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安全分类资料

2-3安全生产技术交底制度

一、公司总经理向副经理、总工进行安全技术交底。

二、公司副经理、总工向专职安全员进行安全技术交底。

三、公司专职安全员向各项目部、项目经理进行安全技术交底。

四、项目经理向项目部施工员进行安全技术交底。

五、施工员向项目部技术负责人进行安全技术交底。

六、技术负责人向项目班组长进行安全技术交底。

 

2-4、施工现场消防安全制度

一、设置施工现场消防管理小组,由现场专职安全员进行定期和

不定期的消防安全检查工作。

二、必须遵守有关防火、防爆规定,配备符合规定的消防设施和设备。

三、易燃、易爆物品与明火或火花散发地点的距离应符合防火的安全规定,场地过小的,应采取其他有效措施。

四、木料堆放和木工场地应远离火源。

五、工地用电设备和线路应经常检查,发现问题应及时处理。

六、由项目专职安全管理人员负责消防检查工作。

七、施工现场设置消防器材,随时预防火灾的应急处理。

八、每月定期检查消防设施是否安全可靠。

九、工程项目施工现场由现场质安员负责安全设施的检查工作。

十、施工现场中必须配备灭火器。

 

2-5、特种作业人员管理制度

一、以下作业为特种作业:

1、金属焊接(含气割)作业

2、电工

3、钢筋工

4、起重机械作业

5、架子工

6、混凝土搅拌工

二、企业特种作业人员要经劳动主管部门进行安全培训和质量安全监督协助工作。

三、必须经劳动保护监察机关培训考核合格,取得特种作业“操作证”方可独立作业。

四、取得“操作证”的特种作业人员,必须按国家规定的期限进行复审。

五、无“操作证”的作业人员不得从事特种作业。

六、特种作业人员必须在“操作证”规定的本种作业范围内,并随身携带“操作证”。

七、经审核的特种作业人员一律持证上岗。

 

2-6、安全生产定期检查制度

一、公司委派专职安全员进行全司每季度对各处、科室组织一次安全检查;每月对施工项目部(工地)组织一次;每半月组织一次制度性的安全检查。

二、专业性安全检查由公司相关业务部门组织有关专业人员检查。

三、新搭设的脚手架、垂直提升机(包括龙门架和井字架)、塔吊等重要设施、设备在使用前必须进行安全检查,验收合格后才能投入使用。

四、各班组应进行班前、班后岗位安全检查;各级安全员及安全值日人员应巡回安全检查;各级管理人员在检查生产同时应检查安全,发现隐患应及时消除。

 

2-7、专项施工方案专家论证审查制度

一、建筑企业应当贯彻安全第一,预防为主的方针,加强文明施工管理工作,做好施工现场的各项安全监督管理工作。

二、按《建筑工程安全生产管理条例》的要求,建立施工现场安全生产管理机构,危险性较大的分部分项工程,由有关监督部检验。

三、公司专职安全员负责施工现场全面监督管理工作。

四、现场安全管理人员负责抓施工现场的安全管理宣传工作,以各种方式开展安全生产文明教育活动。

以下项目必须编制专项施工方案,并经公司主管安全的专业技术人员以及相关部门进行审查,经审查评审通过后方可实施。

1、梁基础土方开挖工程方案:

基坑淤泥清除和土方的堆放,按放边坡的标准执行。

2、高支模工程:

按施工规范要求选好材料,把几何尺寸控制在规定范围内。

3、塔吊、井字架安装工程:

要严守岗位和坚守职责,正确指挥,杜绝违章指挥,对违章指挥造成事故的按有关规定从严追查处理。

4、大于50KV零时施工用电方案:

对危险性较大分部分项工程,派专人督促检查,按施工程序施工情况做好安全检查记录。

5、大体积砼的浇筑。

6、地下降水工程。

7、挡土墙及护坡工程。

8、地下防水工程。

9、土方爆破工程。

10、高层建筑脚手架的搭、拆方案。

 

