地面铺装.docx

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地面铺装

地面铺装施工方法

　　工艺流程：

素土夯实→水泥石粉碴垫层→C10砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝。

　　1、素土夯实

　　素土夯实采用振动夯实机。

每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。

夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%.

　　2、水泥石粉碴垫层

　　石粉碴要求粒径0-5mm级配良好且含泥量不能超过5%.计算出每车可铺面积，推算出每车间距，将每次所需量备齐后，发水浸透，保证石粉碴的最佳含水量（8%-10%）。

然后用人工配合推土机将石粉推平至设计标高（考虑松铺系数1.3），并根据实验室测出的石粉碴的容重算出每平方水泥用量，将水泥均匀的摊铺在石粉碴上。

用稳定土搅合机翻拌2遍，人工马上牵十字交叉线将石粉碴找平，用压路机碾压密实，即完成石粉碴摊铺和压实，12小时后开始对其养护，前3天保持石粉表面潮湿，3天后每天养护3-4遍。

　　3、C10砼垫层

　　砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。

砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。

砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。

　　4、清理基层

　　⑴基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。

　　⑵抄平，以地面±0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。

水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。

　　⑶清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。

　　5、弹线

　　根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。

　　6、试拼

　　⑴根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。

同一装修区的花色、颜色要一致。

缝隙如无设计规定，不大于1mm.

　　⑵根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。

　　7、铺装结合层

　　采用1：

3的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。

根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。

铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30mm.

　　8、铺面层

　　铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。

轻轻锤击，找直找平。

铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。

注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。

　　9、灌、擦缝

　　板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。

水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。

灌缝1－2h后，用棉纱醮色浆擦缝。

缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。

　　10、成品保护

　　铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。

　　6.1.2砖砌体施工方法

　　砖砌体采用M5水泥砂浆MU7.5机制砖砌筑，表面用20厚1：

3水泥砂浆抹面。

　　1、材料要求

　　⑴红砖：

红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；

　　⑵水泥：

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用425号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

　　⑶砂：

采用中砂。

严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。

　　2、操作工艺

　　⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5%以内。

　　⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

　　3、砖砌体施工工序

　　砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。

“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。

操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。

经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。

　钢筋砼施工方法

　　1、模板的制作、安装

　　⑴制模时，要考虑模板拼装结合的需要。

板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。

钉子的长度一般为木板的2-2.5倍。

每块板在横档处至少要钉2处钉子。

第二块板的钉子要朝向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。

配制完后，对不同部位的模板进行编号，写明用途，分别堆放。

　　⑵模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。

然后调整标高。

　　⑶及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使砼达到70%以上的强度。

拆模时注意不要用力过猛，其程序为；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

　　2、钢筋制作、安装

　　⑴钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。

　　⑵进场的钢筋表面应洁净。

无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净。

在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。

将同规格钢筋根据不同长度长短搭接，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。

　　⑶钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。

　　⑷钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。

首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。

钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。

检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。

　　3、砼的施工方法

　　砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。

砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或插入式振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。

砼成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。

墙面粘贴工程施工方法

　　1、磁砖墙面

　　⑴抹底灰：

10厚1：

3水泥砂浆打底扫毛。

抹灰前应清理基层，在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润，再进行抹灰。

刮平搓毛养护l～2d后，方可镶贴面层。

混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用1：

1水泥砂浆加107胶水溶液（30％胶+70％水）拌合，甩成小拉毛，两天后再抹底灰。

卫生间墙面在底灰施丁完毕之后，须再做一道聚合物水泥砂浆防水层。

　　⑵弹线和粘贴

　　①弹竖线：

在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出坚线，沿竖线按瓷砖宽度足寸Inun在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖（5～7min），作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合，在排砖时注意不应有小于1/2的砖，被裁砖应排在阴角。

　　②弹水平线：

在距地面一定高度处弹出水平线（此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板），使木托板顶面与水平线吻合。

