新乡模板工程施工方案.docx
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新乡模板工程施工方案
模板工程施工方案
一、编制依据
施工组织设计
工程施工图纸
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）
《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）等。
二、工程概况及方案说明：
新乡市铁西区域棚户区改造（一期）十里铺项目三标段整个场地位于新乡市人民路西段与百泉大道交叉口西北角。
其中13#为三层框架结构，独立基础；7#楼为地下两层，地上三十三层，东西轴线长51.8米，南北轴线宽16.3米，10#楼为地下两层，地上三十层，东西轴线长51.8米，南北轴线宽16.3米均为剪力墙结构；车库为框架结构、独立基础+防水构造筏板。
由新乡保障房投资开发有限公司开发，河南省建筑设计研究院有限公司设计，新乡市质量监督站监查，河南海华监理工程有限公司监理，新乡市工程物探勘查院勘察，中铁七局集团郑州工程有限公司总承包。
本工程为保障性住房，由2幢住宅楼和1幢幼儿园组成。
其中7#楼为地下两层，地上主体三十三层，层高分别为：
地下二层3.06m，地下一层3.28m，首层2.9m，二层到三十三层高2.9m，建筑总高度为96.65m，室内外高差为1m；其中10#楼为地下两层，地上主体三十层，层高分别为：
地下二层3.06m，地下一层3.28m，首层2.9m，二层到三十层高2.9m，建筑总高度为87.95m，室内外高差为1m。
其中13#楼为地上主体三层，层高分为：
一层到三层高3.8m，建筑总高度为11.85m，室内外高差为0.45m。
建筑结构安全等级二级，设计合理使用年限50年，地基基础设计等级为甲级，抗震设防烈度为8度。
总建筑积总建筑面积约为52367.33m2（其中地下车库7200m2）。
主体情况如下：
名称
新乡市铁西区域棚户区改造（一期）十里铺工程
建筑面积
52367.33m2
结构层数
7#楼地下二层，地上三十三层；10#楼地下二层，地上三十三层；13#楼地上三层，地上三十三层；
功能
住宅、幼儿园
层高
住宅部分层高2.9m
总高度
96.65m、87.95m
基础
7#楼、10#楼筏板基础；13#楼为独立基础；地下车库为独立基础+抗水板
主体
（1-8#楼）：
地下室-4层柱、墙砼C35；5-9层柱、墙、梁、板砼为:
C30；10层以上柱、墙、梁、板砼为C25；
（9-15#楼）：
首层-6层柱、墙砼C35；7-13层柱、墙砼为:
C30；13层以上柱、墙砼为C25；梁、板首层-13层为C30；13层以上为C25。
砌体
外墙240厚非粘土型烧结多孔砖砌块，M5混合砂浆实砌；内墙采用200厚A3.5B05蒸压加所混凝土砌块，M5专用砂浆砌筑；楼梯间、分户墙、电梯厅及前室采用240厚A3.5B05蒸压加所混凝土砌块，M5专用砂浆砌筑；卫生间侧分户墙采用240厚Mu10实心水泥砖，M5混合砂浆砌筑；卫生间隔墙、管道井壁采用120厚Mu10实心水泥砖，M5混合砂浆砌筑
屋面
1-8#楼：
屋面做法由下到上分别为：
现浇混凝土结构屋面20厚1：
3水泥砂浆找平；刷1.5厚TDF柔性防水涂膜一层；1.2厚合成高分子防水卷材+1.5厚合成高分子防水涂膜一道；70厚泡沫玻璃保温一层；油毡一层。
40厚C20细石混凝土，内配Φ4@100双向钢丝网，随捣随抹，第4m设分隔缝，缝宽10mm；
9-15#楼：
屋面做法由下到上分别为：
