大体积毛石混凝土挡墙施工技术方案.docx
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大体积毛石混凝土挡墙施工技术方案
毛石混凝土挡墙施工技术第2页
质量管理体系与措施第6页
劳动力安排计划第12页
材料供应计划第15页
施工安全管理体系与措施第19页
季节性施工专项措施第26页
文明施工、环境保护管理体系与措施
第27页
大体积毛石混凝土挡墙施工技术方案
毛石混凝土挡墙施工技术
由于原设计图中对现场堡坎设计为浆砌片石堡坎，但经施工单位对实际现场勘察，现场无施工片石材料，施工所需材料离现场几十公里外，还需要加工才能使用，成本高且不经济；该河道水流量大，落差大、冲击力大，河床底为松散沙砾石和淤泥，地下水位较高，埋深度大。
若实行砌筑施工质量不能保证，经与甲方、设计、代建、监理沟通后我方做优化施工，换做混泥土挡墙和毛石混凝土挡墙。
一、施工前的准备：
1．施工材料的要求：
石子坚实无风化剥落现象。
砂：
级配符合要求且含泥量不超过3％，不含杂质及有害物。
水泥：
安定性，强度，细度，凝结时间，稠度符合国家标准水：
施工用水符合规范要求地表水。
2．施工便道规划。
3．堆料场要求：
水泥存放地点的选择，依据数量及施工方便的需要。
具体的存放方法为：
首先平整场地在水泥存放区四周挖出排水小沟然后用石块或砖垫出高地面30cm,再用木块或竹板铺设，上面用彩条布铺盖，这样能形成一个立体的空间防潮能力加强。
为了便于整理及施工的需要，在各堆料点设立标志牌,写明材料厂家,生产日期,型号,强度等级。
4．施工放样工作
二、基础施工
1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填［或以碎石（砾）石夯填］至设计标高.
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过现场代建代表和监理现场查看，做好记录进行签证，挖至坚实土或采取相应措施后方可施工.
3、对河堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.
4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面.
5、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工.二、混泥土墙体与分段设置伸缩缝
1，浇筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆垫层，石质基坑内，基础紧靠坑壁支模，以免涨模;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石.
2，重力式混泥土挡墙分段砌筑，必须按设计要求8m-15m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:
0.25，内墙面1:
0.25的坡度浇筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐.
三、回填用料与泄水孔设置
1，墙体出地面后，墙缝强度容许（胶结强度达到处70%），即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净.
2、挡墙在浇筑过程中，必须随时掌握好高度，后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，或先预埋好，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于河床面0.6m设置.
1、墙体用的水泥，石子，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质.
2，石子强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.
3、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.
四、浇筑要求
2由于混泥土体积较大，施工地下水水位高，所以采用2—3次浇筑完成，基础必需一次浇筑完成，浇混泥土过程中随时有专人查看模板情况，以确保施工质量
②混凝土拌制
a.加料顺序
搅拌砼前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂；水泥夹在石子和砂中间，上料时减少水泥飞扬，同时水泥及砂子不致粘住斗底。
料斗将砂、石子、水泥倾入搅拌机的同时加水。
b.搅拌时间
砼搅拌时间是影响砼的质量和搅拌机生产率的一个主要因素。
长时间搅拌，砼强度不能显著增加，反而使砼和易性降低且影响砼搅拌机生产率。
砼搅拌的最低时间与搅拌机的类型和容量、骨料的品种、对砼流动性的要求等因素有关，砼搅拌最短时间应符合规定。
c.砼的浇筑前的准备工作
对模板和支架、钢筋及预埋件应进行检查并做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。
模板应检查其尺寸、位置（轴线及标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。
浇筑砼前，模板内的垃圾、泥土应清除干净。
木模板应浇水湿润，但不应有积水。
钢筋应检查其种类、规格、位置和接头是否正确，钢筋上的油污清除干净；预埋件的位置和数量是否正确。
检查完毕做好隐蔽工程记录。
准备和检查材料、机具及运输道路。
做好施工组织工作和安全、技术交底。
d.浇筑
1、浇筑砼时为避免发生离析现象，砼自高处倾落的自由高度（称自由下落高度）不应超过2m。
自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒，以防砼产生离析。
使用时其水平倾角不宜超过30°。
串筒用薄钢板制成，每节筒长70cm左右，用钩环连接，筒内设有缓冲档板。
为了使砼能够振捣密实，浇筑时应分层浇灌、振捣，并在下层砼初凝之前，将上层砼浇灌并振捣完毕。
如果在下层砼已经初凝以后，再浇筑上面一层砼，在振捣上层砼时，下层砼由于受振动，已凝结的砼结构就会遭到破坏。
砼分层浇筑时，每层的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。
2、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。
本挡土墙采用自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记，第二次上料时便于计量。
3、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石，抛入毛石后用人工进行摆放毛石，毛石与毛之间距不小于5-10cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm，毛石抛入量不大于砼总工程量的30%。
所采用的毛石强度不得小于30MPa，在所抛入的毛石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。