　　③挂平整践：

镶贴时，在两侧竖向定位瓷砖上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。

　　⑶设木板托：

以弹线为依据，设置支撑釉面砖的木板托，防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。

木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。

　　⑷镶贴：

釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。

用5厚水泥加20%107胶由下向上进行粘贴。

在瓷砖背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于未初凝的结合层上。

就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整。

每贴几块后，要检查平整度和调缝。

阴阳角处可用阴阳角条。

也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切45°角。

　　⑸勾缝：

面砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用白水泥擦缝。

待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。

　　⑹镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

花岗岩墙面

　　⑴材料要求。

花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计院选定。

所有板材必须符合有关标准规定，金属挂件和填充材料必须符合设计要求。

　　⑵施工准备。

复核作业面上的基层的外形尺寸，清理基层的碎屑，搭设操作平台。

　　⑶放线。

从柱的两端，由上至下叼出垂直线，投点在地面上或固定点上。

按吊出的垂线，连结两点作为起始挂装板材的基准，在基层立面上接板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。

　　⑷挂件安装：

按设计要求在柱面上钻孔剔槽，焊接钢筋网。

　　⑸板格钻孔：

按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔。

　　⑹板材连结：

在板材端面的孔内灌入适量的环氧树脂混合料并插入挂钩。

　　⑺板材安装：

由主要的立面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业，并注意板材色泽的一致性。

　　⑻每一施工段安装后，仔细检查无误后清扫用硅酮胶填逢。

草皮种植的施工方法

　　草坪营造，可采用播种、栽种、铺种等方法。

　　l、播种

　　凡结籽量大且种子容易采集的草种如结缕草等均可用播种法。

　　⑴种子的质量：

采用纯度在97%以上、发芽率在50%以上的经过处理的种子。

　　⑵播种量和播种时间：

单播应根据草种、种子发芽率确定播种量，一般用量为10-20g/㎡；混播则要求2-3种草按合适比例混播，其总用量为10-20g/㎡.暖季型草种可在春末夏初播种，冷季型草种宜在秋季播种。

　　的场地上开沟，深5-10cm，沟距15cm，用等量的细土或砂与种子拌均撤入沟内。

撤播不开沟，撒种人应作回纹或纵横向后退播种，播种后应轻耙土镇压使种子入土0.2-km.机械喷播是用草坪草种籽加上泥炭（或纸浆）、肥料、高分子化合物和水混合浆，贮存在容器中，借助机械力量喷到需育草的地面或斜坡上。

　　⑷播后管理：

播种后根据天气情况每天或隔天喷水，等幼苗长至3-6cm时可停止喷水，但应经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草。

