低压电气调试及运行资料 精品.docx

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低压电气调试及运行

施工准备

6.4.1技术准备

6.4.1.1认真学习和审查图纸资料

（1）电气原理图

调试工作之前，应结合设备的说明书仔细阅读，搞清设备的工作原理及电气控制各环节

之间的关系。

对于重点部位、中心的、关键的装置和设施，应反复阅读，加深理解。

（2）接线图和安装图

通过熟悉接线图，了解各电气元、器件的安装位置和内部接线的情况，对做外部联线时，

在导线截面、数量、长短、走向等方面起指导、参考作用。

（3）产品说明书

了解产品的型号、规格、主要技术指标、主要环节的工作原理，以及安装、调整和维修

的注意事项等。

应很好仔细阅读，增强熟悉程度（包括在出厂资料中提出的特殊要求）。

6.4.1.2组织技术学习

学习电气调试专业技术（尤其是新点、难点）和安全操作技术，提高预防事故和职业危害

的能力。

6.4.1.3编制调整试验、试运行方案（包括安全技术措施）

试运行具体内容如下：

（1）试运的目的；

（2）试运的范围；

（3）试运应具备的条件；

（4）试运前的各项准备工作；

（5）试运的内容、步骤和操作方法；

（6）试运中可能出现的问题和采取的对策；

（7）安全措施；

（8）试运所需的工具、仪器、仪表和材料；

（9）试运人员的组织和分工。

、建筑电气动力工程的空载试运行，应按《建筑电气工程施

工质量验收规范》（GB50303-2002）规定执行。

建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气

设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位批准，

监理单位确认后执行。

6.4.1.4仪器、仪表、工具材料以及消耗性备件准备

如熔断器、灯泡等。

6.4.2材料要求

对电气设备、仪器仪表、材料的要求：

（1）设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合《建筑电气工程施工质量

验收规范》（GB50303-2002）规定，才能在施工中应用。

（2）依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合《建筑电气工程

施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技

术文件。

（3）进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规

范》（GB50303-2002）规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、

性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

（4）电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在

有效期内。

（5）因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合《建筑

电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

6.4.3主要机具

低压电气设备交接试验常用主要仪器设备6.4.4作业条件

（1）门窗安装完毕；

（2）运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕；

（3）施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。

质量要点

6.5.1技术关键要求

（1）在调整试验工作之前，应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调

整工作，其质量与工期在很大程度上取决于技术准备如何。

（2）试运方案是指导试运的依据，应根据工程或设备的具体内容和验收规范的有关规定

认真编制。

（3）严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作。

（4）低压电气动力设备试验和试运行的作业程序符合《建筑电气工程施工质量验收规范》

（GB50303-2002）的要求。

1）设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成，经检查合格，才能进行电气测试、

试验。

2）规定先试验，合格后通电，是重要的、合理的工作顺序。

电气设备的动作方向是否正

确是关键，尤其是不可逆向动作的设备，方向错了会造成损失。

3）经过了各继电保护装置的整组试验和自动控制线路及计量回路的通电试验，均认为保

护动作可靠和接线无误后，方可进行系统试运行。

（5）采取的检查和试验方法要合理、正确。

交接试验的项目固然规程有规定，但是完成

某些试验项目所进行的试验，可以采用各种方法和不同的仪器。

因此要求试验人员所采取的

检查和试验方法要合理、正确。

如绝缘检查试验所采取的某一种试验方法（摇表检查）是有条

件的，而不能全面如实地反映绝缘状态，因此，有时需要进行多种试验后，加以综合分析，

才能得出正确的结论。

（6）合理选择测量仪器并正确使用。

1）安装作调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。

2）要根据被测对象的种类，对测量值的大小和精度要求等来决定所选择的仪表的种类、

量程、准确度及其他各项指标。

3）要根据测量仪器的自身要求，正确接线。

4）测量仪器放置应符合仪器说明书的要求，否则将带来附加误差。

仪器放置的位置应无

明显的振动，应工作在干燥、清洁的环境，不得有干扰仪器正常工作的强磁场及各种腐蚀性

气体，环境温度应符合仪器的使用要求。

6.5.2质量关键要求

（1）线路校对时应注意以下几点：

1）二次接线在端子上的压接应紧固，在同一螺钉上一般不压接三个及三个以上的线头。

2）所有二次接线端子上应有设计编号，盘内盘外线应在端子板上分开。

3）二次接线不得有不经过端子板的中间接头。

4）盘上配线应有绝缘物与接地金属部分隔开。

5）所有螺丝上的平垫圈和弹簧垫圈应齐全，线头的绕向及其垫圈的大小应符合要求。

（2）调整时所用的仪器仪表应当良好，其误差应在规定范围内。

至少使用在满刻度的20%

以上部分。

（3）属于容易受外部磁场影响的仪表（如电动式与电磁式仪表），应注意放置在离大电流导

线一米以外进行测量。

-

（4）作绝缘试验时应选择良好的天气。

（5）校表所用电源应是稳定的，而且要满足如下要求：

在读取数字的时间内，调定的电

压或电流的变化值，不得大于标准表级别的一半。

如果遇到电源的稳定性较差，便应采取稳

压措施，直到满足时为止。

（6）电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出了特殊要求的应按

厂家规定进行试验。

（7）如产品质量不好，经调整后仍达不到制造厂的规定标准（例如继电器），不得采用。

（8）凡反映一次电流的继电保护，均应做一次最大电流系统试验。

（9）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐

压试验。

（10）对所有继电保护用的继电器，在整定好以后应加铅封。

（11）调整试验后复查所有的端子连接处应保证接触良好。

6.5.3职业健康安全关键要求

