钢塑复合管安装建筑类别.docx

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钢塑复合管安装建筑类别

技术交底记录表

工程名称

新建沈阳南站工程站房部分

分部（分项）工程

建筑给排水及采暖

交底项目

钢塑复合管道及设备安装

图纸名称

给水、排水及采暖工程

１.工期及主要工作量：

①工期：

2014.03.31—2016.2.29

②工作量：

压力排水管道及设备安装

２.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）：

2.1机械设备：

电焊机、砂轮锯、电锤、冲击钻、专用扳手、气焊工具、型钢切割机，圆锉、绞刀、卷尺、钢丝刷、油刷、手锤、錾子、线坠，沟槽机，切管机，开孔器等。

2.2材料准备

2.2.1主要材料：

钢塑复合管及管件、阀门、排污泵等。

管材及管件规格品种应符合设计要求。

管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

阀门安装前进行强度和严密性试验，水泵安装平直牢固。

2.2.2辅料：

圆钢、槽钢、角钢、膨胀螺栓、平头螺栓、油漆等。

2.3作业条件

2.3.1管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实无误。

2.3.2明管敷设，首先要配合土建进展进行预埋或预留孔洞。

2.4质量要求：

见附页

３.技术要求和质量标准：

见附页

４.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”

项目、代号）：

见附页

附图

见图集10s402，08s302；规范GB50242-2002。

交底人

签章：

日期：

接底人

签章：

日期：

技术交底记录（附页）

一、交底范围

适用于压力排水管道安装

2、施工工艺及措施

管材采用钢塑复合管，DN≤80mm螺纹连接、DN>80mm沟槽连接。

1、工艺流程

管道预制--沟槽加工--管道开孔----支吊架安装---管件安装----管道安装----压力试验----设备安装

2、安装准备：

根据图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

3、施工工艺

3.1管道预制

3.1.1管道预制应在施工现场平整的场地上进行，按照施工图纸，参照现场定位后管道的排列

顺序进行预制。

预制时应根据现场预留的孔洞位置调直和调准管件方向，管道应码放在平坦的场地上，管段下面采用木方垫平、垫实。

3.1.2雨季管道预制应在室内、楼内进行，预制好的管段统一保存,冬季的管道预制应在室内进

行，室内温度应在5℃以上。

同时，应根据现场放样，对管段进行切割，切割采用切管机。

3.2沟槽加工

3.2.1滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。

根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。

压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制：

规格

DN80

DN100

DN125

DN150

DN200

DN250

时间（min）

2.5

2.5

3

3

4

5

根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内;如压制的管子规格变化时，需重新调整限位。

压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。

上压轮

下压轮

型号

VISG-57-168

VISG-219-325

VISG-57-89

VISG-108-168

VISG-219-325

被压制管子公称通径

DN50-DN150

DN200-DN300

DN50-DN80

DN80-DN150

DN200-DN300

3.2.3.滚槽

A、用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。

切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑

B、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。

C、将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。

D、缓缓压下。

千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察

技术交底记录（附页）