2-8、施工起重机械使用登记制度

一、公司所属机械设备(包括测量设备)架管、钢模等保证帐物清楚,实行领用登记制度。

二、设立专业机械设备维护。

三、司机和指挥人员要经过专业技术培训,并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业,做到一机一人,专人操作。

四、对所用机械,经机械管理人员检查验收合格,能正常运行,才能入库,并填好登记记录。

五、机械设备在施工过程中发现问题及时维护,随时保养,换了机械设备配件,要作好填表登记录,确保机械设备完好,正常运行。

六、工程竣工后,对机械设备进行清理,对该设备作出签字之后,再维护保养。

七、对机械设备领用做好出入库使用登记并做好台帐,满足施工现场需要,保证机械设备完整入库、出库手续。

 

2-9、危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度

一、为了施工设备处于良好运行状态,确保工程质量满足规定要求,公司要求对设备的完好率达95%以上。

二、新采购的施工设备由设备科入库登记,并建立台帐。

三、设备在开箱验收过程中,若有质量不符,技术资料不完备,一律不得办理入库手续。

四、对重要施工设备由设备处每年组织一次能力签定检查,形成“设备能力签定”确认书。

五、对设备完好状况进行一次检查,并对设备给予“完好”、“待修”、“停用”、“报废”等。

六、“报废”设备一律不得使用,并淘汰“报废”等标识。

 

报废淘汰工艺和设备台帐

序号

名称

数量

规格

型号

备注

1

搅拌机

2

JZC-350

3×7.5

2

污水泵

1

Ф50

3

蛙式打夯机

2台

HW60

4

小型潜水泵

2台

5

砂轮切割机

2台

2×7.5

6

钢筋套丝机

4台

5KW

7

插入式振动器

2台

Ф3.5m

2×1.1

8

交流焊机

3台

BS1-330

2×20.5KVA

9

平板振动器

1台

10

钢筋切断机

2台

QC40-1

2×5.5

11

钢筋弯曲机

3台

GW40-1

2×3.5

12

配电箱

1个

13

安全带

20副

14

安全帽

30顶

15

电锤

2个

16

电钻

3个

 

3、安全生产操作规程

目录

1、钢筋切割机安全操作规程……………………………………… 

2、卷扬机安全操作规程…………………………………………… 

3、搅拌机安全操作规程…………………………………………… 

4、混凝土搅拌机操作规程………………………………………… 

5、砂浆搅拌机安全操作规程……………………………………… 

6、砖瓦技术工人安全操作规程…………………………………… 

7、木工人员安全操作规程………………………………………… 

8、架子工安全操作规程…………………………………………… 

9、电工安全操作规程………………………………………………

10、塔吊工作人员安全操作规程…………………………………

11、焊工安全操作规程……………………………………………

12、吊装工安全生产操作规程……………………………………

13、支模拆模工安全生产操作规定………………………………

14、普工安全生产操作规程………………………………………

 

三、安全生产投入的证明文件

1、企业保证安全生产投入管理办法

2、2003年度安全资金使用情况

3、2004年度安全资金使用计划

四、安全生产管理机构和配置专职安全生产管理人员文件部分

1、企业主要负责人分工的文件

2、设置安全生产管理机构及机构负责人任命文件

3、企业能保证安全管理机构能正常运行的投入证明

4、安全生产管理机构职责

五、三类人员安全生产能力考核合格证明

1、企业主要负责人简况表

2、项目负责人简况表

3、专职安全生产管理人员简况表

六、本企业特种作业人员名单及操作资格证书

七、本企业管理人员和作业人员年度

安全培训教材资料

1、本企业管理人员年度安全培训计划

2、本企业做从业人员年度安全培训材料

 

八险以及施工现场从事作业人员参加意外伤害保险有关证明文件、从业人员参加工伤保

1、在建工程保单

2、企业工伤保险证明

九、在建工程起重机械设备登记一览表

十、职业危害防治措施

职业危险防治措施

遂宁市北兴建筑安装工程有限公司是二级企业。

主要经营范围是:

二级工业与民用建筑工程施工。

根据本企业业务的特点可能导致职业病的种类有以下几种:

1、接触性粉尘:

在房屋建筑施工过程中,凡接触水泥搅拌时,必须佩戴安全帽、防粉尘口罩、手套。

2、放射性物质:

在房屋建筑施工过程中,在操作电焊、氧焊焊接时必须佩戴安全帽、防护面罩、绝缘手套。

3、有毒害物质:

在房屋建筑施工过程中,屋面卷材防水、卫生间防水材料、油漆属有毒有害物质,必须佩戴安全帽、穿防护工作服、带手套等。

公司制定了以下预防措施:

1、设置职业卫生管理机构,配备专职卫生专业人同。

负责本单位的职业病的预防工作。

2、制定职业病防制计划和实施方案及检查工作。

3、建立健全职业病卫生管理制度和操作规程。

4、建立健全职业病卫生档案和劳动者健康监护档案。

5、建立健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度。

6、建立健全职业病危害事故应急救援预案。

7、在醒目位置设置职业病的预防制度,采取职业病事故救援措施。

8、在施工现场从事接触性粉尘的操作人员,应戴口罩做好防尘预防工作。

9、在接触放射性物质岗位上的操作人员必须佩戴防护面罩。

10、在施工过程中接触有毒有害物质的操作人员必须戴手套,在操作有毒有害的过程必须佩戴防护用具和安全服装,并采用其它防护措施。

十一、危险性较大分部分项工程的预防监控措施

1、深基坑支护与降水工程

深基坑支护与降水工程:

根据深基坑施工的地质条件,施工现场岩土勘察,土质分析和变形观测。

深基坑支护的防范必须对支护结构进行监测,保证支护结构安全,实行科学管理化基础施工。

但必须编制专项施工降水方案和专项施工基坑支护方案。

经相关专业技术人员审核审查同意后批准后进行。

公司在所有重大工程中均对深基坑支护结构实行监测,为了保证基坑支护的安全,各工程从支护结构施工开始就开始进行监控,对监测结果进行跟踪分析,责任到头,落实专人负责,严格控制其发展动态,并将监测结果定期通报有关部门,以保证工程质量安全。

不能在支护结构附近堆放材料,做好基坑内排水降水工作,防止基坑内积水影响支护结构稳定,做好局部范围内的支护结构补救工作,对于少量的支护结构渗漏水处,及时采取措施予以堵漏或抽水,防止其扩大,防止危及整个支护结构。

 

2、土方开挖工程

土方开挖要按施工规定步骤进行开挖,严格控制深度、坡度,土方大开挖时注意基坑、基壁、土质松软造成的垮塌,应做好基坑安全防护措施,防止流砂和基坑清理加固等,在确保支护结构安全的情况下,土方开挖过程中,抓斗距围护体至少30cm以上,避免撞击。

挖掘机、运输车只能停在路基上,不能直接停在水平支撑上,场内运输道路应按设计规范要求施工,在夜间挖掘施工时应有足够的照度,进出口处有专人指挥,避免发生交通事故,挖机回转范围不得站人,土方开挖的施工配合人员,必须服从指挥人员的统一指挥,保证土方开挖工作的安全顺利进行,做好基坑周边的安全防护管理工作,应用钢管扣件做高度900mm的防护栏杆。

 

 

3、高支模板工程

为了加强对建设工程施工安全的管理,防止发生模板支撑系统坍塌事故,确保国家和人民生命财产的安全,根据国家和省建设工程施工安全生产监督的有关规定执行。

建设工程高支模施工前方由施工单位编制专项技术方案,包括模板及其支撑系统的安全管理、搭设和拆除、混凝土浇筑的方法和浇筑过程,进行观测及安全控制,技术方案必须由技术负责人审批。

高支模应采用钢支撑作立杆,不得使用竹木作立杆,不得使用严重锈蚀、变形、断裂脱焊,螺拴松动的钢支撑搭设,为了安全必须检查,模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性,高支模立柱4.5米以上部分每增高1.5米应加设一道水平立杆,剪刀撑纵模设置,而且不少于两道,间距不得超过6.5米,支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。