（1）电气调试人员应按有关要求持证上岗。

（2）电气工作人员应熟练掌握触电急救法。

6.5.4环境关键要求

见6.5.1条（6）款4）项和6.5.2条（3）、（4）款。

施工工艺

6.6.1工艺流程

低压电气动力设备试验和试运行程序如下；

6.6.2操作工艺

6.6.2.1准备工作

（1）做好技术准备（参见6.1.1条）。

（2）试验用电源已准备就绪。

（3）工作场所应尽可能的保持整洁，试验时不必要的工具、试验设备等应搬离工作场所。

（4）在二次回路检验以前，应使一次设备在操作过程中不致带上运行电压。

在检查盘的

相邻盘上设明显的警示牌，应将所检验的回路与新安装而暂时不检验或已运行回路之间的连

接线断开，以免引起误动作。

（5）对远距离操作设备进行检验时，在设备附近应设专人监视其动作情况，并装设对讲电话（或步话机）。

（6）工作场所应有适当的照明装置。

在需要读取仪表指示数的地方，必须有足够的照明。

6.6.2.2接地或接零的检查。

（1）逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，是否正确无误地连接到接地网上。

1）设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成。

2）接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机的外壳代地使用。

3）各设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。

要接在专为接地而设的螺栓上，不

可用管卡子等附属物为接地点。

4）接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处。

5）禁止用一根导线做各处的串联接地。

6）不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用

保护接零。

（2）柜（屏、台、箱、盘）接地或接零检查

1）装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。

2）柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求

时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于《建筑电气工程施工质量验收规范》

（GB50303-2002）表6.4.2的规定。

3）照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

（3）明敷接地干线，沿长度方向，每段为15～lOOmm，分别涂以黄色和绿色相同的条纹。

（4）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

6.6.2.3二次接线的检查

检查试验项目通常包括下列项目：

（1）柜内检查

1）依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号，安装位置应正确。

2）柜内两侧的端子排不能缺少。

3）各导线的截面是否符合图纸的规定。

4）逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能有错误，接线必须

正确。

为了防止因并联回路而造成错误，接线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然

后检查。

检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。

（2）柜间联络电缆检查（通路试验）柜与柜之间的联络电缆需逐一校对。

通常使用查线电话

或电池灯泡、电铃、摇表等校线方法。

1）电话听筒法这种方法是利用两个低电阻电话听筒和4～6V的干电池，按图6.6.2.3-1

的接线法进行检查。

图中利用塑料电缆的屏蔽层作为公共导线，另一导线为所查对的电缆芯

线。

无屏蔽电缆可选定电缆芯线中的一根公用钱（也可借接地的金属结构先找出第一根缆芯

后，用它来代替电缆的屏蔽层-公共导线），另一导线为查对的电缆芯线。

检查时，首先将电池1的一端用导线接控制电缆的屏蔽层上，然后将电话听筒2的一端接至电缆的屏蔽层上。

将电话听筒的另一端顺序地接触至电缆的每一根缆芯，当接到同一根缆芯时则构成闭合回路，此电话听筒中将有响声并可同时通话。

用同样的方法检查并确定其余的电缆芯。

2）摇表校线法

校线时，用一根导线将其一端接至电缆的屏蔽层上，另一端接至电缆由6.6.2.3-2摇表

校线法的任何一根缆芯上。

电缆另一端的屏的接线图蔽层接在摇表的一个端子上，用摇表的

另一端依次接触至电缆的每一缆芯。

当摇动摇表，摇表指示数值为零时，即表示为同一缆芯

（应注意的是，用手来慢慢地摇动摇把，不要过快如像测定绝缘电阻时的同样摇速，否则容

易将摇表内部发电机等零件毁坏）

3）干电池灯泡法

A端小灯泡一端接在要校验的电缆芯上，另一端经电池接到电缆的屏蔽层上；

B端的小灯泡的一端接在电缆的屏蔽层上，另一端接在要校对的芯线上，若此芯正确无

误，则双灯亮。

依次进行校对

采用以上方法校线，必须由两人进行。

如果采用电池灯泡、电铃、万用表等办法，应预

先约定好联系信号，便于对方处理。

当采用电池灯泡时，要注意不要使用氖气灯泡，以免因

电缆芯间电容影响而导致判断结果错误，同时使用电池组电压不宜过高。

3～6V较合适，禁止使用24V以上电压。

在回路查线的同时，应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记，与图

纸要相符，对有极性关系的保护，还应检查其极性关系的正确性。

（3）操作装置的检查

回路中所有操作装置都应进行检查，主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。

一般用导通法进行分段检查和整体检查。

检查时应使用万用表，不宜用兆欧表（摇表）检查，因为摇表检查不易发现接触不良或电阻变值。

另外，检查时应注意拔去柜内熔丝，并将与被测电路并联的回路断开。

（4）电流回路和电压回路的检查

电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路（而电压互感器二次侧不准短路），准确度符合要求，二次侧有1点接地。

（5）二次接线绝缘电阻测量及交流耐压试验

1）测量绝缘电阻：

二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ（用lkV或500V兆欧表检查），48V及以下的回路使用不超过500V的兆欧表。

2）交流耐压试验

柜（屏、台、箱、盘）间二次回路交流工频耐压试验；当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V

兆欧表摇测lmin，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间lmin，应无闪络击穿现象。

回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

6.6.2.4现场单独安装的低压电器交接试验

低压电器包括电压为60～1200V的力开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器；主令电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁等：

