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场平方案

第一章工程施工方案及施工组织措施

1工程概况

2分部分项工程的施工方案

2.1测量施工

2.2场地清理施工

2.3土方开挖施工

2.4爆破工程施工

2.5石方边坡及修整施工

2.6土石方回填压实施工

3施工组织措施

3.1组织机构

3.2施工部署(劳动力计划表、主要施工机械装备表)

3.3确保工程施工进度的施工组织措施

3.4冬、雨季施工措施

3.5文明施工及环境保护措施

3.6工程施工中采用的新工艺、新技术

第二章本工程施工进度计划表

2.1编制原则

2.2施工进度计划

第三章本工程临时设施布置

第四章安全保证体系

4.1安全保证体系

4.1.1安全保证体系框图

4.1.2安全目标

4.1.3安全管理方针

4.1.4安全生产责任制

4.1.5安全管理制度

4.2确保本工程施工的安全措施

4.2.1保证爆破施工安全的措施

4.2.2保证施工安全的其它措施

4.3工地安全作业纪律及工地保卫防火制度

第五章质量保证体系

5.1质量保证体系框图

5.2确保本工程施工质量的保证措施

5.2.1建立严格的质量检查程序并按质量检查程序进行质检

5.2.2制定强有力的质量保证措施

第六章、施工考核管理办法

 

第一章工程施工方案及施工组织措施

1工程概况

1.1工程规模

遵义80万吨氧化铝厂位于遵义市遵义县尚嵇镇。

施工区域属丘陵地貌、地形变化较大,本工程挖方量约11万方、填方约11万方,土石比:

土:

强风化:

中风化(4:

4:

2),土壤为ⅠⅡ类、强风化白岩为ⅤⅥ类、中风化白岩为Ⅶ类。

场地压实系数:

建筑物及道路下面0.90,其它场地0.85。

1.2工程设计、总承包方

本工程由长沙有色冶金设计研究院设计。

由中铝国际遵义工程总承包项目部(矿山工程分部)。

1.3编制依据

根据施工蓝图、土石方工程施工手册、工程爆破施工手册编制。

1.4本工程的主要特点

本工程的主要特点为工程量大,工期紧、难度大、施工受冬雨季节影响,一次性投入的设备多,安全文明施工及对爆破作业的技术要求都特别高,场平填方边坡坡度为1:

1.5,挖方边坡坡度为1:

1。

1.5工期目标

我单位拟定施工总工期52天。

1.6质量目标

确保优良工程,建筑单位工程合格率100%,优良率95%以上。

2分部分项工程的施工方案

2.1测量施工

1、由具备资格的测量工程师担任测量队长,另配备三人负责本工程的测量工作。

2、接收控制点。

由测量队长负责与中铝国际遵义工程项目部工程部相关人员联系,现场交接厂区测量控制点的桩位,书面交接测量控制点的数值。

3、工程复测:

开工前,根据设计院提供的设计图纸和现场加密控制导线基准线、面做认真细致的复测。

放出沟基坡脚线、坡顶线、用地红线等的具体位置,标明其轮廓,由监理工程师及中铝国际项目部审核。

4、挖方和填方区接近设计标高时应经常用水准仪跟踪测量标高,避免出现超填和超挖情况。

5、每天下午4:

00现场测量并计算当天完成工程量和累计完成工程量,晚20:

00前书面报总工,以确保施工进度。

2.2场地清理施工

1、地表杂质土,采用推土机归堆,挖掘机或装载机装,自卸汽车运至弃土区。

山丘地段,采用推土机清除平基范围内表层腐植土、杂草和灌木。

2、业主及中铝国际遵义工程项目部认为不能作填料的其它土方,根据具体情况,采用以上施工方法运至弃土区。

3、填方区基底处理符合要求后并经业主、中铝国际遵义工程项目部及监理工程师检查认可后方可进行回填施工。

2.3土方开挖施工

1、土方开挖采用推土机或挖掘机自上而下的分层进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并保持边坡稳定,不得乱填或超挖。

