基础承载力要求不得低于200kPa和塔吊基础设计使用规范,结合地质勘察报告,将塔吊基础设置在地质第5层粉砂土层地基上。
塔吊基础基坑开挖时,应开挖至原土质粉砂层上,地基表面应平整、无浮土,地基不得扰动。
其中1#塔吊基础底标高落在77.50m高程上(即-13.30m标高处),2#塔吊基础底标高落在76.50m高程上(即-14.00m标高处),3#塔吊基础底标高落在78.45m高程上(即-12.35m标高处),4#塔吊基础底标高落在78.80m高程上(即-12.00m标高处)。
1#、2#塔吊基础位置土层承载力190kPa大于塔吊基础地耐力140kPa的要求,塔吊基础尺寸为5300×5300×1000即可满足地基承载力要求。
3#塔吊基础位置的土层承载力190kPa略低于塔吊基础地耐力要求200kPa,3#塔吊基础底面积由原设计的4600×4600×1200扩大至4720×4720×1200即可满足地基承载力要求。
4#塔吊基础位置土层承载力不满足塔吊基础地耐力要求,采取扩大塔吊基础底面尺寸增大受力面和对地基进行换填处理的方式。
受承台及桩位限制,塔吊基础底面由原设计的4600×4600×1200扩大至5000×5000×1200,同时采取将基础以下第4层粉土置换,基础基坑挖至第5层粉砂层上,然后用级配砂石分层回填至-12.00m。
砂石地基超出基础外边线不小于300mm。
4#塔吊基础地基换填部位剖面图。
3.2塔吊基础模板工程施工
(1)模板支撑施工前,做好塔吊基础垫层,垫层表面应压实。
(2)模板采用15mm厚木胶板,因基础外表面狭长,模板采用整张裁剪竖向拼缝,模板上口、中间、底口各加固水平木龙骨一道,方木规格为40mm×80mm;沿模板竖向拼缝两侧,模板处各加固竖向木龙骨一道,方木规格为40mm×80mm。
(3)模板支撑采用φ48*3.5mm的钢管斜撑,水平方向顶部纵横采用6m钢管横撑。
模板加固采用竖向钢管与对拉螺栓加固。
对拉螺栓竖向设置三道,水平方向间距450mm左右,;竖向双钢管龙骨φ48*3.5mm,左右间距约450mm,其中拼缝处第一道龙骨距拼缝200mm左右。
为防止拼板时角部接缝漏浆,墙转角及洞口端部与里模板钉接的竖向背楞凸出模板侧边15mm。
(4)侧向模板的拆除应在混凝土强度达到结构棱角、截面尺寸不易被破坏时进行。
模板支撑加固图
3.3钢筋工程施工:
塔吊基础配筋详见《塔吊基础配筋图》,塔吊基础配筋应符合设计要求,钢筋下料应准确。
(1)钢筋进场验收、复试合格。
(2)钢筋制作:
梁纵向受力筋末端平直,箍筋弯钩135度,弯钩平直段长度为箍筋直径的10倍。
(3)纵向受力筋采用双面电弧焊接,焊接长度6倍钢筋直径。
(4)钢筋安装时,十字交叉梁一个方向的纵向受力钢筋在另一方向钢筋之上或之下,安装完成后校正钢筋骨架,保证钢筋安装质量符合规范要求。
3.4预埋件安装
(1)预埋件安装前,先采取可靠的措施,将相邻的预埋螺栓相对固定彼此的间距。
(2)将加固好的预埋件组分别安置在预定位置,并与模板、钢筋临时固定。
(3)校正预埋件位置,校正完成无误后,加固预埋件,确保与模板、钢筋可靠固定。
3.5混凝土工程施工
塔吊基础混凝土强度为C40混凝土,为提高混凝土早期强度,尽早投入生产使用,混凝土外加高效早强剂。
(1)采用商品混凝土浇注,混凝土进场要有出厂合格证、质检报告及一系列技术资料。
(2)混凝土浇注要连续,振捣密实,砼的振动捣时间一般控制在25s左右,“插入式”振动棒应插点均匀、上下抽动、不得漏振,砼的振捣以砼表面不出现气泡、表面不再下沉即为振捣密实。
(3)为确保预埋铁脚位置准确,应在浇筑砼以前将预埋铁脚可靠固定,不得松动。
浇砼时当心重力碰撞预埋铁脚,并用水准仪随时监测其水平度。
若发现在浇砼时发生倾斜,则用事先准备的手拉葫芦牵引,同时用振动棒振动预埋件边混凝土,矫平预埋铁脚。
(4)浇筑过程中,在浇注现场制作两组混凝土试块;成品浇水养护7天。
(5)浇注完成后,最后一次复核预埋件位置及标高。
复核无误后,基础顶面抹平,表面小拉毛处理。
四、塔吊基础与塔身围护
为防止塔吊地基遭扰动及基础遭施工机械设备或其他重物碰撞,塔吊基础完工后应回填土掩埋基础,基础顶覆土不低于300mm厚。
塔吊基础周围应注意排水,四周留排水沟,并在附近设置集水坑。
五、安全措施
1、混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。
2、所有操作人员应戴安全帽,必须遵守安全生产六大纪律。
夜间作业应有足够的照明。
3、施工现场内严禁吸烟。
吊装混凝土时,应有专人指挥。
4、起重机具使用前要认真检查,避免带病作业。
5、振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。
6、离地面2米以上浇捣,不准站在搭头上操作,如无可靠助安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
7、焊机必须接地,以保证操作人员安全;对于接焊导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。
8、焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。
9、临时用电必须按照现场施工管理要求,不得私自乱接乱拉,应上报项目部,由项目部安排专门人员负责接电。
六、现场文明施工
1、现场模板、扣件、钢管要归类堆放。
2、在施工过程和拆模时严禁乱割钢管,严禁乱仍东西,以免砸伤人员。
3、模板及支架搭好后,达到混凝土浇筑条件时,现场留有钢管、模板、扣件要清理干净,做到工完场清。
4、做好职工进场的各项安全教育,进行安全技术的交底。
5、严格遵守河南省安全文明工地标准施工。
七、塔吊基础配筋图:
1#、2#塔吊基础尺寸及配筋图:
3#塔吊基础尺寸及配筋图:
4#塔吊基础尺寸及配筋图: