深基坑钢板桩安全专项方案.docx

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深基坑钢板桩安全专项方案

深基坑(钢板桩)施工

安全专项方案

 

安徽省路港工程有限责任公司

S316巢湖段改建工程市政02标项目部

2014年01月9日

深基坑(钢板桩)施工安全专项方案

一、编制依据

1.《建筑工程安全生产管理条例》

2.《公路水运工程安全生产管理办法》

3.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

4.《水运工程施工安全防护技术规范》JTS205-1-2008

5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)

6.其他相关法律、法规、规范、规程和标准

二、编制目的

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,遵守国家行业各种深基坑管理规章制度,严格施工,建立健全安全管理组织机构和制度,防止和杜绝深基坑坍塌,物体打击等伤害事故的发生,保证本工程施工顺利进行,特编制此深基坑施工安全专项方案。

三、工程概况

桥位区地貌单元为沿江丘陵低山平原区,微地貌单元为平原,地面标高一般在5.0-8.0之间。

桥位区地层覆土层第①-⑤层为第四系全新统冲积层,下伏基岩为白垩系宣南组泥质粉砂岩、粉砂岩及砂岩。

跨裕溪河主桥长280m(跨径布置:

75m+130m+75m),桥面宽度41m。

桩基全部采用钻孔灌注嵌岩桩基础。

24#墩(高16米)、25#墩(高17米)位于裕溪河河道内,桥位地处巢湖下游,是巢湖流域的主要入江水道,为III级航道,河底高程为1.70-0.60m,相应底宽100-110m,堤距约200m,堤顶高程9.80-11.40m,最高通航水位10.31m。

现场概况为横跨裕溪河、农田、沟塘等。

主墩52根桩基(共2墩),桩径2.0m,桩间距3.0米,承台顶面标高2.464m,河道常流水位6.5m,承台顶面位于常流水位以下2.3m左右。

四、危险源分析

深基坑施工现场可能存在以下危险源:

坍塌、滑跌、触电、设备侧翻、涌水、机械伤害、物体打击。

五、危险源的监控措施

1.施工技术方案

基坑开挖前,对施工技术方案进行审核,对基坑边坡防护进行受力验算,有足够的安全系数,能够满足现场安全施工要求。

2.施工过程监控

(1)在施工过程中,要进行定期和不定期的检查边坡稳定状况,是否出现裂缝,同时注意观察和记录裂缝宽带的变化情况,验证支护方案是否满足施工要求。

(2)购买或租赁的工字钢、钢管支架、模板等施工材料,在进场前进行质量验收,查验是否符合购入或租赁器材的质量要求,能否达到安全施工的要求。

(3)施工机械、器具要进行定期和不定期的维修和保养,确保处于良好的状态,满足安全施工的要求。

(4)临时用电符合安全用电的要求。

施工时经常检查配电箱设置、线路走向和布置、漏电保护器安装、夜间照明等临时用电的设施,是否达到安全用电的要求。

3.施工人员行为监控

进场的施工人员全部持证上岗,特殊工种人员必须持有特种作业人员的上岗证。

杜绝一切违章、违规指挥和操作。

六、施工顺序

1.本桥主墩共4个承台基坑,施工顺序为24#承台——25#承台

2.钢板桩施工水中墩工期

根据进度安排的思路和原则,各主要工序安排详见下表:

 

钢板桩施工水中墩工期表

墩号

项目

钻孔平台

钻孔灌注

打钢板桩

承台施工

墩身

备注

24#

12.15-01.15

01.16—05.15

05.16-06.30

07.01-08.01

08.02-09.16

水中施工共计

2套平台、8台钻机及

2套钢板桩

25#

12.18-01.18

01.19—05.18

05.19-07.3

07.04-08.04

08.05-09.19

七、深基坑施工安全技术措施

(一)、钢板桩支护施工流程

钢板桩的施工主要考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。

施工流程【流程中相关标高以24#墩(右幅)为例计算】:

场地平整→打拉森钢板桩→加固第一道围檩支撑→挖土至→加固第二道围檩支撑→挖土→加固第三道围檩支撑→挖垫层土→浇筑50cm垫层→承台、墩结构施工→拉森钢板桩拆除。

(二)、深基坑开挖预防措施

1.土方开挖过程中,设一名专职人员在作业前作业中进行全方位监护。

机械挖土和人工清边修角时起重臂回转半径内严禁站人,按合理的顺序挖土,边挖边清,但不准机械和人同时在一个地点作业。

如夜间施工时要有足够的照明设施,挖土机及车辆必须设专人指挥,照明有漏电保护装置,保证两名以上电工配合作业施工。

2.严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。

3.作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带"病"运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

4.作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡,先支护,后开挖的原则,防止坍塌。

5.基坑周围严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

6.基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和"一机一闸,一漏一箱"要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。

7.挖掘机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

8.基坑开挖至设计标高后,坑底应及时封闭,及时进行下一道工序施工,防止基坑暴露时间过长。

9.夜间作业应配有足够照明。

10.作业前要严格检查坑内外,坑边有无危险因素,对施工作业人员做好有针对性的安全技术交底。

11.挖出的土要随挖随时排走,不得在坑边存放。

12.边坡上部不准堆放弃土和材料设备等,堆放重物距土坡安全距离不得小于4m,临时材料不得小于2m。

13.基坑周围的地面应进行防水、排水处理,严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。

14.基坑边坡开挖时边开挖边支护。

 

15.基坑边缘堆置土方,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2米,堆置高度不应超过1.5米。

16.开挖过程中,随时注意基坑四周的土质情况。

当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时,立即加固支护。

基坑四周用土堆成30cm高土坝,防止地面水流入基坑,冲刷坑壁,基坑底设置集水坑。

基坑开挖成型后,周围外设置围栏,并用密目网封闭。

同时在基坑周边以及施工临时便道设置警示标志。

(三)、触电事故预防措施

1.操作人员(电工)必须经过有关部门的培训,考试合格取得操作证后方可持证上岗。

2.电工必须严格按照电工安全技术操作规程进行操作,在作业过程中应集中思想,不能麻痹大意,防止操作时失误而引起的事故。

3.电工在作业过程中,线路上必须断电,禁止带电操作。

4.使用的电气设备,其金属外壳应按照安全规程进行保护性接地或保护接零。

对保护接地或保护接零的设施要经常检查,保证连接牢固,线路正常。

在保护接地或保护接零的导线上不得有任何断开的地方,潮湿环境必须装设漏电保护装置。

5.用电气设备和各种电动工具,当人离开工作场或暂停使用时,必须先拔除插头,关闭电源。

6.需要临时用电装置,必须办理临时用电申请手续,经同意后方可装设,不能私自接装。

7.临时线路装置使用期限一般规定为三个月,要指定电工装拆、检查和管理。

8.禁止在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯。

9.施工用电与生活用电线路必须分开架设,动力与照明的保险器必须分开。

10.变电配电室内严禁吸烟,不准堆放杂物,保证室内通道和室外道路的通畅。

11.施工人员用电要遵守“十不准”:

不准任何人玩弄电器设备和开关;不准非电工拆装、修理电器设备和用具;不准私接电器设备;不准使用绝缘损坏的电器设备;不准私用电热设备和灯泡取暖;不准擅自移动电器安全标志、围栏等安全设施;不准使用检修中的设备;不准不办手续而进行施工任务,以防损坏地下电缆。