产品出厂时都经过检查合格，故在安装前一般只作外观检验。

但在试运前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合规范规定，才具备试运行的必备条件。

低压电器的试验项目，应包括下列内容：

测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；

电压线圈动作值校验；

低压电器动作情况检查；

低压电器采用的脱扣器整定；

测量电阻器和变阻器直流电阻；

低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。

（1）低压断路器检查试验

1）一般性的检查

各零、部件应完整无缺，装配质量良好；

可动部分动作灵活，无卡阻现象；

分、合闸迅速可靠，无缓慢停顿情况；

开关自动脱扣后重复挂钩可靠；

缓慢合上开关时，三相触点应同时接触，触头接触的不同时不应大于0.5mm；

动静触头的接触良好；

对于大容量的低压断路器，必要时要测定动、静触头及内部接点的接触电阻。

2）电磁脱扣器通电试验

当通以90%的整定电流时，电磁脱扣部分不应动作，当通以110%的整定电流时，电磁

脱扣器应瞬时动作

1一触头；2一锁链；3一搭钩；4一轴；5一杠杆；6、11一弹簧，7一过流脱扣器，8

一欠压脱扣器；9、10一衔铁；JB-变流器；ZB-调压器；K-刀闸开关

试验方法如下：

试验接线分别接于断路器输入端和输出端。

断路器如有欠压脱扣器时，可先将其线圈单

独通电，使衔铁吸合，或先用绳子将衔铁捆住，再合上断路器，然后合上试验电源闸刀，用

较快速度调升调压器，使试验电流达到电磁脱扣动作电流值，断路器跳闸。

并调整动作电流

值与可调指针在刻度盘上指示值相符为止。

对无刻度盘的断路器，可调整到两次试验动作值

基本相同为止。

当断路器自动脱扣后，如要重新合闸，应先将手柄扳向注有“分”字标志一边，挂钩后，

再扳向“合”字位置，才能合闸。

此外，断路器如兼有热脱扣器，试验时要快速调升电流；

尽量减少时间，或将热脱扣器临时短接，以防止热脱扣器动作。

a.热脱扣器试验的技术数值：

其整定电流（指热继电器长期不动作电流）也有一定调节范

围。

延时动作时间不得超过产品技术条件规定。

断路器因热过载脱扣后，以手动复位后，待lmin：

后可再起动。

b.欠压脱扣试验：

脱扣器线圈按上述可调电源，调升电压使衔铁吸合，再扳动手柄合闸

后，继续升压，使线圈的电磁吸力增大到足以克服弹簧的反力，而将衔铁牢固吸合时的电压

读数，即是脱扣器的合闸电压。

然后，逐渐减低电压，当衔铁释放使开关跳闸时的电压，即

为分闸（释放）电压。

脱扣器分、合闸电压整定值误差不得超过产品技术条件的规定。

低压断路器试验时，应注意其整定值应符合设计要求。

（2）双金属片式热继电器检查试验

通常它与交流接触器组装成磁力起动器。

继电器的整定电流是通过调节装置调节的。

1）一般性检查

检查和选择热元件号应与被保护电机的额定电流以及与磁力起动器的型号相符；

如热元件系成套供应，根据制造厂的说明，不必再进行通电和机构调整，但必须检查其

动作机构是否灵活；

检查热继电器各部件有无生锈现象及固定情况，复归装置是否好用，对于动作不灵活及

生锈者应予更换。

2）动作值试验

指示灯ZD作为动作信号接在常闭触点上。

测定动作时间可用秒表。

RJ一热元件；LH一电流互感器；JB-变流器；K一刀闸开关；ZB-自耦调压器；ZD

-指示灯

试验方式如下：

合上刀阐开关K，指示灯ZD发亮。

