丝印漏油原因与解决方法.docx

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丝印漏油原因与解决方法

丝印漏油原因与解决方法

原理

　　移印是应用显像原理，将要印刷的图案晒蚀在钢板上﹐然后在移印机上应用软性胶垫（硅橡胶头把油墨从钢板上转移到被印刷的对象上。

移印能够适于多种工件，外形，地位的印刷且高速印刷极为便利，而且所装潢图案的功效比丝印﹐喷漆﹐熨金﹐贴纸等方式更过细雅观。

　　二移印进程

　　1油墨刮刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增添其表面粘度。

　　2印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。

　　3印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。

　　4在印刷头处钢板上移动到印刷件之进程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度进步﹐印头会停留印刷物上方之程度地位。

　　5印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。

6印刷头再度上升回到印刷板之本来地位。

　　三利用范畴

　　实用于日用品﹐电器产品﹐光学制品﹐塑料﹐玩具﹐电子﹐玻璃及金属等行业。

　　四移印机

　　是移印生产的核心，它是应用紧缩空气作为原始动力，用电信号把持胶头活动和移印动作（如印刷次数）程序来印刷单色或套印双色至多色图案，可进行1-3次流动印刷，1-2色转盘印刷及2-6色推盘印刷。

（注：

移印大图案面积需分段印，但需留心印搭错位问题。

）依据印刷物件的面积及体积大小选定移印机，依据须要选择单色，双色或滚动式印刷等功效，而按照k机器之操作阐明书来选择表盘、按键，断定相应功效及设定工艺参数。

　　五钢板﹐移印胶头和油墨的选择

（一）刻蚀钢板的选择

　　1印刷板有钢板﹐尼龙板和快速印刷板。

钢质印刷板最为耐用﹐几乎可供无穷期久长应用﹐而尼龙板及快速印刷板应用寿命只能印五千次至一万次﹐而钢板的成本高出尼龙板及快速印刷板许多。

　　2印刷板的蚀刻深度为0.015MM-0.035MM,移印油墨薄膜厚度为0.004-0.008MM,视印刷板型态蚀刻深度及印刷头的硬度及形状而定﹐其它诸如气温﹐湿度﹐及环境亦可能使油墨薄膜厚度产生差别。

　　3印刷板的尺寸是以印刷图案的面积来权衡﹐通常印刷板的面积不须太大﹐否则很难将钢板固定在油盘上。

因此不同尺寸的钢板需配合相称的油盘﹐刀片和油刮。

（二）移印胶的选择

　　1硬度

　　一般移印胶可分为三种硬度﹕软S（30°A）﹐中M（35°A）﹐及硬H（40°A）﹐比拟精致的印刷图案可选用较硬的移印胶﹐如被印件凹凸不平﹐最好选用较为软性的移印胶﹐减少损耗。

如油墨和调薄水对移印胶头起侵蚀作用﹐应当选择另类性质的油墨或转变移印胶的成份。

　　2体积移印胶的体积大小比拟图案，以恰好足够为最好，胶头体积过大会挥霍﹐不同外形的被印件需用不同型号移印胶。

　　3外形

　　移印胶头的外形依据移印胶件有高下不平而需调剂，若被印件的表面不是平面﹐选择移印胶的外形是要害。

移印胶要把平面钢板上的油墨带到凹凸不平的被印件上﹐则移印胶的末端要非常有弹性﹐且移印胶的外形须合适被印件的幅位﹐移印胶末端所受的压力才可以平均扩散以至避免移印胶倾斜地印在被印件的平面。