　　2、栽种：

凡匍匐性强的草种如假俭草、大叶油草、澎螟菊等均可用栽种法。

　　⑴栽种时间：

全年生长季均可进行，以生长季中期为最佳。

　　⑵栽种方法：

采用条栽或穴栽。

草源丰富时宜用条栽，在平整好的地面以8-lOcm为行距，开5cm深的沟，把撕开的草条排放入沟中，然后填土、踩实。

穴栽以5×5mm为株行距。

嵌草铺砖时依实际情况进行栽种。

　　⑶提高栽种效果的措施：

为提高成活率，栽植的草应保留适量的护根土，并尽可能缩短掘草至栽草的时间，栽后要充分灌水，清除杂草。

　　3、铺种

　　凡需要在短期内形成草坪的可用草皮或种子布铺种。

　　⑴铺种规格：

根据设计选用合适的草皮或种子布。

草皮、种于布尺寸根据运输方法及操作而定，草皮一般有以下几种规格：

45cm×45cm、60cm×30cm、30cm×12cm等，也可成毯状卷起成捆，草皮的厚度为3-5cm：

种子布一般宽度为1m，长度依实而定。

⑵铺种方法：

采用无缝铺种、有缝铺种或方格型花纹铺种。

无缝铺种要求草皮或种子布紧连，不留缝隙，相互错缝。

有缝铺种要求各块草皮或种子布相互间留有l-2cm宽度的缝进行铺种。

方格型花纹铺种要求相邻草皮间留有与草皮面积相当的方格，从而形成花纹状草皮。

铺种后必须淋透水，然后压平；种子布铺种后，要求面上覆上约1cm厚的壤土或细沙，并淋透水。

a承包人应在铺植工作前14天，向监理工程师提供有关草皮供应来源的全部资料，监理工程师

花坛种植的施工方法

　　1、排水及灌溉系统

　　为便于花坛排水，花坛植床应处理成具有一定的坡度，并根据花坛所在位置和实际要求，决定坡的形状。

若需四面观赏，可处理成尖顶状、台阶状、圆丘状等形式；若需单面观赏，则可处理成一面坡的形式。

种植不耐涝植物的花坛，植床应抬高于地面20于加队地形过于平坦的花坛或地下水位过高或聚水过多的花坛等必须设置暗管或明沟排水。

　　2、定点放线：

图案简单的花坛，可根据设计要求，应用几何原理，直接用皮尺量好尺寸，并用白灰线作出明显标记，亦可用尼龙线标出图案轮廓。

如果花坛面积较大，则可用方格同法放线。

　　图案复杂的模纹花坛如毛毯花坛、标题花坛等，要求图案线条准确无误，必须用方格同法放线。

必要时可用粗铅线弯出图案模型；检查无误后，压于花坛地面。

种植时接线到位，种完后小心取出铅线。

　　3、花坛种植：

　　⑴起苗：

　　①裸根苗应随起随栽；保持根系完整。

　　②带土球苗起苗应保持土球完整、根系丰满。

起苗前，应适当停水；起苗后，立即包装好上球，确保土球不松散，即运即种。

　　③盆苗成袋苗，宜将盆或袋退去，并确保土球不松散。

　　⑵种植方法：

　　①灌水渗透种植前3-4日，应充分灌水渗透花坛种植土，待土壤干湿度适宜再行栽植。

　　②苗木处理裸根苗在裁前宜切断部分须根以促生新根，带土球苗应保持土球完整。

种植前，苗木均应存放在阴凉处。

　　③栽植方法栽植穴、坑应稍大于土球和根系，保证苗根舒展；花坛的栽植间距，应以植株的高低、分蘖的多少、冠丛的大小而定，保证长成后具有良好的景观效果；花苗的栽植深度应充分考虑植物的生物学特性，一般以所埋之土与根茎处相齐为宜。

栽植时，高的苗栽中间，矮的苗栽边缘，使花坛突出景观效果。

栽入后用手压买土壤，同时将余土耙平。

栽后必须在当天淋透定根水。

　　6、种植顺序

　　⑴图案简单的花坛单个的独立花坛，应由中心向外的顶序退栽；一面坡式的花坛，应由上向下栽植。

　　⑵图案复杂的花坛应先栽好图案的各条轮廊线，再栽内部填充部分。

　　⑶大型花坛宜分区、分块栽植。

　　⑷不同性质的花坛植物高、低不同的花卉混栽时，应先栽高的；后栽矮的；后根、球根花卉与一、二年生草花混栽时，应先栽宿根、球根花卉、后栽一、二年生草花。

路缘石（道牙）安砌：

本工程路缘侧石按设计定制砼预制侧石，C15现浇混凝土后座。

施工时应注意以下几点：

（1）.预制混凝土路缘石出厂前，应进行检查验收，其抗压强度及抗折强度应符合设计要求。

外形尺寸允许误差±5mm，掉角塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整，表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象，外露面平整度允许偏差3mm。

