砼结构工程质量样板引路方案.docx
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砼结构工程质量样板引路方案
砼结构工程质量样板引路方案
工称名称:
台商工业园区D-01A地块宿舍A、B栋及B地块宿舍楼
混凝土结构工程质量样板引路工作方案
第一章工程概况
一、工程概况
工程名称:
台商工业园区D-01A地块A、B栋宿舍及B地块宿舍工程
建设单位:
深圳成城发工业园区有限公司
监理单位:
深圳市赛格监理有限公司
设计单位:
中信建筑设计(深圳)研究院有限公司
施工单位:
北京天桥建设集团有限公司
本工程为台商工业园区D-01A地块A、B栋宿舍楼及B地块宿舍楼工程共三栋,位于深圳坪山新区。
1、本工程是由深圳成城发工业园区有限公司投资新建的,总建筑面积约为53000㎡,总用地面积为22112.40㎡。
其中,地下室建筑面积约为6000㎡,地上建筑面积约为47000㎡。
本工程建设项目包括D-01A地块宿舍A、B各一栋及地下室D区,D-01B地块宿舍一栋,室外工程。
2、工程建筑总层数:
地下室1层,地上D-01A地块两栋14层,B地块一栋12层,建筑层高:
-1层为4.8m、架空层5.5m、二层为4.5m、三层以上为标准层;建筑高度14层为49.00m及12层为41.3M,本工程采用框剪钢筋混凝土结构。
结构工程结构概况:
结构层高:
3m~5.5m,主梁跨度为9.2m、截面尺寸:
400×900mm,次主梁跨度为7.2m、截面尺寸:
300×800mm,次梁截面尺寸:
250×700mm,结构柱尺寸:
800×750mm,板厚:
首层板厚250或200mm,框架板厚为100~120mm。
工程特点:
①本工程结构工期紧,②单层面积较大,③结构尺寸及混凝土体积较大、楼层较高,④工程质量要求高,楼面混凝土原浆收光。
本工程混凝土结构工程质量样板的主要工序:
①梁柱模板制作与安装工程,②模板安装支撑体系的固定性,③楼面混凝土原浆收光。
第二章混凝土结构工程质量样板引路工作组织机构设置
第一节混凝土结构施工质量样板引路施工管理组织机构
混凝土结构质量样板引路
总负责人
项目经理:
苑东林
结构工程施工负责人
质量、技术总负责人
陈增凯
黄运祥
木工工工长
木工工工长
木工工质检员
木工工质检员
钢筋工工长
钢筋工质检员
钢筋工质检员
测量小组
混凝土工质检员
混凝土工长
由于本工程面积大,为了保证“样板引路”工作的落实到各工序、各部位,特配置以上人员配置机构。
第二节混凝土结构施工质量样板引路组织机构组成人员
序号
姓名
职务
分管工作内容
1
苑东林
项目经理
全面负责
2
黄运祥
技术、质量负责人
负责技术管理
3
曾亮明
木工工长
4
陈增凯
木工质检员
质量检查
5
张国军
钢筋工工长
6
吴国祥
钢筋工质检员
7
黄牛
砼工工长
8
黄春
砼工质检员
9
高金元
测量负责人
10
高其文
资料员
1、组织结构体系
在项目部的统一领导下,建立实施领导小组。
由项目经理为组长,项目技术负责人和质量主任为副组长,成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。
2、主要人员职责
项目经理:
是整个质量样板引路工作的直接责任人,有效合理地调配资源,保证各项计划的实现;组织创优竞赛,定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比,并将结果张榜公布,同时报项目经理进行奖惩;负责填写施工日志,按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像,并将有关素材交资料员妥善保存。
项目技术负责人:
是整个工作的重要责任人,组织制定施工组织设计、质量通病预防措施,编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施,根据工程特点划分单位工程、分部(子分部)工程、分项(子分项)工程和检验批,并将各检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程的质量要求进行详细交底;组织成立QC小组,对工程施工中的难点、关键点实施攻关,解决问题,保证创优;组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”,提高工程的科技含量,用科技来提高工程质量;定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评,发现不符合要求的及时进行纠正。
质量主任:
负责做好检验批、分项工程的专检工作。
在日常的巡检过程中,做好重点、关键工序的质量控制,并对质量通病的预防实施监督;在班组自检、互检合格的基础上,负责会同有关人员对检验批、分项、分部(子分部)工程进行质量验收,收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。
工长及质量检员:
组织对施工班组进行技术交底,严格按设计图纸和标准、规范进行施工,并在施工过程中进行检查督促;及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录,并及时将完成的资料交资料员保存。
第三节混凝土结构施工质量样板引路施工程序表
技术负责人组织技术小组制定
分项工程“质量样板方案”
各工长组织专业人员制定“质量样板”构件
项目部相关人员
监理单位
建设单位
上级主管部门