模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷戴。

要保证工程结构和构件各部分形状和尺寸及相关位置的正确。

模板接缝应严密、不得漏浆。

对施工现场高支模现场管理,应派安全负责人在高支模搭设,拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

支模立柱基础必须坚固,严格控制支架沉降量,高支模施工现场应搭设工作梯,人选业人员不得从支撑系统爬上爬下,支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员现场监记,发现异常现象应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方才能复工。

施工安全监督机构要重视高支模的监督管理,指派安全监督员对高支模施工技术方案的实施和多项安全措施的落实情况进行抽查,发现问题立即书面通知,限期整改,对高支模板支撑系统制定安全防护措施,加强管理,确保施工安全。

 

4、起重吊装

在施工现场起重吊装要控制起吊荷载重量,规范施工起吊时检查各种限位装置是否能正常使用,起重设备电源开关是否完好、安全,严禁违章操作,起吊时行人严禁在起吊区域穿过。

起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员,遇有六级以上大风或恶劣天气时应停止露天起重吊装作业。

遇有紧急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并采取安全预防措施。

起重吊装人员必须经有关职能部门培训考试合格,且持有职业技能操作证的人员方可作业,禁止无证人员进行起重吊装工作。

 

5、高层或特种脚手架工程

必须按国家《建筑安装安全技术规程》和《高层建筑双排管脚手架施工规定》要求按规范搭设,凡锈蚀、溥壁、严重弯曲及裂变的不能使用。

必须有地杆连接保护普通脚手架,立杆必须有底坐保护,搭设脚手架的高度跨度,模杆、立杆等搭设必须按规范搭设。

高层脚手架的搭设必须严格按照规范要求检查,按施工规定搭设,高空作业时应配带安全帽、安全带,遵守操作规程,做好安全预防工作。

编制专项脚手架搭拆施工方案时应注意以下问题:

一、搭设程序

基底检查、放线定位铺设垫板式垫木安放并固定底座立第一节立杆安装扫地小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆设临时抛撑(每隔6个立杆设一道,待安装连墙杆后拆除)安装第三步大横杆安装第三步小横杆设置连墙杆拆除临时抛撑;接立杆连续安装大横杆、小横杆等架高7步以上时加设剪刀撑在操作层铺设脚手板

二、搭设应注意的问题

(一)一般性要求

1、事先应确定构造方案,并经有关方面审查批准后方可施工。

搭设应严格按确定的方案进行。

2、严格按搭设顺序和工艺要求进行杆件的搭设。

3、搭设过程中应注意采取临时支顶或与建筑物拉结。

4、搭设过程中应采取措施,禁止非操作人员进入搭设区域。

5、扣件应扣紧,并应注意拧紧程序要适当。

6、搭设中及时剔除、杜绝使用变形过大的杆件和不合格的杆件。

7、搭设工人应系好安全带确保安全。

8、随时校正杆件的垂直偏差和水平偏差,使偏差限制在规定范围之内。

立杆的垂直偏差,当架高在10m以上时,应不大于架高的1/500;并使其全高允许偏差不大于10cm;同跨内两根大横杆的高偏差不大±10mm。

一根大横杆两端高差为±20mm。

9、相邻立杆的接头们置应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一;上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。

10、搭设过程中,如因临时停工,应当采取临时措施,保证架体的安全稳定性,防止倒塌。

(二)扣件安装注意的问题

1、安装扣件时,应注意开口朝向要合理,大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧,避免开口朝上,以免雨水流入。

2、扣件拧紧程序要均匀、适当,据矩控制在40—50N.m为宜,此时扣件已具有足够抗扭、抗拉、抗拔的能力;最大不超过60N.m,否则会造成滑丝,操作人员应借助测力计反复练习,以便掌握对扭矩大小的控制。