调节调压器ZB使电流升至整定电流，停留一段时

间，热继电器不应动作。

再调升电流至1.2倍的整定电流时，热继电器应在20min内动作。

常闭触点断开，指示灯熄灭。

然后将电流降至零。

待热元件复位。

常闭触点闭合使指示灯发

亮后，即调升电流至1.5倍整定电流，此时热继电器应在2min内动作。

同样将电流降至零，

待热元件完全冷却后，快地调升电流至6倍整定电流时，即拉开刀闸开关，在瞬间合上开关

的同时，测定动作时间，热继电器应符合产品技术要求。

以上动作特性要在调节装置中标明的最大和最小整定电流值下分别试验。

如果动作时间

误差较大，可旋动调节装置中的螺丝进行调整。

热继电器绝缘电阻可与接触器或系统一起进行测定。

3）注意事项

a.如果动作时间不符合要求，调整时只许拨动调整杆或调整螺丝，绝对禁止弯折双金属

片。

b.当调整杆拨近“复位”杆或调整螺丝调近双金属片时，则可使热继电器动作时间变短，

反之，则可使其动作时间加长。

c.由于热继电器的结构各有不同，在调整之前应很好了解被调热继电器的结构、可调部

分及其良好性，在通电加热之前将可调机构放在中间位置。

d.热元件的两端应保持平直与清洁，不得任意弯折，以免影响动作时间。

e.调整机构后，应按

（2）项所述方法重新进行整定。

f.调整及试验好后，可在调整机构上加上明显标记，以便于检查。

g.经通电调整后，满足不了要求的热继电器应予更换。

（3）JRD22-型电动机综合保护器

JRD22型电动机综合保护器主要是以电子式热继电器为主体取代双金属片式热继电器

的新产品。

产品出厂时已按标准程序，共15项考核全部合格。

动作电流值与外部整定值误差不大

于2%。

因此，使用时着重其规格大小按电动机额定电流选取。

（4）接触器检查试验

1）一般性检查

接触器各零、部件应完整；

衔铁等可动部分动作灵活，不得有卡住或闭合时有滞缓现象，开放或断电后，可动部分

应完全回到原位，当动接点与静接点及可动铁芯与静铁芯相互接触（闭合）时应吻合，不得歪

斜；

铁芯与衔铁的接触表面平整清洁，如涂有防锈黄油应予以清除；接触器在分闸时，动、

静触头间的空气距离，以及合闸时动触头的压力；触头压力弹簧的压缩度和压缩后的剩余间

隙，应符合产品技术条件的规定。

用万用表或电桥测量接触器线圈的电阻应与铭牌上电阻值相符。

用摇表测量线圈及接点

等导电部分对地之间的绝缘电阻应良好。

2）接触器的动作试验

接触器线圈两端接上可调电源，调升电压到衔铁完全吸合时，所测电压即为吸合电压。

其值一般不应低于85%线圈额定电压（交流），最好不要高于这相数值。

将电源电压下降到线

圈额定电压的35%以下时，衔铁应能释放。

最后调升电压到线圈额定电压，测量线圈中流

过的电流，计算线圈在正常工作时所需要的功率。

同时观察衔铁不应产生强烈的振动和噪声

（如当铁芯接触不严密时，不许用锉锉铁芯接触面，应调整其机构，将铁芯找正，并检查短

路环是否完整，弹簧的松紧程度是否合适）。

（5）起动器检查试验

目前应用最为普遍的是磁力起动器和自耦减压起动器。

磁力起动器是由交流接触器与热

继电器组成的直接起动器（其试验方法前面已述）。

1）自耦减压起动器一般性检查

外壳应完整，零、部件无损坏和松动现象，并有明显的标志符号，如铭牌、起动-运转

-停止、油面线、接地符号、内部接线图、接线柱符号等；

所有螺栓、螺母、垫圈俱全并坚固；

动、静头表面光滑，排列整齐，接触正确良好，接触表面如有毛刺或凹凸不平时，可用

细锉锉平；

三相触头同时接触，各触头弹簧压力相等，弹性良好；连锁装置可靠；