相关单位观摩并确定“质量样板”
符合规定
不符合规定
组织班组人员学习
班组人员现场制作
评定合格
不合格
进入现场制作安装
第四节混凝土结构施工质量样板引路施工措施
为了确保质量样板引路工作的顺利实现,在工程质量各项保证措施的基础上制定工程此措施,在总承包项目部的统一管理和协调下进行具体工作。
一、前期准备
此阶段指工程开工前后约一个月时间,项目部要做好以下几项工作:
1)做好项目部参建人员的宣传、动员工作
项目部要通过各种会议、交底的机会,向本项目部全体参建人员明确本工程的质量样板引路计划,宣布各种激励措施,激发参建员工的积极性和创造力。
2)做好技术准备工作
①由项目部技术负责人牵头,根据施工图纸、设计交底等文件要求,收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集;
②由项目部技术负责人牵头,组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文,掌握各工序质量控制中的关键环节;
③项目部技术负责人组织编制各种施工文件;
④由项目部技术负责人组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组,编制攻关计划,并就有关的资源占用计划报项目经理批准;
⑤由项目副经理、技术负责人组织相关专业技术人员,认真研究施工图纸和施工方案,积极与公司科技部联系,编制专项方安及样板方案等批准;
⑥针对工程中可能出现的质量通病,组织有关技术人员编制相应的预防措施,并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。
二、质量样板引路工作其它措施
1、本工程坚持“质量样板引路”工作,首先各工长及质检人员做到每个施工节点、施工工序、施工部位先看“样板”后施工。
2、各班组人员建立班组责任制,3~5人一个小组,组长对本组施工质量负责班前交底,施工过程检查及整改调整。
3、各施工工长及质检员对各自施工区负责,做到所有工作及时交底及时检查验收,及时工序交接。
4、必须建立奖罚制度,并同班组长在施工前就明确签定奖罚合同,奖罚必须落到各个施工细部点,如:
单根柱不能满足处罚50元/根,梁口一处不能满足要求罚款50元/处等制定保证工作顺利进行。
第三章混凝土结构分项工程方案选择
一、钢筋工程
(1)钢筋加工
主体结构施工时,在现场设二处钢筋加工场,设四套钢筋加工机械,钢筋成型在现场完成。
(2)钢筋运输
现场由布置的一台塔吊进行垂直运输。
(3)钢筋连接
梁钢筋采用搭接连接;柱子钢筋D<16采用冷搭接连接,D≥16的钢筋全部采用电渣压力焊接头。
二、模板工程
本工程梁板及柱结构模板采用18mm厚木夹板采用散拼模板,50×100枋木竖向背肋,钢管水平背肋;水平结构模板体系采用普通木夹板,50×100枋木横肋,支撑体系采用钢管脚手架;
本工程梁板柱模板全部配备新模板,柱模配备三层,并在现场配置新模板随时更换上部旧模板。
三、混凝土工程
本工程混凝土均采用商品混凝土,泵送入模的施工方法。
主体结构分为四块施工区,每个施工区混凝土浇筑拟投入一台混凝土泵进行浇筑,结构全部采取梁板、柱一次性浇筑。
浇捣混凝土后七天内,进行人工24小时浇水养护、抗渗混凝土养护时间为14天。
为了保证混凝土质量:
每个区采用一台汽车泵进行浇筑
第四章混凝土结构工程施工
本工程每个楼面层采取整体模板支架系统,柱、梁、板砼合并浇筑,其施工程序如下:
定位放线→柱筋绑扎→隐蔽验收、立柱模
顶撑排架→支梁、板模→梁板扎筋、隐蔽验收→柱、梁板砼浇筑
水电预埋
图-1主体结构施工流程图
第一节模板工程
一.模板工程施工
1、柱模板:
柱模采用建筑模板:
1830×915×18,木枋50×100×2000mm,根据截面尺寸配制成定尺模板,采用矩形柱加固方案。
柱边长800mm时采用4道竖向背枋。
当边长增加(减少)250mm时,则背枋增加(减少)1根,柱包箍采用Φ48钢管和Φ12的螺杆组成。
柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。
其中间的间距为550mm。
当柱边长达700mm以上的,每增加200mm时,每边中间增加一道Φ12钢筋拉杆(竖向全长排列)。
下图-1矩形柱模板支撑示意图
2、梁、板模板:
本工程配制二层模板使用,中途对损坏的模板陆续采用新模板补充,使用φ48钢管搭设排架支撑,梁板模板排架综合排设,梁高大于700时,为加强梁侧模的刚度,在梁中设φ12螺杆@500一道,梁高900mm设二道。
图-2标准层梁模板安装示意图
3、楼梯等构件的模板:
楼梯模板随楼层一起上,支立前应先放好样。
图-3楼梯模板安装及支撑示意图
4、阴角措施
混凝土墙体阴角部位,传统的模板支撑方式板端直接接触混凝土,导致混凝土表面留有一条木纹痕迹,梁柱以及阴阳角漏浆通病,为回避这些弊病,本工程将采多层板,采用以下措施进行防治。
图-4剪力墙传统阴角模板拼接与45°对接比较
图-5阴阳角模板拼缝做法
5模板拆除
当混凝土同条件试块强度满足规范要求时,进行模板拆除(后拆体系)。
拆模必须小心,不得强行弯撬,要求既不能损坏成品混凝土,也尽最大可能减少对模板的损坏。
以提高模板周转次数。
6、脱模剂选用
响应施工合同要求,脱模剂采用无污染、无残留的优质脱模剂。
本工程拟采用水性脱模剂,并以化学脱模剂作为备选,具体适宜在工程开工后同监理工程师共同协商解决。
7、模板清修保养
对已拆除的模板首先进行清洗,然后采取必要的维修,修整后妥善保存,以备使用。
所有模板铺设