现浇钢筋混凝土结构屋面CL7.5轻集料混凝土找坡最薄处30厚；20厚1：
3水泥砂浆找平；刷1.5厚TDF柔性防水涂膜一层；1.2厚合成高分子防水卷材+1.5厚合成高分子防水涂膜一道；85厚泡沫玻璃保温一层；油毡一层。
40厚C20细石混凝土，内配Φ4@100双向钢丝网，随捣随抹，第4m设分隔缝，缝宽10mm
门窗
窗为中空玻璃断桥隔热铝合金窗
楼地面
水泥砂浆地面。
内墙装饰
住宅内墙面、电梯井、管道井为混合砂浆面层；卫生间、厨房内墙为水泥砂浆面层；公共部分内墙为本白色涂料。
外墙装饰
无机保温砂浆、贴面砖
本工程结构形成为现浇钢筋砼框架剪力墙结构。
地下室模板工程简述，基础为桩基承台梁式，剪力墙厚度分别为200㎜、250mm、300mm几种。
主体结构模板工程层高2.9米，楼板厚为100㎜。
三、施工工序
该工程主要以7#楼、10#楼为主进行模板工程施工方案设计，地下车库设有人防工程。
因此钢筋、模板、砼分项工程做为一个流水段施工；剪力墙留在底板面以上300㎜处，内墙柱设在底板面上。
结合以上考虑，地下室施工顺序为：
凿桩、桩基验收、褥垫层、垫层、防水、筏板钢筋绑扎，安装止水带。
筏板砼浇筑。
墙柱施工，梁板施工，外墙防水与土方回填。
主体结构施工顺序为：
按楼层自下而上进行，墙采用一次支模，一次钢筋绑扎，一次浇筑砼。
梁板采用一次支模。
一次绑扎钢筋，一次浇筑砼的施工工艺。
2、各部位模板及支架材料选用
筏板采用砖胎膜、胎膜材料为：
采用M7.5水泥砂浆240厚实心水泥砖砌筑，内侧面粉1:
2水泥砂浆。
基础后浇带处模板，基础后浇带钢筋不断开，砼二次浇筑时该处模板必须采用双层钢板网，并用撑筋固定牢固。
墙梁板等构件采用13㎜胶合板；支撑骨架为33×73㎜木背枋。
墙梁板各配备模板三套。
周转使用，并根据损害程度及时更换。
地下室模板用一套新模板安装。
支架材料
剪力墙：
固定采用对拉螺栓，地下室外墙及有防水要求的墙体在对拉螺栓中间必须加焊止水片，支撑采用钢管扣件支撑体系。
梁板：
支架采用钢管扣件排架体系脚手架。
高度大于700㎜的梁加设对拉螺栓固定。
地下室人防工程模板无特殊要求，模板采用未使用过的新模板，墙柱模板固定用的对拉螺栓直接使用不得采用外套塑料管方式。
3、各构件模板安装施工要点。
筏板砖胎膜施工：
施工员要配合测量员引测轴线，并放出筏板的边线。
胎膜砌筑时应保持其垂直度，在三皮砖内把水平调好，胎膜顶标高为筏板上坪标高。
如砖胎膜高度超过1.5米高，分两次砌筑。
第一次砌筑高度为1.00米左右。
待与土体间隙间回填土沉实后再砌筑第二层。
砖胎膜与基坑支护间应回填密实，以防浇筑砼时砖胎膜被挤压开裂，造成变形漏浆。
胎膜迎砼面抹20厚1：
2水泥砂浆，要求边角顺直。
4、墙、柱、梁板模板安装
模板设计计算见后附录。
地下室模板工程施工
1）施工顺序：
墙柱梁分中弹线内架搭设内墙柱模板安装梁板模板安装外墙模板安装。
2）内模板工程支撑架搭设要求。
内架主要的指用于梁板的钢管脚手架，采用满堂钢管脚手架，搭设次序：
框架梁连系梁板。
钢管支撑排架各杆件间距表
杆件名称
梁
板
梁高≥1.8m
1.8m梁高≥1.35m
梁高≤0.9m及以下
立杆
纵向
0.6m
0.8m
1.0m
1.0
横向
1.0
小横杆间距
毕宽6+300㎜
木枋骨楞400㎜
大横杆步距
0.5m
0.6m
0.8m
剪力撑
杆面木角45°连续设置，间距控制在4.0㎜内
钢管及扣件在进场前逐个送检，必须提供扣件的抗滑移检验报告。
达不到钢管准用标准的禁止进场，钢管进场后还应进行外观检查，严重锈蚀有裂纹的钢管禁止进入现场使用。
梁底作为整条钢管搭设。