每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
4、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。
砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。
5、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。
6、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。
由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根①14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
7、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距3X3m,上下排交错布置，孔内预埋$lOcmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出常年水位60cm以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm,在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下
&由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过3.6m（含预留高度），砼浇筑高每段天不超过2.4m。
9、本段挡墙两转角耳墙处，衡重台以下先将松动石料拆除，并把原浆砌墙体冲洗干净后采用细石砼用振动棒强制振捣，以便将砂浆不饱满的孔隙填充密实，达到标准要求；衡重台以上部分采用人工将其全部拆除至沉降缝处，使其新浇筑的砼墙将原衡重台覆盖在下面并结合在一起形成整体。
10、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。
砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放毛石，毛石摆放要求和振捣要求与基础相同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
11、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行。
由于近期天气温度有所提高，所以养护每天至少两次。
若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。
12、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。
墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型压路机碾压；墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。
13、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。
e.混凝土运输应符合下表要求混凝土拌和物运输时间限制
气温（c）
无搅拌设施运输（min）
20-30
30
10-19
45
5-9
60
③自然养护
自然养护是在常温下（平均气温不低于+5C）用适当的材料（如草帘）覆盖砼，并适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态。
砼的现场养护应符合下列规定：
a.在砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；
b.砼的浇水养护日期：
普通硅酸盐水泥，不得少于7d;掺用缓凝型外力口剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；
c.浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态为准。
养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时，也应增加浇水次数；
d.养护用水的水质与拌制用水相同。
5、质量、安全技术措施
1钢筋：
需检查每批产品质量合格证，并按规范抽样进行力学性能试验，焊接采用对焊接头进行抗拉试验，扎筋进行尺寸、形状、间距、焊接长度验收，对箍筋也不能疏忽，应做到基本无松扣，钢筋表面不应有水泥土、锈皮。
2水泥：
对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、石应与配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
3严格施工报验程序，明确每道工序质量.施工班组自检，项目部复检合格后，才能报监理工程师验收。
4严格执行施工设计文件审查复核制度，由现场技术负责人主持，对所有施工项目设计尺寸、标高、位置、数量及结构逐一进行核对，把问题解决在施工之前。
5隐蔽工程必须先由施工班组和项目部质检工程师检查后，再由监理工程师检查，经检查合格后方可进行下步施工。
质量管理体系与措施
我项目部将按照《工程施工质量验收统一标准》将本工程涉及的几个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程质量达到合格标准。
第1节质量方针
1、质量/环境/职业健康安全的方针：
施为健心全保精安环理本产管为生学量明科质文
工
重
康
意
第2节质量计划、质量目标管理
一、质量计划
工程质量达到：
按照《工程质量检验评定标准》交工验收评定为合格，竣工验收优良。
二、环境/职业健康安全目标
精心做好每一项工程、每一件产品，达到工程（产品）一次验收合格率100％；每年创两项精品工程（即国家、省、市优质奖工程）；顾客满意度为80％以上。
以人为本，注重环保，达到创省、市级标准化工地，杜绝重大环境污染，污染排放达到国家标准，持续改进，减少污染。
多发职业病（矽肺、苯中毒）发病率1%o以内，工伤频率控制在6%o以内，杜绝重大事故的发生。
管理机构保证措施
贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。
在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“一票否决”制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。
项目部在公司质量管理机构领导下，成立以项目经理为主要负责的项目部质量管理体系，对质量管理明确分工，各负其责。
人员配置由技术负责人、责任工长、质量管理员以及各施工班组负责人全面配合质量管理。
具体措施如下：
1、正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工工期，禁止野蛮施工和强抢工期而影响工程结构质量，对工期紧、工程量大之间的矛盾，采用合理增加施工人员，增加周转材料用量，充分利用夜间施工，科学合理的计划安排等措施解决。