2、挖方作业应保持边坡稳定,如发现土层性质有变化时,应及时修改施工方案及边坡坡比以利于工程的顺利进展,并即时报中铝国际遵义工程项目部及监理工程师共同处理。

3、接近设计标高的挖方地段的顶面标高,应严格控制,不能超挖。

4、当因气候条件使挖出的材料无法按规范的要求用于填筑和压实时,应运至弃土场废弃。

5、运距小于30米的挖填交界处用推土机直接推至填方区分层回填,压路机压实;其它区域用反铲挖掘机直接开挖装车,自卸汽车运输。

2.4爆破工程施工

2.4.1制订爆破方案

爆破工程师进场后,实地考察,根据岩石的岩性、走向、节理、深度、面积以及爆破区周边的环境交通流量、居民点行人规律,制订爆破方案并报监理工程师和当地公安机关批准。

2、爆破设计

a、根据浅孔爆破原则进行炮孔布置设计:

炮孔排距=拟开挖层深度×0.8

炮孔孔距=拟开挖层深度×1.6

孔深=拟开挖层深度+0.2。

在靠近边坡处预留光面爆破孔。

b、起爆网设计:

纵向爆破每百米作为一个起爆单元,横向爆破每阶作为一个起爆单元。

每排炮孔串联,排间炮孔并联的原则连接起爆网。

c、装药量计算:

按浅孔梯段爆破计算装药量,各孔分别计算。

d、安全防护及验算:

对于平基挖方地段附近或上空有动力高压线路,根据动力线电压数及不同导线长度确定最小安全距离。

个别爆破飞石对人员的安全距离不得小于《爆破安全规程》GB6722-2003的规定值,沿下坡方向的飞石应增大50%。

3、爆破施工

a、标定炮孔位置

清除爆破区内表层腐植土,使岩石出露,按爆破设计图将炮孔标定到实地,并标明孔径和孔深。

施工中应根据现场实际情况,对炮孔位置进行调整。

b、钻孔作业

3m以内采用凿岩机钻孔,3m以上孔采用潜孔钻机钻孔。

在边坡附近按边坡坡度倾斜钻孔,间距40cm,钻一排预裂孔,此排孔不装药,爆破后,爆震波在此排预裂孔面上消除应力,形成整体光面边坡。

c、炮孔检查及验收

逐孔测定其实际深度,检查炮孔是否堵塞,标识各炮孔的深度,以便装药和装雷管。

d、雷管测定

雷管在使用前应用万用表逐个测定,拒爆雷管不得用于爆破,并安排专人销毁。

e、药包称量

按设计装药量采用天平(5kg±1g)称量。

称量好的药包标识出本包药将要装的炮孔,不得混淆。

f、加工药包

加工药包主要是指加工电雷管引爆药包。

起爆药包用卷装炸药。

将卷装炸药的一头蜡封掀开,轻搓药卷,将药粉倒出少许,轻插电雷管至药卷内,封好口,捆绑好药卷即成。

g、外部警戒

爆破作业开始前,即在爆破区范围外各路口、居民区、行人通过的路段树立警示牌,建立警戒线。

装药开始即在相应的部位放警戒岗哨,严禁与爆破作业无关的人员进入爆破作业现场。

h、装药与填塞

按照爆破作业设计装药量图,和已称量好的药包装药,用牛皮纸对已装好的炮孔进行填塞。

i、接起爆网路

按并联电路的起爆网路进行联接,注意:

接头处须经钢丝钳咬紧后确认无松动。

并联电路清晰、醒目。

j、爆破区警戒

加强外部警戒,将警戒范围扩大到距爆破区200米,以手摇警报器作为警戒信号:

第一声表示警戒开始,各警戒岗严司其职,严禁一切人员进入爆破作业区,现场的施工机械与爆破作业无关的人员撤离现场;第二长声表示即将起爆,现场所有人员撤离现场;第三声警报表示起爆信号。