钢管架搭设应计算好高度（此高度控制由测量员从引测的标高进行控制）。
并考虑墙柱模板安装的工作距离。
使用钢管夹的墙柱模板安装后，逐个同内架拉结一体。
剪力墙搭设应同梁板砼浇筑方向联系起来，为同一方向，以避免内架整体移动导致墙柱位置偏移。
3）剪力墙配模要求如下表：
墙高
背楞间距
对拉螺栓间距
竖向木枋
横向钢管
竖向
横向
3.0以下
0.4
0.6
0.60
0.4
备注
对拉螺栓为M14，地下室外墙及有防水要求的内墙，对拉螺栓中间加焊3㎜厚止水环，禁固件为蝴蝶卡扣。
地下室剪力墙采用大模板现场拼装，上部结构按部位拼装成定型大模板，利用塔吊吊装加快施工进度。
根据受力计算：
地下室砼墙体高大，为确保施工质量采取如下措施：
1、在地下室砼墙模板下部1.5米高范围内加设双面＠1500剪力撑，内侧模板根部横向背塄（钢管）与满堂脚手架连为一个整体，外墙模板横向背塄（钢管）根部支撑在护壁上。
2、墙柱模板竖向接缝处用胶带贴缝，模板底部与楼板面处应用水泥砂浆提前封堵，防止因漏浆而造成柱底部与墙底成蜂窝烂根。
4）柱配模要求
墙截面有200、250、300等截面尺寸。
墙模板采用13㎜厚胶合板背楞采用33×73木枋。
加固件间距第一道距楼地面300mm，第二道距离第一道300mm，以上间距为500mm。
墙模在安装前，应将砼楼面上的焊渣等垃圾清理干净，安装过程中，应控制好垂直度，垂直度是质量验收的重点。
墙模安装完成后，用钢管将整个墙模板与满堂脚手架拉结。
墙模脚手架采用钢筋定位，墙模底用1：
3水泥砂浆找平。
为防止阳角漏浆，采用塑胶带粘贴方法。
墙模板应编号，开出梁口、浇筑洞口清扫口，形成定型墙模板，为施工上部结构做好准备。
5）梁配模及支撑要求
地下室顶板处梁及上部结构梁截面尺寸有200×400、250×400、200×440、200×450、240×400、200×500、等，沿口梁底长方向设两根33×73米枋（立枋使用，梁侧背楞33×73木枋（平枋使用），加固视高度不同采用如下表：
梁高
H≤750
H≥900
备注
梁侧背楞道数
1
间距400设一道
侧面加固方法
钢管
对拉螺栓
梁侧模、底模均在木工加工棚内配制好，现场安装。
为防止梁侧模与底模处漏浆，底模尺寸可为梁宽每边各加75㎜，木枋压边的安装方法见下图
楼板
侧模梁
压边方木
底模板
当一支梁由多跨组成时，模板安装必须拉通线安装。
当梁跨度≥4㎜时，梁跨中起拱高度为梁净跨度的2‰。
6）地下室顶板面模要求：
地下室顶板厚度有120、180等模板采用13㎜厚胶合板，背楞为33×73柱木枋，间距为250~300㎜。
板跨≥4m时，跨中起拱高度为板长方向的2‰。
板模板安装采用板模板压在柱梁模板上的施工方法，以加快模板拆除周转，如下图楼板
楼板模墙模
砼墙
7）楼梯楼板配模要求
楼梯楼底模采用13厚胶合板，其安装方法与楼板一致。
踏步侧模板和踏步挡板采用13㎜厚胶合板，为使踏步尺寸准确，棱角分明，在砼浇捣前用木枋将各踏步挡板联系在一起固定，形成一个封闭楼梯。
4、现浇结构模板分项工程安装允许偏差见下表。
序号
项目
允许偏差（㎜）
1
轴线位置
5
2
底模及上口标高
±5
3
截面内部尺寸
基础
±10
柱墙梁
+4、-5
4
层高垂直度
全高≤5m
6
全高≥5m
8
5
相邻两板面高低差
2
6
表面平整度
5
4各构件模板拆除要点及措施：
1拆除要点：
非承重的侧面模板如墙、柱侧模在砼强度达到规范要求且能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏即可拆除（砼强度值大于1N/㎜2方可拆除。