（2）.道牙基础宜与路床同时填挖和碾压，以保证基础与道路有整体的均匀密实度。

（3）.道牙施工时应先校核坐标轴线并重新钉立新桩，在直线部分桩距为10～15m，在弯道上为5～10m，路口圆弧为1～5m。

按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线，在刨槽后安装前再复核一次，并测出道牙顶面高程标志。

（4）.钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。

再按设计要求均铺砂浆，按放线位置安砌路缘石。

（5）.砌完的路缘石顶面应平整，缝宽为1CM，线条直顺，弯道圆滑。

（6）.路缘石背后应按设计要求的材料回填夯实（或砼、砂浆密灌），夯实宽度不小于50CM，高度不小于15CM，压实度在90%以上。

如发现路缘石倾斜或有移动现象，应即时修整。

（7）.平石砌完后，内外侧应铺填夯实，避免平石倾斜或移动。

（8）.勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。

（9）.道牙的养护期不得少于3d，在此期间应严防碰撞。

雨水口处道牙的砌筑，应与雨水口施工配合。

（10）.立缘石、平缘石安砌后必须牢固，并应做到线段直顺，曲线圆顺，立道牙勾缝应严密，平石不得阻水，立缘石背后回填必须密实。

（11）.立缘石、平缘石施工时允许偏差如下表：

序号    项目    允许偏差（mm）

1    直顺度    ≤10

2    相邻块高差    ≤3

3    缝宽    ±3

4    立缘石顶面高程    ±10

5    立缘石外露尺寸    ±10

6    立缘石槽底及背后填料密实度（%）    ≥90%

植草砖种植草皮:

本工程的植草砖，应在道路面层砼好后的第三天进行铺贴，粘贴层采用C30细石混凝土垫铺，六角形预制草皮砖砌块面层的施工应注意以下几点：

（1）.预制块方砖出厂前应进行检查验收，混凝土抗压强度和抗折强度应大于或等于设计强度，边长、对角线长度、厚度允许偏差为2mm。

缺边掉角不大于5mm，且不多于1处。

表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。

（2）.铺砌时应按停车坪的方向位置，四周两端划出控制点，拉绳以掌握高程及方向。

并按设计要求的间距进行铺砌。

（3）.铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。

粘贴层不平时，应拿起方块重新用补浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块。

（4）.铺好种植草皮砖砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即修整。

（5）.预制草皮砖的养生期一般不少于3d，在此期间严禁行人和碰撞。

（6）.铺砌后，预制砖应平整稳定，坐浆应饱满，不得有翘动现象。

砖面应与通道砼面接顺，不得有积水和连接不顺的现象。

（7）.预制草皮砖砖施工时其允许偏差如下表：

序号        项          目    允许偏差（mm）

1        平整度        ≤5

2        项相邻块高差        ≤2

3        横  坡        ±0.5％

4        纵  缝  直  顺        ≤10

5        横  缝  直  顺        ≤10

6        缝  宽        ≤3

7        框边与路面高差        ≤5

草皮种植

本工程绿化仅停车坪正六角形植草皮砖缝的铺种草皮项目，种植前应对回填土壤理化性质进行化验分析，并应采取相应的措施进行消毒和施肥。

种植土不能含有建筑废土及其它有害成分，以及强酸性、强碱性、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等。