4、起爆

确认爆破现场无人后,即启动起爆器,实施爆破。

起爆后,爆破手须进入现场,检查爆破效果,消除爆破隐患。

5、爆破后将石块归堆消解。

2.4.2爆破材料的管理

1、爆破材料的贮存

1)破材料的贮存仓库应干燥、通风良好,相对湿度不大于65%,库内温度应保持在18°~30°之间。

库内应有消防设施,炸药和雷管须分开贮存,不得将批号混乱,不同性质的炸药不能共库存放,特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。

严防蛀虫、鼠等动物啃咬,以免引起雷管爆炸或失效。

对仓库要设专人警卫,并应严格执行保管、消防等有关制度,严防破坏或发生意外事故。

2)爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及铁路、公路干线的安全距离不得小于规范要求。

3)库房内堆放成箱炸药,应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上,炸药队垛高度不得超过2.0m(成箱的硝化甘油炸药只许堆放两层),堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道,药堆与墙壁的距离不应小于0.3m。

4)炸药与雷管应分开贮存,两库的安全距离不得小于殉爆安全距离。

5)爆破材料箱盒堆放必须平放,不得倒放,不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,亦不得在仓库内开药箱。

不准将导索在阳光下爆晒,以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯成瞎炮,也不得受潮受冻以免失效。

6)仓库内严格遵守出入制度,严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。

库内严禁吸烟。

7)应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度,库内只准使用安全照明设施,雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。

库内应设有避雷装置,接地电阻不大于10Ω。

8)施工现场临时仓库内爆破材料的贮存材料数量:

炸药不得超过3t;雷管不得超过10000个和相应数量的导火索。

9)炸药及雷管应在有效期内使用,过期的或对其质量有怀疑的爆破材料,经过检验定性符合质量要求后,方可出库或使用。

2.4.3爆破材料的运输

1)爆破材料的装卸均应轻拿轻放,不得有摩擦、振动、撞击、抛掷、倒转、坠落发生。

2)爆破材料应使用专车或专船运输,装载量不得超过容许载重量的2/3。

3)运输爆破材料的车辆禁止接近烟火及易燃危险品。

2.4.4爆破材料的管理

1)爆破施工应有严格的组织性和计划性,对重要工程应事先编制施工组织设计,经报上级有关部门审批后方准执行。

每项爆破工程应有专门的技术负责人。

2)对参加爆破人员,应进行专门的安全技术培训和考核,进行详细的安全技术交底,并履行严格的交底手续和填写交底记录,指定安全检查制度。

3)在施爆前,应对要进行爆破的建筑物的结构、材料进行严格的检查与了解,根据机构、材料与周围环境情况,确定保证安全施工的具体爆破拆除程序。

4)制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场,周围应有特别的警戒线。

5)爆破作业时,每个爆破点的出入口应保持畅通无阻,以便遇到危险情况时,人员能迅速转移到安全地点。

6)各种联络信号必须统一,不得与其他信号相干扰或混淆。

7)爆破时应严格确定危险区域和影响区域,必要时各通道口设置围拦,各交通路口要设置警戒岗哨。

8)制定并作好出现以外事故人员的特殊措施,一旦出现有毒气体、火灾、爆炸,或跨塌物料掩埋人员、设备等,应有抢救人员、设备的特殊准备措施。

2.5石方边坡施工及修整

2.5.1、挖方区边坡按设计图纸要求的边坡放坡。

2.5.2、边坡附近以推土机根据技术交底的坡度值逐层预留,挖掘机粗略修整,人工精修。

2.5.3、边坡施工过程中经常用经纬仪对边坡稳定性进行观测,确保边坡稳定。

2.5.4、在边坡施工的台阶处及山顶开挖临时截水沟拦截山顶上的雨水,避免影响下面的开挖作业。

2.6土石方回填压实施工

2.6.1土石方回填对基层的要求

1、填方地段的基底应在软基处理完成并经监理检查合格后进行。

2、填料应选用30cm以下石方及一般性粘土,不得选用淤泥及淤泥质土,填料中的草皮树根等腐植物和杂物应予以清除。

3、填方施工前作好施工区域内临时排水系统的总体规划,填土地基应采取地面排水措施。

2.6.2填方作业的施工部署

施工现场配备履带式推土机3台,压路机1台,填方作业顺序从四周往中间依次填筑,逐层碾压至规范要求。

2.6.3土石方回填、碾压及取样

1、分段填筑时,每层接缝处应作成搭接台阶,碾迹重迭0.5~1.0m。

上、下层错缝距离不应小于1m。

碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压。

2、填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和碾压机具性能确定。

本工程采用重型的振动压路机压实爆破石碴,铺土厚度控制在300-500mm以内。

先静压,后振压碾压,遍数由现场试验确定,一般为6~8遍,行驶速度不超过2km/h。

3、土方回填或土石方混填第一层和第二层采用进占法施工,边倾倒,边推平压实的办法,以后各层采用倒退法施工,即分堆堆放,推土机推平,压路机压实。

填方区最后一层采用平地机整平,压路机压实。

4、压实机具在推土机推平的场地上进行,边推平边压实,流水作业。

确保高强度施工量。

与挖方原土交界区,回填土与原土搭接密实并按台阶分层碾压。

个别未推平的小坑由装载机装土,人工补平后,压路机再压实。

5、石方回填使用重型振动压路机分层压实,并用小石块或石屑不断填缝。

施工中压实度由试验段试验确定的压实遍数控制。

压实后的顶面应稳定、平整、石块紧密且不留有压路机轮迹。

6、严格按照施工有关规定及监理要求进行回填土分层取样,层层取样,每层回填后必须向监理报验,每层合格后方可下层回填土施工。

3施工组织措施

3.1组织机构

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务,我公司中标后,对本工程施工实行项目法管理,由项目经理负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制,代表企业法人全面履约。

依照GB/T19001-2000-ISO9000:

2000《质量管理体系》标准的要求,本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配具有开拓进取精神、精明强干、科学务实的各类业务技术人员和管理人员组成项目管理班子。

管理层设项目经理1人,副经理1人,项目总工程师1人,下设六部一室,即工程技术部、经营核算部、物资设备部、综合管理部、质量监督部、安全环保部、中心实验室。

各部门将在项目经理的领导下以质量、工期、安全、服务、效益为中心,开展高效率的工作。

根据本工程实际情况、工作量和工期的要求,组建一个土石方施工队、一个爆破施工队、一个土建施工队负责本合同项目的工程施工,以保证工程按业主要求完成。

3.2施工部署

3.2.1人员及机械设备准备

1、项目经理、项目副经理、项目总工、测量人员、各施工队队长等每周在现场召开一次生产调度会。

施工高峰期增加管理人员加强管理力度。

2、从总部出发进入施工现场的设备:

按照投标时间及中标规定时间分别进场。

3、爆破及其它机械设备等工作面出来前10天内全部进场。

3.2.2技术准备

1、熟悉设计文件,理解设计意图,核实工程量。

根据设计文件和现场实际情况对施工进行具体和详细的策划,编制土石方施工作业指导书,对进场的人员进行技术培训。

2、勘察整个地形,用推土机推出临时施工道路及挖方作业平台,待爆破后铺上爆破的片石,确保施工机械有连续作业的条件,并在道路转弯及道路条件较差处设立安全标志,保证工程开工后施工机械的工作面及道路畅通无阻。

3、图纸会审,由项目总工牵头,工程部有关技术人员和经理部各部门负责人对施工图进行学习和审核,汇总问题,组织图纸会审会议讨论。

4、技术交底

(1)项目总工在每一单项工程开工前向各施工队主任工程师和工程部长进行技术交底。

交底内容包括各分项工程的技术要点、施工要点、完成各分项工程的技术措施,各工序的负责人,各工序的衔接方法,起止时间等。

(2)各施工队主任工程师在每一分项工程开工前将上述交底内容向各工段长、工号技术员及关键部位的施工人员交底。

(3)每天开工前,各工段长、工号技术员要将当天所作的工作内容向全体作业人员进行交底,除上述交底内容外,还要总结上一天和前一段时间安全文明生产的成绩和不足,交底当天安全文明生产应注意事项。