承重模板在砼达到下列强度后，方能拆除（按设计强度等级的百分率计）；砼构件的强度值以同条件养护试块抗压试验报告值为准，未确定。
底模拆除各构件的砼强度规范值表
构件名称
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率
板
≤2m
50%
＞2，≤8
75%
梁
≤8
75%
＞8
100%
悬臂梁板
—
100%
根据同条件养护砼试块试压报告，经现场监理审核后方可拆除承重模板。
拆模的顺序和方法：
应按照配模设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以自上而下的原则。
拆除下来的模板，配件严禁抛掷，并应及时清理，维修，以备待用。
每一个工作面施工完毕后，应清理干净，做好文明施工。
2、模板施工安全技术措施
内架搭设必须按照本方案确定的间距，步距进行施工，严禁随意增大立杆间距；立杆高度不足时不得采用搭接，必须替换成整条钢管。
钢管扣件在进场时必须随机抽样送检，钢管强度及扣件抗滑依性能必须合格后才能使用到工程。
模板安装过程中应认真执行有关操作规程，及时就位固定，严禁留设“探头板”形成安全隐患。
支设雨棚等悬挑构件，地脚必须保证稳固，并在钢管底部铺设一块50×100×50的木枋。
要拆除模时，先搭设操作平台，拆边梁模时，临边围护栏杆架设牢固可靠后方可拆除，在拆除时，严禁用大铁锤和撬棍硬砸硬撬，操作人员应在安全区域内，而且在拆除模板的工作面上设警示牌，由专人看护拆除模板
模板上严禁架设电线电缆。
拆除后的模板应随拆随时清理整修好运出拆模范围，严禁将模板堆放在脚手架上。
附：
模板支撑体系设计计算
一、现以地下室顶板300㎜板的模板支撑体系计算。
（一）模板配制基本参数
1、主梁、墙、板模板共配备三套，保证底下有两套支撑用一套周转使用，悬挑部位构件的模板配备为三套。
必须满足底下有两套支撑用。
2、梁、墙、板采用木模制模时要求按模板排列图施工，平台板采用13㎜厚胶合板。
接槎阳角处采用经刨平处理光滑的33㎜×73㎜料方镶嵌收口。
3、墙模板横竖围檩采用双拼扣件管，墙板限位采用φ12钢筋焊接定位，墙侧模采用φ12对拉螺栓双螺帽控制固定。
穿墙螺栓水平方向间距0.5m竖直方向下部两排间距0.3m，三排以上为0.5m。
穿墙螺栓外套塑料管可以重复使用（但地下室外墙与有防水要求的砼墙不得使用塑料管外套）
4、平台及次梁下排架间距为1m，梁下排架纵横向为1m，水平牵引杆每1.2m高设置一道，根部离地30㎝设扫地杆连接，并加剪力撑固定，平台模格栅用33㎜×73㎜方木，间距0.25。
5、楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧模板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，围套板画出踏步侧板的档木，在现场装订侧板。
二、300㎜厚砼顶板模板计算
1、荷载取值及计算
模板自重：
0.5KN/㎡×1.2（系数）=0.6
新浇筑砼自重：
24KN/m3×0.30=7.2×1.2=8.64
钢筋自重：
1.1KN/m3×0.30=0.33×1.2=0.39
施工人员及设备荷载：
2.5KN/m3×1.4=3.5
倾倒混凝土产生荷载：
2.0KN/m2×1.4=2.8
15.33
×0.9（折减系数）=13.8KN/㎡
2、20㎜厚九夹板计算
50×100㎜木方间距为.275m。
（1）强度计算
M=1/109C2=0.1×13.8×0.2752
σ=M/ω=0.098×106=1.81KN/mm2＜[σ]=12KN/mm2
1/6×1000×182