　　4胶头由三种原资料制成：

橡胶浆，矽油和催干剂。

　　（三）油墨的选择

　　1不同资料的被印件应采取不同系列的油墨。

　　2懂得油墨的光泽度﹐遮盖力﹐凝固速度特征。

　　3懂得油墨和调薄水对移印胶头不会起侵蚀作用。

　　4油墨凝固的速度不应过快﹐否则轻易在油盘中风干﹐此时可用调薄水稀释。

如想加快风干速度﹐可用快干剂或吹风器帮助﹐

　　5油墨应协调到恰当的粘稠度﹐假如油墨过粘﹐则缺少活性导致印刷艰苦（轻易起毛）﹔假如油墨过稀﹐则印出的图案色彩不够明白或线条不佳﹔因此油墨的协调是一项重要的工作。

要留心钢板上的油墨粘稠度。

油墨的种类很多﹐必定要采取与被特征吻合的油墨﹐才干得到最佳功效。

　　（四）移印底模

　　做好被印件工作台上的固定地位﹐既要被印件在印刷中定位正确不能走位﹐又易于被印件放进取出﹐因此要有一套安置被印件的适合夹具﹐应随需断定制作。

　　底模可用胶木、电木、金属资料、塑料、石膏、环氧泥等资料来制作，以适用为原则，情势不拘一格。

　　（五）在移印工作最大的要挟是灰尘﹐因此防尘也是一项极其主要的工作﹐千万勿以鄙弃。

　　六、喷漆件检讨尺度

　　1.0、实用范畴

　　本厂喷漆部之喷漆件及外协加工之喷漆件来料。

　　2.0、抽样打算：

MIL-STD-105E正常检验程度II

　　3.0、AQL：

MAJ=1.5、MIN=4.0

　　4.0、检验尺度

　　检验项目CRMAJMIN

　　1、喷漆色彩不对签办×

　　2、上色不足（见底色）

　　以12距离显明可见×

　　九、丝印件常见缺点及解决方式

　　缺点缺点描写原因剖析处置方式

　　飞油字体、图案边沿呈现不规矩的和图形，比本来印出的图案浅色丝印网拉得过紧，而网底与被印物件距离过大调低丝网与被印件之间的距离

　　油稀加进浓一点的油墨并调均匀

　　胶刮变形，变软调换胶刮

　　丝印件表面凹凸不平改用移印或用浓度大的油墨丝印

　　印件有一处凸起可从凸起处先刮落，拉网时拉松一点，若凸起处超过3mm,要用边网印，若凸起处超过3cm,只能改作移印

　　尘埃字体或图案边沿有多出的小点，图形，小孔或图形破损等丝印件表面不洁，而没有抹掉灰尘将印件表面处置干净

　　丝印网底面粘上灰尘或杂物等将网底灰尘及杂物除去（严峻时用布沾718水洗网再印

　　漏油在不须要印刷图案的部位多了一些油点，严峻的呈现大面积油污网浆药膜经长期丝印擦抹而变薄，脱落用封网浆修补网架与丝网布接口处漏油对网架与丝网布接口处重新处置，严峻者调换丝印网

　　另：

在丝印途中，有沙粒尘埃在印刷面上，而操作工末有发明而持续丝印，当胶刮压过沙粒时，网布轻易被刺破，但因沙粒很小而末有感到到，而印出后的货品有漏油现象。

另外，货品有边缘地位或某些凸起，都会因长期丝印而令丝网在这种地位轻易破损，造成漏油。

　　干网字体或图案边角位变得油滑，无棱角或图案变小用了末经处置或处置时光不够的油墨将油墨放于风扇前吹

　　油墨过浓将油墨调稀或调换油墨

　　起泡印刷面上呈现一粒粒的凹凸不光滑图形，如橙皮一样皱纹油墨太浓把油用783开油水稀湿或加进ST-1

　　粘网把网调高

　　色彩不均匀在图案上呈现深色或浅色丝印途中，加783时与油墨末调好加783之前，先行盖油，再警惕调好

　　油墨中有杂质防碍油墨顺利通过

　　印刷件表面有油污用白电油或去油剂把印件表面的油污去除

　　狗牙字体边缘呈现锯齿状条纹晒网爆光时光不够，洗水时把图案边缘冲成一级级把晒网时光加长

　　用了100T以下网布晒网而晒薄浆用120T或以上网布或晒网时多刮一二次丝网经长时光应用，字体的药膜被擦去重新晒一个丝网大粒杂物在管位旁边常常留心把杂物去除

　　网纱破烂重新晒网

　　注:

为防止走位情况产生而不自知，最好在用胶纸贴一个位办，并每印50个左右对位一次字体粗肥油稀加进浓油墨并调均匀

　　刮花被印表面有一些条纹呈现管位粗糙用皱纹胶纸把管位包住

　　底板粗糙用大胶纸或柔软的布垫底

　　粘网在图案上呈现厚薄不均匀现象，有时印出的油很薄，干后呈现沙孔，有时印出的油很厚，干后呈现爆裂油太浓把油调稀

　　丝网调得太低调高丝网

　　丝网拉得不紧，太松，太软用胶纸把丝网拉紧

　　胶纸溶化把胶纸撕去并用718清洗网底，重新拉胶纸

　　抽风机问题拆开抽风机，干净扇叶，如不能修理则改用双面纸

　　吸风隔板被堵塞用针把隔板上小孔挑通

　　气管松或扭曲丝印时常常留心气管情形

　　起丝图案边沿呈现一条一条的细丝或相连小点新油把新油吹几天或放入烘烤炉中用70度烘烤1至两天，使油墨内的快干剂挥发，再用783稀释

　　气象潮湿，发生静电丝印时带上布手套抹净印件表面