(四)、机械伤害事故预防措施

1.操作人员必须经过培训,考试合格取得操作证后方可持证上岗。

2.操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作,并且正确穿戴好个人的防护用品。

3.要经常对设备进行观察和维护,及时清除杂物。

4.机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全技术要求。

5.机械设备的电气装置必须符合安全的要求。

6.机械设备要根据有关安全要求,装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。

7.操作人员必须按规定正确使用安全装置,不能将其拆掉不用。

8.操作人员自己应在机械设备运行前,按运行规定进行安全检查,防止设备带故障运行。

(五)、物体打击预防措施

1.强化安全教育,提高安全防护意识,提高安全操作技能。

2.正确使用个人防护用具

3.合理组织交叉作业,采取防护措施

4.拆除作业时应有监护措施,有施工方案,有安全交底

5.起重吊装作业制定专项安全技术措施

6.对起重吊装工进行安全交底,落实“十不准”措施

7.安全通道口、安全防护棚搭设双层防护,确保符合安全规范要求

8.加强安全检查,严禁向下抛掷物体

9.材料堆放时应控制高度,特别是临边作业

10.高处作业应进行交底,工具入袋,严禁抛物

11.模板作业有专项安全技术措施,对施工人员有交底,现场有检查,严禁大面积橇落。

(六)、钢围堰垮塌预防措施

1.对操作人员进行安全思想教育,提高操作人员安全意识,实行培训持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。

2.建立好钢板桩安全管理制度,完善好安全管理体制,编制好钢板桩安全施工应急方案。

3.水上施工作业人员须严格遵守水上施工安全防护相关规定,所有进入作业区人员均须戴好安全帽,穿好救生衣,必要时拴挂好安全带。

4.基坑开挖必须根据有关规范要求进行设计,并有计算书。

5.深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。

6.开挖中,当遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时要立即加固防护。

7.基坑需抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备。

8.在钢板桩插打过程中,要设专人指挥,避免人多时乱指挥,出现意外安全事故。

9.在钢板桩围堰开始抽水时,要派人定时进行观检,时刻注意并记录钢围堰变化情况。

10.钢板桩围堰内支撑一定要按设计进行施工,施工焊缝一定要牢固,断面尺寸和数量要符合设计要求。

11.基坑开挖所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。

基础施工中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。

施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时要立即撤出。

12.用吊车进行水平和垂直起吊时,对吊车起吊能力和吊起后是否稳定进行实测,保证在起吊时安全可靠,防止发生意外安全事故。

13.基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。

拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。

有引起坑壁坍塌危险征兆时,必须采取加固措施。

14.人工修整基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m。

多台机械开挖,挖土机间距要大于10m。

挖土自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

15.在开挖基坑边沿处,必须按规范设两道1.2m高的牢固栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红标志灯。

严禁任何人在深坑处休息。

16.夜间施工时,施工场地应有足够的照明。

      

17.非机电专业操作人员不得擅自动用基础机电设备。

(七)、深基坑施工安全措施

1.项目经理为安全施工第一责任人,对现场安全施工全面负责。

2.专职安全员,负责安全施工的教育、监督、检查。

3.班组长安全员负责本班组施工区的安全施工,执行具体安全施工措施。

4.明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实将安全施工落实到实处。

5.加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。

6.进入施工现场需配戴安全帽。

7.在实施每一项任务前,应对工人反复讲明安全事项。

8.进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,必须持证上岗,严禁酒后作业。

9.雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。

10.严格现场用电管理,严格“三级配电,二级保护”措施,电缆线平行架空架设,严禁纠结布线,严禁乱拉乱扯电线;

11.空气压缩机、电焊机等机具要有专人保管,及时维护,做到不因机具问题影响施工;

12.基坑周围必须设防护拦、警示牌,防止非施工人员进入。

13.雨期深基坑施工中,必须注意排除地面雨水,防止倒流入基坑,同时注意雨水的渗入,土体强度降低,土压力加大造成基坑边坡坍塌事故。

14.雨天基坑内如有积水,应立即用水泵抽水或其它排水措施,防止雨水泡槽。

15.雨天作业时,应采取必要的防滑措施。

16.在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行地面排水。

17.基坑内必须设置明沟和集水井,以排除暴雨突然而来的明水。

18.严禁在边坡或基坑四周超载堆积材料、设备以及在基坑周边搭建工棚。

19.施工道路与基坑边的距离应满足要求,以免对坑壁产生扰动。

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