满足要求
（2）挠度计算（按简支情况考虑）
ω=5ql4=5×12.987×0.2754=0.18㎜＜=L/250=1.1
384EI384×1.1×104×1/12×1000×183
满足要求。
3、木方计算
木方水平钢楞间距0.8m。
（1）强度计算
M=1/8ql2=1/8×12.987×0.275×0.82=0.28KN/m
σ=M/ω=0.2×106=3.36N/mm2＜[σ]=12N/mm2
1/6×50×1002
满足要求。
（2）挠度计算
ω=5ql4=5×12.987×0.2754×8004=0.51㎜＜L/1000=0.8㎜且＜1㎜
384EI384×0.9×104×1/12×50×1003
满足要求。
4、水平钢楞（φ48/3.5）计算
水平钢楞下立柱之间距取0.8m。
（1）强度计算
q=12.987×0.8=10.39KN/m
M=1/8ql2=1/8×10.39×0.82=0.83KN·m
σ=M/ω=0.83×106×24=163.4N/mm2＜[σ]=2.5N/mm2
121867
满足要求。
（2）挠度计算
ω=5ql4=5×10.39p/1.2×8004=1.84㎜＜800/400=2㎜
384EI
5、立杆（φ48/3.5）计算
承担最大施工荷载的立桩为底层模板支架，承担最大施工荷载约3.218D，这里单位面积楼板重量D=12.987KN/㎡，考虑立柱负截面第三随机变量，取面积系数1.121。
（1）强度计算
轴向力：
3.218×12.987×（1.21×0.8）2=33.61KN
φ48/3.5立柱A=489.3㎜2，i=15.78㎜，中间设一道水平支撑。
L=2000㎜，λ=L/I=2000/15.78=126.7查表得ψ=0.453
σ=F/ψA=（33.61×103）/（489.3×0.453）=151.6N/mm2＜215N/mm2。
满足要求。
（2）变形验算
变形验算荷载按立柱承担的平均荷载10计算
即：
F=12.987×0.82=8.31KN，且不考虑支架面积随机性。
ω=FL/EA=（8.31×103×4700）/（2.06×105×489.3）=0.38mm＜1mm
满足要求。
（一）墙模板计算
1、荷载计算
（1）混凝土产生的侧压力
F1=0.22γcτοβ1β2v1/2=0.22×24×6×1×1.151/2=51.52KN/㎡
F2=γcH=24×4.0=96.0KN/㎡
取小值：
F=51.52×1.2×0.85=52.55KN/㎡
（2）凝土倾倒产生荷载
4.0×1.4×0.85=4.76KN/㎡
F总=52.55+4.76=57.31KN/㎡
2、对拉螺栓计算
采用M12间距0.5m×0.5m
F=57.31×0.42=14.325＜[F]=18.96KN/㎡
满足要求。
3、18厚㎜九夹板计算
木方间距取0.25m
（1）强度计算
M=0.1ql2=0.1×57.31×0.252=0.25KN·m
σ=M/ω=（0.52×106）/（1/6×1000×182）=9.63N/㎜2＜[σ]=12N/㎜2
满足要求。
（2）挠度计算
ω=5ql4=5×57.31×0.2504=0.545㎜＜1㎜
384EI384×1.1×104×1/12×1000×183
满足要求。
4、竖向木方计算
（1）强度计算
横楞（双φ48/3.5）间距0.5m
q=57.31×0.25=14.32KN/m
M=0.1ql2=0.1×14.32×0.52=0.36KN·M
σ=M/ω=（0.36×106）/（1/6×50×1002）=4.32N/mm2[σ]=12N/mm2
满足要求.