种植草皮应注意事项和措施：

1.种植草皮前，应对停车坪砖缝土壤回填前，对缝内枯叶、杂物清理干净，人工将回填土撒填于砖缝中，用小木棒夯实，平整度和坡度应符合有关要求。

2.铺设草块应选择无杂草、生长势好的草源。

在干旱地掘草块前应适量浇水，待渗透后掘取。

3.草块运输时宜用木板置放2～3层，装卸车时，应防止破碎。

4.铺设草块可采取密铺，密铺应互相衔接不留缝，并填以种植土。

草块铺设后应滚压、灌水。

5.草皮种植完成之后，应有专人进行养护，第1周内每天淋水一次，以后每隔三天淋水养护一次，直至成活。

6.草皮种植时，在睛朗天气、春秋季节、最高气温在250C以下时可全天种植，当气温高于250C时，应于早晚时间种植。

 电气安装

一、电缆线路敷设

（1）电缆线路的敷设应于电缆保护管敷设到位后进行。

（2）敷设前应检查穿线管管口是否已打掉毛刺制成喇叭口。

  （3）电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤，直埋敷设时严禁管道的上面或下面平行敷设。

  （4）电缆终端和电缆接头的制作，安装必须做到封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，无渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封沿表面光滑，无砂眼和裂纹，固定牢靠，相序正确。

  （5）出入保护管口封堵应严密。

  （6）所用电缆的购买，必须认清图纸设计规格及型号，并保证产品质量合格，同时持有出厂合格证。

  （8）做好隐蔽验收和绝缘电阻、接地电阻的测试记录，以及供配电系统的调试工作。

二.配管、管内穿线及路灯的施工方法

（1）暗装式穿线管应在道路施工中配合进行，不得有漏埋而事后开凿。

（2）穿线管的敷设应做到符合图纸的设计要求，并且连接牢固，管口光滑，护口齐全，管口弯曲处无明显折皱，钢管料油漆防腐完整。

    （3）管内穿线必须做到符合图纸的设计要求，并且连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。

    （4）立电杆（灯柱）应保证基础稳固，立杆垂直。

    （5）所有材料的购买应明确设计图纸的要求或建设单位指定的厂家、规格、型号，并保证产品的质量合格，同时持有出厂合格证。

    （6）照明灯具的效率不应低于60%，且应符合下列规定：

灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上。

反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。

透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡，明显的划痕和裂纹。

    （7）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。

灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子，灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。

    （8）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。

    （9）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。

    （10）灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。

镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两垫片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。

    （11）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应选用已进行热镀锌处理过者，且其涂层的外观、附着力、耐湿热性应符合标准的规定。

    （12）各种螺母应紧固、宜加垫片和弹簧垫，紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。

    （13）做好隐蔽验收和绝缘电阻、接地电阻的测试记录，以及供配电系统及设备的调试工作。

三.接地保护装置

（1）本工程所有电气设备的带电金属部分，照明线的过路管均应做接地保护。

（2）照明线路每隔200～300m处需做一次重复接地，重复接地的电阻不得大于10欧姆，否则需增设接地体根数。

  （3）接地保护装置安装应做到接地体埋深标准，长度及件数保证，固定牢靠，防腐良好，连接带搭接长度足够，焊接良好，完成后的全部接地装置必须进行电阻值测试。

第九章  雨季施工措施

1.特别注意台风和暴雨的预报，制定切实可行的防灾害应急方法，以保证生产的正常。

2.作好施工场地的排水，保持场地排水系统的畅通。

3.施工期间应做到土方随挖，随运，以确保需要外运土方不积压在施工场地内，以免下雨时，弃土变成泥浆影响工程进度和污染环境。

    4.做好生活区及仓库的防漏措施，确保水泥及其它怕潮物品不受影响，以及职工生活，居住的正常，做到安居才乐业。

    5.生活区及仓库必须搭设于较高位置处，并应采用垫高处理，注意经常疏通工区周边的排水沟。

客土填筑

（1）坑槽填筑

采用1立方反铲挖掘机挖土，5t自卸汽车装土运输，如果填筑槽尺寸比较深和底面积比较大，将用推土机把自卸汽车的土推平，再用平堆机整平，最后用震动碾压实。

根据地形和土方调配计划合理安排机械运行路线，土方填筑集中地点有全面详细的机械运作计划，土的含水量不够的话用洒水车洒水再压实，压实方法是按设计断面分层水平层次逐层向上填筑，每填一层，需经压实符合要求后，再上一层。

（2）客土

项目区需要客土，客土区距离客土源区3km，先把客土源土源表层25c