2、项目经理主管全面质量，对本工程质量负直接责任。
项目部支持质量管理员对质量的管理工作，定期组织项目部人员召开工程质量分析会，不断提高工程质量。
3、项目质量员具体负责现场质量监督，检查工作，并将施工质量情况及时向项目经理汇报，以便做出恰当处理。
4、贯彻执行公司《项目部岗位质量责任制》，严格执行质量奖惩制度，对质量事故按“三不放过”的原则进行严肃认真处理。
第4节质量管理制度、职责保证措施
一、质量管理制度
1、严格执行公司质量管理体系文件和相关的法令、法规、技术标准和规范，保证项目经理部质量目标明确，质量职责落实，质量管理体系正常运行，施工全过程受控。
2、严格坚持从事影响产品质量工作人员持证上岗，确保在岗人员胜任本职工作，实现“持证上岗率达100%”的质量目标。
3、严格执行《施工组织设计》，《施工过程控制程序》，《特殊过程控制程序》，加强施工全过程控制，确保实现“工程一次交验合格率达100%”、“承建工程按顾客要求如期交付”、“无重大伤亡事故”等各项质量目标。
4、施工设备定人、定机，按规定维护保养，并确保其过程能力。
5、严格控制供方提供的产品质量和施工质量，确保符合要求。
6、负责在产品实现全过程中，按规定的方法标识产品和对产品的符合性提供防护。
7、负责对顾客财产进行标识、验证、保护、维护和使用，并按规定报告有关情况。
8、负责竣工交付后服务，确保顾客满意和实现“顾客对工程保修满意率100%”的质量目标。
二、质量管理职责
1、项目经理质量职责：
（1）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量教育，广泛发动群众开展创优工程活动。
领导项目部实现工程一次交验合格率100%的目标。
（2）贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、制度和措施及公司质量管理体系文件，并检查落实。
（3）正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工，确保施工项目工程质量，对不合格产品交付使用，负直接责任。
（4）组织工程项目开展自检、互检、交接检，推行工程质量样板制，支持质检员的工作，主持工程质量分析会，不断提高工程质量。
（5）掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。
（6）每月组织一次施工项目的质量检查，针对主要问题、亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。
2、项目技术负责人质量责任：
（1）制定项目工程质量保证措施计划和必须的专项施工组织设计（或施工方案）。
（2）负责向工长进行技术和质量标准要求交底。
（3）参与分项工程质量评定。
（4）组织项目工程质量检查。
（5）组织指挥质量样板的施工和检查鉴定工作。
（6）组织对经济损失3000元以下质量事故的调查处理。
（7）为保证项目部实现工程一次交验合格率100%的目标，把好施工技术难点和预防质量通病再次发生的预防措施的制定。
3、项目工长的质量职责：
（1）明确分管的分部分项工程的质量目标和质量责任，组织全体职工，确保实现。
（2）严格按照有关的标准、规范、规程、规定组织施工生产。
（3）认真做好质量记录，填写清楚，保证数据真实准确，并按时上报。
（4）坚持不懈地向职工进行质量意识和安全生产、文明生产的教育、确保质量、安全，做到文明施工。
（5）坚持不懈地组织职工进行技术练兵，改进和提高操作技术。
（6）针对不合格项或潜在的不合格因素，及时采取纠正措施。
4、项目质检员的质量职责：
（1）核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核。
（2）参与隐蔽工程验收，竣工验收。
（3）收集和整理质量检评资料。
（4）参与质量样板的检查鉴定。
（5）及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。
（6）及时上报质量信息。
（7）承办本单位的工程质量大检查，并写出简报上报。
（8）认真实施质量奖惩制度。
（9）参加公司组织回访，督促工程保修。
（10）完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。
5、班组长的质量责任：
（1）对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。
（2）认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，负责本班组的自检、互检和交接检。
（3）接受质检人员的检查并随时纠正违章操作现象。
（4）按时填写各种原始记录，统计报表。
（5）对本班组操作的不合格的工序，应主动组织返修重做，直到合格为止。
（6）参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项质量评定。
第5节制度和技术保证措施
1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。
2、组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。
3、针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，编制施工方案，严格按操作程序进行施工。
对关键分项工程设置质量管理点，派专人严格检查执行，关键分项工程质量管理点的设置建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。
4、严格按图施工。
未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起做好记录，为竣工资料作准备。
5、严格技术复核制度。
轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在工程物上作出标记。
隐蔽工程应由质监站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
6、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。
内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
8、做好工程质量的检查、评定、验收工作。
在施工过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。
9、作好施工技术档案的收集、整理。
10、突出“质量一票否决权”，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚分明。
第6节劳动力保证措施
1、人员进场后进
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