5第五卷技术规范.docx
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5第五卷技术规范
第五章技术规范
附件1技术规范
1.总则
1.1本技术协议适用于河南华润电力古城有限公司2×300MW发电机组2016年度循环水冷却水系统加缓蚀阻垢复合药剂处理的药剂招标项目。
它提出了该项目中的复合药剂的技术性能指标、缓蚀阻垢复合药剂对循环冷却水系统设备防腐蚀、防结垢的效果和循环冷却水系统中同时加杀菌剂的协同效果、复合药品使用过程中因水质变化，需要进行加药剂量和药剂成分调整的校核试验及现场技术服务等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.3本技术协议所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4本标段承包方式：
包含循环水阻垢剂、循环水小型模拟试验、现场服务（包括试运行期间和日常定期现场服务）等方式承包。
1.5在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。
1.6药品配方及试验方法等采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7药品配方应针对现场水质进行筛选，采用动态模拟试验法（DL/T300—2011《火电厂凝汽器管防腐防垢导则》）选出最合适本工程使用的药品配方，一旦签定合同，投标药剂的配方及有效成份应完全提供给招标方。
现场取水样、水质化验、极限碳酸盐试验及动态模拟试验用水的运输由投标方自费进行，甲方协助投标方取样。
药剂报价中应包含做动态试验发生的一切费用。
1.8循环水阻垢剂的选用：
经处理后的循环水水质能达到GB50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》和GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。
1.9投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
所有文件、相互通讯，均应使用中文。
1.10因投标方提供的阻垢剂质量或加药量问题导致凝汽器、水塔填料结垢或腐蚀，投标方负责后期处理的全部费用（根据现场情况决定清洗或更换）。
1.11投标方需具有丰富的循环水处理经验，投标文件中应提供五年内两家及以上的、近似招标方水质的、连续一年及以上的处理业绩（提供合同复印件及合作方的循环水水质报表）；投标方需提供经有资质单位或权威部门出具的阻垢剂成份分析检测报告。
1.12如果投标方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，那么买方认为投标方提供的产品完全符合本协议的要求。
1.13技术澄清为本技术协议的一部分，具有同等效力。
2.技术基础资料
2.1凝汽器设计参数
型号
N-17000-10
型式
单壳体单流程
冷却面积
17000m2
冷却水设计流量
33000m3/h
热井出口凝结水含氧量
小于20μg/L
TMCR工况循环水温升
9.47℃
冷却水温
20℃
冷却水设计压力
0.25MPa
设计背压
5.39KPa
凝汽器设计端差
3.14℃
设计工况循环倍率
52
凝汽器净重
450T
运行时凝汽器重量
760T
满水时凝汽器重量
1270T
制造厂
东方汽轮机厂
2.2凝汽器材质
壳体：
碳钢
主冷却管：
不锈钢
管板：
碳钢
水室：
碳钢
凝汽器管子材料及数量:
顶部圆周段:
TP30426448根
主凝结段:
23836根
空冷区:
2612根
2.2.1凝汽器管子尺寸:
管径×壁厚:
凝结区Ф22×0.5/Ф22×0.7mm空气区Ф22×0.7
单根总长:
9.43m
（1）管板材质:
Q235
（2）壳体材质：
Q235
（3）管板支承板材质:
Q235-A
（4）管板材质：
Q235
（5）凝汽器外壳材质、规格：
Q235-A
2.2.2主要附机换热器材质
（1）电泵润滑油冷油器管子材质：
不锈钢
（2）小汽机润滑油冷油器管子材质：
HSn70-1
（3）主机润滑油冷油器管子材质：
不锈钢
（4）内冷水冷却器管子材质：
不锈钢
（5）闭冷水冷却器管子材质：
不锈钢
2.3补水水质
水源为薄山水库水质参考指标如下：
项目
单位
含量
备注
K+
mg/l
1.3
Ca2+
mg/l
31.5
Mg2+
mg/l
4.0
Fe3+
mg/l
0.0598
Ba2+
mg/l
未测
Sr2+
mg/l
未测
Na+
mg/l
5.5
Cl-
mg/l
7.0
SO42-
mg/l
22.2
NO3-
mg/l
4.0
NO2-
mg/l
---
HCO3-
mg/l
84.2
CO32-
mg/l
0
总硬度
mmol/l
1.9
暂硬
mmol/l
1.38
永硬
mmol/l
0.52
全碱度
mmol/l
1.38
PH值
8.3
全硅
mg/l
4.5
活性硅
mg/l
4.0
胶硅
mg/l
0.5
导电度
μs/cm
192.0
全固形物
mg/l
151.2
溶解固形物CaCO3
mg/l
130.8
悬浮物
mg/l
20.4
COD
mg/l
2.4
注：
此水样为2006年，对现在不具有代表性。
在加药前，投标方需到现场取水样，做水质全分析后确定加药方案。
2.4循环冷却水加药处理流程
2.4.1循环水阻垢缓蚀剂加药流程
桶装阻垢剂→阻垢剂计量箱→阻垢剂计量泵→循环水塔池，连续性投加。
2.4.2杀菌剂（1227、异噻唑啉酮、次氯酸钠）