拧螺栓的工具,也可采用棘轮扳手,这种扳手可以连续拧转,使用方便,有利于提高工效。

3、立杆与大横杆,立杆与小横杆相接点(即中心节点)距离扣件中心应不大于150mm。

4、杆件端头伸出扣件的长度应不小于100mm,底部斜杆与立杆的连接扣件离地面不大于500mm。

5、大横杆应采用直角扣件扣紧在立杆内侧,或上下各步交错扣紧,于立杆的内侧和外侧;小横杆应使用直角扣件固定在大横杆上方;剪刀撑中的一根用旋转扣件固定于立杆上,另一根斜杆应扣在小横杆伸出的部分上,以避免斜杆弯曲;斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,并支承在底座上,以保证架子的稳定性;横向斜撑应用旋转扣件扣在立杆或大横杆上。

(三)安装连墙杆应注意的问题

脚手架是否安全可靠,在很大程序上取决于连墙杆。

事实说明,未按规定设置连墙杆,是脚手架倒塌事故发生的重要原因。

连墙杆的使用应注意以下问题:

1、连墙杆的设置以及它的间距必须遵照有关规定,水平距离不大于3倍纵距,垂直距离不大于2倍步距(架高50m以上)或3倍步距(架高50m以内)。

2、采用钢管作为连墙杆时,要使用扣件扣紧,防止滑脱。

3、连墙杆应尽量与脚手架纵向平面保持垂直。

4、连墙杆应尽量在立杆与大横杆的交叉部位的立杆上设置。

5、连墙杆一般应设置在杠架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的部位。

6、对有特殊设施和特殊荷载作用的部位,以及脚手架的高度超出建筑物的上层部位,应加密连墙杆。

(四)单排架脚手眼留设应注意的问题

1、脚手眼的深度应保证小横杆搭入墙内不小于240mm;

2、在墙体内下列位置不得留设脚手眼;

(1)空斗墙:

12cm厚砖墙,料石清水墙和砖、石独立柱;

(2)宽度小于1m的窗间墙;

(3)砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内;

(4)梁或梁垫下及其左右各50cm范围内;

(5)砖砌体的门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内;石砌体的门窗洞口两侧30cm和转角处60cm的范围内;

(6)设计不允许设置脚手架的部位。

三、拆除及拆除应注意的问题

(一)拆除的步骤

拆除时,地面应留1人负责指挥、检料分类和管理安全,上面不少于2人进行拆除工作,整个拆除工作应不少于3人。

拆除程序与安装程序相反,一般先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑,再拆除小横杆、大横杆和立杆。

先递上作业层的大部分脚手板,将一块转到下一步内,以便操作者站立其上。

拆除杆件的人站在这块脚手板上将上部可拆杆件全部拆除掉,再下移一步,自上而下逐步拆除。

除抛撑留在最后拆除外,其余各杆件:

小横杆、连墙杆、大横杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑等均一并拆除。

(二)拆除时应注意的问题

1、划出工作区,并做出明显标志,严禁非工作人员入内。

2、严格执行拆除程序,遵守自上而下、后装先拆的原则,要做到一步一清,杜绝上下同时进行拆除的现象发生。

3、拆除工作应有统一的指挥。

在指挥者的统一安排下,做到上下一致、相互呼应,以防构件坠落或伤及人员。

4、拆下的杆件及脚手板应传递或用滑轮和绳索运送而下,严禁从高空抛下,以防伤人和损害材料;扣件拆下应集中于随身的工具袋中,待装满后吊送下来,禁止从上面丢下。

5、拆下的各种材料工具应及时分类堆放,并运送到存放地点妥善保存。

钢管和扣件宜存放在有防雨设施的封闭式或半封闭式库房内。

如堆放在露天场地上,则应做好防水工作,以避免锈蚀,并应堆垛存放,堆垛应加设垫木。

6、对扣件、螺栓等散状小件应使用容器集中存贮,以免丢失;使用后的钢管应检查,对变形钢管应调直后存放。

7、注意钢管和扣件的防锈处理。

钢管应视环境湿度大小,每年或每两年对钢管外壁除锈后涂一道防锈漆,钢管内壁每2—4年涂刷两次,每次刷漆二道;扣件和螺栓每次使用后,用煤油或其他洗料洗净,涂上机油防锈(注意扣件内侧面不要上机油)。