（2）挠度计算
ω=5ql4=5×14.32×5004=1.84㎜＜800/400=2㎜
384EI384×0.9×104×1/12×500×1003
满足要求
5、横楞（双φ48/3.5）计算
（1）强度计算
q=57.31×0.5=28.7KN/m
M=1/8ql2=1/8×28.7×0.52=0.9KN·M
σ=M/ω=（0.9×106）/（2×121867）×24=88.6N/mm2＜[σ]=215N/mm2
满足要求。
（2）挠度计算
ω=5ql4=5×28.7×5004=0.5㎜＜1㎜
384EI384×2.06×105×2×121867
满足要求。
（四）0.6m×0.9m梁下模板计算
1、荷载计算
模板自重：
0.5KN/㎡×1.2（系数）=0.6
新浇筑砼自重：
24KN/m3×0.6×0.9=12.96×1.2=7.2
钢筋自重：
1.5KN/m3×0.6×0.9=0.81×1.2=0.98
振捣砼产生荷载：
2.0KN/m2×0.6=1×1.4=1.4
18.53KN/m2
2、18㎜厚九夹板计算
50×100㎜木方间距为0.35m
（1）强度计算
M=1/10ql2=0.1×18.53/0.5×0.32=0.34KN·M
σ=M=0.34×106=6.29N/㎜2＜[σ]=12N/mm2
ω1/6×1000×182
满足要求。
2）挠度计算
ω=5ql4=5×37.06×3004=0.73㎜＜1㎜
384EI384×1.1×104×1/12×1000×183
满足要求。
3、木方计算（木方下水平钢楞间距0.5m）
（1）强度计算
M=1/8ql2=1/8×37.06/0.5×0.52=0.35KN·M
σ=M=0.35×106=4.2N/㎜2＜[σ]=12N/mm2
ω1/6×50×1002
满足要求。
2）挠度计算
ω=5ql4=5×37.06×0.3×5004=0.24㎜＜1㎜
384EI384×0.9×104×1/12×50×1003
满足要求。
4、水平钢楞（φ48/3.5）计算
近似按均布荷载简支架计算
水平钢楞下立柱间距取0.6m。
（1）强度计算
q=37.06×0.6=22.24
M=1/8ql2=1/8×22.24×0.62=1KN·M
σ=M=1×106×24=196.94N/㎜2＜[σ]=215N/mm2
ω121867
满足要求。
2）挠度计算
ω=5ql4=5×22.24×1.3×6004=1.15㎜＜15㎜
384EI384×2.06×105×121867
满足要求。
5、立杆（φ48/3.5）计算
承担最大施工荷载的立杆为底层模板与架，承担最大施工荷载约3.218D（测试值），这里单位面积楼板重量D=18.53KN/m2考虑立杆负载面积第三随机重量取面积系数1.121。
（1）强度计算
F=3.218×18.53×（1.21×0.6）2=26.97KN/m
φ48/3.5立杆A=489.3㎜2，I=15.78㎜，中间设一道水平支撑
l=2000㎜，λ=l/I=（26.97×103）/（489.3×0.453）=121.67N/mm2＜215N/mm2
满足要求
（2）变形验算
变形验算荷载按支柱承担的平均荷载计算，
即：
F=18.53×0.622=6.67KN/m且不考虑支架面积随机性。
ω=FL/EA=（6.67×103×3700）/（2.06×105×489.3）=0.24㎜＜1㎜
满足要求。
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