杀菌剂→循环水塔池，间断性或冲击式投加。
2.5循环水处理方式
循环水系统采用闭式循环，一年的补水量约430万吨（以发电量32亿千瓦时计）。
补水水源来水库地表水，每台机组由一座自然通风逆流式冷却塔、二台循环水泵供水。
为了防止凝汽器的不锈钢管结垢、腐蚀，循环水采用100%补充水，并投加缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂（次氯酸钠、异噻唑啉酮或1227）。
2.5.1循环水水质控制指标
循环水监控、监测指标及分析频率表
项目
正常时控制指标
分析频率
分析方法
PH
8.5-8.9
8h一次
中石化标准
总硬度
≤10.0mmol/L
每天一次
中石化标准
Ca2+
≤160mg/L
每天一次
中石化标准
Mg2+
≤25mg/L
每天一次
中石化标准
总碱度
≤8mmol/L
8h一次
中石化标准
SiO2
和[Mg2+]的乘积≤15000
每周一次
中石化标准
总铁
≤1.0mg/L
每周一次
中石化标准
浊度
≤50mg/L
每天一次
中石化标准
电导率
≤4500μS/cm
每天一次
中石化标准
余氯
0.5-1.0mg/L
每天一次
GB5750-37.1--85
有机磷
按国家标准
每天一次
中石化标准
氯离子
≤300mg/L
每天一次
中石化标准
异氧菌总数
≤5×105个菌落数/ml
每周一次
中石化标准
腐蚀速度
（挂片）
碳钢≤0.125mm/a（没有明显点蚀）黄铜合金≤0.005mm/a不锈钢≤0.005mm/a
每月一次
中石化标准
生物粘泥
≤4ml/m3
每月两次
中石化标准
浓缩倍数（以钾计）
4.5+0.2
周1,3,5
中石化标准
2.5.2补水分析项目及频率表
项目（单位）
补充水
分析方法
PH
每周一次
中石化标准
M－碱度（以CaCO3计）
每周一次
中石化标准
总硬度（以CaCO3计）
每天一次
中石化标准
钙硬（以CaCO3计）
每天一次
中石化标准
镁硬（以CaCO3计）
每天一次
中石化标准
SiO2
每周一次
中石化标准
氯离子
每周1--5
中石化标准
电导率
每周一次
中石化标准
总铁
每周一次
中石化标准
正磷
每周一次
中石化标准
余氯
每周一次
中石化标准
CODCr
每周一次
GB11914-89
浊度
每天一次
中石化标准
K+，mg/L
周1，3，5
中石化标准
循环水中总固体浓度或不与其它离子起反应的某一离子浓度与补充水中总固体浓度或相应离子浓度的比值称浓缩倍数，经N表示。
注：
取浓缩倍数N的平均值：
N=钾离子K+（循）/钾离子K+（补）=电导率（循）/电导率（补）=Cl-（循）/Cl-（补）=总硬（循）/总硬（补）=钙硬（循）/钙硬（补）=镁硬（循）/镁硬（补）
2.6厂址概述和自然条件：
2.6.1厂址：
位于河南省驻马店市驿城区古城乡境内，距驻马店市南约17公里。
2.6.2运输：
公路运输条件：
进厂公路已与峄城大道公路引接。
2.6.3气象条件：
最大一日降雨量140.2mm（1996年8月3日）
定时最大风速24m/s（1979年1月；82年5月）
最大积雪深度21cm（1979年1月12日）
多年平均雾日数130.2
极端最高气温40.5℃（1972年6月11日）
极端最低气温-21.7℃（1958年1月15日）
3.循环冷却水阻垢缓蚀药剂加药处理技术要求
3.1循环水阻垢缓蚀剂要保证循环冷却水系统的稳定运行，防止循环水系统的结垢、腐蚀；
3.2阻垢缓蚀药剂应符合下列技术要求
3.2.1外观应为无色、淡黄色或棕色透明液体，无沉淀物；
3.2.2产品技术要求（参考电力行业标准DL/T806-2013）。
指标名称
单位
指标
唑类（以C6H4NHN：
N计）
%
≥1.0
膦酸盐（以PO43-计）含量
%
2%-6.8%
亚磷酸盐（以PO33-计）含量
%
≤1.0
正磷酸盐（以PO43-计）含量
%
≤0.5
固含量
%
≥32.0
密度（20℃）
g/cm3
≥1.15
pH（1%水溶液）
3.0±1.5
3.2.3药剂验收标准按照DL/T806-2013《火力发电厂循环冷却水用缓蚀阻垢剂》进行,如果出现不合格产品，买方有权退货并视影响生产情况给予1-5万罚款。
3.2.4该缓蚀阻垢剂具有抗分解的高效阻垢功能，同时又具有良好的分散性能。
在较差的水质条件下，保证凝汽器管材、氢冷器管材、循环水碳钢管材不结垢、不腐蚀；与买方循环水杀菌灭藻剂（异噻唑啉酮、1227及二氧化氯）有良好的配伍性，同时保证加阻垢缓蚀剂系统及循环水系统不腐蚀、不结垢。
碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.075mm/a，铜合金和不锈钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.005mm/a。
3.2.5投标方中标后，在两个月内开展静动态试验，试验应依据我厂循环水水质情况由双方认可的第三方（西安热工院、河南电科院或其他省级电科院）进行循环水静动态摸拟实验，编制一套切实可行、安全经济、详细完整的循环水化学处理加药量的方案和循环水阻垢缓蚀剂的运行监控标准和运行监控方式、方法，所发生的一切费用由投标方承担。
3.3投标方加药技术方案
3.3.1投标方所出的加药方案中应明确保证二期循环水水质安全的推荐加药量（以补水计），且推荐的加药量已考虑到旁流石灰处理对药剂的损耗；投标方的缓蚀阻垢剂若还需要另行配伍缓蚀剂（如碳钢缓蚀剂、氯离子缓蚀剂等）使用，须一并说明加药量。
3.3.2投标方所出的加药方案以两台机组全
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