6、拆除爆破作业

施工现场在安全设施拆除时必须设置警戒区域,张挂醒目的警示标志,警戒区域内严禁非施工人员通行,拆除区域的在需在施工的次月,地面监护人员必须履行职责。

采取积极有效预防监控措施和应急预案,做好现场安全管理,建立健全施工现场的各级安全组织,做好“三宝”、“四口”的预防工作,发现施工场地内外架搭设存在安全隐患和不按安全操作规程进行操作时,应立即组织人员进行整改,整改合格后方可继续操作,发现不安全的部位应搭设安全网及各种警示标志牌,高处作业应搭设架板密实立网和水平防护,作好自我预防工作,增加安全预防意识,发生重大安全事故应立即进行抢救,采取应急措施,将损失减少到最小,减少安全事故发生,切实做到四不放过。

爆破工程施工,应成立专项施工组织,由有专业技术人员负责统一指挥,实施爆破的人员必须持有相关的有效证件,按国家规定的操作规程执行,严禁无证施工。

爆破物品必须按国家规定进行堆放,按专项施工组织的规章制度进行领取。

名流新生活大厦基础工程

大体积砼浇注方案

一、施工中对大体积砼浇注的施工要求及要点

在大体积混凝土浇注前,根据施工拟定采取的防裂措施和已知施工条件及施工组编制的施工方案中的预防抗裂措施能有效控制并预防裂缝的出现,可以采取调整混凝土的浇注温度,减低水化热温升值,降低内、外温差,改善施工操作工艺和混凝土性能,提高抗拉强度或改善约束等技术措施。

当混凝土的实际温差超过理论给出的“允许温差”时,混凝土可能开裂,目前我国大体积砼温差标准23~25℃。

大体积砼裂缝的防治措施

1、选择合适的水泥。

如矿渣、火山灰质水泥、粉煤灰等。

2、减少水泥用量。

在满足设计要求的前提下,可以适当减少水泥用量,为增加砼和易性,在砼中可掺加一定的粉煤灰,在满足设计要求的前提下,将水泥用量控制在一定范围之内。

3、掺加外加剂、控制水灰比

4、严格控制骨料级配和含泥量

1粗骨料选用10~40mm连续级配砾石、含泥量不超过1%;

2细粗料选用细度模数2.8~3.11之间的中砂,含泥量不超过3%,砂石中不得混有有机质等杂物。

5、优选砼施工配合比

根据设计强度和施工中砼坍落度的要求,经试配、试验选择砼配合比。

6、严格控制砼入模温度

缩短砼运输时间,使砼入模温度控制在15~20℃左右。

7、加强技术管理

1加强原材料的检验,试验工作。

2施工中严格按照方案及交底的要求指导施工明确分工,责任到人。

3加强砂、石、水泥、外加剂、水的计量检测工作,定时检查并做好详细记录,认真对待浇注中可能出现的冷缝,并应采取措施加以杜绝。

砼浇注完毕及时养护并指定专人负责。

8、合理组织施工,采用切实可行的施工工艺

1采用分段浇注,分层捣固密实,以使砼水化热尽快散失,保证砼的整体性和密实度,做到不漏振;

2施工时施工人员分两大班,每24小时换一次班,减少交接班次数,避免因交接班频繁带来的质量隐患。

每天8:

00换班,时间在半小时完成,人不到岗不准换班。

9、加强砼养护及测温工作

1夏季主要采用降温法施工,给骨料遮阳和喷水降温。

2搅拌时在蓄水桶加冰块降低水温后掺入搅拌砼。

3养护:

用冰冷水养护,并加麻袋(250根)覆盖养护,养护时间14天。

4为及时掌握砼内部与表面温度的变化值,应设置若干个测温点。

浇注完毕5天内每2小时测温一次,第6天以后每4小时测温一次,若发现内外温差超出允许范围应采取相应措施,并将此情况及时上报工程部。

二、时间安排

1、筏基浇注时间:

2004年7月6日~2004年7月16日;

2、每班工作时间为24小时,从早上8:

00至次日8:

00换班,所有工地安排作业

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