3.3确保工期技术措施

3.3.1施工部署

1、接到中标通知后,立即开展本项目所需人员,设备、材料的进场工作,抓住工程开工前时间差,确保承诺的人、机、料及时足数到位。

2、在开工之前,根据投标文件施工总体计划的要求制定各分项工程详细的施工方案与月、旬进度计划报中铝国际工程项目部批准,在施工过程中据此进行操作。

3、运用计算机对工程形象进行管理和数据处理,及时将形象进度分析提交项目总工程师,并根据分项工程的特点及质量工期要求选择最优施工方案。

4、工期目标:

根据我公司现有的技术力量、设备力量,我公司按计划控制工程进度,保证按合同工期如期交工。

为提高企业信誉,增强企业活力,我公司将本工程列为重点工程,实行优先政策,即机械设备使用优先;周转材料、主要材料的调用优先。

5、基本原理:

组织工程项目施工是为了更好的落实,控制和协调施工过程。

以达到缩短工期,保证质量的目的。

6、遵循施工工艺及其技术规律,合理地安排施工程序和施工顺序。

施工工艺及技术规律,是分部(项)工程固有客观规律;施工程序和施工顺序是建筑产品生产过程中的固有规律,生产活动是在同一场地和不同空间。

如何利用空间,交错搭接则是决策人员争取时间的主观努力。

遵循这些规律去组织施工,就能保证各项施工活动的紧密衔接和相互促进,充分利用资源,确保工程质量,加快施工速度,缩短工期。

7、采用流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏均衡、连续的施工。

网络计划技术具有逻辑严密,思维层次清晰的特点。

流水施工具有生产专业化强、劳动效率高、操作熟练、工程质量好、生产节奏性强、资源利用均衡、工人连续作业、工期短、成本低。

采用网络计划控制,流水施工方法施工极为重要。

8、科学安排冬雨季施工项目,保证生产的均衡性和连续性。

9、提高建筑工业化程度。

建筑产品的工业化程度,对于改善劳动条件,减轻劳动强度和提高劳动生产率等其经济效果都很显著。

10、积极与项目部协调,保证施工流水作业.

3.3.2.保证措施

1发挥计划管理的龙头作用,以总工期和主要控制点为目标,编制阶段施工的二级网络计划,并据此编制月、旬作业计划,同时建立责任制度。

2采用倒排施工计划法安排施工生产,加强全体施工人员的紧迫感和责任心,计划下达,并落实到人,并实行工期的风险工资制,提高工人的工作积极性,确保各控制点目标按期实现。

3加强设备和材料的管理工作。

加大机械设备和周转材料投入,提高机械化程序。

机械设备进场及时,并且维修保养及时,保证机械性能良好、运转正常。

材料进场持合格证,现场做好管理保存工作。

4和劳务队签定劳务合同时,对其不影响农忙及节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约,明确奖惩条件,严格落实执行

5、、加强现场调度,项目经理部设总调度一人,负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度。

若出现单项工程滞后于计划进度,则按业主工程师批准的修正方案组织力量,在保证工程质量的前提下进行突击,以达到既定工期计划目标。

6在项目实施过程中,各工程队应每天总结当日工程进度情况,每周向工程计划部通报工程进度情况,计划部每周向项目经理、项目总工程师汇报工程进度情况,如实际进度与计划出现差异应同各有关人员分析原因,及时调整进度计划,报总工程师、项目经理、经监理工程师批准后实施。

7、由项目经理部组成施工进度检查小组,对各工程每月进行一次质量进度检查。

对关键工程每周进行不少于二次的检查,结合工程施工质量进行评比,每月公布一次评比结果,据此核发产值奖。

8、通过狠抓工程质量,杜绝质量事故及其隐患,确保工期。

9、利用不利气候进行工程备料和设备维修保养,确保施工期间的材料供应和设备出勤率。

10、利用雨天和施工间隙,组织职工、合同工进行生产技术和技能的学习,提高劳动技能和生产效率。

12、发挥公司技术力量优势,对施工关键设备重点维护、检修,配备一定修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,保证工程设备处于最佳运行状态。