操作机械灵活准确，手柄操作力不应大于产品允许规定值：

检查分合闸的可靠性时，可先用手按住脱扣衔铁，将手柄推向“起动”位置，再立即扳向“运转”位置，然后放开衔铁，应立即跳闸而无迟缓或卡住现象；补偿器油箱内应注满干净无杂质和水分并经耐压试验合格的变压器油至油面线水平。

2）自耦减压起动器的电气性能试验

用500V摇表测定线圈及导电部分对地绝缘电阻应符合规定；自耦变压器的空载试验：

先拆除变压器次级输出接至电动机的接线，初级输入端三相串接电流表，当接入电源后，将

手柄推至“起动”位置，所测空载电流应不大于自耦变压器额定工作电流的20%，并用电

压表测量次级抽头各档的输出电压比，其误差应不大于±3%。

保护装置中的失压脱扣器及热脱扣器的试验与低压断路器中脱扣器相同。

（6）交流电动机软起动器调试

1）电气安装结线

当电动机软起动完成并达到额定电压时，三相旁路接触器KM吸合，电动机全压投网

运行，电气安装一次回路如图6.6.2.4-4所示。

2）软起动器工作状态

在交流电动机软起动器上有6个指示灯（L1～L6）可反映出软起动器的工作状态，以方便

调试及运行监视。

L1是控制电源指示灯。

L2是起动阶段指示灯，L3是运行指示灯，L4是

电源缺相或欠压指示灯，L5是晶闸管短路故障指示灯，L6是设备过热及外部故障指示灯。

其中，从控制电源指示灯L1的闪烁状态又能反映出软起动器具体状态；闪烁频率0.5Hz处

于停车状态或故障状态；闪烁频率，Hz处于起动状态；闪烁频率5Hz处于运行状态；不闪烁表示控制器内部故障；指示灯熄灭表示控制电源未投入。

3）软起动器的调试

交流电动机软起动器的调试必须带负载进行。

负载可用串接白炽灯组成三相负载，也可

直接接电动机。

a.电位器整定

起动电压vs可从20%～70%额定电压范围内，由电位器SV调节整定；起动时间Ts可

从2～30s内调整，由电位器ST调节整定。

b.调试

根据起动现象调试软起动器

c.软起动器常见异常情况的处理

软起动器常见异常情况的处理，见表6.6.2.4-6。

（7）电阻器与变阻器检查和试验

1）检查

铭牌数据要齐全，变阻器在操作处应有接入和分断位置的标志和指示操作方向的箭头；

变阻器内部各段电阻之间及各段电阻与触头之间的连接应可靠；

固定触头或绕线式滑线处的工作表面须平整光滑；

活动触头与固定触头或绕线式滑线处工作表面要有良好的接触，触头间有足够的接触压

力，滑动过程中不得有开路和卡住现象；电阻片间组装紧密可靠，电阻间的补偿弹簧，在冷却状态下要稍有余量，在热状态时压缩紧密。

2）试验

电阻器与变阻器不得有短路或开路的地方，测得的直流电阻值应与铭牌上的数值相等

（直流电阻差值应符合产品技术条件规定）。

电阻器与变阻器的导电部分对外壳的绝缘电阻应良好。

6.6.2.5动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验。

（1）柜；屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验

交流工频耐压试验电压为lkV，当绝缘电阻值大于lOMΩ时，可采用2500V兆欧表摇

测替代，试验持续时间lmin，无击穿闪络现象。

（2）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐

压试验。

6.6.2.6柜、屏、台、箱、盘的保护装置的动作试验

（1）继电器检验和调整

1）继电器一般性检查

a.继电器外壳用毛刷或干布揩擦干净，检查玻璃盖罩是否完整良好；