积极配合业主做好本标段拆迁工作,与当地政府保持密切联系,在可能情况下,为当地政府和群众多办实事,将阻工现象降到最低程度,确保施工的顺利进行。

13、公司本部作为强大的后方基地,根据工程需要,随时增加人、机、料投入,确保业主的进度要求。

14、项目经理部各职能部门职责划分明确,并实行目标管理,以免由于职责不清而降低工作效率。

3.4.冬雨季施工措施

1、道路与场地雨季施工措施

⑴施工现场的主要道路,应结合设计中的正式道路来布置,先期安排施工,以便及早利用。

⑵不可利用正式道路时,应确保临时道路的循环通畅,做好临时排水设施,保证不淹不冲、不陷不滑。

2、土方工程施工雨季施工措施

⑴土方工程施工,应尽量安排在雨季以前完成。

确实需要在雨季施工时,应在施工前编制切实可行的施工方案及各项技术措施。

⑵土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成3%的散水坡,以利用集水外排,下雨时及时排除落雨。

⑶回填土应在晴天进行。

回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制土的含水量。

必要时可预存一部分干土,使其能达到要求的含水量和密实度。

3、材料和构件的保管雨季施工措施

⑴用彩条布覆盖材料,避免雨淋。

⑵油类、化学品、易燃易爆品等,应按有关规定放置设专人保管,防止受潮变质及起火。

⑶要准备好充足的防洪防汛材料、工具、器材和设备应急使用。

4、机械设备雨季施工措施

⑴现场机械操作棚,必须打设牢固,防止漏雨和积水。

⑵现场机械设备,要采取防冻、防雨、防潮、防淹没等措施。

用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。

保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10欧姆。

⑶电动机械设备和手持式电动机具,应安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。

⑷所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨期施工应加强教育和检查监督。

⑸所有机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电源线路,保证绝缘良好。

5、电气设备雨季施工措施

⑴现场用电必须按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。

⑵在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。

⑶配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。

⑷接地体的埋设深度不应小于80厘米,垂直接地体的长度不应小于2.5米,接地体的断面应按电器专业要求埋设,一般不小于Φ28圆钢或40×40×4角钢。

⑸各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测,发现问题应及时处理,严禁带隐患运行。

动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。

接地线如因某种原因须拆除时,必须先做好新的接地线后再进行。

⑹线路架设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷电降雨天气中作业。

3.5文明施工及环境保护措施

3.5.1文明施工措施

1、对施工现场人、事、物进行调查分析,按照有关要求区分需要和不需要、合理和不合理来进行整理。

2、把施工现场所需要的机具、物料等按照现场平面布置图规定的位置,根据有关法规、标准以及企业规定,科学合理地安排布置和堆码,使物品合理布置,实现空间的最佳结合,达到科学施工、文明安全生产、提高效率和质量的目的。

3、对施工现场的设备、场地、物品要勤加打扫,保持现场环境卫生,干净整洁,无垃圾,无污物。

4、努力提高职工素质,养成遵章守纪和文明施工的习惯。

5、企业的安全文明生产法规

《安全文明生产法规》是我公司树立企业形象的根本性法规,安全生产,文明施工是企业素质和管理水平的综合反映,经理部各业务部门都应在自己的职责范围对实现安全生产,文明施工负责。

(1)经理部的领导要督促各部门要坚决贯彻“谁施工,谁负责安全文明施工”的原则。

在编制具体施工方案时,必须提出科学具体的安全技术措施,文明施工措施,根据现场总平面布置的总体要求,规划平基工程各作业区段的文明施工并加强管理。

(2)物资机械部要加强经理部现场施工材料和机械设备的管理,及时提供合格的施工材料和机械设备及安全生产用具。

(3)综合部管理人员要积极检查安全文明施工工作,特别注意施工现场和生活区的环境卫生,工业垃圾和生活垃圾不能随地乱倒,而应集中处理及时运至厂外合适地方,搞好职工的生活,防止疾病的发生。

6、制定文明施工管理工作目标

(1)施工现场按序作业,不能因工序颠倒造成返工乱套的现象,经理部的机构要安排合理,人员要精干。

(2)严格按施工平面图的安排布置临时住房,停车场及器材,机具的零放场所。

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